CN115401034B - 一种用于空调维修故障检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调维修检测技术领域，具体是一种用于空调维修故障检测装置，包括槽壳，还包括：清洗检测结构，安装在槽壳内侧，包括活动供液模块和维修检测器，所述活动供液模块包括供液模块，所述供液模块通过软管连接有与槽壳相连接的绕管结构，所述软管远离供液模块的一端与维修检测器固定连接；固管结构，用于固定制冷管路，固定安装在槽壳内侧。使得检测模块在制冷管路的移动检测过程中，检测模块不易被制冷管路内的堵塞物卡住或阻挡，提升检测模块在制冷管路内检测效果的稳定性。

Description

一种用于空调维修故障检测装置

技术领域

本发明涉及空调维修检测技术领域，具体是一种用于空调维修故障检测装置。

背景技术

空调是近年来进入普通百姓家庭的新型电器产品，其结构虽然并不复杂，却涉及到机械、电子、电工、热力学等多方面的知识，尤其是微处理器等自动控制器件及变频技术在空调器上的应用，使用空调器的维修难度相对加大，为了使广大制冷设备安装人员、维修人员、空调器用户等，了解和掌握空调器常见故障的检修方法与技巧，类别有窗式空调器、分体壁挂式空调器、分体柜式空调器、移动式空调器的故障检修200余，包括近30个品牌的110余种机型。

空调在使用中需要将制冷剂由制冷管路导出至室外机，而在日常使用过程中，时常出现因空调的制冷管路堵塞而使得空调发生故障，而在实际对制冷管路的内部的检测中，由于检测模块受到制冷管路内堵塞污物的阻挡，而使得检测模块被卡在制冷管路内或被阻挡在污物的一侧，进而影响对制冷管路的稳定检测。

为此本领域技术人员提出了一种用于空调维修故障检测装置，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于空调维修故障检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于空调维修故障检测装置，包括槽壳，还包括：

清洗检测结构，安装在槽壳内侧，包括活动供液模块和维修检测器，所述活动供液模块包括供液模块，所述供液模块通过软管连接有与槽壳相连接的绕管结构，所述软管远离供液模块的一端与维修检测器固定连接，所述维修检测器包括检测壳，所述检测壳端部安装有检测模块，所述检测壳外侧沿远离软管的方向依次安装有转动推进结构、刮板结构和与检测壳外侧面固定连接的清扫轮结构，所述刮板结构与转动推进结构均与检测壳转动连接，刮板结构通过弹性件与检测壳相连接，所述转动推进结构包括与检测壳转动连接的转动壳，所述转动壳内固定安装有连通检测壳的内侧与外侧的斜管，用于对清洗剂导向的斜管的出水口偏斜朝向清扫轮结构；

固管结构，用于固定制冷管路，固定安装在槽壳内侧，当固管结构固定制冷管路时，活动供液模块输送清洗剂至维修检测器内，当清洗剂从斜管流向清扫轮结构时，转动壳通过带动检测壳移动的方式驱动检测模块沿制冷管路移动。

作为本发明进一步的改进方案：所述槽壳的一侧固定安装有过滤结构，所述过滤结构包括与槽壳固定连接的净液箱，所述净液箱内设置有净液室，所述净液室内固定安装有若干组过滤网板和活性炭层，所述净液室通过第一管道连接有安装在槽壳内的抽液泵，所述净液室通过第二管道与供液模块相连通。

作为本发明进一步的改进方案：所述固管结构包括与槽壳固定连接的载板，所述载板活动连接有活动板。

作为本发明进一步的改进方案：所述绕管结构包括与软管相连接的卷绕轮和用于驱动卷绕轮转动的驱动模块，所述驱动模块与槽壳固定连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述清扫轮结构包括与检测壳固定连接的伸缩杆结构，所述伸缩杆结构的固定部与活动部弹性连接，所述伸缩杆结构的活动端固定连接有轮架，所述轮架转动连接有清扫轮。

作为本发明进一步的改进方案：所述检测模块包括固定安装在检测壳远离软管一端的透明壳，所述透明壳与检测壳间安装有与检测壳固定连接的摄像模块。

作为本发明进一步的改进方案：所述刮板结构与透明壳外侧面转动连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述槽壳内固定安装有置管座，所述置管座与载板固定连接，所述置管座用于承载制冷管路的侧面的截面为弧线状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

固管结构固定制冷管路，将维修检测器塞入制冷管路口，供液模块向软管输清洗剂，清洗剂流进入检测壳，从斜管处斜向外喷向清扫轮结构与制冷管路内壁的连接处，且在斜管喷射的清洗剂的作用下，转动壳自身转动，带动清洗剂形成转动喷射的效果，而转动壳在水动力驱动下，带动维修检测器沿制冷管路移动，在该过程中，安装在检测壳端部的检测模块对制冷管路内堵塞状况进行拍摄检测，在检测模块被堵塞在制冷管路内被堵塞处时，刮板结构在弹性件与制冷管路的管壁的冲击作用下发生偏转振动，将接近刮板结构的污物打散处理，而后在移动的清扫轮结构和清洗剂的配合下，对制冷管路进行清洁作业，而后绕管结构拉动维修检测器脱出制冷管路，期间检测模块再次对制冷管路内侧壁进行拍摄检测，该装置在推进检测模块进入制冷管路进行堵塞部的检测时，利用喷射的清洗剂对检测模块进行推进，同时配合被弹性件连接的刮板结构和清扫轮结构，使得检测模块在制冷管路的移动检测过程中，检测模块不易被制冷管路内的堵塞物卡住或阻挡，提升检测模块在制冷管路内检测效果的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的维修检测器的立体结构示意图；

图3为本发明的维修检测器的结构示意图；

图4为本发明的维修检测器的剖视图；

图5为本发明的固管结构的结构示意图；

图6为本发明的净液箱的内部结构示意图。

图中：1、净液箱；2、槽壳；3、供液模块；4、卷绕轮；5、驱动模块；6、抽液泵；7、滤网罩；8、置管座；9、载板；10、刮板结构；11、透明壳；12、摄像模块；14、检测壳；15、转动壳；16、斜管；17、清扫轮；18、轮架；19、伸缩杆结构；20、弹性件；21、螺纹件；22、导向件；23、活动板；24、第一管道；25、净液室；26、过滤网板；27、活性炭层；28、第二管道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在一个实施例中，参见图1～图6，一种用于空调维修故障检测装置，包括槽壳2，还包括：

清洗检测结构，安装在槽壳2内侧，包括活动供液模块和维修检测器，所述活动供液模块包括供液模块3，所述供液模块3通过软管连接有与槽壳2相连接的绕管结构，所述软管远离供液模块3的一端与维修检测器固定连接，所述维修检测器包括检测壳14，所述检测壳14端部安装有检测模块，所述检测壳14外侧沿远离软管的方向依次安装有转动推进结构、刮板结构10和与检测壳14外侧面固定连接的清扫轮结构，所述刮板结构10与转动推进结构均与检测壳14转动连接，刮板结构10通过弹性件20与检测壳14相连接，所述转动推进结构包括与检测壳14转动连接的转动壳15，所述转动壳15内固定安装有连通检测壳14的内侧与外侧的斜管16，用于对清洗剂导向的斜管16的出水口偏斜朝向清扫轮结构；

固管结构，用于固定制冷管路，固定安装在槽壳2内侧，当固管结构固定制冷管路时，活动供液模块输送清洗剂至维修检测器内，当清洗剂从斜管16流向清扫轮结构时，转动壳15通过带动检测壳14移动的方式驱动检测模块沿制冷管路移动。

固管结构固定制冷管路，将维修检测器塞入制冷管路口，供液模块3向软管输清洗剂，清洗剂流进入检测壳14，从斜管16处斜向外喷向清扫轮结构与制冷管路内壁的连接处，且在斜管16喷射的清洗剂的作用下，转动壳15自身转动，带动清洗剂形成转动喷射的效果，而转动壳15在水动力驱动下，带动维修检测器沿制冷管路移动，在该过程中，安装在检测壳14端部的检测模块对制冷管路内堵塞状况进行拍摄检测，在检测模块被堵塞在制冷管路内被堵塞处时，刮板结构10在弹性件20与制冷管路的管壁的冲击作用下发生偏转振动，将接近刮板结构10的污物打散处理，而后在移动的清扫轮结构和清洗剂的配合下，对制冷管路进行清洁作业，而后绕管结构拉动维修检测器脱出制冷管路，期间检测模块再次对制冷管路内侧壁进行拍摄检测，该装置在推进检测模块进入制冷管路进行堵塞部的检测时，利用喷射的清洗剂对检测模块进行推进，同时配合被弹性件20连接的刮板结构10和清扫轮结构，使得检测模块在制冷管路的移动检测过程中，检测模块不易被制冷管路内的堵塞物卡住或阻挡，提升检测模块在制冷管路内检测效果的稳定性。

在本实施例的一种情况中，过滤结构，固定安装在槽壳2的一侧，所述过滤结构包括与槽壳2固定连接的净液箱1，所述净液箱1内设置有净液室25，所述净液室25内固定安装有若干组过滤网板26和活性炭层27，所述净液室25通过第一管道24连接有安装在槽壳2内的抽液泵6，所述净液室25通过第二管道28与供液模块3相连通。过滤网板26和活性炭层27对抽液泵6抽取的制冷管路清洁产生的污水进行过滤，而后从供液模块3输出，节约资源。

在本实施例的一种情况中，所述固管结构包括与槽壳2固定连接的载板9，所述载板9活动连接有活动板23。载板9与活动板23活动连接方式可具体为，载板9通过螺纹件21与活动板23，活动板23通过导向件22与载板9相连接，旋动螺纹件21，使得活动板23与载板9相配合，夹紧空调的制冷管路，便于装置对空调的制冷管路的维修检测。

在本实施例的一种情况中，所述绕管结构包括与软管相连接的卷绕轮4和用于驱动卷绕轮4转动的驱动模块5，所述驱动模块5与槽壳2固定连接。在驱动模块5的驱动下，卷绕轮4卷绕收束软管。

在本实施例的一种情况中，所述清扫轮结构包括与检测壳14固定连接的伸缩杆结构19，所述伸缩杆结构19的固定部与活动部弹性连接，所述伸缩杆结构19的活动部固定连接有轮架18，所述轮架18转动连接有清扫轮17。清扫轮17在与制冷管路壁进行接触后，在清扫轮17在与制冷管路壁的相互挤压下，伸缩杆结构19伸缩以使清扫轮17适应且贴合制冷管路内壁。

在本实施例的一种情况中，所述检测模块包括固定安装在检测壳14远离软管一端的透明壳11，所述透明壳11与检测壳14间安装有与检测壳14固定连接的摄像模块12。摄像模块12在透明壳11与检测壳14间形成的密闭空间内对制冷管路进行检测，保护摄像模块12。

在本实施例的一种情况中，所述刮板结构10与透明壳11外侧面转动连接。与透明壳11转动连接的刮板结构10，便于实现对附着于透明壳11污物进行清洁，从而维持透明壳11的透明。

在本实施例的一种情况中，所述槽壳2内固定安装有置管座8，所述置管座8与载板9固定连接，所述置管座8用于承载制冷管路的侧面的截面为弧线状。一侧面的截面为弧线状的置管座8，便于置管座8对制冷管路进行平缓的导向支撑。

在本实施例的一种情况中，所述槽壳2内侧固定安装有滤网罩7，所述抽液泵6安装在槽壳2与滤网罩7间，且抽液泵6与槽壳2固定连接。滤网罩7用于阻挡部分污物进入抽液泵6，避免抽液泵6被污物堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于空调维修故障检测装置，包括槽壳，其特征在于，还包括：

清洗检测结构，安装在槽壳内侧，包括活动供液模块和维修检测器，所述活动供液模块包括供液模块，所述供液模块通过软管连接有与槽壳相连接的绕管结构，所述软管远离供液模块的一端与维修检测器固定连接，所述维修检测器包括检测壳，所述检测壳端部安装有检测模块，所述检测壳外侧沿远离软管的方向依次安装有转动推进结构、刮板结构和与检测壳外侧面固定连接的清扫轮结构，所述刮板结构与转动推进结构均与检测壳转动连接，刮板结构通过弹性件与检测壳相连接，所述转动推进结构包括与检测壳转动连接的转动壳，所述转动壳内固定安装有连通检测壳的内侧与外侧的斜管，用于对清洗剂导向的斜管的出水口偏斜朝向清扫轮结构，所述检测模块包括固定安装在检测壳远离软管一端的透明壳，所述透明壳与检测壳间安装有与检测壳固定连接的摄像模块，所述刮板结构与透明壳外侧面转动连接，在检测模块被堵塞在制冷管路内被堵塞处时，刮板结构在弹性件与制冷管路的管壁的冲击作用下发生偏转振动，将接近刮板结构的污物打散处理；

固管结构，用于固定制冷管路，固定安装在槽壳内侧，当固管结构固定制冷管路时，活动供液模块输送清洗剂至维修检测器内，当清洗剂从斜管流向清扫轮结构时，转动壳通过带动检测壳移动的方式驱动检测模块沿制冷管路移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于空调维修故障检测装置，其特征在于，所述槽壳的一侧固定安装有过滤结构，所述过滤结构包括与槽壳固定连接的净液箱，所述净液箱内设置有净液室，所述净液室内固定安装有若干组过滤网板和活性炭层，所述净液室通过第一管道连接有安装在槽壳内的抽液泵，所述净液室通过第二管道与供液模块相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于空调维修故障检测装置，其特征在于，所述固管结构包括与槽壳固定连接的载板，所述载板活动连接有活动板。

4.根据权利要求1所述的一种用于空调维修故障检测装置，其特征在于，所述绕管结构包括与软管相连接的卷绕轮和用于驱动卷绕轮转动的驱动模块，所述驱动模块与槽壳固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于空调维修故障检测装置，其特征在于，所述清扫轮结构包括与检测壳固定连接的伸缩杆结构，所述伸缩杆结构的固定部与活动部弹性连接，所述伸缩杆结构的活动部固定连接有轮架，所述轮架转动连接有清扫轮。

6.根据权利要求2所述的一种用于空调维修故障检测装置，其特征在于，所述槽壳内固定安装有置管座，所述置管座与载板固定连接，所述置管座用于承载制冷管路的侧面的截面为弧线状。