CN115401805B - 一种玉石加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玉石加工技术领域，且公开了一种玉石加工用切割装置，在刀片两侧设置储液环并开设有出液口，同时在机体内部通过抽液泵和导流管向储液环内部供水，通过导流管和液压旋转接头将机体内腔底部的冷却水输送到储液环内部，并从出液口向外排出，让从出液口出来的冷却水在离心力作用下沿着导块之间的槽口向外甩出且甩到刀片边沿处恰好位于正前方，有效地对切割玉石产生的粉尘进行吸收，利用夹紧块与定位环配合实现对于刀片的安装夹紧，并且在圆杆和凸球内部分别开设有负压槽和转动腔，在转轴转动的时候带动内部的吊球也甩动起来，通过离心力带动滑动活塞移动，从而增加负压槽内部负压，进一步提高了对于刀片的稳定性，大大降低了其晃动性。

Description

一种玉石加工用切割装置

技术领域

本发明涉及玉石加工技术领域，具体为一种玉石加工用切割装置。

背景技术

玉石是很常见的一种珠宝，但是其并不是天然形成的，一般直接开采出来的玉石原料都是需要进行多工序加工才能得到可佩戴的玉石，其中不论是大玉石还是小玉石，首先需要进行的步骤就是切割，先将不规则或者较大的玉石切割成所需要的大小之后再进行琢磨，其中在一些小型玉石切割时用到的切割机比较小，使用也方便，但是其也存在着一定的问题：

在进行玉石切割的时候会产生大量的粉尘，因此现在在切割加工时都会进行喷水或者滴加冷却液，一方面可以起到吸收粉尘的作用，另一方面还能对加工区域进行降温，对人体和切割机都起到保护的作用，但是现有的加液都是设置在切割机顶部位置，这样在工作时其滴落下来会受到各种影响（刀片的转速、环境、切割加工的部位），因此导致其在加工的时候向四周不断的甩出液滴，而含有玉石粉尘的液滴对人也是有害的，因此这样不仅环保健康，还造成了浪费，不利于使用者进行操作；

其次，在进行玉石切割的时候都是利用金刚石刀片，因为金刚石的硬度高，但是在使用的过程中都是通过电机输出轴直接连接到转轴上，然后再通过转轴带动刀片转动，但是在进行玉石切割的时候都是将玉石靠近刀片的边缘处进行加工，这样就导致在推送刀片一侧的压力较大，而刀片的安装又简单，容易导致刀片产生震动，从而影响了切割的精度，还会造成刀片的晃动松动，存在安全隐患。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种玉石加工用切割装置，具备稳定性高、节能环保的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种玉石加工用切割装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有挡罩，所述机体正面位于挡罩底部位置开设有回流口，所述机体的侧边固定安装有电机，所述机体内壁的两侧固定安装有安装套，所述安装套之间活动套接有转轴，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴中部的外圈活动套接有刀片，所述刀片的两侧固定安装有储液环，所述储液环的外圈均匀固定安装有呈环状分布的导块，所述储液环外圈位于相邻导块之间开设有出液口，所述储液环的外侧固定安装有定位环，所述定位环的外圈中部活动套接有液压旋转接头，所述机体内腔的底部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的顶部固定安装有连通液压旋转接头的导流管。

优选的，所述转轴由圆杆与凸球组成，所述凸球的两端对称固定连接有圆杆，所述圆杆的中部活动套接有夹紧块，所述夹紧块的顶部开设有卡槽，所述卡槽与定位环内圈的凸条限位卡接。

优选的，所述凸球的中部开设有转动腔，所述转动腔的两侧对称开设有负压槽，所述夹紧块中部固定连接有套接在负压槽内部的固定活塞，所述负压槽靠近转动腔一侧滑动套接有滑动活塞，两个所述活动活塞之间通过拉绳固定连接有吊球。

优选的，所述机体内腔底部盛有冷却液，所述出液口在转动到顶部位置时打开且在转动到底部位置时关闭，所述挡罩槽口的宽长大于刀片与两个储液环的厚度长之和。

优选的，所述滑动活塞和凸球的内壁均固定安装有单向阀，所述凸球内壁安装的单向阀允许气体从转动腔向外流出，所述滑动活塞中安装的单向阀允许气体从负压槽向转动腔流动。

本发明具备以下有益效果：

1、通过在刀片两侧设置储液环并开设有出液口，同时在机体内部通过抽液泵和导流管向储液环内部供水，相较于现有技术来说，当转轴转动的时候就会带动刀片同步转动，同时也启动抽液泵，然后通过导流管和液压旋转接头将机体内腔底部的冷却水输送到储液环内部，并且从出液口向外排出，而且在出液口转动到顶部位置时打开，让从出液口出来的冷却水在离心力作用下沿着导块之间的槽口向外甩出，并且甩到刀片边沿处恰好位于正前方，可以有效地对切割玉石产生的粉尘进行吸收，同时对刀片进行降温，之后在通过回流口还能回到机体内腔底部，这样不仅保证了降温除尘的作用，还能有效地避免冷却水四处甩溅的情况，同时还能循环利用，更加了节能环保。

2、通过利用夹紧块与定位环配合实现对于刀片的安装夹紧，并且在圆杆和凸球内部分别开设有负压槽和转动腔，相较于现有技术来说，利用在转轴转动的时候带动内部的吊球也甩动起来，吊球通过离心力带动滑动活塞移动，从而增加负压槽内部负压，提高负压槽对于固定活塞的吸附力，进一步提高夹紧块对于定位环的夹紧力，也就是提高了对于刀片的稳定性，保证了在快速转动的时候可以使得刀片更加稳定，且通过储液环和导块设置在刀片两侧，配合定位环的夹紧更加提高刀片的稳定性，大大降低了其晃动性。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明结构整体半剖图；

图4为本发明结构正视剖视图；

图5为本发明结构侧视剖视图；

图6为本发明转轴结构示意图；

图7为本发明刀片整体组装示意图；

图8为图4中A处放大图。

图中：1、机体；101、回流口；2、挡罩；3、电机；4、安装套；5、转轴；501、圆杆；502、凸球；503、转动腔；504、负压槽；6、刀片；7、储液环；701、出液口；8、定位环；9、导块；10、液压旋转接头；11、抽液泵；12、导流管；13、夹紧块；1301、卡槽；14、固定活塞；15、滑动活塞；16、吊球；17、单向阀。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-图8，一种玉石加工用切割装置，包括机体1，机体1的顶部固定安装有挡罩2，机体1正面位于挡罩2底部位置开设有回流口101，机体1的侧边固定安装有电机3，机体1内壁的两侧固定安装有安装套4，安装套4之间活动套接有转轴5，安装套4对转轴5进行限位，使得转轴5处于安装套4内部转动，避免转轴5产生不必要的晃动，从而影响到刀片6的转动切割，电机3的输出端与转轴5固定连接，转轴5中部的外圈活动套接有刀片6，刀片6的两侧固定安装有储液环7，储液环7的外圈均匀固定安装有呈环状分布的导块9，储液环7外圈位于相邻导块9之间开设有出液口701，储液环7的外侧固定安装有定位环8，定位环8的外圈中部活动套接有液压旋转接头10，机体1内腔的底部固定安装有抽液泵11，抽液泵11的顶部固定安装有连通液压旋转接头10的导流管12，液压旋转接头10可以与定位环8之间形成转动导流的作用，更利于将机体1底部的冷却水输送到储液环7内部并最终从出液口701排出，机体1内腔底部盛有冷却液，出液口701在转动到顶部位置时打开且在转动到底部位置时关闭，挡罩2槽口的宽长大于刀片6与两个储液环7的厚度长之和，通过抽液泵11可以将机体1内腔底部的冷却液输送到储液环7中，然后从出液口701排出，但是出液口701只有在转动到顶部位置时打开，此时从出液口701流出的水会沿着导块9之间的槽口向外甩出，并且恰好甩到刀片6最外侧位置时转动到正前方，也即进行切割的工作区域，这样就可以实现降尘冷却的作用，同时之后会流到回流口101中再回收到机体1内腔，由于挡罩2中开设的槽口更大，可以有效地避免冷却水被甩到四处，而且当出液口701转动底部位置（也即机体1顶面之下的位置时）就停止出水了，避免将冷却水甩的到处都是，转轴5由圆杆501与凸球502组成，凸球502的两端对称固定连接有圆杆501，圆杆501的中部活动套接有夹紧块13，夹紧块13的顶部开设有卡槽1301，卡槽1301与定位环8内圈的凸条限位卡接，转轴5的转动会带动圆杆501和凸球502都转动，因此通过夹紧块13上的卡槽1301与定位环8内圈的凸条卡接，就可以通过圆杆501带动定位环8转动，进而带动刀片6转动实现切割效果，同时凸球502呈圆状结构，这样其与刀片6的接触实际上就是呈一圈的线接触，起到支点的作用，同时其还方便后续转动腔503通过单向阀17向外排气。

实施例

请参阅图2-图8，凸球502的中部开设有转动腔503，转动腔503的两侧对称开设有负压槽504，夹紧块13中部固定连接有套接在负压槽504内部的固定活塞14，负压槽504靠近转动腔503一侧滑动套接有滑动活塞15，负压槽504位于圆杆501内部，因此固定活塞14和滑动活塞15也处于圆杆501内部，这样后续的动作就是使得夹紧块13在圆杆501上更加夹紧定位环8，两个滑动活塞15之间通过拉绳固定连接有吊球16，固定活塞14、滑动活塞15与负压槽504之间的均采用密封套接的方式，这样可以在滑动活塞15移动时保证在负压槽504内部形成稳定的负压，更利于保证后续刀片6切割时的稳定性，同时吊球16采用密度大的材料制成，这样在做离心运动时的离心力才能足够大，但是要保证其离心转动时不会接触到转动腔503内壁，滑动活塞15和凸球502的内壁均固定安装有单向阀17，凸球502内壁安装的单向阀17允许气体从转动腔503向外流出，滑动活塞15中安装的单向阀17允许气体从负压槽504向转动腔503流动，当转轴5进行转动的时候也即带动圆杆501和凸球502都转动起来，此时位于转动腔503内部的吊球16就会做离心运动，且在两根拉绳的限制下转动越快拉绳受到的拉力越大，因此就会拉动滑动活塞15向转动腔503靠近，此时一方面将转动腔503中的部分气体通过单向阀17向外排出，另一方面带动滑动活塞15的移动增大了其与固定活塞14之间的气压，使得固定活塞14在负压槽504中吸附的更加紧密，同时即带动夹紧块13对于定位环8的夹紧力更大，因此就实现了对于刀片6的夹持更加稳定，提高刀片6转动时的稳定性，保证切割的精度和安全性。

工作原理，在使用时先启动电机3，电机3带动转轴5转动，转轴5转动的时候即圆杆501和凸球502同步转动，圆杆501的转动就会带动夹紧块13也一起转动，夹紧块13通过卡槽1301与定位环8卡接，因此就带动定位环8也转动起来，定位环8会带动储液环7同步转动，从而实现刀片6的转动，然后手持玉石抵到刀片6上，刀片6对玉石进行切割；

在切割的过程中抽液泵11也同时启动，抽液泵11从机体1内腔中抽水，然后通过导流管12向上输送到液压旋转接头10中，液压旋转接头10通过定位环8内部传送到储液环7内部，然后分别配送到每个出液口701中，待出液口701转动到顶部位置时打开，然后冷却水从出液口701甩出来并沿着导块9向外侧流动，待刀片6外圈恰好转动到正前方位置时，沿着导块9之间甩出来的水恰好流到刀片6边缘处，此时对正在切割的玉石进行降温除尘，防止了粉尘的飘散同时对刀片6进行降温，然后流到机体1顶部表面上，在水流甩出时的冲击力作用下会向前方流动，然后从回流口101再落回到机体1内部，可以再次进行循环利用，避免浪费；

而且，在转轴5转动的时候会带动转动腔503内部的吊球16转动起来，吊球16转动就会产生离心力，从而吊球16在两根拉绳的限制下靠近转动腔503内壁进行转动，此时拉绳受到滑动活塞15的拉力作用，当转速很大时就会通过拉绳向中间拉动滑动活塞15，从而将转动腔503的气体通过单向阀17排出去一部分，然后在负压槽504内部形成负压，保证固定活塞14套接在负压槽504内部更加稳定，随着转速越快内部的负压越大，稳定性越高，也即带动夹紧块13向中间夹紧定位环8更紧密，同时经过单向阀17排出的气体无法补充，在转动腔503和负压槽504中总气体变少，所以越使用切割机，其对夹紧块13向中间吸引地更牢固，保证了长久和高速运转时切割机的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种玉石加工用切割装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定安装有挡罩（2），所述机体（1）正面位于挡罩（2）底部位置开设有回流口（101），所述机体（1）的侧边固定安装有电机（3），所述机体（1）内壁的两侧固定安装有安装套（4），所述安装套（4）之间活动套接有转轴（5），所述电机（3）的输出端与转轴（5）固定连接，所述转轴（5）中部的外圈活动套接有刀片（6），所述刀片（6）的两侧固定安装有储液环（7），所述储液环（7）的外圈均匀固定安装有呈环状分布的导块（9），所述储液环（7）外圈位于相邻导块（9）之间开设有出液口（701），所述储液环（7）的外侧固定安装有定位环（8），所述定位环（8）的外圈中部活动套接有液压旋转接头（10），所述机体（1）内腔的底部固定安装有抽液泵（11），所述抽液泵（11）的顶部固定安装有连通液压旋转接头（10）的导流管（12）；

所述机体（1）内腔底部盛有冷却液，所述出液口（701）在转动到顶部位置时打开且在转动到底部位置时关闭，所述挡罩（2）槽口的宽长大于刀片（6）与两个储液环（7）的厚度长之和。

2.根据权利要求1所述的一种玉石加工用切割装置，其特征在于：所述转轴（5）由圆杆（501）与凸球（502）组成，所述凸球（502）的两端对称固定连接有圆杆（501），所述圆杆（501）的中部活动套接有夹紧块（13），所述夹紧块（13）的顶部开设有卡槽（1301），所述卡槽（1301）与定位环（8）内圈的凸条限位卡接。

3.根据权利要求2所述的一种玉石加工用切割装置，其特征在于：所述凸球（502）的中部开设有转动腔（503），所述转动腔（503）的两侧对称开设有负压槽（504），所述夹紧块（13）中部固定连接有套接在负压槽（504）内部的固定活塞（14），所述负压槽（504）靠近转动腔（503）一侧滑动套接有滑动活塞（15），两个所述滑动活塞（15）之间通过拉绳固定连接有吊球（16）。

4.根据权利要求3所述的一种玉石加工用切割装置，其特征在于：所述滑动活塞（15）和凸球（502）的内壁均固定安装有单向阀（17），所述凸球（502）内壁安装的单向阀（17）允许气体从转动腔（503）向外流出，所述滑动活塞（15）中安装的单向阀（17）允许气体从负压槽（504）向转动腔（503）流动。

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