CN115399493B - 一种生产加工用真空滚揉机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产加工用真空滚揉机，包括滚筒和底板，所述滚筒的内部设置有多个转动板和转动柱，多个所述转动板和转动柱呈交叉设置且相互固定，两侧的所述转动板和转动柱的外壁均固定连接有滚轴，所述底板的上方设置有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有主动轮，其中一个所述滚轴的一端固定连接有从动轮。通过电机A带动转动板进行转动，在转动板转动时，会带动滑杆进行转动，而在滑杆转动过程中，由于重力的作用，滑杆会向下进行滑动，使位于下方的竖向捶打装置向下方捶打，同时又由于弹簧A弹力的作用，会使竖向捶打装置进行反复的跳动，从而对下方的肉制品进行反复竖向捶打，进而提高肉制品的滚揉效率。

Description

一种生产加工用真空滚揉机及其使用方法

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种生产加工用真空滚揉机及其使用方法。

背景技术

真空滚揉机是在真空状态下滚揉腌制，利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、腌渍作用，使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结着力及产品的弹性可以抑制微生物的生长繁殖，减少了食品氧化或腐败的因素，同时可以有效地控制温度。肉制品在滚揉机真空状态下滚揉，会使产品物理体积得到膨胀松软，改善肉制品组织结构，让腌料更容易被均匀吸收，同时还可以增强保水性，做出来的产品口感色泽更好。

现有的真空滚揉机在进行工作时，仅仅只依靠滚筒自身的滚动，使肉制品在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用，这样的方式虽然能够达到相应的效果，但是滚揉效率低，效果差，达到指定效果需要较长的时间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生产加工用真空滚揉机及其使用方法，具备有效增强滚揉效果，提高滚揉效率的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产加工用真空滚揉机，包括滚筒和底板，所述滚筒的内部设置有多个转动板和转动柱，多个所述转动板和转动柱呈交叉设置且相互固定，两侧的所述转动板和转动柱的外壁均固定连接有滚轴，所述底板的上方设置有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有主动轮，其中一个所述滚轴的一端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮的外壁之间传动连接有传动带，所述转动板的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁且位于转动板的上方和下方均滑动连接有滑环，所述滑杆的两端分别固定连接有圆板，相对应的圆板与滑环的外壁之间且位于滑杆的外侧固定连接有弹簧A，所述圆板远离滑杆的外壁固定连接有竖向捶打装置。

通过上述技术方案，起到提高滚揉效率的效果，通过电机A带动转动板进行转动，在转动板转动时，会带动滑杆进行转动，而在滑杆转动过程中，由于重力的作用，滑杆会向下进行滑动，使位于下方的竖向捶打装置向下方捶打，同时又由于弹簧A弹力的作用，会使竖向捶打装置进行反复的跳动，从而对下方的肉制品进行反复竖向捶打，进而提高肉制品的滚揉效率。

优选的，所述转动柱的外壁固定连接有半圆环，所述半圆环的外壁滑动连接有小圆环，所述小圆环的外壁固定连接有柔性连接杆，所述柔性连接杆的一端固定连接有横向捶打装置。

通过上述技术方案，提高了装置的滚揉效果，通过电机A带动转动柱进行转动，转动柱转动时，半圆环先带动小圆环进行翻转，使柔性连接杆向高处移动，当柔性连接杆移动至高点时，半圆环无法再对小圆环进行限制，小圆环则会在重力的作用下顺着半圆环快速的翻转到下方，而横向捶打装置会快速进行近半圆周运动，从横向对肉制品进行捶打，有效的提高装置的滚揉效果。

优选的，所述竖向捶打装置的内部包括第一捶打球，所述第一捶打球的外壁均匀固定连接有多个弹簧B，每个所述弹簧B远离第一捶打球的一端均固定连接有第二捶打球。

通过上述技术方案，起到加强竖向捶打效率的效果，第一捶打球和第二捶打球具有一定的弹力，当竖向捶打装置进行捶打工作时，捶打球通过自身弹力的作用会进行反复的跳动，同时第二捶打球会在弹簧B的作用下配合自身的弹力进行更高频率的跳动，进而增加竖向捶打的次数，提高竖向捶打的效率，增强竖向捶打的效果。

优选的，所述横向捶打装置的内部包括外壳，所述外壳的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的两侧外壁与外壳的内壁两侧之间均匀固定连接有弹簧C，所述外壳的内壁滑动连接有滑动连接杆，所述滑动连接杆的一端与滑板的外壁固定连接，所述滑动连接杆的另一端固定连接有捶打头，所述滚筒的内壁交错固定连接有斜块。

通过上述技术方案，起到提高横向捶打的效果和对肉制品捶打充分，在进行横向捶打时，当捶打头打到肉制品时，滑板两侧的弹簧C会分别进行伸长和收缩，而在弹簧C反作用力的作用下会使弹簧C进行往复伸缩运动，进而使捶打头可以往复运动，使捶打头快速往复对肉制品捶打，增强横向捶打的效果，在滚筒转动时，位于滚筒内的肉制品会一直处于滚动状态进行滚揉工作，在滚筒的内部设置有交错且呈不同方向的斜块，滚动的肉制品会与斜块发生碰撞，从而提高滚揉效果，同时交错且呈不同方向的斜块会使肉制品不停的进行横向的移动，从而使肉制品可以充分的同时接受到竖向与横向的捶打，柔性连接杆本身具有一定的弹性，同时配合弹簧C，对横向捶打装置每一次捶打产生的反作用力进行缓冲，对装置进行保护，防止较大的反作用力导致柔性连接杆与转动柱的连接处受到损坏。

优选的，所述滚筒的内壁固定连接有定位架，其中一个所述滚轴的外壁与定位架的内壁转动连接，另一个所述滚轴的外壁与滚筒的内壁转动连接。

通过上述技术方案，起到定位的作用，呈交叉分布的转动板和转动柱的两端固定有滚轴，其中一个滚轴转动固定于滚筒的内部，两一个滚轴转动固定与定位架的内侧，从而对转动板和转动柱进行定位。

优选的，所述底板的上方设置有电机B，所述电机B的输出轴固定连接有齿轮，所述滚筒的外壁固定连接有齿环，所述齿环的齿牙与齿轮的齿牙啮合。

通过上述技术方案，起到为滚筒的转动提供动力的效果，通过电机B带动齿轮进行转动，齿轮与齿环啮合，从而带动齿环跟随齿轮转动，进而由齿环带动滚筒进行转动，为滚筒提供动力。

优选的，所述底板的顶部固定连接有定位座，所述定位座的顶部固定连接有定位环，所述定位环的内壁与滚筒的外壁转动连接。

通过上述技术方案，起到定位的作用，定位环通过定位座固定于底板的上方，同时滚筒设置在定位环的内侧，通过定位环对滚筒的位置进行固定，防止滚筒发生偏移。

优选的，所述底板的顶部固定连接有安装座A和安装座B，所述安装座A和安装座B的顶部分别与电机A和电机B的底部固定连接。

通过上述技术方案，启动固定的作用，通过安装座A和安装座B对电机A和电机B进行固定，为电机A和电机B提供支点，保证电机A和电机B的稳定性，使电机A和电机B可以正常为装置工作提供动力。

优选的，所述滚筒的外壁铰接有密封盖，所述滚筒的外壁固定安装有锁件，所述密封盖通过设置的锁件与滚筒固定，所述密封盖的外壁固定安装有握把，所述底板的底部固定安装有支撑腿。

通过上述技术方案，起到密封的作用，通过密封盖的设置可以滚筒进行密封，从而保证滚筒内部的真空环境，使滚筒的内部处于合适的工作环境。

一种生产加工用真空滚揉机的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过握把将密封盖打开，然后将需要进行滚揉的肉制品放入到滚筒的内部，肉制品放置好之后将密封盖合上，然后通过转动锁件对密封盖进行固定，完成肉制品的放置。

S2、启动电机A和电机B，电机A通过主动轮、传动带和从动轮带动滚轴转动，进而带动转动板和转动柱进行转动，电机B通过齿轮和齿环的配合带动滚筒进行转动，从而来进行肉制品的滚揉工作。

S3、在转动板转动时，会带动滑杆进行转动，而在滑杆转动过程中，由于重力的作用，滑杆会向下进行滑动，使位于下方的竖向捶打装置向下方捶打，同时又由于弹簧A弹力的作用，会使竖向捶打装置进行反复捶打，从而对下方的肉制品进行竖向捶打，在转动柱转动时，半圆环先带动小圆环进行翻转，使柔性连接杆向高处移动，当柔性连接杆移动至高点时，半圆环无法再对小圆环进行限制，小圆环则会在重力的作用下顺着半圆环快速的翻转到下方，而横向捶打装置会快速进行近半圆周运动，从横向对肉制品进行捶打，在进行横向捶打时，由于柔性连接杆具有一定的弹性，在配合弹簧C使捶打头会进行快速弹动，从而增大捶打次数。

S4、在滚筒转动时，位于滚筒内的肉制品会一直处于滚动状态进行滚揉工作，在滚筒的内部设置有交错且呈不同方向的斜块，滚动的肉制品会与斜块发生碰撞，从而提高滚揉效率，同时交错且呈不同方向的斜块会使肉制品不停的进行横向的移动，从而使肉制品可以充分的接受到竖向与横向的捶打。

S5、当滚揉工作完成之后，电机A和电机B停止工作，使装置不再转动，然后转动锁件解除对密封盖的限制，之后打开密封盖将肉制品取出即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过电机A带动转动板进行转动，在转动板转动时，会带动滑杆进行转动，而在滑杆转动过程中，由于重力的作用，滑杆会向下进行滑动，使位于下方的竖向捶打装置向下方捶打，同时又由于弹簧A弹力的作用，会使竖向捶打装置进行反复的跳动，从而对下方的肉制品进行反复竖向捶打，进而提高肉制品的滚揉效率。

2、通过电机A带动转动柱进行转动，转动柱转动时，半圆环先带动小圆环进行翻转，使柔性连接杆向高处移动，当柔性连接杆移动至高点时，半圆环无法再对小圆环进行限制，小圆环则会在重力的作用下顺着半圆环快速的翻转到下方，而横向捶打装置会快速进行近半圆周运动，从横向对肉制品进行捶打，有效的提高装置的滚揉效果。

3、第一捶打球和第二捶打球具有一定的弹力，当竖向捶打装置进行捶打工作时，捶打球通过自身弹力的作用会进行反复的跳动，同时第二捶打球会在弹簧B的作用下配合自身的弹力进行更高频率的跳动，进而增加竖向捶打的次数，提高竖向捶打的效率，增强竖向捶打的效果。

4、在进行横向捶打时，当捶打头打到肉制品时，滑板两侧的弹簧C会分别进行伸长和收缩，而在弹簧C反作用力的作用下会使弹簧C进行往复伸缩运动，进而使捶打头可以往复运动，使捶打头快速往复对肉制品捶打，增强横向捶打的效果。

5、在滚筒转动时，位于滚筒内的肉制品会一直处于滚动状态进行滚揉工作，在滚筒的内部设置有交错且呈不同方向的斜块，滚动的肉制品会与斜块发生碰撞，从而提高滚揉效果，同时交错且呈不同方向的斜块会使肉制品不停的进行横向的移动，从而使肉制品可以充分的同时接受到竖向与横向的捶打。

6、柔性连接杆本身具有一定的弹性，同时配合弹簧C，对横向捶打装置每一次捶打产生的反作用力进行缓冲，对装置进行保护，防止较大的反作用力导致柔性连接杆与转动柱的连接处受到损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的另一视角结构示意图；

图3为本发明图1中的滚筒立体结构剖视图；

图4为本发明图1中的滚筒平面结构剖视图；

图5为本发明图3中的转动板和转动柱连接处结构示意图；

图6为本发明图5中的转动板处结构示意图；

图7为本发明图6中的竖向捶打装置结构示意图；

图8为本发明图5中的转动柱处结构示意图；

图9为本发明图8中的转动柱处局部结构放大图；

图10为本发明图8中的横向捶打装置结构剖视图；

图11为本发明图1中的滚筒内部结构示意图。

图中：1、滚筒；2、转动板；3、转动柱；4、滚轴；5、电机A；6、从动轮；7、滑杆；8、滑环；9、圆板；10、弹簧A；11、竖向捶打装置；12、传动带；13、半圆环；14、小圆环；15、柔性连接杆；16、横向捶打装置；17、第一捶打球；18、弹簧B；19、第二捶打球；20、外壳；21、滑板；22、弹簧C；23、滑动连接杆；24、捶打头；25、斜块；26、定位架；27、电机B；28、齿轮；29、齿环；30、底板；31、定位座；32、定位环；33、安装座A；34、安装座B；35、密封盖；36、锁件；37、握把；38、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种生产加工用真空滚揉机，包括滚筒1和底板30，滚筒1的内部设置有多个转动板2和转动柱3，多个转动板2和转动柱3呈交叉设置且相互固定，两侧的转动板2和转动柱3的外壁均固定连接有滚轴4，底板30的上方设置有电机A5，电机A5的输出轴固定连接有主动轮，其中一个滚轴4的一端固定连接有从动轮6，从动轮6与主动轮的外壁之间传动连接有传动带12，转动板2的内壁滑动连接有滑杆7，滑杆7的外壁且位于转动板2的上方和下方均滑动连接有滑环8，滑杆7的两端分别固定连接有圆板9，相对应的圆板9与滑环8的外壁之间且位于滑杆7的外侧固定连接有弹簧A10，圆板9远离滑杆7的外壁固定连接有竖向捶打装置11。

本实施方案中，通过电机A5带动转动板2进行转动，在转动板2转动时，会带动滑杆7进行转动，而在滑杆7转动过程中，由于重力的作用，滑杆7会向下进行滑动，使位于下方的竖向捶打装置11向下方捶打，同时又由于弹簧A10弹力的作用，会使竖向捶打装置11进行反复的跳动，从而对下方的肉制品进行反复竖向捶打，进而提高肉制品的滚揉效率。

具体的，转动柱3的外壁固定连接有半圆环13，半圆环13的外壁滑动连接有小圆环14，小圆环14的外壁固定连接有柔性连接杆15，柔性连接杆15的一端固定连接有横向捶打装置16。

本实施例中，通过电机A5带动转动柱3进行转动，转动柱3转动时，半圆环13先带动小圆环14进行翻转，使柔性连接杆15向高处移动，当柔性连接杆15移动至高点时，半圆环13无法再对小圆环14进行限制，小圆环14则会在重力的作用下顺着半圆环13快速的翻转到下方，而横向捶打装置16会快速进行近半圆周运动，从横向对肉制品进行捶打，有效的提高装置的滚揉效果。

具体的，竖向捶打装置11的内部包括第一捶打球17，第一捶打球17的外壁均匀固定连接有多个弹簧B18，每个弹簧B18远离第一捶打球17的一端均固定连接有第二捶打球19。

本实施例中，第一捶打球17和第二捶打球19具有一定的弹力，当竖向捶打装置11进行捶打工作时，捶打球通过自身弹力的作用会进行反复的跳动，同时第二捶打球19会在弹簧B18的作用下配合自身的弹力进行更高频率的跳动，进而增加竖向捶打的次数，提高竖向捶打的效率，增强竖向捶打的效果。

具体的，横向捶打装置16的内部包括外壳20，外壳20的内壁滑动连接有滑板21，滑板21的两侧外壁与外壳20的内壁两侧之间均匀固定连接有弹簧C22，外壳20的内壁滑动连接有滑动连接杆23，滑动连接杆23的一端与滑板21的外壁固定连接，滑动连接杆23的另一端固定连接有捶打头24，滚筒1的内壁交错固定连接有斜块25。

本实施例中，在进行横向捶打时，当捶打头24打到肉制品时，滑板21两侧的弹簧C22会分别进行伸长和收缩，而在弹簧C22反作用力的作用下会使弹簧C22进行往复伸缩运动，进而使捶打头24可以往复运动，使捶打头24快速往复对肉制品捶打，增强横向捶打的效果，在滚筒1转动时，位于滚筒1内的肉制品会一直处于滚动状态进行滚揉工作，在滚筒1的内部设置有交错且呈不同方向的斜块25，滚动的肉制品会与斜块25发生碰撞，从而提高滚揉效果，同时交错且呈不同方向的斜块25会使肉制品不停的进行横向的移动，从而使肉制品可以充分的同时接受到竖向与横向的捶打，柔性连接杆15本身具有一定的弹性，同时配合弹簧C22，对横向捶打装置16每一次捶打产生的反作用力进行缓冲，对装置进行保护，防止较大的反作用力导致柔性连接杆15与转动柱3的连接处受到损坏。

具体的，滚筒1的内壁固定连接有定位架26，其中一个滚轴4的外壁与定位架26的内壁转动连接，另一个滚轴4的外壁与滚筒1的内壁转动连接。

本实施例中，呈交叉分布的转动板2和转动柱3的两端固定有滚轴4，其中一个滚轴4转动固定于滚筒1的内部，两一个滚轴4转动固定与定位架26的内侧，从而对转动板2和转动柱3进行定位。

具体的，底板30的上方设置有电机B27，电机B27的输出轴固定连接有齿轮28，滚筒1的外壁固定连接有齿环29，齿环29的齿牙与齿轮28的齿牙啮合。

本实施例中，通过电机B27带动齿轮28进行转动，齿轮28与齿环29啮合，从而带动齿环29跟随齿轮28转动，进而由齿环29带动滚筒1进行转动，为滚筒1提供动力。

具体的，底板30的顶部固定连接有定位座31，定位座31的顶部固定连接有定位环32，定位环32的内壁与滚筒1的外壁转动连接。

本实施例中，定位环32通过定位座31固定于底板30的上方，同时滚筒1设置在定位环32的内侧，通过定位环32对滚筒1的位置进行固定，防止滚筒1发生偏移。

具体的，底板30的顶部固定连接有安装座A33和安装座B34，安装座A33和安装座B34的顶部分别与电机A5和电机B27的底部固定连接。

本实施例中，通过安装座A33和安装座B34对电机A5和电机B27进行固定，为电机A5和电机B27提供支点，保证电机A5和电机B27的稳定性，使电机A5和电机B27可以正常为装置工作提供动力。

具体的，滚筒1的外壁铰接有密封盖35，滚筒1的外壁固定安装有锁件36，密封盖35通过设置的锁件36与滚筒1固定，密封盖35的外壁固定安装有握把37，底板30的底部固定安装有支撑腿38。

本实施例中，通过密封盖35的设置可以滚筒1进行密封，从而保证滚筒1内部的真空环境，使滚筒1的内部处于合适的工作环境。

一种生产加工用真空滚揉机的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过握把37将密封盖35打开，然后将需要进行滚揉的肉制品放入到滚筒1的内部，肉制品放置好之后将密封盖35合上，然后通过转动锁件36对密封盖35进行固定，完成肉制品的放置。

S2、启动电机A5和电机B27，电机A5通过主动轮、传动带12和从动轮6带动滚轴4转动，进而带动转动板2和转动柱3进行转动，电机B27通过齿轮28和齿环29的配合带动滚筒1进行转动，从而来进行肉制品的滚揉工作。

S3、在转动板2转动时，会带动滑杆7进行转动，而在滑杆7转动过程中，由于重力的作用，滑杆7会向下进行滑动，使位于下方的竖向捶打装置11向下方捶打，同时又由于弹簧A10弹力的作用，会使竖向捶打装置11进行反复捶打，从而对下方的肉制品进行竖向捶打，在转动柱3转动时，半圆环13先带动小圆环14进行翻转，使柔性连接杆15向高处移动，当柔性连接杆15移动至高点时，半圆环13无法再对小圆环14进行限制，小圆环14则会在重力的作用下顺着半圆环13快速的翻转到下方，而横向捶打装置16会快速进行近半圆周运动，从横向对肉制品进行捶打，在进行横向捶打时，由于柔性连接杆15具有一定的弹性，在配合弹簧C22使捶打头24会进行快速弹动，从而增大捶打次数。

S4、在滚筒1转动时，位于滚筒1内的肉制品会一直处于滚动状态进行滚揉工作，在滚筒1的内部设置有交错且呈不同方向的斜块25，滚动的肉制品会与斜块25发生碰撞，从而提高滚揉效率，同时交错且呈不同方向的斜块25会使肉制品不停的进行横向的移动，从而使肉制品可以充分的接受到竖向与横向的捶打。

S5、当滚揉工作完成之后，电机A5和电机B27停止工作，使装置不再转动，然后转动锁件36解除对密封盖35的限制，之后打开密封盖35将肉制品取出即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产加工用真空滚揉机，包括滚筒（1）和底板（30），其特征在于：所述滚筒（1）的内部设置有多个转动板（2）和转动柱（3），多个所述转动板（2）和转动柱（3）呈交叉设置且相互固定，两侧的所述转动板（2）和转动柱（3）的外壁均固定连接有滚轴（4），所述底板（30）的上方设置有电机A（5），所述电机A（5）的输出轴固定连接有主动轮，其中一个所述滚轴（4）的一端固定连接有从动轮（6），所述从动轮（6）与主动轮的外壁之间传动连接有传动带（12），所述转动板（2）的内壁滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的外壁且位于转动板（2）的上方和下方均滑动连接有滑环（8），所述滑杆（7）的两端分别固定连接有圆板（9），相对应的圆板（9）与滑环（8）的外壁之间且位于滑杆（7）的外侧固定连接有弹簧A（10），所述圆板（9）远离滑杆（7）的外壁固定连接有竖向捶打装置（11），所述转动柱（3）的外壁固定连接有半圆环（13），所述半圆环（13）的外壁滑动连接有小圆环（14），所述小圆环（14）的外壁固定连接有柔性连接杆（15），所述柔性连接杆（15）的一端固定连接有横向捶打装置（16），所述竖向捶打装置（11）的内部包括第一捶打球（17），所述第一捶打球（17）的外壁均匀固定连接有多个弹簧B（18），每个所述弹簧B（18）远离第一捶打球（17）的一端均固定连接有第二捶打球（19），所述横向捶打装置（16）的内部包括外壳（20），所述外壳（20）的内壁滑动连接有滑板（21），所述滑板（21）的两侧外壁与外壳（20）的内壁两侧之间均匀固定连接有弹簧C（22），所述外壳（20）的内壁滑动连接有滑动连接杆（23），所述滑动连接杆（23）的一端与滑板（21）的外壁固定连接，所述滑动连接杆（23）的另一端固定连接有捶打头（24），所述滚筒（1）的内壁交错固定连接有斜块（25）。

2.根据权利要求1所述的一种生产加工用真空滚揉机，其特征在于：所述滚筒（1）的内壁固定连接有定位架（26），其中一个所述滚轴（4）的外壁与定位架（26）的内壁转动连接，另一个所述滚轴（4）的外壁与滚筒（1）的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产加工用真空滚揉机，其特征在于：所述底板（30）的上方设置有电机B（27），所述电机B（27）的输出轴固定连接有齿轮（28），所述滚筒（1）的外壁固定连接有齿环（29），所述齿环（29）的齿牙与齿轮（28）的齿牙啮合。

4.根据权利要求3所述的一种生产加工用真空滚揉机，其特征在于：所述底板（30）的顶部固定连接有定位座（31），所述定位座（31）的顶部固定连接有定位环（32），所述定位环（32）的内壁与滚筒（1）的外壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产加工用真空滚揉机，其特征在于：所述底板（30）的顶部固定连接有安装座A（33）和安装座B（34），所述安装座A（33）和安装座B（34）的顶部分别与电机A（5）和电机B（27）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生产加工用真空滚揉机，其特征在于：所述滚筒（1）的外壁铰接有密封盖（35），所述滚筒（1）的外壁固定安装有锁件（36），所述密封盖（35）通过设置的锁件（36）与滚筒（1）固定，所述密封盖（35）的外壁固定安装有握把（37），所述底板（30）的底部固定安装有支撑腿（38）。

7.根据权利要求6所述的一种生产加工用真空滚揉机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、通过握把（37）将密封盖（35）打开，然后将需要进行滚揉的肉制品放入到滚筒（1）的内部，肉制品放置好之后将密封盖（35）合上，然后通过转动锁件（36）对密封盖（35）进行固定，完成肉制品的放置；

S2、启动电机A（5）和电机B（27），电机A（5）通过主动轮、传动带（12）和从动轮（6）带动滚轴（4）转动，进而带动转动板（2）和转动柱（3）进行转动，电机B（27）通过齿轮（28）和齿环（29）的配合带动滚筒（1）进行转动，从而来进行肉制品的滚揉工作；

S3、在转动板（2）转动时，会带动滑杆（7）进行转动，而在滑杆（7）转动过程中，由于重力的作用，滑杆（7）会向下进行滑动，使位于下方的竖向捶打装置（11）向下方捶打，同时又由于弹簧A（10）弹力的作用，会使竖向捶打装置（11）进行反复捶打，从而对下方的肉制品进行竖向捶打，在转动柱（3）转动时，半圆环（13）先带动小圆环（14）进行翻转，使柔性连接杆（15）向高处移动，当柔性连接杆（15）移动至高点时，半圆环（13）无法再对小圆环（14）进行限制，小圆环（14）则会在重力的作用下顺着半圆环（13）快速的翻转到下方，而横向捶打装置（16）会快速进行近半圆周运动，从横向对肉制品进行捶打，在进行横向捶打时，由于柔性连接杆（15）具有一定的弹性，在配合弹簧C（22）使捶打头（24）会进行快速弹动，从而增大捶打次数；

S4、在滚筒（1）转动时，位于滚筒（1）内的肉制品会一直处于滚动状态进行滚揉工作，在滚筒（1）的内部设置有交错且呈不同方向的斜块（25），滚动的肉制品会与斜块（25）发生碰撞，从而提高滚揉效率，同时交错且呈不同方向的斜块（25）会使肉制品不停的进行横向的移动，从而使肉制品可以充分的接受到竖向与横向的捶打；

S5、当滚揉工作完成之后，电机A（5）和电机B（27）停止工作，使装置不再转动，然后转动锁件（36）解除对密封盖（35）的限制，之后打开密封盖（35）将肉制品取出即可。