CN115401246B - 一种整流支板组件钻孔夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明属于夹具技术领域，涉及一种整流支板组件钻孔夹具，包括：定位座、前段定位块、型芯、钻模板、后段定位块、后段压块、侧面定位单元、侧面压紧单元、下定位块和顶部限位单元；型芯和前段定位块相配合从前段钣金零件的内外两侧对其进行定位，下定位块支撑在前段钣金零件的下侧，钻模板设置在前段定位块上；后段压块和后段定位块相配合从后段钣金零件的内外两侧对其进行定位；侧面定位单元和侧面压紧单元相对设置在定位座的另外两端，分别从两侧对整流支板组件进行压紧定位，顶部限位单元从顶部对后段钣金零件进行限位。该夹具可实现两个钣金件的分别定位，同时还解决了钻孔时两个钣金零件中空结构的支撑及内型面定位的问题。

Description

一种整流支板组件钻孔夹具
技术领域
本发明属于夹具技术领域，涉及一种整流支板组件钻孔夹具。
背景技术
如图1所示，整流支板组件属于钣金件组合件，由前段钣金零件100和后段钣金零件200搭接而成，相互搭接扣合的上下两处都分别有上下5组孔，每组的两个孔要求同轴。组件中的两个钣金零件是搭接的，每个钣金零件都是独立的，现有技术采用对两个钣金零件分别进行定位钻孔再组装的操作方法。但由于加工精度和加工误差问题，存在组合后两个钣金零件上的孔的无法保证同轴的问题。因此亟需一种夹具可同时实现两个钣金件的分别定位，以保证两个钣金零件相对应的上下两孔同时加工，同时还要确保钻孔时两个钣金零件中空结构的支撑及内型面定位的问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种整流支板组件钻孔夹具，可实现两个钣金件的分别定位，以保证两个钣金零件相对应的上下两孔同时加工，同时还解决了钻孔时两个钣金零件中空结构的支撑及内型面定位的问题。
本发明提供一种整流支板组件钻孔夹具，所述整流支板组件是由前段钣金零件和后段钣金零件搭接而成的截面为环形的组件，上下两处搭接处待加工多组同轴的通孔：
所述钻孔夹具包括：定位座、前段定位块、型芯、钻模板、后段定位块、后段压块、侧面定位单元、侧面压紧单元、下定位块和顶部限位单元；所述前段定位块和后段定位块相对设置在定位座两端，前段定位块用于对前段钣金零件的外侧进行定位，所述型芯支撑在前段钣金零件的内侧，型芯的两端通过钩型螺栓压紧固定到前段定位块上，所述下定位块设置在定位座上且支撑在前段钣金零件的下侧，所述钻模板设置在前段定位块上，钻模板的钻孔与整流支板组件的待加工通孔同轴；所述后段定位块用于对后段钣金零件的外侧进行定位，后段压块设置在后段钣金零件的内侧用于压紧后段钣金零件，后段压块的两端通过钩型螺栓压紧固定到后段定位块上；侧面定位单元和侧面压紧单元相对设置在定位座的另外两端，侧面定位单元用于对整流支板组件的一侧面进行定位，侧面压紧单元用于压紧整流支板组件的另一侧面，顶部限位单元从顶部对后段钣金零件进行限位。
在本发明的整流支板组件钻孔夹具中，所述型芯由压紧部和支撑部组成，压紧部紧贴前段钣金零件的内侧弧面设置，压紧部两端设有凸耳，通过两个钩型螺栓的钩头压紧两端的凸耳将型芯压紧固定到前段定位块上；所述支撑部支撑在前段钣金零件和后段钣金零件的上下两处搭接处之间，支撑部上对应待加工通孔的位置设有通槽。
在本发明的整流支板组件钻孔夹具中，所述下定位块支撑在前段钣金零件和后段钣金零件搭接处的下方，下定位块上对应待加工通孔的位置设有避让孔，所述避让孔的直径大于待加工通孔的直径。
在本发明的整流支板组件钻孔夹具中，所述侧面定位单元包括：第一定位块和第二定位块，第一定位块用于对前段钣金零件的侧面进行定位，第二定位块用于对后段钣金零件的侧面进行定位。
在本发明的整流支板组件钻孔夹具中，所述侧面压紧单元包括：第一压紧单元和第二压紧单元，第一压紧单元用于从第一定位块的对侧压紧前段钣金零件的侧面，第二压紧单元用于从第二定位块的对侧压紧后段钣金零件的侧面。
在本发明的整流支板组件钻孔夹具中，所述第一压紧单元和第二压紧单元的结构相同都包括：支座、压紧螺栓、导向杆和型面块；所述支座固定在定位座上，支座上设有螺孔和导向孔，所述压紧螺栓穿设在螺孔内与支座通过螺纹连接，所述压紧螺栓末端设有凸缘并插入卡接在型面块的凹槽内；所述导向杆滑动设置在导向孔内，导向杆的一端与型面块连接，通过旋转压紧螺栓推动型面块以压紧钣金零件侧面。
在本发明的整流支板组件钻孔夹具中，所述后段定位块通过多个小压板组件安装到定位座的台阶槽上，小压板组件由压板和螺钉组成，所述螺钉穿过压板中部与定位座连接，压板的上下两端分别压紧定位座和后段定位块。
在本发明的整流支板组件钻孔夹具中，所述顶部限位单元包括：限位板和两根支撑柱，两根支撑柱固定在定位座上，支撑柱由位于下部的大直径段和位于上部的小直径段组成，所述限位板的两端分别套设在两根支撑柱的小直径段上，并通过螺母锁紧。
在本发明的整流支板组件钻孔夹具中，所述钻模板通过转轴与前段定位块转接，钻模板的钻孔内设有钻套，所述整流支板组件被定位压紧后通过方头螺栓将钻模板固定到前段定位块上。
本发明的一种整流支板组件钻孔夹具，通过型芯和前段定位块相配合从前段钣金零件的内外两侧对其进行定位；通过后段压块和后段定位块相配合从后段钣金零件的内外两侧对其进行定位；通过侧面定位单元和侧面压紧单元实现组件两侧的定位压紧。可实现两个钣金件的分别定位，以保证两个钣金零件相对应的上下两孔同时加工。
采用型芯支撑在前段钣金零件和后段钣金零件的上下两处搭接处之间，同时设置下定位块支撑在前段钣金零件和后段钣金零件搭接处的下方，解决了两个钣金零件中空结构的支撑及内型面定位的问题，避免了钻孔时零件变形的问题。
附图说明
图1是由前段钣金零件和后段钣金零件搭接组成的整流支板组件的示意图；
图2是本发明的一种整流支板组件钻孔夹具的三维图；
图3是本发明的一种整流支板组件钻孔夹具的俯视图；
图4是图3中的A-A剖视图；
图5是图4中的B-B剖视图；
图6是型芯的结构示意图；
图7是下定位块的结构示意图；
图8是第二压紧单元剖视图；
1-定位座，2-钻模板，3-钻套，4-第一定位块，5-型芯，6-下定位块，7-第二定位块，8-后段定位块，9-小压板组件，10-第一压紧单元，11-第二型面块，12-第二支座，13-第二压紧单元，14-后段压块，15-前段定位块，16-转轴，17-支撑柱，18-限位板，19-第二压紧螺栓，20-第一钩型螺栓，21-方头螺栓，22-第二钩型螺栓，23-第二导向杆，51-凸耳，52-通槽，61-避让孔。
具体实施方式
如图1所示整流支板组件是由前段钣金零件100和后段钣金零件200搭接而成的截面为环形的组件，上下两处搭接处分别待加工5组同轴的通孔。上下两组4个通孔也要求同轴。现有技术采用对两个钣金零件分别进行定位钻孔再组装的操作方法。但由于加工精度和加工误差问题，存在组合后两个钣金零件上的孔的无法保证同轴的问题。据此，设计一种整流支板组件钻孔夹具，以解决整流支板组件的定位夹紧和加工变形的问题。
如图2至5所示，本发明的一种整流支板组件钻孔夹具，包括：定位座1、前段定位块15、型芯5、钻模板2、后段定位块8、后段压块14、侧面定位单元、侧面压紧单元、下定位块6和顶部限位单元。所述前段定位块15和后段定位块8相对设置在定位座1的两端，前段定位块15用于对前段钣金零件100的外侧进行定位，所述型芯5支撑在前段钣金零件100的内侧，型芯5的两端通过第一钩型螺栓20压紧固定到前段定位块15上，所述下定位块6设置在定位座1上且支撑在前段钣金零件100的下侧，所述钻模板2设置在前段定位块15上，钻模板2的钻孔与整流支板组件的待加工通孔同轴。所述后段定位块8用于对后段钣金零件200的外侧进行定位，后段压块14设置在后段钣金零件200的内侧用于压紧后段钣金零件200，后段压块14的两端通过第二钩型螺栓22压紧固定到后段定位块8上。侧面定位单元和侧面压紧单元相对设置在定位座1的另外两端，侧面定位单元用于对整流支板组件的一侧面进行定位，侧面压紧单元用于压紧整流支板组件的另一侧面，顶部限位单元从顶部对后段钣金零件200进行限位。
如图6所示，所述型芯5由压紧部和支撑部组成，压紧部紧贴前段钣金零件100的内侧弧面设置，与内弧面形状匹配。压紧部两端设有凸耳51，通过两个第一钩型螺栓20的钩头压紧两端的凸耳51将型芯5压紧固定到前段定位块15上。所述支撑部支撑在前段钣金零件100和后段钣金零件200的上下两处搭接处之间，支撑部上对应待加工通孔的位置设有通槽52，以避让钻头，完成上下两处搭接处共10组同轴的通孔的加工。型芯5除了起到支撑两个钣金零件的搭接处，避免钻孔时零件变形的作用，还通过第一钩型螺栓压它并同时压紧前段钣金零件100的内侧弧面，使前段钣金零件100更紧密的贴靠在前段定位块15上。
如图5和图7所示，所述下定位块6支撑在前段钣金零件100和后段钣金零件200搭接处的下方，下定位块6上对应待加工通孔的位置设有避让孔61，以避让钻头。所述避让孔61的直径大于待加工通孔的直径。
如图2所示，所述侧面定位单元包括：第一定位块4和第二定位块7，第一定位块4用于对前段钣金零件100的侧面进行定位，第二定位块7用于对后段钣金零件200的侧面进行定位。
如图2、3和4所示，所述侧面压紧单元包括：第一压紧单元10和第二压紧单元13，第一压紧单元10用于从第一定位块4的对侧压紧前段钣金零件100的侧面上部，第二压紧单元用于从第二定位块7的对侧压紧后段钣金零件200的侧面上部。
所述第一压紧单元10和第二压紧单元13的结构相同都包括：支座、压紧螺栓、导向杆和型面块。如图8所示为第二压紧单元的剖视图，第二支座12固定在定位座1上，第二支座12上设有螺孔和导向孔，第二压紧螺栓19穿设在螺孔内与第二支座12通过螺纹连接，第二压紧螺栓19的末端设有凸缘并插入卡接在第二型面块11的凹槽内；第二导向杆23滑动设置在导向孔内，第二导向杆23的一端与第二型面块11连接，通过旋转第二压紧螺栓19可推动第二型面块11以压紧钣金零件侧面。通过设置第一压紧单元10和第二压紧单元13可将前段钣金零件100和后段钣金零件200压紧到对应的定位块上。
如图2、3和5所示，后段定位块8采用可拆卸的安装形式，方便整流支板组件的拆装。具体通过多个小压板组件9安装到定位座1的台阶槽上。小压板组件9由压板和螺钉组成，所述螺钉穿过压板中部与定位座1连接，压板的上下两端分别压紧定位座1和后段定位块8。
如图2所示，所述顶部限位单元包括：限位板18和两根支撑柱17，两根支撑柱17固定在定位座1上，支撑柱17由位于下部的大直径段和位于上部的小直径段组成，所述限位板18的两端分别套设在两根支撑柱17的小直径段上，并通过螺母锁紧。考虑到整流支板组件拆卸的方便问题，顶部限位单元中的限位板18也采用可拆卸的形式，支撑柱17顶部采用小直径段的设计可对限位板18的高度进行限位。
如图2和图5钻模板2通过转轴16与前段定位块15转接，钻模板2的钻孔内设有钻套3，所述整流支板组件整体被定位压紧后通过方头螺栓21将钻模板2固定到前段定位块15上。钻模板2采用可翻转的形式，也是为了确保整流支板组件的拆装方便。
具体操作时：将整流支板组件的前段钣金零件100和后段钣金零件200搭接扣合在一起，将前段钣金零件100的小圆弧外端贴在前段定位块15的侧面，侧面贴靠在第一定位块4上，将型芯5装入前段钣金零件100中，使型芯5一端靠在第一定位块4上，用两个第一钩型螺栓20将型芯5压紧在前段定位块15上，底部支撑在下定位块6上，再通过第一压紧单元10的型面块压紧前段钣金零件100的另一侧。将后段钣金零件200一侧贴靠在第二定位块7上，通过第二压紧单元13的第二型面块11压紧后段钣金零件200的另一侧。装上后段定位块8，用小压板组件9将其压紧在定位座1上，将后段压块14装进后段钣金零件200的内侧大圆弧中，并用第二钩型螺栓22将后段压块14压紧在后段定位块8上。将限位板18安装到支撑柱17上并通过螺母锁紧，最后翻转钻模板2，并通过方头螺栓21锁紧，完成整流支板组件的装夹定位。将本发明的钻孔夹具固定到钻床上开始钻孔，钻完孔后可按着装夹零件的反序拆卸零件即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明的思想，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种整流支板组件钻孔夹具，所述整流支板组件是由前段钣金零件和后段钣金零件搭接而成的截面为环形的组件，上下两处搭接处待加工多组同轴的通孔，其特征在于：
所述钻孔夹具包括：定位座、前段定位块、型芯、钻模板、后段定位块、后段压块、侧面定位单元、侧面压紧单元、下定位块和顶部限位单元；所述前段定位块和后段定位块相对设置在定位座两端，前段定位块用于对前段钣金零件的外侧进行定位，所述型芯支撑在前段钣金零件的内侧，型芯的两端通过钩型螺栓压紧固定到前段定位块上，所述下定位块设置在定位座上且支撑在前段钣金零件的下侧，所述钻模板设置在前段定位块上，钻模板的钻孔与整流支板组件的待加工通孔同轴；所述后段定位块用于对后段钣金零件的外侧进行定位，后段压块设置在后段钣金零件的内侧用于压紧后段钣金零件，后段压块的两端通过钩型螺栓压紧固定到后段定位块上；侧面定位单元和侧面压紧单元相对设置在定位座的另外两端，侧面定位单元用于对整流支板组件的一侧面进行定位，侧面压紧单元用于压紧整流支板组件的另一侧面，顶部限位单元从顶部对后段钣金零件进行限位。
2.如权利要求1所述的整流支板组件钻孔夹具，其特征在于，所述型芯由压紧部和支撑部组成，压紧部紧贴前段钣金零件的内侧弧面设置，压紧部两端设有凸耳，通过两个钩型螺栓的钩头压紧两端的凸耳将型芯压紧固定到前段定位块上；所述支撑部支撑在前段钣金零件和后段钣金零件的上下两处搭接处之间，支撑部上对应待加工通孔的位置设有通槽。
3.如权利要求1所述的整流支板组件钻孔夹具，其特征在于，所述下定位块支撑在前段钣金零件和后段钣金零件搭接处的下方，下定位块上对应待加工通孔的位置设有避让孔，所述避让孔的直径大于待加工通孔的直径。
4.如权利要求1所述的整流支板组件钻孔夹具，其特征在于，所述侧面定位单元包括：第一定位块和第二定位块，第一定位块用于对前段钣金零件的侧面进行定位，第二定位块用于对后段钣金零件的侧面进行定位。
5.如权利要求4所述的整流支板组件钻孔夹具，其特征在于，所述侧面压紧单元包括：第一压紧单元和第二压紧单元，第一压紧单元用于从第一定位块的对侧压紧前段钣金零件的侧面，第二压紧单元用于从第二定位块的对侧压紧后段钣金零件的侧面。
6.如权利要求5所述的整流支板组件钻孔夹具，其特征在于，所述第一压紧单元和第二压紧单元的结构相同都包括：支座、压紧螺栓、导向杆和型面块；所述支座固定在定位座上，支座上设有螺孔和导向孔，所述压紧螺栓穿设在螺孔内与支座通过螺纹连接，所述压紧螺栓末端设有凸缘并插入卡接在型面块的凹槽内；所述导向杆滑动设置在导向孔内，导向杆的一端与型面块连接，通过旋转压紧螺栓推动型面块以压紧钣金零件侧面。
7.如权利要求1所述的整流支板组件钻孔夹具，其特征在于，所述后段定位块通过多个小压板组件安装到定位座的台阶槽上，小压板组件由压板和螺钉组成，所述螺钉穿过压板中部与定位座连接，压板的上下两端分别压紧定位座和后段定位块。
8.如权利要求1所述的整流支板组件钻孔夹具，其特征在于，所述顶部限位单元包括：限位板和两根支撑柱，两根支撑柱固定在定位座上，支撑柱由位于下部的大直径段和位于上部的小直径段组成，所述限位板的两端分别套设在两根支撑柱的小直径段上，并通过螺母锁紧。
9.如权利要求1所述的整流支板组件钻孔夹具，其特征在于，所述钻模板通过转轴与前段定位块转接，钻模板的钻孔内设有钻套，所述整流支板组件被定位压紧后通过方头螺栓将钻模板固定到前段定位块上。
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带摇臂整流叶片组件装配钻孔模块化工装设计;刘建伟等;《科技创新与应用》;20161108(第31期);第9页 *
某机外涵静子叶片钻上缘板端面径向孔夹具设计研究;刘建伟等;《中国新技术新产品》;20110725(第14期);第151页 *

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