CN115402548A - 一种手动膏体定量灌装机 - Google Patents

一种手动膏体定量灌装机 Download PDF

Info

Publication number
CN115402548A
CN115402548A CN202211107983.XA CN202211107983A CN115402548A CN 115402548 A CN115402548 A CN 115402548A CN 202211107983 A CN202211107983 A CN 202211107983A CN 115402548 A CN115402548 A CN 115402548A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paste
sliding sleeve
sliding
baffle
box body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211107983.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN115402548B (zh
Inventor
陈世桂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruichang Ruimei Cosmetics Co ltd
Original Assignee
Ruichang Ruimei Cosmetics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruichang Ruimei Cosmetics Co ltd filed Critical Ruichang Ruimei Cosmetics Co ltd
Priority to CN202211107983.XA priority Critical patent/CN115402548B/zh
Publication of CN115402548A publication Critical patent/CN115402548A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115402548B publication Critical patent/CN115402548B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/08—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by screw-type feeders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/04—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers having air-escape, or air-withdrawal, passages
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明涉及灌装技术领域，尤其涉及一种手动膏体定量灌装机。本发明提供一种能够对膏体进行定量罐装的手动膏体定量灌装机。一种手动膏体定量灌装机，包括有底座；箱体，底座下部开有凹槽，底座顶部连接有箱体，凹槽位于箱体正下方；进料管，箱体右上侧连接有进料管，箱体内下部开有圆形滑槽；滑动套，箱体的圆形滑槽内滑动式连接有滑动套，滑动套下部均匀间隔开有四个出料孔。本发明通过螺旋叶转动将膏体持续送入滑动套内，直至膏体内的气体被挤出，从而能够对膏体实现定量的效果，并且挡板转动带动滑管和旋转板转动，使得旋转板上的出料口与固定板上的下料口闭合，如此，在对膏体进行罐装时，防止箱体内的膏体会继续流入滑动套内影响定量的效果。

Description

一种手动膏体定量灌装机
技术领域
本发明涉及灌装技术领域，尤其涉及一种手动膏体定量灌装机。
背景技术
膏状灌装机应用于制药、化工、食品和化妆品等行业，用于对膏体进行挤压实现灌装的功能。
授权公告号为CN209097056U的专利公开了一种膏状化妆品用灌装机，包括放置板，安装板，移动控制开关，吸料控制开关，可防护吸料管结构，可隔离化妆品收集板结构，可防护置物架结构，支撑管，伸缩杆，安装螺栓，滑杆，固定块，气缸，紧固片，连接螺栓和调节螺栓，所述的安装板镶嵌在放置板正表面右侧的中间位置；该装置虽然能实现对膏体化妆品的灌装，但是该装置无法将膏体内的气体挤出，导致膏体内存在气泡，从而无法实现定量罐装的效果，无法定量罐装会导致膏体化妆品在进行罐装时，多余的化妆品会溢出。
综上所述，需研发一种能够对膏体内的气体挤出实现定量罐装的手动膏体定量灌装机。
发明内容
为了克服现有的灌装机无法实现定量罐装，导致膏体容易因过多而溢出的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够对膏体进行定量罐装的手动膏体定量灌装机。
为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种手动膏体定量灌装机，包括有：
底座；
箱体，底座下部开有凹槽，底座顶部连接有箱体，凹槽位于箱体正下方；
进料管，箱体右上侧连接有进料管，箱体内下部开有圆形滑槽；
滑动套，箱体的圆形滑槽内滑动式连接有用于暂存膏体的滑动套，滑动套下部均匀间隔开有四个出料孔；
挡板，滑动套内下部左侧转动式连接有挡板，挡板上均匀间隔开有四个下料孔，下料孔转动后与滑动套上的出料孔相通，挡板为空心状，挡板底部均匀间隔开有四个出气口，挡板上的出气口与滑动套上的出料孔相通；
拨杆，挡板左侧转动式连接有拨杆；
送料机构，箱体内部设有用于对膏体进行送料的送料机构，通过送料机构转动带动膏体往下移动，将膏体送入滑动套内进行定量；
挡料机构，箱体内部下侧设有用于对膏体进行阻挡的挡料机构，挡料机构与送料机构和挡板连接，通过转动挡料机构，挡料机构阻止膏体继续进入滑动套内完成定量。
作为上述方案的改进，送料机构包括有：
第一支架，箱体顶部右侧连接有第一支架；
转动架，第一支架上部转动式连接有转动架；
转轴，箱体内部中间转动式连接有转轴；
锥齿轮，转轴上部与转动架左侧均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；
螺旋叶，转轴下部连接有用于对膏体进行输送的螺旋叶，控制转动架带动锥齿轮和转轴转动，转轴带动螺旋叶转动对膏体进行输送，带动膏体进入滑动套内进行定量。
作为上述方案的改进，挡料机构包括有：
固定板，箱体内部下侧连接有固定板，固定板上均匀间隔开有四个下料口，转轴底部与固定板顶部接触；
旋转板，箱体内部下侧转动式连接有用于对膏体进行阻挡的旋转板，旋转板上均匀间隔开有四个出料口，固定板上的下料口与旋转板上的出料口相通，转轴内部下侧为空心状；
滑管，转轴内下部滑动式连接有滑管，滑管底部与挡板顶部连通，旋转板与滑管滑动式连接，通过挡板转动带动滑管和旋转板转动，带动旋转板上的出料口与固定板上的下料口闭合对膏体进行阻挡。
作为上述方案的改进，还包括有用于带动滑动套自动往上移动复位的增重机构，增重机构包括有：
第二支架，箱体下部连接有第二支架；
绕行轮，第二支架右侧转动式连接有绕行轮；
第一滑杆，第二支架右底部前后两侧均连接有第一滑杆；
重物，两个第一滑杆下部滑动式连接有用于带动滑动套自动往上移动的重物，在重物的自身重力作用下，带动滑动套自动往上移动，加快膏体的罐装速度；
支块，滑动套右下侧连接有支块；
拉绳，支块顶部与重物顶部连接有拉绳，拉绳中部绕过绕行轮。
作为上述方案的改进，还包括有用于带动挡板自动转动的开阀机构，开阀机构包括有：
第一滑套，箱体前下侧连接有第一滑套；
第二滑杆，第一滑套内部滑动式连接有第二滑杆；
楔形块，第二滑杆底部与箱体后下侧均连接有楔形块，两个楔形块均与挡板上的拨杆接触，前侧的楔形块底部与滑动套前下部接触，挡板带动拨杆往下移动，前侧的楔形块对挡板上的拨杆导向，带动拨杆和挡板自动往后侧转动与滑动套上的出料孔相通。
作为上述方案的改进，还包括有用于对滑动套的出料孔内残留的膏体进行清料的清料机构，清料机构包括有：
第二滑套，滑管内部上侧连接有第二滑套；
活塞杆，第二滑套中部滑动式连接有活塞杆，活塞杆下部与滑管滑动式连接；
旋转块，活塞杆顶部转动式连接有旋转块；
弹簧，活塞杆上部套有弹簧，弹簧的两端分别与第二滑套顶部和活塞杆上部连接，旋转块往上移动与转轴接触，活塞杆停止不动，滑管带动第二滑套往上移动，活塞杆将滑管内部的空气通过挡板上的出气口推出，用于对滑动套的出料孔内残留的膏体进行清料。
作为上述方案的改进，还包括有用于挤压膏体的加压机构，加压机构包括有：
固定座，箱体顶部前后两侧均连接有固定座；
拉杆，两个固定座内部滑动式连接有拉杆；
浮块，拉杆底部连接有用于挤压膏体的浮块，浮块套在转轴上；
螺丝，前侧的固定座右侧螺纹式连接有用于对拉杆限位的螺丝，通过推动拉杆带动浮块往下移动挤压膏体，带动膏体密集的往下移动至螺旋叶内，防止螺旋叶内较多的空隙。
作为上述方案的改进，滑管前后左右四侧均为凸出状，滑管上凸出状的部位均卡入旋转板内，用于带动旋转板转动。
本发明具有以下至少一个优点：本发明通过螺旋叶转动将膏体持续送入滑动套内，直至膏体内的气体被挤出，从而能够对膏体实现定量的效果，并且挡板转动带动滑管和旋转板转动，使得旋转板上的出料口与固定板上的下料口闭合，如此，在对膏体进行罐装时，能够防止箱体内的膏体会继续流入滑动套内影响定量的效果；在重物的重力作用下，重物通过拉绳带动滑动套和支块往上移动复位，从而能够加速膏体的罐装速度，如此，便无需工作人员手动控制滑动套往上移动复位，进而能够减少操作麻烦；通过前侧的楔形块对拨杆进行导向，使得拨杆转动带动挡板往后转动，从而使挡板上的下料孔与滑动套上的出料孔自动相通，从而能够实现挡板自动开启的效果，无需工作人员手动控制拨杆带动挡板转动，减少操作麻烦；通过挡板上的出气口与滑动套的出料孔相通，在活塞杆停止移动时，滑管带动第二滑套继续往上移动，使得活塞杆将滑管内的气体推入出料孔内，如此，便可将出料孔内残留的膏体推出，从而能够避免膏体的浪费；通过按压拉杆带动浮块往下移动挤压膏体，使得螺旋叶内的膏体更加密实，如此，能够防止螺旋叶内存在较多的空隙，从而会影响定量罐装的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的底座、箱体、滑动套和挡板的立体结构示意图。
图3为本发明的箱体、滑动套和挡板的立体结构示意图。
图4为本发明的滑动套、挡板、下料孔和出气口的立体结构示意图。
图5为本发明的第一部分剖视立体结构示意图。
图6为本发明的第二部分剖视立体结构示意图。
图7为本发明的送料机构立体结构示意图。
图8为本发明的挡料机构第一种立体结构示意图。
图9为本发明的挡料机构剖视立体结构示意图。
图10为本发明的挡料机构第二种立体结构示意图。
图11为本发明的增重机构第一视角立体结构示意图。
图12为本发明的增重机构第二视角立体结构示意图。
图13为本发明开阀机构的立体结构示意图。
图14为本发明清料机构的第一种立体结构示意图。
图15为本发明清料机构的第二种立体结构示意图。
图16为本发明加压机构的立体结构示意图。
图中标号名称：1、底座，2、箱体，3、进料管，4、滑动套，5、挡板，51、下料孔，52、出气口，53-拨杆，6、送料机构，61、第一支架，62、转动架，63、锥齿轮，64、转轴，65、螺旋叶，7、挡料机构，71、固定板，72、滑管，73、旋转板，8、增重机构，81、第二支架，82、绕行轮，83、第一滑杆，84、重物，85、拉绳，86、支块，9、开阀机构，91、第一滑套，92、第二滑杆，93、楔形块，10、清料机构，101、第二滑套，102、活塞杆，103、旋转块，104、弹簧，11、加压机构，111、拉杆，112、螺丝，113、固定座，114、浮块。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
实施例1
一种手动膏体定量灌装机，如图1-图10所示，包括有底座1、箱体2、进料管3、滑动套4、挡板5、拨杆53、送料机构6和挡料机构7，底座1下部开有凹槽，底座1顶部焊接有箱体2，凹槽位于箱体2正下方，箱体2右上侧焊接有进料管3，箱体2内下部开有圆形滑槽，箱体2的圆形滑槽内滑动式连接有滑动套4，滑动套4用于暂存膏体，滑动套4下部均匀间隔开有四个出料孔，滑动套4内下部左侧转动式连接有挡板5，挡板5左侧转动式连接有拨杆53，挡板5上均匀间隔开有四个下料孔51，下料孔51转动后与滑动套4上的出料孔相通，挡板5为空心状，挡板5底部开有四个出气口52，挡板5上的出气口52与滑动套4上的出料孔相通，箱体2内部设有送料机构6，送料机构6用于对膏体进行送料，箱体2内部下侧设有挡料机构7，挡料机构7用于对膏体进行阻挡，挡料机构7与送料机构6和挡板5连接，送料机构6包括有第一支架61、转动架62、锥齿轮63、转轴64和螺旋叶65，箱体2顶部右侧焊接有第一支架61，第一支架61上部转动式连接有转动架62，箱体2内部中间转动式连接有转轴64，转轴64上部与转动架62左侧均连接有锥齿轮63，两个锥齿轮63相互啮合，转轴64下部连接有螺旋叶65，螺旋叶65用于对膏体进行输送，挡料机构7包括有固定板71、滑管72和旋转板73，箱体2内部下侧连接有固定板71，固定板71上均匀间隔开有四个下料口，转轴64底部与固定板71顶部接触，箱体2内部下侧转动式连接有旋转板73，旋转板73用于对膏体进行阻挡，旋转板73上均匀间隔开有四个出料口，固定板71上的下料口与旋转板73上的出料口相通，转轴64内部下侧为空心状，转轴64内下部滑动式连接有滑管72，滑管72底部与挡板5顶部连通，滑管72前后左右四侧均为凸出状，滑管72上凸出状的部位均卡入旋转板73内，旋转板73与滑管72滑动式连接。
使用时，将外接管与进料管3连接，然后通过外接管将需要罐装的膏体通入箱体2内，待箱体2内的膏体达到一定的量后，停止继续通入膏体，工作人员将罐体放在底座1下部的凹槽内，凹槽能够使罐体处于居中位置，使得罐体位于箱体2的正下方，便于膏体能够精准的进入罐体内进行罐装，然后工作人员手动控制转动架62转动，带动锥齿轮63转动，从而带动转轴64和螺旋叶65转动，使得螺旋叶65对膏体进行送料，膏体往下移动至与固定板71接触时，由于此时固定板71上的下料口与旋转板73上的出料口为相通的状态，挡板5上的下料孔51与滑动套4上的出料孔为不相通状态，因此，膏体通过固定板71上的下料口和旋转板73上的出料口与挡板5接触，在螺旋叶65持续送料的过程中，随着滑动套4内的膏体越来越多，使得滑动套4带动挡板5往下移动，从而带动挡板5上的拨杆53和滑管72往下移动，进而使得滑动套4内部装满膏体，当滑动套4无法继续往下移动时，工作人员继续控制转动架62多转动五到六圈，使得螺旋叶65继续对膏体进行送料，从而使得上面的膏体挤压下面的膏体，如此，能够避免膏体内部存在气泡，从而无法实现定量罐装的效果，送料完毕后，工作人员停止转动转动架62，人们手动拨动拨杆53带动挡板5转动，使得挡板5上的下料孔51与滑动套4上的出料孔相通，挡板5转动时带动滑管72转动，由于滑管72的前后左右四侧均为凸出状，且滑管72上凸出状的部位均卡入旋转板73内，因此，滑管72转动带动旋转板73转动，使得旋转板73上的出料口与固定板71上的下料口闭合，从而防止膏体在出料时，箱体2内的膏体会持续进入滑动套4内，从而无法实现定量的效果，挡板5上的下料孔51与滑动套4上的出料孔相通后，滑动套4内的膏体在自身重力作用下自动往下流入罐体内进行罐装，随后工作人员手动将拨杆53、挡板5和滑动套4往上推动复位，使得滑动套4内的膏体被加速挤出，如此，能够提高膏体的罐装效率，且能够避免膏体粘附在滑动套4内壁，从而导致膏体存在较大的损耗，无法实现定量罐装的目的，当滑动套4复位完毕后，滑动套4内的膏体也全部罐装完毕，随后工作人员将罐体取走进行密封即可，再拨动拨杆53和挡板5反转复位，使得挡板5上的下料孔51与滑动套4上的出料孔闭合即可，同时挡板5带动滑管72反转复位，滑管72带动旋转板73反转复位，使得旋转板73上的出料口与固定板71上的下料口再次相通，如此，螺旋叶65便可继续对膏体进行送料。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图11和图12所示，还包括有增重机构8，增重机构8用于带动滑动套4自动往上移动复位，增重机构8包括有第二支架81、绕行轮82、第一滑杆83、重物84、拉绳85和支块86，箱体2下部焊接有第二支架81，第二支架81右侧转动式连接有绕行轮82，第二支架81右底部前后两侧均焊接有第一滑杆83，两个第一滑杆83下部滑动式连接有重物84，重物84用于带动滑动套4自动往上移动，滑动套4右下侧焊接有支块86，支块86顶部与重物84顶部连接有拉绳85，拉绳85中部绕过绕行轮82。当滑动套4往下移动时，带动支块86往下移动，从而拉动拉绳85往下移动，随后通过拉绳85带动重物84往上移动，当膏体开始进行罐装时，箱体2内的膏体不会再继续进入滑动套4内，随着膏体流出滑动套4，滑动套4的重量越来越轻，并且在重物84的重力作用下，重物84通过拉绳85带动滑动套4和支块86加速往上移动复位，从而能够加速膏体的排出速度，从而能够提高膏体的罐装速度，如此，便无需工作人员手动控制滑动套4往上移动复位，能够减少操作麻烦。
如图1和图13所示，还包括有开阀机构9，开阀机构9用于带动挡板5自动转动，开阀机构9包括有第一滑套91、第二滑杆92和楔形块93，箱体2前下侧焊接有第一滑套91，第一滑套91内部滑动式连接有第二滑杆92，第二滑杆92底部与箱体2后下侧均焊接有楔形块93，两个楔形块93均与挡板5上的拨杆53接触，前侧的楔形块93底部与滑动套4前下部接触。当滑动套4往下移动时，带动挡板5和拨杆53往下移动，滑动套4不再对前侧的楔形块93限位，前侧的楔形块93随之往下移动，前侧的楔形块93带动第二滑杆92往下移动，当第二滑杆92往下移动至极限时，滑动套4带动挡板5和拨杆53继续往下移动，在前侧楔形块93的限位作用下，使得拨杆53和挡板5往后侧转动，由于拨杆53与挡板5为转动式连接，因此，拨杆53转动能够使挡板5往后移动的更加顺滑，使得挡板5上的下料孔51与滑动套4上的出料孔自动相通，从而能够实现挡板5自动开启的效果，无需工作人员手动控制拨杆53带动挡板5转动，减少操作麻烦，当滑动套4往上移动复位时，带动挡板5和拨杆53往上移动复位，从而带动前侧的楔形块93和第二滑杆92往上移动复位，当挡板5上的拨杆53往上移动至与后侧的楔形块93接触时，后侧的楔形块93对拨杆53进行限位，使得拨杆53转动，带动挡板5往前转动复位，从而使得挡板5上的下料孔51与滑动套4上的出料孔闭合，如此，便可实现自动闭合。
如图6、图14和图15所示，还包括有清料机构10，清料机构10用于对滑动套4的出料孔内残留的膏体进行清料，清料机构10包括有第二滑套101、活塞杆102、旋转块103和弹簧104，滑管72内部上侧焊接有第二滑套101，第二滑套101中部滑动式连接有活塞杆102，活塞杆102下部与滑管72滑动式连接，活塞杆102顶部转动式连接有旋转块103，活塞杆102上部套有弹簧104，弹簧104的两端分别与第二滑套101顶部和活塞杆102上部连接。初始时，旋转块103顶部与转轴64内部接触，弹簧104被压缩，由于弹簧104的弹性系数较小，因此，在重物84的限位作用下，不会推动滑管72移动，当挡板5往下移动时，带动滑管72往下移动，滑管72带动第二滑套101、活塞杆102、旋转块103和弹簧104往下移动，由于此时挡板5上的出气口52与滑动套4的出料孔相通，且挡板5内部为空心状，因此，滑管72往下移动，弹簧104复位，带动活塞杆102和旋转块103保持不动，使得活塞杆102将外界的空气通过出气口52抽到滑管72内，当弹簧104复位完毕，滑管72继续往下移动，带动第二滑套101、活塞杆102、旋转块103和弹簧104继续往下移动，当挡板5往后转动时，使得挡板5上的出气口52与滑动套4上的出料孔不再相通，从而能够防止滑管72内的空气泄漏，当滑管72往上移动复位，带动第二滑套101、活塞杆102、旋转块103和弹簧104往上移动复位，旋转块103往上移动至与转轴64内部接触，使得活塞杆102停止移动，挡板5往前转动复位，使得挡板5上的出气口52与滑动套4的出料孔再次相通，随后滑管72带动第二滑套101继续往上移动，弹簧104被压缩，使得活塞杆102将滑管72内的气体推入挡板5内，再通过出气口52进入滑动套4的出料孔内，如此，便可将滑动套4的出料孔内残留的膏体推出，从而能够避免膏体的浪费。
如图1和图16所示，还包括有加压机构11，加压机构11用于挤压膏体，加压机构11包括有拉杆111、螺丝112、固定座113和浮块114，箱体2顶部前后两侧均焊接有固定座113，两个固定座113内部滑动式连接有拉杆111，拉杆111底部连接有浮块114，浮块114用于挤压膏体，浮块114套在转轴64上，前侧的固定座113右侧螺纹式连接有用于对拉杆111限位的螺丝112。当螺旋叶65对膏体进行送料时，工作人员手动转动螺丝112，使得螺丝112松开拉杆111，然后手动按压拉杆111往下移动，带动浮块114往下移动，使得浮块114挤压膏体，从而使得膏体被挤压入螺旋叶65内，如此，能够避免螺旋叶65在对膏体送料时，螺旋叶65内的膏体不够密实，存在较多的空隙，从而会影响定量罐装的效果，当拉杆111无法继续往下移动时，工作人员手动将拉杆111往上拉动复位，拉杆111带动浮块114往上移动复位，随后反转螺丝112，使得螺丝112抵住浮块114，避免浮块114会自动往下移动，导致添加膏体时，膏体会添加至浮块114顶部。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种手动膏体定量灌装机，其特征是，包括有：
底座(1)；
箱体(2)，底座(1)下部开有凹槽，底座(1)顶部连接有箱体(2)，凹槽位于箱体(2)正下方；
进料管(3)，箱体(2)右上侧连接有进料管(3)，箱体(2)内下部开有圆形滑槽；
滑动套(4)，箱体(2)的圆形滑槽内滑动式连接有用于暂存膏体的滑动套(4)，滑动套(4)下部均匀间隔开有四个出料孔；
挡板(5)，滑动套(4)内下部左侧转动式连接有挡板(5)，挡板(5)上均匀间隔开有四个下料孔(51)，下料孔(51)转动后与滑动套(4)上的出料孔相通，挡板(5)为空心状，挡板(5)底部均匀间隔开有四个出气口(52)，挡板(5)上的出气口(52)与滑动套(4)上的出料孔相通；
拨杆(53)，挡板(5)左侧转动式连接有拨杆(53)；
送料机构(6)，箱体(2)内部设有用于对膏体进行送料的送料机构(6)，通过送料机构(6)转动带动膏体往下移动，将膏体送入滑动套(4)内进行定量；
挡料机构(7)，箱体(2)内部下侧设有用于对膏体进行阻挡的挡料机构(7)，挡料机构(7)与送料机构(6)和挡板(5)连接，通过转动挡料机构(7)，挡料机构(7)阻止膏体继续进入滑动套(4)内完成定量。
2.如权利要求1所述的一种手动膏体定量灌装机，其特征是，送料机构(6)包括有：
第一支架(61)，箱体(2)顶部右侧连接有第一支架(61)；
转动架(62)，第一支架(61)上部转动式连接有转动架(62)；
转轴(64)，箱体(2)内部中间转动式连接有转轴(64)；
锥齿轮(63)，转轴(64)上部与转动架(62)左侧均连接有锥齿轮(63)，两个锥齿轮(63)相互啮合；
螺旋叶(65)，转轴(64)下部连接有用于对膏体进行输送的螺旋叶(65)，控制转动架(62)带动锥齿轮(63)和转轴(64)转动，转轴(64)带动螺旋叶(65)转动对膏体进行输送，带动膏体进入滑动套(4)内进行定量。
3.如权利要求2所述的一种手动膏体定量灌装机，其特征是，挡料机构(7)包括有：
固定板(71)，箱体(2)内部下侧连接有固定板(71)，固定板(71)上均匀间隔开有四个下料口，转轴(64)底部与固定板(71)顶部接触；
旋转板(73)，箱体(2)内部下侧转动式连接有用于对膏体进行阻挡的旋转板(73)，旋转板(73)上均匀间隔开有四个出料口，固定板(71)上的下料口与旋转板(73)上的出料口相通，转轴(64)内部下侧为空心状；
滑管(72)，转轴(64)内下部滑动式连接有滑管(72)，滑管(72)底部与挡板(5)顶部连通，旋转板(73)与滑管(72)滑动式连接，通过挡板(5)转动带动滑管(72)和旋转板(73)转动，带动旋转板(73)上的出料口与固定板(71)上的下料口闭合对膏体进行阻挡。
4.如权利要求3所述的一种手动膏体定量灌装机，其特征是，还包括有用于带动滑动套(4)自动往上移动复位的增重机构(8)，增重机构(8)包括有：第二支架(81)，箱体(2)下部连接有第二支架(81)；
绕行轮(82)，第二支架(81)右侧转动式连接有绕行轮(82)；
第一滑杆(83)，第二支架(81)右底部前后两侧均连接有第一滑杆(83)；重物(84)，两个第一滑杆(83)下部滑动式连接有用于带动滑动套(4)自动往上移动的重物(84)，在重物(84)的自身重力作用下，带动滑动套(4)自动往上移动，加快膏体的罐装速度；
支块(86)，滑动套(4)右下侧连接有支块(86)；
拉绳(85)，支块(86)顶部与重物(84)顶部连接有拉绳(85)，拉绳(85)中部绕过绕行轮(82)。
5.如权利要求4所述的一种手动膏体定量灌装机，其特征是，还包括有用于带动挡板(5)自动转动的开阀机构(9)，开阀机构(9)包括有：
第一滑套(91)，箱体(2)前下侧连接有第一滑套(91)；
第二滑杆(92)，第一滑套(91)内部滑动式连接有第二滑杆(92)；
楔形块(93)，第二滑杆(92)底部与箱体(2)后下侧均连接有楔形块(93)，两个楔形块(93)均与挡板(5)上的拨杆(53)接触，前侧的楔形块(93)底部与滑动套(4)前下部接触，挡板(5)带动拨杆(53)往下移动，前侧的楔形块(93)对挡板(5)上的拨杆(53)导向，带动拨杆(53)和挡板(5)自动往后侧转动与滑动套(4)上的出料孔相通。
6.如权利要求5所述的一种手动膏体定量灌装机，其特征是，还包括有用于对滑动套(4)上的出料孔内残留的膏体进行清料的清料机构(10)，清料机构(10)包括有：
第二滑套(101)，滑管(72)内部上侧连接有第二滑套(101)；
活塞杆(102)，第二滑套(101)中部滑动式连接有活塞杆(102)，活塞杆(102)下部与滑管(72)滑动式连接；
旋转块(103)，活塞杆(102)顶部转动式连接有旋转块(103)；
弹簧(104)，活塞杆(102)上部套有弹簧(104)，弹簧(104)的两端分别与第二滑套(101)顶部和活塞杆(102)上部连接，旋转块(103)往上移动与转轴(64)接触，活塞杆(102)停止不动，滑管(72)带动第二滑套(101)往上移动，活塞杆(102)将滑管(72)内部的空气通过挡板(5)上的出气口(52)推出，用于对滑动套(4)上的出料孔内残留的膏体进行清料。
7.如权利要求6所述的一种手动膏体定量灌装机，其特征是，还包括有用于挤压膏体的加压机构(11)，加压机构(11)包括有：
固定座(113)，箱体(2)顶部前后两侧均连接有固定座(113)；
拉杆(111)，两个固定座(113)内部滑动式连接有拉杆(111)；
浮块(114)，拉杆(111)底部连接有用于挤压膏体的浮块(114)，浮块(114)套在转轴(64)上；
螺丝(112)，前侧的固定座(113)右侧螺纹式连接有用于对拉杆(111)限位的螺丝(112)，通过推动拉杆(111)带动浮块(114)往下移动挤压膏体，带动膏体密集的往下移动至螺旋叶(65)内，防止螺旋叶(65)内较多的空隙。
8.如权利要求3所述的一种手动膏体定量灌装机，其特征是，滑管(72)前后左右四侧均为凸出状，滑管(72)上凸出状的部位均卡入旋转板(73)内，用于带动旋转板(73)转动。
CN202211107983.XA 2022-09-13 2022-09-13 一种手动膏体定量灌装机 Active CN115402548B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211107983.XA CN115402548B (zh) 2022-09-13 2022-09-13 一种手动膏体定量灌装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211107983.XA CN115402548B (zh) 2022-09-13 2022-09-13 一种手动膏体定量灌装机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115402548A true CN115402548A (zh) 2022-11-29
CN115402548B CN115402548B (zh) 2023-11-28

Family

ID=84165921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211107983.XA Active CN115402548B (zh) 2022-09-13 2022-09-13 一种手动膏体定量灌装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115402548B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116714813A (zh) * 2023-08-08 2023-09-08 小仙炖霸州食品有限公司 一种燕丝物料精控装填设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH678613A5 (en) * 1990-06-06 1991-10-15 Sig Schweiz Industrieges Dispenser for pourable goods into containers - consists of housing with dispensing and closure pieces, splay arms and height control
KR20170009439A (ko) * 2015-07-17 2017-01-25 김희남 화장재 충진장치
CN107512408A (zh) * 2017-08-22 2017-12-26 罗厚镇 一种具备除尘功能的定量包装机
CN110697096A (zh) * 2019-09-30 2020-01-17 广州和易包装设备有限公司 一种高粘性粉剂灌装机构
CN112141378A (zh) * 2020-09-21 2020-12-29 陈定源 一种饲料生产用饲料定量打包设备
CN214059864U (zh) * 2020-12-28 2021-08-27 广州市卓多姿化妆品有限公司 一种美白霜定量入瓶装置
CN214241316U (zh) * 2020-12-29 2021-09-21 广州东耀化妆品有限公司 一种全自动面膜灌装机
CN215622834U (zh) * 2021-08-17 2022-01-25 成都普睿法药物研发有限公司 一种粉剂定量灌装机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH678613A5 (en) * 1990-06-06 1991-10-15 Sig Schweiz Industrieges Dispenser for pourable goods into containers - consists of housing with dispensing and closure pieces, splay arms and height control
KR20170009439A (ko) * 2015-07-17 2017-01-25 김희남 화장재 충진장치
CN107512408A (zh) * 2017-08-22 2017-12-26 罗厚镇 一种具备除尘功能的定量包装机
CN110697096A (zh) * 2019-09-30 2020-01-17 广州和易包装设备有限公司 一种高粘性粉剂灌装机构
CN112141378A (zh) * 2020-09-21 2020-12-29 陈定源 一种饲料生产用饲料定量打包设备
CN214059864U (zh) * 2020-12-28 2021-08-27 广州市卓多姿化妆品有限公司 一种美白霜定量入瓶装置
CN214241316U (zh) * 2020-12-29 2021-09-21 广州东耀化妆品有限公司 一种全自动面膜灌装机
CN215622834U (zh) * 2021-08-17 2022-01-25 成都普睿法药物研发有限公司 一种粉剂定量灌装机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116714813A (zh) * 2023-08-08 2023-09-08 小仙炖霸州食品有限公司 一种燕丝物料精控装填设备
CN116714813B (zh) * 2023-08-08 2023-10-03 小仙炖霸州食品有限公司 一种燕丝物料精控装填设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN115402548B (zh) 2023-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115402548A (zh) 一种手动膏体定量灌装机
CN201043014Y (zh) 电子定量包装秤仓体式三螺旋轴连续喂料机
CN110734026B (zh) 一种化妆品用定量输送灌装罐
CN210393658U (zh) 一种高效的饮料灌装装置
CN207040521U (zh) 一种饲料投料机
CN214283150U (zh) 一种多功能巧克力浇注机
CN115610715B (zh) 一种饲料生产加工灌装装置
CN114055549B (zh) 一种便于自动上下料的纸管横切机
CN110341996B (zh) 一种包装机的灌装装置
CN209794662U (zh) 一种催化剂压力式螺杆挤条机
CN201398325Y (zh) 一种装袋机的拨料装置
CN210973827U (zh) 一种花生酱定量灌装防滴落装置
DE102005048176B4 (de) Dosiervorrichtung mit einem Förderkanal und Dosierverfahren
CN207125126U (zh) 一种移动饲料布料装置
CN218245424U (zh) 一种桨叶式双电机商用灌肠机
CN221184149U (zh) 一种废易拉罐冲压机
CN217732059U (zh) 一种茶叶提升机的出料装置
CN219686055U (zh) 一种便于移动的布料车
CN219864104U (zh) 一种砼浇筑混凝土施工设备
CN214687633U (zh) 一种注塑机上料装置
CN207129687U (zh) 一种饲料布料机
CN211968612U (zh) 一种纸管生产用纸带上浆机
CN117983114B (zh) 一种施肥机的肥料搅拌机构
CN221165972U (zh) 一种润滑脂分装装置
CN207125114U (zh) 一种奶牛饲料布料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20221129

Assignee: Jinling Branch of Ruichang Ruimei Cosmetics Co.,Ltd.

Assignor: RUICHANG RUIMEI COSMETICS Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024980002600

Denomination of invention: A manual paste quantitative filling machine

Granted publication date: 20231128

License type: Common License

Record date: 20240307