CN114055549B - 一种便于自动上下料的纸管横切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于自动上下料的纸管横切机，包括底座板，所述底座板的上端安装有横切机主体，且横切机主体的左端轴承连接有上料杆，并且横切机主体的上端滑动连接有活动架，所述活动架的左右两侧均设置有推料口，且活动架的中部轴承连接有换料轴，并且换料轴上等距设置有换料支架，所述换料轴的右端端头固定连接有槽轮，且槽轮的后下侧设置有拨轮，并且拨轮轴承连接于安装板的右端，所述安装板一体化连接于活动架的右端。该便于自动上下料的纸管横切机能便于自动对物料进行上料和卸料，大大提高了生产加工的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，且结构连贯性强、故障率较低、设备生产成本较低。

Description

一种便于自动上下料的纸管横切机

技术领域

本发明涉及纸管加工技术领域，具体为一种便于自动上下料的纸管横切机。

背景技术

纸管就是一种使用纸张加工而成的管状产品，纸管广泛应用于化纤工业、印刷工业、薄膜工业等领域，主要作为各种质地柔软的产品缠绕时的支撑物来使用。

但是现有的纸管横切机加工效率低，且无法自动进行上料和下料，纸管在加工时需要对两端的端头进行切平处理，而现有的常规纸管横切机通常需要人工进行上料和下料的操作，大量的重复性劳动使工作人员的劳动强度大大增加，且生产效率较低，而现有的自动化设备成本过高，且故障率较高，不便于普通操作人员进行检修维护，从而影响加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于自动上下料的纸管横切机，以解决上述背景技术中提出现有的纸管横切机加工效率低，且无法自动进行上料和下料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于自动上下料的纸管横切机，包括底座板，所述底座板的上端安装有横切机主体，且横切机主体的左端轴承连接有上料杆，并且横切机主体的上端滑动连接有活动架，所述活动架的左右两侧均设置有推料口，且活动架的中部轴承连接有换料轴，并且换料轴上等距设置有换料支架，所述换料轴的右端端头固定连接有槽轮，且槽轮的后下侧设置有拨轮，并且拨轮轴承连接于安装板的右端，所述安装板一体化连接于活动架的右端，且活动架的下端与往复丝杆相连接，并且往复丝杆的左右两端分别与横切机主体的左右两侧构成轴承连接结构，所述往复丝杆的右端端头键连接有太阳齿轮，且太阳齿轮的外侧设置有行星齿轮，并且行星齿轮均轴承连接于行星架的左侧，所述行星齿轮均与齿圈内侧相啮合，且齿圈固定连接于横切机主体的右端，并且齿圈的右端固定连接有端盖，所述端盖与行星架的右端构成轴承连接结构，且行星架的右端与一号皮带传动机构相连接，并且一号皮带传动机构的右侧通过支撑板与底座板构成轴承连接结构，所述一号皮带传动机构的左侧一体化连接有一号齿轮，且一号齿轮与一号残齿轮相啮合，并且一号残齿轮固定连接于动力轴的右端端头，所述动力轴的中部和右端通过固定座与底座板构成轴承连接结构，且动力轴的左端与固定支架构成轴承连接结构，并且固定支架固定安装于底座板的上端，所述动力轴的右端键连接有二号残齿轮，且二号残齿轮与二号齿轮相啮合，并且二号齿轮固定连接于传动轴得到右端端头，所述传动轴的左端轴承连接于固定支架的右侧，且传动轴的右端与横切机主体的右端后侧构成轴承连接结构，所述传动轴上滑动连接有二号皮带传动机构，且二号皮带传动机构的另一端与拨轮相连接，所述动力轴的右端通过三号皮带传动机构与齿轮变速箱相连接，且齿轮变速箱安装于底座板的上端表面，并且齿轮变速箱的左侧安装有电机，所述固定支架的上端与切割机构的中部构成轴连接结构，且切割机构的后侧与拉杆的上端构成轴连接结构，并且拉杆的下端与限位座构成滑动连接结构，所述限位座固定连接于固定支架的后侧，且限位座的下侧设置有支撑弹簧，并且支撑弹簧嵌套连接于拉杆的下端外侧，所述拉杆的下端设置有偏心轮，且偏心轮一体化设置于驱动轴的中部，并且驱动轴的前后两端均与固定支架构成轴承连接结构，所述驱动轴的右端端头键连接有三号齿轮，且三号齿轮与三号残齿轮相啮合，并且三号残齿轮键连接于动力轴的左端，所述横切机主体的前侧右端设置有输送机构，且输送机构固定安装于底座板的上端表面，并且输送机构的上端左右两侧均滑动连接有挡杆，所述挡杆的外端均固定连接有活动板，且活动板的内侧均通过拉簧与输送机构相连接，所述活动板的下端均与固定套构成滑动连接结构，且固定套均设置于输送机构的上端下侧表面，并且活动板的下侧内端均轴连接有连杆，所述连杆的内端均与升降杆的上端构成轴连接结构，且升降杆的中部与限位支架构成滑动连接结构，并且限位支架固定连接于输送机构的中部后侧，所述升降杆的下端外侧嵌套连接有复位弹簧，且升降杆的下端端头固定连接有推动杆，并且推动杆的后端下侧设置有挤压块，所述挤压块固定连接于活动架的前侧中部，且活动架的后侧中部设置有2个出料支架，并且出料支架均固定连接于底座板的上端表面。

优选的，所述推料口的结构形状为圆弧形，且推料口的结构形状与上料杆的结构形状相配合。

优选的，所述换料支架的结构形状为平板形结构，且换料支架上以圆周形式设置有6个圆弧形缺口，并且换料支架上的圆弧形缺口直径大于推料口的直径，而且换料支架上圆弧形缺口的位置与推料口的位置相配合。

优选的，所述槽轮的结构形状与拨轮的结构形状相配合，且槽轮上以圆周形式均匀的设置有6个滑槽，并且拨轮上设置有拨杆，而且拨轮的拨杆与槽轮上的滑槽相配合。

优选的，所述一号残齿轮上的轮齿以对称形式分布于一号残齿轮的两侧，且一号残齿轮上的轮齿分布范围与二号残齿轮和三号残齿轮上的轮齿分布范围相配合。

优选的，所述传动轴的结构形状为花键形结构，且传动轴与二号皮带传动机构构成花键连接结构，并且传动轴与安装板的后端构成活动连接结构。

优选的，所述切割机构为现有技术，且切割机构上设置有电动机和切割刀片。

优选的，所述拉杆的中部和下端均设置有限位环，且拉杆的下端端头与偏心轮相配合。

优选的，所述输送机构的开口与换料支架相配合，且输送机构的上端为倾斜结构。

优选的，所述挤压块的截面形状为等腰梯形，且挤压块的结构形状与推动杆的结构形状相配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于自动上下料的纸管横切机能便于自动对物料进行上料和卸料，大大提高了生产加工的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，且结构连贯性强、故障率较低、设备生产成本较低：

1、通过传动轴和二号皮带传动机构带动拨轮转动60°，换料支架上加工完成的物料向后转动过程中与出料支架相接触，使得物料沿着出料支架进行卸料，同时换料支架前侧的物料转动至上侧，完成上料，通过自动化的上料和卸料大大提高了生产效率，同时降低工作人员的劳动强度；

2、通过电机和齿轮变速箱带动动力轴转动，动力轴通过一号残齿轮、二号残齿轮和三号残齿轮对各个机构进行间歇性传动，使各个部分的工作时间交错互相配合，从而完成上料、卸料、退料、切除加工、复位等一个循环工作流程，通过联动性结构使得整体工作流程稳定有序，降低故障发生率，且结构可靠成本较低，便于维护和检修。

附图说明

图1为本发明后侧立体结构示意图；

图2为本发明图1中A点放大结构示意图；

图3为本发明右侧立体结构示意图；

图4为本发明图3中B点放大结构示意图；

图5为本发明图3中C点放大结构示意图；

图6为本发明主视剖面结构示意图；

图7为本发明图6中D点放大结构示意图；

图8为本发明前侧内部立体结构示意图；

图9为本发明图8中E点放大结构示意图；

图10为本发明图8中F点放大结构示意图；

图11为本发明换料支架剖面结构示意图；

图12为本发明齿圈剖面结构示意图；

图13为本发明输送机构剖面结构示意图。

图中：1、底座板；2、横切机主体；3、上料杆；4、活动架；5、推料口；6、换料轴；7、换料支架；8、槽轮；9、拨轮；10、安装板；11、往复丝杆；12、太阳齿轮；13、行星齿轮；14、齿圈；15、行星架；16、端盖；17、一号皮带传动机构；18、支撑板；19、一号齿轮；20、一号残齿轮；21、动力轴；22、固定座；23、固定支架；24、二号残齿轮；25、二号齿轮；26、传动轴；27、二号皮带传动机构；28、三号皮带传动机构；29、齿轮变速箱；30、电机；31、切割机构；32、拉杆；33、限位座；34、支撑弹簧；35、偏心轮；36、驱动轴；37、三号齿轮；38、三号残齿轮；39、输送机构；40、挡杆；41、活动板；42、拉簧；43、固定套；44、连杆；45、升降杆；46、限位支架；47、复位弹簧；48、推动杆；49、挤压块；50、出料支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种便于自动上下料的纸管横切机，包括底座板1、横切机主体2、上料杆3、活动架4、推料口5、换料轴6、换料支架7、槽轮8、拨轮9、安装板10、往复丝杆11、太阳齿轮12、行星齿轮13、齿圈14、行星架15、端盖16、一号皮带传动机构17、支撑板18、一号齿轮19、一号残齿轮20、动力轴21、固定座22、固定支架23、二号残齿轮24、二号齿轮25、传动轴26、二号皮带传动机构27、三号皮带传动机构28、齿轮变速箱29、电机30、切割机构31、拉杆32、限位座33、支撑弹簧34、偏心轮35、驱动轴36、三号齿轮37、三号残齿轮38、输送机构39、挡杆40、活动板41、拉簧42、固定套43、连杆44、升降杆45、限位支架46、复位弹簧47、推动杆48、挤压块49和出料支架50，底座板1的上端安装有横切机主体2，且横切机主体2的左端轴承连接有上料杆3，并且横切机主体2的上端滑动连接有活动架4，活动架4的左右两侧均设置有推料口5，且活动架4的中部轴承连接有换料轴6，并且换料轴6上等距设置有换料支架7，换料轴6的右端端头固定连接有槽轮8，且槽轮8的后下侧设置有拨轮9，并且拨轮9轴承连接于安装板10的右端，安装板10一体化连接于活动架4的右端，且活动架4的下端与往复丝杆11相连接，并且往复丝杆11的左右两端分别与横切机主体2的左右两侧构成轴承连接结构，往复丝杆11的右端端头键连接有太阳齿轮12，且太阳齿轮12的外侧设置有行星齿轮13，并且行星齿轮13均轴承连接于行星架15的左侧，行星齿轮13均与齿圈14内侧相啮合，且齿圈14固定连接于横切机主体2的右端，并且齿圈14的右端固定连接有端盖16，端盖16与行星架15的右端构成轴承连接结构，且行星架15的右端与一号皮带传动机构17相连接，并且一号皮带传动机构17的右侧通过支撑板18与底座板1构成轴承连接结构，一号皮带传动机构17的左侧一体化连接有一号齿轮19，且一号齿轮19与一号残齿轮20相啮合，并且一号残齿轮20固定连接于动力轴21的右端端头，动力轴21的中部和右端通过固定座22与底座板1构成轴承连接结构，且动力轴21的左端与固定支架23构成轴承连接结构，并且固定支架23固定安装于底座板1的上端，动力轴21的右端键连接有二号残齿轮24，且二号残齿轮24与二号齿轮25相啮合，并且二号齿轮25固定连接于传动轴26得到右端端头，传动轴26的左端轴承连接于固定支架23的右侧，且传动轴26的右端与横切机主体2的右端后侧构成轴承连接结构，传动轴26上滑动连接有二号皮带传动机构27，且二号皮带传动机构27的另一端与拨轮9相连接，动力轴21的右端通过三号皮带传动机构28与齿轮变速箱29相连接，且齿轮变速箱29安装于底座板1的上端表面，并且齿轮变速箱29的左侧安装有电机30，固定支架23的上端与切割机构31的中部构成轴连接结构，且切割机构31的后侧与拉杆32的上端构成轴连接结构，并且拉杆32的下端与限位座33构成滑动连接结构，限位座33固定连接于固定支架23的后侧，且限位座33的下侧设置有支撑弹簧34，并且支撑弹簧34嵌套连接于拉杆32的下端外侧，拉杆32的下端设置有偏心轮35，且偏心轮35一体化设置于驱动轴36的中部，并且驱动轴36的前后两端均与固定支架23构成轴承连接结构，驱动轴36的右端端头键连接有三号齿轮37，且三号齿轮37与三号残齿轮38相啮合，并且三号残齿轮38键连接于动力轴21的左端，横切机主体2的前侧右端设置有输送机构39，且输送机构39固定安装于底座板1的上端表面，并且输送机构39的上端左右两侧均滑动连接有挡杆40，挡杆40的外端均固定连接有活动板41，且活动板41的内侧均通过拉簧42与输送机构39相连接，活动板41的下端均与固定套43构成滑动连接结构，且固定套43均设置于输送机构39的上端下侧表面，并且活动板41的下侧内端均轴连接有连杆44，连杆44的内端均与升降杆45的上端构成轴连接结构，且升降杆45的中部与限位支架46构成滑动连接结构，并且限位支架46固定连接于输送机构39的中部后侧，升降杆45的下端外侧嵌套连接有复位弹簧47，且升降杆45的下端端头固定连接有推动杆48，并且推动杆48的后端下侧设置有挤压块49，挤压块49固定连接于活动架4的前侧中部，且活动架4的后侧中部设置有2个出料支架50，并且出料支架50均固定连接于底座板1的上端表面。

推料口5的结构形状为圆弧形，且推料口5的结构形状与上料杆3的结构形状相配合，能便于通过推料口5的圆弧形结构使活动架4移动到上料杆3下方时可以与上料杆3相配合，防止与上料杆3产生干涉。

换料支架7的结构形状为平板形结构，且换料支架7上以圆周形式设置有6个圆弧形缺口，并且换料支架7上的圆弧形缺口直径大于推料口5的直径，而且换料支架7上圆弧形缺口的位置与推料口5的位置相配合，能便于通过换料支架7上的圆弧形缺口与物料的结构形状相配合，且通过换料支架7上圆弧形缺口与推料口5的直径差可以通过推料口5推动物料的端头，从而带动物料进行运动。

槽轮8的结构形状与拨轮9的结构形状相配合，且槽轮8上以圆周形式均匀的设置有6个滑槽，并且拨轮9上设置有拨杆，而且拨轮9的拨杆与槽轮8上的滑槽相配合，能便于通过槽轮8与拨轮9的配合控制换料支架7的转动，通过换料支架7的转动完成上料卸料。

一号残齿轮20上的轮齿以对称形式分布于一号残齿轮20的两侧，且一号残齿轮20上的轮齿分布范围与二号残齿轮24和三号残齿轮38上的轮齿分布范围相配合，能便于通过一号残齿轮20、二号残齿轮24和三号残齿轮38控制传动间隔，使各个部分的工作时间交错，从而可以通过电机30带动整体进行运行。

传动轴26的结构形状为花键形结构，且传动轴26与二号皮带传动机构27构成花键连接结构，并且传动轴26与安装板10的后端构成活动连接结构，能便于通过传动轴26与二号皮带传动机构27的花键连接结构，使活动架4在左右移动时可以通过二号皮带传动机构27来保持与传动轴26的动力传输。

切割机构31为现有技术，且切割机构31上设置有电动机和切割刀片，能便于通过切割机构31对纸管的左右两端进行切除，使纸管成品的两端齐平。

拉杆32的中部和下端均设置有限位环，且拉杆32的下端端头与偏心轮35相配合，能便于通过偏心轮35的转动使拉杆32进行上下移动，从而推动切割机构31运动，使切割机构31的与纸管接触，对纸管进行切割。

输送机构39的开口与换料支架7相配合，且输送机构39的上端为倾斜结构，能便于通过输送机构39的倾斜结构使其内部的物料可以自动进行滚动，从而落入到换料支架7上的圆弧形缺口中进行上料。

挤压块49的截面形状为等腰梯形，且挤压块49的结构形状与推动杆48的结构形状相配合，能便于通过挤压块49与推动杆48的配合使活动架4在移动过程中驱动推动杆48和升降杆45向上移动，然后通过连杆44和活动板41控制挡杆40对物料进行释放。

工作原理：根据图1至图13，首先启动电机30，电机30通过齿轮变速箱29进行减速，同时提高扭矩；

齿轮变速箱29通过三号皮带传动机构28带动动力轴21进行转动，动力轴21转动时同时带动一号残齿轮20、二号残齿轮24和三号残齿轮38进行转动；

二号残齿轮24在转动时通过与二号齿轮25的啮合带动传动轴26转动，传动轴26通过二号皮带传动机构27带动拨轮9转动；

拨轮9通过与槽轮8的配合，拨轮9转动一圈带动槽轮8转动60°，槽轮8带动换料轴6和换料支架7转动60°；

换料支架7上加工完成的物料向后转动过程中与出料支架50相接触，使得物料沿着出料支架50进行卸料，同时换料支架7前侧的物料转动至上侧，完成上料；

当二号残齿轮24与二号齿轮25脱离啮合时，一号残齿轮20与一号齿轮19啮合；

一号残齿轮20带动一号齿轮19转动，一号齿轮19通过一号皮带传动机构17带动行星架15转动；

同时通过一号皮带传动机构17改变传动比，提高行星架15的转动速度和转动圈数；

再通过行星架15、行星齿轮13和齿圈14的配合带动太阳齿轮12转动，同时改变传动比，进一步提高太阳齿轮12的转动速度和转动圈数；

然后通过太阳齿轮12带动往复丝杆11转动，往复丝杆11通过与活动架4的配合带动活动架4向左移动；

活动架4向左移动时挤压块49脱离推动杆48，使得升降杆45在复位弹簧47作用下拉动连杆44向下运动；

同时活动板41和挡杆40在拉簧42作用下向输送机构39的内侧移动，移动时推动连杆44向下运动与升降杆45相配合，此时通过挡杆40对输送机构39内侧的剩余物料进行阻挡；

活动架4在向左移动时，推动物料，使物料套在上料杆3的外侧，当活动架4移动到位时；

一号残齿轮20脱离与一号齿轮19的啮合，同时三号残齿轮38与三号齿轮37啮合；

三号残齿轮38带动三号齿轮37转动一圈，三号齿轮37带动驱动轴36和偏心轮35转动一圈；

偏心轮35在转动时通过与拉杆32下端的配合推动拉杆32向上移动，拉杆32向上移动时推动切割机构31运动；

使切割机构31通过与固定支架23的轴连接结构进行转动，从而使切割机构31上转动的刀片与上料杆3上的物料相接触，对物料的两端进行切平处理；

三号残齿轮38与三号齿轮37脱离啮合，同时一号残齿轮20上的另一半轮齿与一号齿轮19啮合；

一号残齿轮20通过上述步骤带动往复丝杆11转动，使活动架4带着物料和切除的废料回到初始位置；

活动架4回到初始位置时又通过挤压块49驱动推动杆48和升降杆45控制挡杆40松开对物料的限制，使其内部的物料滚动到换料支架7处；

然后通过上述步骤再次进行上料卸料操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于自动上下料的纸管横切机，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）的上端安装有横切机主体（2），且横切机主体（2）的左端轴承连接有上料杆（3），并且横切机主体（2）的上端滑动连接有活动架（4），所述活动架（4）的左右两侧均设置有推料口（5），且活动架（4）的中部轴承连接有换料轴（6），并且换料轴（6）上等距设置有换料支架（7），所述换料轴（6）的右端端头固定连接有槽轮（8），且槽轮（8）的后下侧设置有拨轮（9），并且拨轮（9）轴承连接于安装板（10）的右端，所述安装板（10）一体化连接于活动架（4）的右端，且活动架（4）的下端与往复丝杆（11）相连接，并且往复丝杆（11）的左右两端分别与横切机主体（2）的左右两侧构成轴承连接结构，所述往复丝杆（11）的右端端头键连接有太阳齿轮（12），且太阳齿轮（12）的外侧设置有行星齿轮（13），并且行星齿轮（13）均轴承连接于行星架（15）的左侧，所述行星齿轮（13）均与齿圈（14）内侧相啮合，且齿圈（14）固定连接于横切机主体（2）的右端，并且齿圈（14）的右端固定连接有端盖（16），所述端盖（16）与行星架（15）的右端构成轴承连接结构，且行星架（15）的右端与一号皮带传动机构（17）相连接，并且一号皮带传动机构（17）的右侧通过支撑板（18）与底座板（1）构成轴承连接结构，所述一号皮带传动机构（17）的左侧一体化连接有一号齿轮（19），且一号齿轮（19）与一号残齿轮（20）相啮合，并且一号残齿轮（20）固定连接于动力轴（21）的右端端头，所述动力轴（21）的中部和右端通过固定座（22）与底座板（1）构成轴承连接结构，且动力轴（21）的左端与固定支架（23）构成轴承连接结构，并且固定支架（23）固定安装于底座板（1）的上端，所述动力轴（21）的右端键连接有二号残齿轮（24），且二号残齿轮（24）与二号齿轮（25）相啮合，并且二号齿轮（25）固定连接于传动轴（26）得到右端端头，所述传动轴（26）的左端轴承连接于固定支架（23）的右侧，且传动轴（26）的右端与横切机主体（2）的右端后侧构成轴承连接结构，所述传动轴（26）上滑动连接有二号皮带传动机构（27），且二号皮带传动机构（27）的另一端与拨轮（9）相连接，所述动力轴（21）的右端通过三号皮带传动机构（28）与齿轮变速箱（29）相连接，且齿轮变速箱（29）安装于底座板（1）的上端表面，并且齿轮变速箱（29）的左侧安装有电机（30），所述固定支架（23）的上端与切割机构（31）的中部构成轴连接结构，且切割机构（31）的后侧与拉杆（32）的上端构成轴连接结构，并且拉杆（32）的下端与限位座（33）构成滑动连接结构，所述限位座（33）固定连接于固定支架（23）的后侧，且限位座（33）的下侧设置有支撑弹簧（34），并且支撑弹簧（34）嵌套连接于拉杆（32）的下端外侧，所述拉杆（32）的下端设置有偏心轮（35），且偏心轮（35）一体化设置于驱动轴（36）的中部，并且驱动轴（36）的前后两端均与固定支架（23）构成轴承连接结构，所述驱动轴（36）的右端端头键连接有三号齿轮（37），且三号齿轮（37）与三号残齿轮（38）相啮合，并且三号残齿轮（38）键连接于动力轴（21）的左端，所述横切机主体（2）的前侧右端设置有输送机构（39），且输送机构（39）固定安装于底座板（1）的上端表面，并且输送机构（39）的上端左右两侧均滑动连接有挡杆（40），所述挡杆（40）的外端均固定连接有活动板（41），且活动板（41）的内侧均通过拉簧（42）与输送机构（39）相连接，所述活动板（41）的下端均与固定套（43）构成滑动连接结构，且固定套（43）均设置于输送机构（39）的上端下侧表面，并且活动板（41）的下侧内端均轴连接有连杆（44），所述连杆（44）的内端均与升降杆（45）的上端构成轴连接结构，且升降杆（45）的中部与限位支架（46）构成滑动连接结构，并且限位支架（46）固定连接于输送机构（39）的中部后侧，所述升降杆（45）的下端外侧嵌套连接有复位弹簧（47），且升降杆（45）的下端端头固定连接有推动杆（48），并且推动杆（48）的后端下侧设置有挤压块（49），所述挤压块（49）固定连接于活动架（4）的前侧中部，且活动架（4）的后侧中部设置有2个出料支架（50），并且出料支架（50）均固定连接于底座板（1）的上端表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的纸管横切机，其特征在于：所述推料口（5）的结构形状为圆弧形，且推料口（5）的结构形状与上料杆（3）的结构形状相配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的纸管横切机，其特征在于：所述换料支架（7）的结构形状为平板形结构，且换料支架（7）上以圆周形式设置有6个圆弧形缺口，并且换料支架（7）上的圆弧形缺口直径大于推料口（5）的直径，而且换料支架（7）上圆弧形缺口的位置与推料口（5）的位置相配合。

4.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的纸管横切机，其特征在于：所述槽轮（8）的结构形状与拨轮（9）的结构形状相配合，且槽轮（8）上以圆周形式均匀的设置有6个滑槽，并且拨轮（9）上设置有拨杆，而且拨轮（9）的拨杆与槽轮（8）上的滑槽相配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的纸管横切机，其特征在于：所述一号残齿轮（20）上的轮齿以对称形式分布于一号残齿轮（20）的两侧，且一号残齿轮（20）上的轮齿分布范围与二号残齿轮（24）和三号残齿轮（38）上的轮齿分布范围相配合。

6.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的纸管横切机，其特征在于：所述传动轴（26）的结构形状为花键形结构，且传动轴（26）与二号皮带传动机构（27）构成花键连接结构，并且传动轴（26）与安装板（10）的后端构成活动连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的纸管横切机，其特征在于：所述切割机构（31）为现有技术，且切割机构（31）上设置有电动机和切割刀片。

8.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的纸管横切机，其特征在于：所述拉杆（32）的中部和下端均设置有限位环，且拉杆（32）的下端端头与偏心轮（35）相配合。

9.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的纸管横切机，其特征在于：所述输送机构（39）的开口与换料支架（7）相配合，且输送机构（39）的上端为倾斜结构。

10.根据权利要求1所述的一种便于自动上下料的纸管横切机，其特征在于：所述挤压块（49）的截面形状为等腰梯形，且挤压块（49）的结构形状与推动杆（48）的结构形状相配合。