CN115400575B - 一种气液混合喷淋箱及臭气处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气液混合喷淋箱及臭气处理系统，属于环保设备技术领域，现有的喷淋房气液混合效率低下和臭气处理效率低下的问题，本发明通过箱体架上安装扰流机构和喷洒机构扰流机构为对称滑动安装在箱体架上的滑动板，上下滑动板相向面为呈波浪形对称的扰流面，上下扰流面组成对流经气流进行交替挤压与扩张的挤压区和扩张区；喷洒机构为若干个水平安装在箱体架内中部的喷洒单元，且若干个喷洒单元位于上下扰流面的扩张区以及气流入口处的箱体架内侧；喷洒单元连接外界的药剂供应单元，底部的滑动板连接有排液软管管网，通过以上结构实现多次气液混合以及收缩、扩张，实现较高的气、液分子结合率，从而提高混合效率。

Description

一种气液混合喷淋箱及臭气处理系统
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种气液混合喷淋箱及臭气处理系统。
背景技术
传统的橡胶制备过程中会产生大量臭气，臭气需要经过处理达标后才能排放，现有的臭气处理方式主要为通过将臭气引入喷淋房，然后在喷淋房内布设喷头喷洒药剂，使得臭气分子被药剂消耗或吸附。
以上的臭气处理方式中存在一下问题：臭气通入喷淋房内，自由与药剂喷雾结合，臭气分子与药剂结合率较低，往往要经过多次循环处理或降低臭气流速才能达到排放标准，最终导致臭气处理效率低下。
发明内容
针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种气液混合喷淋箱及臭气处理系统，解决了背景技术中所提的现有的喷淋房气液混合效率低下和臭气处理效率低下的问题。
为了实现以上目的，解决传统的喷淋房气液混合效率低下的问题，本发明采用的技术方案为：
一种气液混合喷淋箱，包括两端贯通的箱体架、扰流机构和喷洒机构，所述扰流机构为对称滑动安装在箱体架上的滑动板，上下所述滑动板相向面为呈波浪形对称的扰流面，上下所述扰流面组成对流经气流进行交替挤压与扩张的挤压区和扩张区；所述喷洒机构为若干个水平安装在箱体架内中部的喷洒单元，且若干个所述喷洒单元位于上下所述扰流面的扩张区以及气流入口处的所述箱体架内侧；所述喷洒单元连接外界的药剂供应单元，底部的所述滑动板连接有排液软管管网。
在上述技术方案中，气流经过上下滑动板间时，受制于上下扰流面的影响，在行进方向上会不断做收缩与扩张，同时在扩张区以及入口处安装喷洒单元，通过喷洒单元将药剂喷出，形成气液混合，如此形成经过多次气液混合以及收缩、扩张，实现较高的气、液分子结合率，从而提高混合效率；同时通过将上下滑动板间距设置可调节，满足对不同气流速度进行扰流挤压扩张的控制调节，进一步提高混合处理效率。
进一步的，所述箱体架包括两块前后设置的侧板，前后所述侧板上下端通过多个连接架板连接固定，前后所述侧板的水平两端对称安装有封板，所述封板上设有风口，所述滑动板前后与水平两端分别与所述侧板和所述封板贴合，所述滑动板前后对称设有滑翼，所述滑翼插入所述侧板上设有的滑槽内，同时位于中部的上下所述连接架板上分别安装有控制上下所述滑动板滑动的上调节件和下调节件。
更进一步的，所述上调节件为上提升螺栓，所述上提升螺栓底端连接上部所述滑动板顶部中心，所述上提升螺栓贯穿安装在上部所述连接架板中部。
更进一步的，所述下调节件为下支撑螺栓，所述下支撑螺栓贯穿安装在下方连接架板的中部，所述下支撑螺栓顶端连接有支撑板，支撑板支撑在下部所述滑动板的底部。
进一步的，所述扰流面包括若干个截面呈弧形的挤压凸起，相邻的挤压凸起间内凹设有截面呈弧形的扩张槽，上下所述挤压凸起间形成挤压区，上下所述扩张槽间形成扩张区。
更进一步的，所述喷洒单元包括管架和安装在管架上的喷液机构，所述管架迎风侧设有横截面呈V型的分流面，所述管架内设有管槽，所述管槽在所述管架背风侧设有开口，所述管架的两端通过定位套环固定在所述箱体架所包括的前后侧板上，所述管槽内安装有喷液机构。
更进一步的，所述喷液机构包括喷液管以及喷液管上安装的若干个第一喷头和若干个第二喷头，若干个所述第一喷头上下对称安装在所述喷液管上，同时若干个所述第一喷头顶端贯穿所述管架倾斜朝向迎风侧，若干个第二喷头伸出所述管架背风侧设有的开口。
更进一步的，多个所述喷液管的一端贯穿所述侧板连接外界的药剂供应单元。
更进一步的，下部所述滑动板的所述扩张槽内以及两端所述挤压凸起外侧均纵向设有集液槽，所述集液槽底面为倾斜面，在低点处分别连通所述排液软管管网。
为了实现以上目的，解决臭气处理效率低下的问题，本发明采用的技术方案为：
一种基于气液混合喷淋箱的臭气处理系统，所述臭气处理系统处理臭气工艺流程包括以下步骤：
S1、明确计算臭气排入量；
S2、臭气排入湿比降速房，对臭气进行降温和臭气中的气溶胶沉降；
S3、处理后的气体通入碱性除臭液气液混合喷淋箱，碱性除臭液气液混合喷淋采用所述气液混合喷淋箱和供应碱性除臭液，对臭气中的气溶胶进行脱酸处理，碱性除臭液为pH=9的氢氧化钠溶液，主要用于去除臭气中的硫化氢、甲硫醇和吲哚；
S4、脱酸处理后的臭气通入植物除臭液气液混合喷淋箱，植物除臭液气液混合喷淋箱采用所述气液混合喷淋箱和供应植物除臭液，对臭气中VOC进行气相吸收；
S5、气相吸收后的气体经过风机抽排至外排箱，外排箱内安装有降速板，气体经过外排箱一侧顶部进入后绕过降速板底部上升至外排箱一侧上方设有的烟囱口排出。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明提出气液混合喷淋箱包括两端贯通的箱体架、扰流机构和喷洒机构，所述扰流机构为对称滑动安装在箱体架上的滑动板，上下所述滑动板相向面为呈波浪形对称的扰流面，上下所述扰流面组成对流经气流进行交替挤压与扩张的挤压区和扩张区；所述喷洒机构为若干个水平安装在箱体架内中部的喷洒单元，且若干个所述喷洒单元位于上下所述扰流面的扩张区以及气流入口处的所述箱体架内侧；所述喷洒单元连接外界的药剂供应单元，底部的所述滑动板连接有排液软管管网；气流经过上下滑动板间时，受制于上下扰流面的影响，在行进方向上会不断做收缩与扩张，同时在扩张区以及入口处安装喷洒单元，通过喷洒单元将药剂喷出，形成气液混合，如此形成经过多次气液混合以及收缩、扩张，实现较高的气、液分子结合率，从而提高混合效率；同时通过将上下滑动板间距设置可调节，满足对不同气流速度进行扰流挤压扩张的控制调节，进一步提高混合处理效率；
同时本发明还提出基于气液混合喷淋箱的臭气处理系统，由于臭气温度较高，通过湿比降速房对臭气进行降温以利于后端处理，对臭气中的气溶胶沉降避免堵塞导致设备损坏，通过碱性除臭液气液混合喷淋箱和植物除臭液气液混合喷淋箱分别对臭气中的气溶胶脱酸以及臭气气相吸收，最终实现了高效处理，达标排放的目的。
附图说明
图1为本发明实施例提供的气液混合喷淋箱立体图；
图2为本发明实施例提供的气液混合喷淋箱爆炸立体图；
图3为本发明实施例提供的滑动板以及喷洒机构立体图；
图4为本发明实施例提供的滑动板以及喷洒机构主视图；
图5为本发明实施例提供的管架与喷液机构立体图；
图6为本发明实施例提供的臭气处理系统处理臭气工艺流程图。
图中：100、湿比降速房；200、碱性除臭液气液混合喷淋箱；300、植物除臭液气液混合喷淋箱；400、风机；500、外排箱；
1、侧板；11、滑槽；2、连接架板；3、封板；31、风口；4、滑动板；41、滑翼；42、集液槽；43、挤压凸起；44、扩张槽；5、上提升螺栓；6、下支撑螺栓；7、排液软管管网；8、管架；81、分流面；82、管槽；83、定位套环；9、喷液机构；91、喷液管；92、第一喷头；93、第二喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
实施例一
如图1-5所示，一种气液混合喷淋箱，包括两端贯通的箱体架、扰流机构和喷洒机构，扰流机构为对称滑动安装在箱体架上的滑动板4，上下滑动板4相向面为呈波浪形对称的扰流面，上下扰流面组成对流经气流进行交替挤压与扩张的挤压区和扩张区，扰流面包括若干个截面呈弧形的挤压凸起43，相邻的挤压凸起43间内凹设有截面呈弧形的扩张槽44，上下挤压凸起43间形成挤压区，上下述扩张槽44间形成扩张区，通过将上下滑动板4间距设置可调节，满足对不同气流速度进行扰流挤压扩张的控制调节，进一步提高混合处理效率；
喷洒机构为若干个水平安装在箱体架内中部的喷洒单元，且若干个喷洒单元位于上下扰流面的扩张区以及气流入口处的箱体架内侧，喷洒单元包括管架8和安装在管架8上的喷液机构9，管架8迎风侧设有横截面呈V型的分流面81，分流面81将气流流动方向改变为向上下扩张槽44，由于空间变大，达到扩张降压的效果，管架8内设有管槽82，管槽82在管架8背风侧设有开口，管架8的两端通过定位套环83固定在箱体架所包括的前后侧板1上，管槽82内安装有喷液机构9，喷液机构9包括喷液管91以及喷液管91上安装的若干个第一喷头92和若干个第二喷头93，若干个第一喷头92上下对称安装在喷液管91上，同时若干个第一喷头92顶端贯穿管架8倾斜朝向迎风侧，若干个第二喷头93伸出管架8背风侧设有的开口，在流动过程中，气流不断的与雾化的液体分子进行混合，经过挤压区时增压融合，同时流速增加，分流面81将气流流动方向改变为向上下扩张槽44，在向扩张槽44流动过程中又与第一喷头92喷出的雾化液体混合，同时伴随着降压扩张，进行充分混合，部分气流成涡流与背风侧的第二喷头93喷出的雾化液体混合，如此反复多次，实现高效的气液混合的目的；
多个喷液管91的一端贯穿侧板1连接外界的药剂供应单元，药剂供应单元根据使用需求设置供应不同药剂，下部滑动板4的扩张槽44内以及两端挤压凸起43外侧均纵向设有集液槽42，集液槽42底面为倾斜面，在低点处分别连通排液软管管网7，通过排液软管管网7对凝结处理的液体进行回收。
如图2所示，箱体架包括两块前后设置的侧板1，前后侧板1上下端通过多个连接架板2连接固定，连接架板2的两端通过螺丝安装在前后侧板1上，前后侧板1的水平两端对称安装有封板3，封板3上设有风口31，气流经过两侧的风口31进出，滑动板4前后与水平两端分别与侧板1和封板3贴合，通过设置封板3增加了内部结构的密闭性，滑动板4前后对称设有滑翼41，通过设置滑翼41增加了上下滑动调节过程中的稳定性，滑翼41插入侧板1上设有的滑槽11内，同时位于中部的上下连接架板2上分别安装有控制上下滑动板4滑动的上调节件和下调节件。
上调节件为上提升螺栓5，上提升螺栓5底端连接上部滑动板4顶部中心，上提升螺栓5贯穿安装在上部连接架板2中部，通过旋转螺母控制上提升螺栓5的高度，以此实现控制上滑动板4的高度。
下调节件为下支撑螺栓6，下支撑螺栓6贯穿安装在下方连接架板2的中部，下支撑螺栓6顶端连接有支撑板，支撑板支撑在下部滑动板4的底部，通过旋转下支撑螺栓6实现控制其对下滑动板4的支撑高度。
实施例二
如图6所示，一种基于气液混合喷淋箱的臭气处理系统，臭气处理系统处理臭气工艺流程包括以下步骤：
S1、明确计算臭气排入量，根据单位排入量合理的调节上下滑动板4的间距；
S2、臭气排入湿比降速房100，对臭气进行降温和臭气中的气溶胶沉降，由于进口臭气温度过高，需进行喷淋降温处理，以利于后端处理，同时对气溶胶进行沉降处理，避免堵塞导致设备损坏；
S3、处理后的气体通入碱性除臭液气液混合喷淋箱200，碱性除臭液气液混合喷淋箱200采用气液混合喷淋箱和供应碱性除臭液，对臭气中的气溶胶进行脱酸处理，碱性除臭液采用pH=9的氢氧化钠溶液，主要用于去除臭气中的硫化氢、甲硫醇和吲哚等物质；
S4、脱酸处理后的臭气通入植物除臭液气液混合喷淋箱300，植物除臭液气液混合喷淋箱300采用气液混合喷淋箱和供应植物除臭液，对臭气中VOC进行气相吸收，植物除臭液使用启菲特专用橡胶除臭植物液对臭气中的VOC进行气相吸收；
S5、气相吸收后的气体经过风机400抽排至外排箱500，外排箱500内安装有降速板，气体经过外排箱500一侧顶部进入后绕过降速板底部上升至外排箱500一侧上方设有的烟囱口排出。
通过以上臭气处理系统，实现稳定、高效的对臭气中的气溶胶进行沉降、混合吸附处理，达标高效排放的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种气液混合喷淋箱，包括两端贯通的箱体架、扰流机构和喷洒机构，其特征在于：所述扰流机构为对称滑动安装在箱体架上的滑动板（4），上下所述滑动板（4）相向面为呈波浪形对称的扰流面，上下所述扰流面组成对流经气流进行交替挤压与扩张的挤压区和扩张区；
所述喷洒机构为若干个水平安装在箱体架内中部的喷洒单元，且若干个所述喷洒单元位于上下所述扰流面的扩张区以及气流入口处的所述箱体架内侧；
所述喷洒单元连接外界的药剂供应单元，底部的所述滑动板（4）连接有排液软管管网（7）。
2.根据权利要求1所述的一种气液混合喷淋箱，其特征在于，所述箱体架包括两块前后设置的侧板（1），前后所述侧板（1）上下端通过多个连接架板（2）连接固定，前后所述侧板（1）的水平两端对称安装有封板（3），所述封板（3）上设有风口（31），所述滑动板（4）前后与水平两端分别与所述侧板（1）和所述封板（3）贴合，所述滑动板（4）前后对称设有滑翼（41），所述滑翼（41）插入所述侧板（1）上设有的滑槽（11）内，同时位于中部的上下所述连接架板（2）上分别安装有控制上下所述滑动板（4）滑动的上调节件和下调节件。
3.根据权利要求2所述的一种气液混合喷淋箱，其特征在于，所述上调节件为上提升螺栓（5），所述上提升螺栓（5）底端连接上部所述滑动板（4）顶部中心，所述上提升螺栓（5）贯穿安装在上部所述连接架板（2）中部。
4.根据权利要求2所述的一种气液混合喷淋箱，其特征在于，所述下调节件为下支撑螺栓（6），所述下支撑螺栓（6）贯穿安装在下方连接架板（2）的中部，所述下支撑螺栓（6）顶端连接有支撑板，支撑板支撑在下部所述滑动板（4）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种气液混合喷淋箱，其特征在于，所述扰流面包括若干个截面呈弧形的挤压凸起（43），相邻的挤压凸起（43）间内凹设有截面呈弧形的扩张槽（44），上下所述挤压凸起（43）间形成挤压区，上下所述扩张槽（44）间形成扩张区。
6.根据权利要求5所述的一种气液混合喷淋箱，其特征在于，所述喷洒单元包括管架（8）和安装在管架（8）上的喷液机构（9），所述管架（8）迎风侧设有横截面呈V型的分流面（81），所述管架（8）内设有管槽（82），所述管槽（82）在所述管架（8）背风侧设有开口，所述管架（8）的两端通过定位套环（83）固定在所述箱体架所包括的前后侧板（1）上，所述管槽（82）内安装有喷液机构（9）。
7.根据权利要求6所述的一种气液混合喷淋箱，其特征在于，所述喷液机构（9）包括喷液管（91）以及喷液管（91）上安装的若干个第一喷头（92）和若干个第二喷头（93），若干个所述第一喷头（92）上下对称安装在所述喷液管（91）上，同时若干个所述第一喷头（92）顶端贯穿所述管架（8）倾斜朝向迎风侧，若干个第二喷头（93）伸出所述管架（8）背风侧设有的开口。
8.根据权利要求7所述的一种气液混合喷淋箱，其特征在于，多个所述喷液管（91）的一端贯穿所述侧板（1）连接外界的药剂供应单元。
9.根据权利要求7所述的一种气液混合喷淋箱，其特征在于，下部所述滑动板（4）的所述扩张槽（44）内以及两端所述挤压凸起（43）外侧均纵向设有集液槽（42），所述集液槽（42）底面为倾斜面，在低点处分别连通所述排液软管管网（7）。
10.一种基于气液混合喷淋箱的臭气处理系统，其特征在于：采用如权利要求1－9任一所述的气液混合喷淋箱搭建的臭气处理系统，所述臭气处理系统用于处理臭气，所述臭气处理系统处理臭气工艺流程包括以下步骤：
S1、明确计算臭气排入量；
S2、臭气排入湿比降速房（100），对臭气进行降温和臭气中的气溶胶沉降；
S3、处理后的气体通入碱性除臭液气液混合喷淋箱（200），碱性除臭液气液混合喷淋箱（200）采用所述气液混合喷淋箱和供应碱性除臭液，对臭气中的气溶胶进行脱酸处理；
S4、脱酸处理后的臭气通入植物除臭液气液混合喷淋箱（300），植物除臭液气液混合喷淋箱（300）采用所述气液混合喷淋箱和供应植物除臭液，对臭气中VOC进行气相吸收；
S5、气相吸收后的气体经过风机（400）抽排至外排箱（500），外排箱（500）内安装有降速板，气体经过外排箱（500）一侧顶部进入后绕过降速板底部上升至外排箱（500）一侧上方设有的烟囱口排出。
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