CN115401453A - 一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法 - Google Patents
一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115401453A CN115401453A CN202211138817.6A CN202211138817A CN115401453A CN 115401453 A CN115401453 A CN 115401453A CN 202211138817 A CN202211138817 A CN 202211138817A CN 115401453 A CN115401453 A CN 115401453A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- electromagnetic
- force
- mark
- electromagnetic motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 11
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P21/00—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
Abstract
本发明涉及电磁阀组装的技术领域，且公开了一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法，包括以下步骤：步骤一、首先将集成式电磁阀组装需要的电磁马达与电磁马达相匹配成电磁阀动作单元的两种弹簧分为电磁马达组、弹簧一组和弹簧二组摆放在工作台面。步骤二、采用电磁力测试仪对工作台面上电磁马达组的电磁马达的通电运行的电磁力数值进行逐一测量记录。步骤三、集成式电磁阀组装使用的电磁马达的电磁力标准范围为4.3N‑4.91N，将电磁力标准范围为4.3N‑4.91N划分为4.3N‑4.55N、4.55N‑4.7N、4.7N‑4.91N三个电磁力等级。采用以上电磁马达和弹簧的组装匹配方法可以提高集成电磁阀30%的组装合格率，同时降低生产成本、增加集成式电磁阀产量和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及电磁阀组装的技术领域，具体为一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法。
背景技术
液压控制模块的集成式电磁阀优势明显，可以和插接式电磁阀保持同样的性能，成本可大幅降低，提高市场竞争力。但在这种设计下，所有零部件都合格，完全符合图纸要求的情况下，组装后不一定合格，因为零件多且很精密，其中集成式电磁阀使用的电磁马达和弹簧组装匹配不到位会导致弹簧动作去程时间长于回程时间，造成集成式电磁阀去程迟滞，降低集成式电磁阀组装合格率，增加了集成式电磁阀的生产成本，降低了集成式电磁阀的产量和经济效益。
发明内容
为解决上述集成式电磁阀使用的电磁马达和弹簧组装匹配不到位会导致弹簧动作去程时间长于回程时间，造成集成式电磁阀去程迟滞，降低集成式电磁阀组装合格率，增加了集成式电磁阀的生产成本，降低了集成式电磁阀的产量和经济效益的问题，实现以上增加集成电磁阀30%组装合格率、降低生产成本、增加集成式电磁阀产量和经济效益的目的。
本发明通过以下技术方案予以实现：一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法，包括以下步骤：
步骤一、首先将集成式电磁阀组装需要的电磁马达与电磁马达相匹配成电磁阀动作单元的两种弹簧分为电磁马达组、弹簧一组和弹簧二组摆放在工作台面；
步骤二、采用电磁力测试仪对工作台面上电磁马达组的电磁马达的通电运行的电磁力数值进行逐一测量记录；
步骤三、集成式电磁阀组装使用的电磁马达的电磁力标准范围为4.3N-4.91N，将电磁力标准范围为4.3N-4.91N划分为4.3N-4.55N、4.55N-4.7N、4.7N-4.91N三个电磁力等级；
步骤四、按照步骤二中采用电磁力测试仪测量的电磁马达通电运行的电磁力数值对应4.3N-4.55N、4.55N-4.7N、4.7N-4.91N三个电磁力等级区间，将电磁马达电磁力测量数值对应4.3N-4.55N区间的电磁马达表面打上A标识，将电磁马达电磁力测量数值对应4.55N-4.7N区间的电磁马达表面打上B标识，将电磁马达电磁力测量数值对应4.7N-4.91N区间的电磁马达表面打上C标识，直至电磁马达标识作业结束；
步骤五、采用弹簧测试仪对弹簧一组和弹簧二组的弹簧进行分组逐一测量弹簧力并记录；
步骤六、集成电磁阀组装使用的弹簧一的标准弹簧力范围数值为9.37N-9.8N，将弹簧一的标准弹簧力范围9.37N-9.8N划分为9.37N-9.57N和9.57N-9.8N两个弹簧力数值区间，其中9.37N-9.57N弹簧力区间的弹簧为标识弹簧一小，9.57N-9.8N弹簧力区间的弹簧为标识为弹簧一大，集成电磁阀组装使用的弹簧二的标准弹簧力范围数值为12.2N-13.5N，将弹簧二的标准弹簧力范围12.2N-13.5N划分为12.2N-12.8和12.85N-13.5N两个弹簧力数值区间，其中12.2N-12.8弹簧力区间的弹簧为标识为弹簧二小，12.85N-13.5N弹簧力区间的弹簧为标识弹簧二大；
步骤七、将标识A的电磁马达与标识弹簧一小的弹簧相匹配，将标识B的电磁马达与标识弹簧一大或弹簧二小的弹簧相匹配，将标识C的电磁马达与标识弹簧二大的弹簧相匹配；
步骤八、对于按照步骤七电磁马达和弹簧匹配后剩余的电磁马达和弹簧可以继续按照将标识A的电磁马达与标识弹簧一大的弹簧相匹配、将标识C的电磁马达与标识弹簧二小的弹簧相匹配，至此完成电磁马达和弹簧的组装匹配作业。
进一步的，电磁马达电磁力的ABC等级划分中采用标识贴粘接在电磁马达表面，进行电磁马达的等级标识区分。
进一步的，所述电磁马达采用ABC标识后分组摆放在工作台面上。
进一步的，所述弹簧一弹簧力的弹簧一小和弹簧一大的等级划分以及弹簧二弹簧力的弹簧二小和弹簧二大等级划分采用标识贴粘接在弹簧表面。
进一步的，所述弹簧一和弹簧二对应采用弹簧一小、弹簧一大、弹簧二小、弹簧二大的标识贴后分组摆放在工作台面上。
进一步的，所述电磁马达和弹簧匹配成功后有序整齐不分组摆放在工作台面上。
进一步的，所述对于无法完成组装匹配的电磁马达和弹簧物料进行下一批次的电磁马达和弹簧组装匹配。
本发明提供了一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法。具备以下有益效果：
通过电磁马达电磁力划分为4.3N-4.55N、4.55N-4.7N、4.7N-4.91N三个电磁力等级并对应ABC三种类型电磁马达，依据弹簧一弹簧力划分为9.37N-9.57N和9.57N-9.8N两个弹簧力数值区间，其中9.37N-9.57N弹簧力区间的弹簧为标识弹簧一小，9.57N-9.8N弹簧力区间的弹簧为标识为弹簧一大，依据弹簧二弹簧力划分为12.2N-12.8和12.85N-13.5N两个弹簧力数值区间，其中12.2N-12.8弹簧力区间的弹簧为标识为弹簧二小，12.85N-13.5N弹簧力区间的弹簧为标识弹簧二大，电磁马达和弹簧匹配采用将标识A的电磁马达与标识弹簧一小的弹簧相匹配，将标识B的电磁马达与标识弹簧一大或弹簧二小的弹簧相匹配，将标识C的电磁马达与标识弹簧二大的弹簧相匹配，随后按照将标识A的电磁马达与标识弹簧一大的弹簧相匹配、将标识C的电磁马达与标识弹簧二小的弹簧相匹配，采用以上电磁马达和弹簧的组装匹配方法可以提高集成电磁阀30%的组装合格率，同时降低生产成本、增加集成式电磁阀产量和经济效益。
附图说明
图1为本发明适合集成式电磁阀组装的匹配方法的操作流程图；
图2为本发明适合集成式电磁阀组装的匹配方法中弹簧一等级划分结构图；
图3为本发明适合集成式电磁阀组装的匹配方法中弹簧二等级划分结构.图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该适合集成式电磁阀组装的匹配方法的实施例如下：
实施例：
请参阅图1-图3，一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法，包括以下步骤：
步骤一、首先将集成式电磁阀组装需要的电磁马达与电磁马达相匹配成电磁阀动作单元的两种弹簧分为电磁马达组、弹簧一组和弹簧二组摆放在工作台面；
步骤二、采用电磁力测试仪对工作台面上电磁马达组的电磁马达的通电运行的电磁力数值进行逐一测量记录；
步骤三、集成式电磁阀组装使用的电磁马达的电磁力标准范围为4.3N-4.91N，将电磁力标准范围为4.3N-4.91N划分为4.3N-4.55N、4.55N-4.7N、4.7N-4.91N三个电磁力等级；
步骤四、按照步骤二中采用电磁力测试仪测量的电磁马达通电运行的电磁力数值对应4.3N-4.55N、4.55N-4.7N、4.7N-4.91N三个电磁力等级区间，将电磁马达电磁力测量数值对应4.3N-4.55N区间的电磁马达表面打上A标识，将电磁马达电磁力测量数值对应4.55N-4.7N区间的电磁马达表面打上B标识，将电磁马达电磁力测量数值对应4.7N-4.91N区间的电磁马达表面打上C标识，直至电磁马达标识作业结束；
步骤五、采用弹簧测试仪对弹簧一组和弹簧二组的弹簧进行分组逐一测量弹簧力并记录；
步骤六、集成电磁阀组装使用的弹簧一的标准弹簧力范围数值为9.37N-9.8N，将弹簧一的标准弹簧力范围9.37N-9.8N划分为9.37N-9.57N和9.57N-9.8N两个弹簧力数值区间，其中9.37N-9.57N弹簧力区间的弹簧为标识弹簧一小，9.57N-9.8N弹簧力区间的弹簧为标识为弹簧一大，集成电磁阀组装使用的弹簧二的标准弹簧力范围数值为12.2N-13.5N，将弹簧二的标准弹簧力范围12.2N-13.5N划分为12.2N-12.8和12.85N-13.5N两个弹簧力数值区间，其中12.2N-12.8弹簧力区间的弹簧为标识为弹簧二小，12.85N-13.5N弹簧力区间的弹簧为标识弹簧二大；
步骤七、将标识A的电磁马达与标识弹簧一小的弹簧相匹配，将标识B的电磁马达与标识弹簧一大或弹簧二小的弹簧相匹配，将标识C的电磁马达与标识弹簧二大的弹簧相匹配；
步骤八、对于按照步骤七电磁马达和弹簧匹配后剩余的电磁马达和弹簧可以继续按照将标识A的电磁马达与标识弹簧一大的弹簧相匹配、将标识C的电磁马达与标识弹簧二小的弹簧相匹配，至此完成电磁马达和弹簧的组装匹配作业。
电磁马达电磁力的ABC等级划分中采用标识贴粘接在电磁马达表面，进行电磁马达的等级标识区分。
电磁马达采用ABC标识后分组摆放在工作台面上。
弹簧一弹簧力的弹簧一小和弹簧一大的等级划分以及弹簧二弹簧力的弹簧二小和弹簧二大等级划分采用标识贴粘接在弹簧表面。
弹簧一和弹簧二对应采用弹簧一小、弹簧一大、弹簧二小、弹簧二大的标识贴后分组摆放在工作台面上。
电磁马达和弹簧匹配成功后有序整齐不分组摆放在工作台面上。
对于无法完成组装匹配的电磁马达和弹簧物料进行下一批次的电磁马达和弹簧组装匹配。
在集成式电磁阀组装实验中，分为弹簧一对照组、弹簧一实验组、弹簧二对照组、弹簧二实验组，
1、弹簧一对照组中直接将弹簧一和电磁马达组装匹配形成电磁阀成品后测量电磁阀成品中出现弹簧一去程响应在1.5秒标准下在迟滞报警的报警比例，实验中组装后电磁阀实验数量为797个，电磁阀动作出现迟滞报警数量为153个，采用出现电磁阀迟滞数量除以电磁阀总数量乘以百分之一百的公式计算，153/797*100%≈19.2%。
2、弹簧一实验组中将弹簧一按照弹簧力数值划分为弹簧一小和弹簧一大和按照电磁力划分为ABC等级的电磁马达组装按照本集成式电磁阀组装的匹配方法步骤一至步骤八匹配形成电磁阀成品后测量电磁阀成品中出现弹簧一去程响应在1.5秒标准下在迟滞报警的报警比例，实验中组装后电磁阀实验数量为1387个，电磁阀动作出现迟滞报警数量为13个，采用出现电磁阀迟滞数量除以电磁阀总数量乘以百分之一百的公式计算，13/1387*100%≈0.94%。
3、弹簧二对照组中直接将弹簧二和电磁马达组装匹配形成电磁阀成品后测量电磁阀成品中出现弹簧二去程响应在3秒标准下在迟滞报警的报警比例，实验中组装后电磁阀实验数量为398个，电磁阀动作出现迟滞报警数量为53个，采用出现电磁阀迟滞数量除以电磁阀总数量乘以百分之一百的公式计算，53/398*100%≈13%。
4、弹簧二实验组中将弹簧二按照弹簧力数值划分为弹簧二小和弹簧二大和按照电磁力划分为ABC等级的电磁马达组装按照本集成式电磁阀组装的匹配方法步骤一至步骤八匹配形成电磁阀成品后测量电磁阀成品中出现弹簧二去程响应在3秒标准下在迟滞报警的报警比例，实验中组装后电磁阀实验数量为250个，电磁阀动作出现迟滞报警数量为2个，采用出现电磁阀迟滞数量除以电磁阀总数量乘以百分之一百的公式计算，2/250*100%≈0.8%。
为此采用弹簧和电磁马达直接匹配组装的集成式电磁阀组装方式的电磁阀动作迟滞的故障率为19.2%+13%=32.2%。
采用本集成式电磁阀组装的匹配方法步骤一至步骤八匹配形成电磁阀成品组装的电磁阀动作迟滞的故障率为0.94%+0.8%=1.74%。
采用本集成式电磁阀组装的匹配方法组装的电磁阀迟滞报警故障率降低为32.2%-1.74%=30.46%，增加集成式电磁阀的组装的合格率至少为30%。
通过电磁马达电磁力划分为4.3N-4.55N、4.55N-4.7N、4.7N-4.91N三个电磁力等级并对应ABC三种类型电磁马达，依据弹簧一弹簧力划分为9.37N-9.57N和9.57N-9.8N两个弹簧力数值区间，其中9.37N-9.57N弹簧力区间的弹簧为标识弹簧一小，9.57N-9.8N弹簧力区间的弹簧为标识为弹簧一大，依据弹簧二弹簧力划分为12.2N-12.8和12.85N-13.5N两个弹簧力数值区间，其中12.2N-12.8弹簧力区间的弹簧为标识为弹簧二小，12.85N-13.5N弹簧力区间的弹簧为标识弹簧二大，电磁马达和弹簧匹配采用将标识A的电磁马达与标识弹簧一小的弹簧相匹配，将标识B的电磁马达与标识弹簧一大或弹簧二小的弹簧相匹配，将标识C的电磁马达与标识弹簧二大的弹簧相匹配，随后按照将标识A的电磁马达与标识弹簧一大的弹簧相匹配、将标识C的电磁马达与标识弹簧二小的弹簧相匹配，采用以上电磁马达和弹簧的组装匹配方法可以提高集成电磁阀30%的组装合格率，同时降低生产成本、增加集成式电磁阀产量和经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、首先将集成式电磁阀组装需要的电磁马达与电磁马达相匹配成电磁阀动作单元的两种弹簧分为电磁马达组、弹簧一组和弹簧二组摆放在工作台面；
步骤二、采用电磁力测试仪对工作台面上电磁马达组的电磁马达的通电运行的电磁力数值进行逐一测量记录；
步骤三、集成式电磁阀组装使用的电磁马达的电磁力标准范围为4.3N-4.91N，将电磁力标准范围为4.3N-4.91N划分为4.3N-4.55N、4.55N-4.7N、4.7N-4.91N三个电磁力等级；
步骤四、按照步骤二中采用电磁力测试仪测量的电磁马达通电运行的电磁力数值对应4.3N-4.55N、4.55N-4.7N、4.7N-4.91N三个电磁力等级区间，将电磁马达电磁力测量数值对应4.3N-4.55N区间的电磁马达表面打上A标识，将电磁马达电磁力测量数值对应4.55N-4.7N区间的电磁马达表面打上B标识，将电磁马达电磁力测量数值对应4.7N-4.91N区间的电磁马达表面打上C标识，直至电磁马达标识作业结束；
步骤五、采用弹簧测试仪对弹簧一组和弹簧二组的弹簧进行分组逐一测量弹簧力并记录；
步骤六、集成电磁阀组装使用的弹簧一的标准弹簧力范围数值为9.37N-9.8N，将弹簧一的标准弹簧力范围9.37N-9.8N划分为9.37N-9.57N和9.57N-9.8N两个弹簧力数值区间，其中9.37N-9.57N弹簧力区间的弹簧为标识弹簧一小，9.57N-9.8N弹簧力区间的弹簧为标识为弹簧一大，集成电磁阀组装使用的弹簧二的标准弹簧力范围数值为12.2N-13.5N，将弹簧二的标准弹簧力范围12.2N-13.5N划分为12.2N-12.8和12.85N-13.5N两个弹簧力数值区间，其中12.2N-12.8弹簧力区间的弹簧为标识为弹簧二小，12.85N-13.5N弹簧力区间的弹簧为标识弹簧二大；
步骤七、将标识A的电磁马达与标识弹簧一小的弹簧相匹配，将标识B的电磁马达与标识弹簧一大或弹簧二小的弹簧相匹配，将标识C的电磁马达与标识弹簧二大的弹簧相匹配；
步骤八、对于按照步骤七电磁马达和弹簧匹配后剩余的电磁马达和弹簧可以继续按照将标识A的电磁马达与标识弹簧一大的弹簧相匹配、将标识C的电磁马达与标识弹簧二小的弹簧相匹配，至此完成电磁马达和弹簧的组装匹配作业。
2.根据权利要求1所述的一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法，其特征在于：电磁马达电磁力的ABC等级划分中采用标识贴粘接在电磁马达表面，进行电磁马达的等级标识区分。
3.根据权利要求1所述的一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法，其特征在于：所述电磁马达采用ABC标识后分组摆放在工作台面上。
4.根据权利要求1所述的一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法，其特征在于：所述弹簧一弹簧力的弹簧一小和弹簧一大的等级划分以及弹簧二弹簧力的弹簧二小和弹簧二大等级划分采用标识贴粘接在弹簧表面。
5.根据权利要求1所述的一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法，其特征在于：所述弹簧一和弹簧二对应采用弹簧一小、弹簧一大、弹簧二小、弹簧二大的标识贴后分组摆放在工作台面上。
6.根据权利要求1所述的一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法，其特征在于：所述电磁马达和弹簧匹配成功后有序整齐不分组摆放在工作台面上。
7.根据权利要求1所述的一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法，其特征在于：所述对于无法完成组装匹配的电磁马达和弹簧物料进行下一批次的电磁马达和弹簧组装匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211138817.6A CN115401453B (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211138817.6A CN115401453B (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115401453A true CN115401453A (zh) | 2022-11-29 |
| CN115401453B CN115401453B (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=84165494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211138817.6A Active CN115401453B (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115401453B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3465616A (en) * | 1966-09-01 | 1969-09-09 | Rockwell Standard Co | Vehicle drive |
| JPH112356A (ja) * | 1997-04-16 | 1999-01-06 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電磁弁及び電磁弁駆動装置 |
| JP2003341497A (ja) * | 2002-05-29 | 2003-12-03 | Bosch Automotive Systems Corp | ブレーキ液圧制御装置およびピストン型リザーバ |
| JP2011056535A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Matsushita Kogyo Kk | ポケットコイルバネ構造体組立装置 |
| CN102141171A (zh) * | 2011-02-24 | 2011-08-03 | 芜湖伯特利电子控制系统有限公司 | 一种电磁阀阀组件的装配方法 |
| CN103912707A (zh) * | 2013-01-04 | 2014-07-09 | 杭州登新科技有限公司 | 一种用于贴片机的电磁阀模块 |
| CN109590737A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-09 | 安徽莱特气弹簧有限公司 | 一种气缸生产设备及生产方法 |
| CN211820959U (zh) * | 2020-03-20 | 2020-10-30 | 星宇电子(宁波)有限公司 | 一种直动式微小流量比例阀 |
| CN112014019A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-01 | 中国石油天然气集团有限公司 | 钻井用脉冲器中电磁阀拉力检测装置 |
-
2022
- 2022-09-19 CN CN202211138817.6A patent/CN115401453B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3465616A (en) * | 1966-09-01 | 1969-09-09 | Rockwell Standard Co | Vehicle drive |
| JPH112356A (ja) * | 1997-04-16 | 1999-01-06 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電磁弁及び電磁弁駆動装置 |
| JP2003341497A (ja) * | 2002-05-29 | 2003-12-03 | Bosch Automotive Systems Corp | ブレーキ液圧制御装置およびピストン型リザーバ |
| JP2011056535A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Matsushita Kogyo Kk | ポケットコイルバネ構造体組立装置 |
| CN102141171A (zh) * | 2011-02-24 | 2011-08-03 | 芜湖伯特利电子控制系统有限公司 | 一种电磁阀阀组件的装配方法 |
| CN103912707A (zh) * | 2013-01-04 | 2014-07-09 | 杭州登新科技有限公司 | 一种用于贴片机的电磁阀模块 |
| CN109590737A (zh) * | 2019-01-03 | 2019-04-09 | 安徽莱特气弹簧有限公司 | 一种气缸生产设备及生产方法 |
| CN211820959U (zh) * | 2020-03-20 | 2020-10-30 | 星宇电子(宁波)有限公司 | 一种直动式微小流量比例阀 |
| CN112014019A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-01 | 中国石油天然气集团有限公司 | 钻井用脉冲器中电磁阀拉力检测装置 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘鹏超;屈宗长;秦志坚;: "往复压缩机气量电磁调节的新方法", 压缩机技术, no. 01 * |
| 刘鹏超;屈宗长;秦志坚;: "往复压缩机气量电磁调节的新方法", 压缩机技术, no. 01, 22 February 2013 (2013-02-22) * |
| 陈林;刘磊;杨福源;李建秋;张科勋;欧阳明高;: "柴油机燃油系统电磁阀闭合始点及反馈控制策略", 机械工程学报, no. 18, 20 September 2010 (2010-09-20) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115401453B (zh) | 2024-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115401453A (zh) | 一种适合集成式电磁阀组装的匹配方法 | |
| CN109351785A (zh) | 一种轧制力优化方法及装置 | |
| Richards et al. | Hysteresis and the shortage of agricultural labor | |
| Toyoda | Price expectations and the short-run and long-run Phillips Curves in Japan, 1956-1968 | |
| GB961756A (en) | Method of and apparatus for packaging multi-terminal modules | |
| CN102495949A (zh) | 一种基于飞行数据的故障预报方法 | |
| CN110704938A (zh) | 一种基于四立柱台架的电动商用车整车或零部件耐久试验方法 | |
| Mao et al. | Winding type recognition through supervised machine learning using frequency response analysis (FRA) data | |
| Lunn | An empirical analysis of firm process and product patenting | |
| CN109213120A (zh) | 基于高维特征表示下多级主元空间的故障诊断方法 | |
| CN106790812A (zh) | 移动终端中框料板 | |
| CN106126428A (zh) | 一种基于软件系统测试优化的设计方法 | |
| CN104979303A (zh) | 一种高密度集成电路封装结构 | |
| CN205319130U (zh) | 一种光伏组件 | |
| TW202326469A (zh) | 一種提高光刻膠模型精度的方法 | |
| CN206481340U (zh) | 移动终端中框料板 | |
| CN114997193A (zh) | 一种基于rfid技术的标签定位方法 | |
| Londero | Secondary products, by-products and the commodity technology assumption | |
| CN106093819B (zh) | 制作全波段对比晶粒的方法及校正芯片测试机的方法 | |
| CN113945373B (zh) | 一种快速检验产品品质的工艺 | |
| CN110298477B (zh) | 一种预防性维修计划制定方法 | |
| CN104318031A (zh) | 一种基于退化曲线相似度的电子产品健康度预测方法 | |
| CN109409636A (zh) | 基于风险的变电设备一般缺陷风险评估方法 | |
| CN114528357A (zh) | 一种发动机故障率分析报表自动生成方法 | |
| Kunz et al. | How the application of machine learning systems changes business processes: A multiple case study |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |