CN115394677A - 一种光伏电池片的检测装置及其检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光伏电池片生产技术领域，本发明公开了一种光伏电池片的检测装置，包括冲击组件、收集箱和检测罩，所述冲击组件包括顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述顶板的底部等距安装有固定板，所述固定板之间皆固定设置有滑轨，所述滑轨之间皆活动安装有滑块，所述滑块之间皆固定安装有固定杆。本发明通过在冲击组件的底部固定安装有工作台，能够通过橡胶防护垫对光伏电池片进行支撑与防护，接着通过插套与插杆进行活动连接，然后拧紧固定栓将插套进行固定，再利用电动推杆带动冲击块对光伏电池片进行冲击检测，然后利用橡胶耐磨垫防止光伏电池片受损，能够对光伏电池片进行弯曲力学性能冲击检测工作，提高光伏电池片的防弯曲的质量。

Description

一种光伏电池片的检测装置及其检测方法
技术领域
本发明涉及光伏电池片生产技术领域，具体为一种光伏电池片的检测装置及其检测方法。
背景技术
世界光伏太阳能产业和市场在严峻的能源形势和生态环境的压力下、在技术进步促进下以及在法规政策的强力推动下，光伏产业的成本在过去的30年里下降了2个数量级，在过去的5年时间里光伏产业保持每年40％～50％的增长，目前国内光伏产业链已经发展成为一个从业人员近10万、产值过千亿、利税超过200亿、产量接近1100MW的庞大产业，但成本过高是制约光伏产业进一步发展的主要因素，提高电池的光电转换效率是降低成本的有效方式，提高太阳能电池的转换效率，就可以提高单片电池片的功率输出，也即可以提高单片电池片的利润值，因此提高电池片光电转换率也会带来巨大的社会效益，有利于建设一个资源节约型、环境友好型的新型社会，多晶硅因其较高的性价比已成为太阳能电池片生产的主要原材料，市场占有率已超过50％，但现有多晶硅电池片制造过程中由于多晶硅面积较大，在光伏电池片生产的过程中需要用到光伏电池片的检测装置及其检测方法，但是在实现过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.不方便对光伏电池片进行弯曲力学性能冲击检测工作，影响光伏电池片的防弯曲的质量；2.不方便将不合格的光伏电池片进行剔除，容易导致出现裂痕的光伏电池片出现在市场上；3.不方便对光伏电池片进行消毒，影响光伏电池片的洁净度。为此，本发明设计了一种光伏电池片的检测装置及其检测方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏电池片的检测装置及其检测方法。
（二）技术方案
一种光伏电池片的检测装置及其检测方法，包括冲击组件、收集箱和检测罩，所述冲击组件包括顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述顶板的底部等距安装有固定板，所述固定板之间皆固定设置有滑轨，所述滑轨之间皆活动安装有滑块，所述滑块之间皆固定安装有固定杆，所述电动推杆的输出端与固定杆进行固定连接，所述冲击组件的底部固定安装有工作台，所述工作台的底部等距安装有挡板，所述挡板之间活动安装有存放架，所述挡板的底部安装有底座，所述底座的底部等距设置有防滑垫；
所述工作台的一侧固定安装有皮带机，所述皮带机的顶部活动设置有检测罩，所述检测罩的一侧活动设置有喷淋腔，所述皮带机的底部活动设置有储液箱，所述储液箱的一侧固定安装有水泵；
所述皮带机的一侧固定设置有收集箱。
优选的，所述固定杆的底部等距安装有插杆，插杆的底部皆活动设置有插套。
优选的，所述插套的表面皆螺纹安装有固定栓，插套的底部皆固定安装有冲击块，冲击块的底部皆固定设置有耐磨垫。
优选的，所述工作台的顶部等距安装有压力传感器，压力传感器的顶部皆固定设置有防护垫。
优选的，所述存放架的顶部等距设置有存放盒，所述存放架的底部等距安装有支撑块。
优选的，所述皮带机的两端等距安装有连接杆，所述皮带机的底部等距安装有支撑板，支撑板的底部固定安装有底板。
优选的，所述检测罩内部的顶端固定安装有红外相机，红外相机的两侧皆固定安装有照明灯，所述检测罩的底部等距设置有第一连接套。
优选的，所述喷淋腔的顶部固定设置有连接管，所述喷淋腔的底部等距设置有第二连接套，第二连接套之间等距设置有雾化喷头。
优选的，所述储液箱的顶部等距设置有外螺纹管，外螺纹管的顶部皆活动设置有内螺纹盖。
优选的，所述收集箱内部的两侧等距安装有引导板，引导板的底部活动设置有收集盒。
优选的，所述收集盒的表面固定安装有抽板，抽板的表面固定安装有拉手。
一种光伏电池片的检测装置的检测方法，包括以下步骤：
S1、首先通过橡胶防护垫对光伏电池片进行支撑与防护，接着通过插套与插杆进行活动连接，然后拧紧固定栓将插套进行固定，再利用电动推杆带动冲击块对光伏电池片进行冲击检测工作，然后利用滑块在滑轨的内部进行上下移动，再通过支撑块对存放架进行支撑，接着通过人工方式利用存放盒将不合格的光伏电池片进行收纳；
S2、然后通过皮带机带动冲击检测后的光伏电池片进行移动，便于工作人员带动光伏电池片进行位置调整，再通过第一连接套与连接杆进行活动连接，接着利用照明灯提高检测区域的亮度，然后利用红外相机对光伏电池片进行检测与记录工作，接着通过人工方式将不合格的光伏电池片进行剔除，然后通过旋转打开内螺纹盖，接着利用外螺纹管将储液箱的内部加注消毒液，然后通过第二连接套与连接杆进行活动连接，接着利用水泵将储液箱内部的消毒液通过连接管导入喷淋腔的内部，然后利用雾化喷头将消毒液喷在光伏电池片的上面；
S3、最后可通过橡胶引导板对检测后的光伏电池片进行引导，再通过收集盒将检测后的光伏电池片进行收集，然后利用拉手配合抽板将收集盒抽出，便于工作人员将检测后的光伏电池片进行统一处理。
（三）有益效果
本发明提供了一种光伏电池片的检测装置及其检测方法，具有以下有益效果：
1、本发明通过在冲击组件的底部固定安装有工作台，能够通过橡胶防护垫对光伏电池片进行支撑与防护，接着通过插套与插杆进行活动连接，然后拧紧固定栓将插套进行固定，再利用电动推杆带动冲击块对光伏电池片进行冲击检测工作，然后利用橡胶耐磨垫防止光伏电池片受损，能够对光伏电池片进行弯曲力学性能冲击检测工作，提高光伏电池片的防弯曲的质量。
2、本发明通过在皮带机的顶部活动设置有检测罩，能够通过皮带机带动冲击检测后的光伏电池片进行移动，便于工作人员带动光伏电池片进行位置调整，再通过第一连接套与连接杆进行活动连接，接着利用照明灯提高检测区域的亮度，然后利用红外相机对光伏电池片进行检测与记录工作，接着将不合格的光伏电池片进行剔除，防止出现裂痕的光伏电池片出现在市场上。
3、本发明通过在皮带机的一侧固定设置有收集箱，能够通过旋转打开内螺纹盖，接着利用外螺纹管将储液箱的内部加注消毒液，然后通过第二连接套与连接杆进行活动连接，接着利用水泵将储液箱内部的消毒液通过连接管导入喷淋腔的内部，然后利用雾化喷头将消毒液喷在光伏电池片的上面，提高光伏电池片的洁净度。
附图说明
图1为本发明提出的一种光伏电池片的检测装置的立体图；
图2为本发明提出的一种光伏电池片的检测装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种光伏电池片的检测装置的冲击组件局部立体图；
图4为本发明提出的一种光伏电池片的检测装置的冲击块局部立体图；
图5为本发明提出的一种光伏电池片的检测装置的存放架局部立体图；
图6为本发明提出的一种光伏电池片的检测装置的收集箱局部立体图；
图7为本发明提出的一种光伏电池片的检测装置的检测罩局部结构示意图；
图8为本发明提出的一种光伏电池片的检测装置的喷淋腔局部立体图；
图9为本发明提出的一种光伏电池片的检测装置的工作台局部立体图。
图中：1、冲击组件；101、电动推杆；102、滑块；103、固定板；104、冲击块；105、固定杆；106、顶板；107、插杆；108、滑轨；109、插套；110、固定栓；111、耐磨垫；2、工作台；201、防护垫；202、压力传感器；3、收集箱；301、收集盒；302、引导板；303、抽板；304、拉手；4、挡板；5、存放架；501、存放盒；502、支撑块；6、防滑垫；7、检测罩；701、照明灯；702、红外相机；703、第一连接套；8、喷淋腔；801、第二连接套；802、连接管；803、雾化喷头；9、皮带机；901、支撑板；902、连接杆；903、底板；10、储液箱；1001、内螺纹盖；1002、外螺纹管；11、水泵；12、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-9所示，本发明提供一种光伏电池片的检测装置，包括冲击组件1、收集箱3和检测罩7，冲击组件1包括顶板106，顶板106的顶部固定安装有电动推杆101，顶板106的底部等距安装有固定板103，固定板103之间皆固定设置有滑轨108，滑轨108之间皆活动安装有滑块102，滑块102之间皆固定安装有固定杆105，电动推杆101的输出端与固定杆105进行固定连接，冲击组件1的底部固定安装有工作台2，工作台2的底部等距安装有挡板4，挡板4之间活动安装有存放架5，挡板4的底部安装有底座12，底座12的底部等距设置有防滑垫6；
工作台2的一侧固定安装有皮带机9，皮带机9的顶部活动设置有检测罩7，检测罩7的一侧活动设置有喷淋腔8，皮带机9的底部活动设置有储液箱10，储液箱10的一侧固定安装有水泵11；
皮带机9的一侧固定设置有收集箱3。
当本装置进行工作时，通过橡胶防护垫201对光伏电池片进行支撑与防护，接着通过插套109与插杆107进行活动连接，然后拧紧固定栓110将插套109进行固定，再利用电动推杆101带动冲击块104对光伏电池片进行冲击检测工作，然后利用橡胶耐磨垫111防止光伏电池片受损，能够对光伏电池片进行弯曲力学性能冲击检测工作，提高光伏电池片的防弯曲的质量，然后利用滑块102在滑轨108的内部进行上下移动，防止冲击块104发生晃动，再通过支撑块502对存放架5进行支撑，接着手动利用存放盒501将不合格的光伏电池片进行收纳，便于工作人员进行统一收集工作，电动推杆101通过导线与外接控制器进行电性连接，电动推杆101是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
通过皮带机9带动冲击检测后的光伏电池片进行移动，便于工作人员带动光伏电池片进行位置调整，再通过第一连接套703与连接杆902进行活动连接，接着利用照明灯701提高检测区域的亮度，然后利用红外相机702对光伏电池片进行检测与记录工作，接着手动将不合格的光伏电池片进行剔除，防止出现裂痕的光伏电池片出现在市场上，然后通过旋转打开内螺纹盖1001，接着利用外螺纹管1002将储液箱10的内部加注消毒液，然后通过第二连接套801与连接杆902进行活动连接，接着利用水泵11将储液箱10内部的消毒液通过连接管802导入喷淋腔8的内部，然后利用雾化喷头803将消毒液喷在光伏电池片的上面，提高光伏电池片的洁净度，照明灯701通过导线与外接控制器进行电性连接，红外相机702通过导线与外接控制器进行电性连接，红外相机702通过红外光源发出的光线记录检验、分辨性能、自补偿等范围，水泵11导线与外接控制器进行电性连接，该水泵11的型号可为JTP-2000，水泵11是输送液体或使液体增压的机械；
通过橡胶引导板302对检测后的光伏电池片进行引导，防止光伏电池片受损，再通过收集盒301将检测后的光伏电池片进行收集，然后利用拉手304配合抽板303将收集盒301抽出，便于工作人员将检测后的光伏电池片进行统一处理；
其中，固定杆105的底部等距安装有插杆107，插杆107的底部皆活动设置有插套109；
需要说明的是，能够利用电动推杆101带动冲击块104对光伏电池片进行冲击检测工作，然后利用橡胶耐磨垫111防止光伏电池片受损，能够对光伏电池片进行弯曲力学性能冲击检测工作，然后利用滑块102在滑轨108的内部进行上下移动，防止冲击块104发生晃动；
其中，插套109的表面皆螺纹安装有固定栓110，插套109的底部皆固定安装有冲击块104，冲击块104的底部皆固定设置有耐磨垫111；
需要说明的是，通过插套109与插杆107进行活动连接，然后拧紧固定栓110将插套109进行固定；
其中，工作台2的顶部等距安装有压力传感器202，压力传感器202的顶部皆固定设置有防护垫201；
需要说明的是，通过橡胶防护垫201对光伏电池片进行支撑与防护；
其中，存放架5的顶部等距设置有存放盒501，存放架5的底部等距安装有支撑块502；
需要说明的是，通过支撑块502对存放架5进行支撑，接着通过人工手动方式利用存放盒501将不合格的光伏电池片进行收纳，便于工作人员进行统一收集工作；
其中，皮带机9的两端等距安装有连接杆902，皮带机9的底部等距安装有支撑板901，支撑板901的底部固定安装有底板903；
需要说明的是，通过皮带机9带动冲击检测后的光伏电池片进行移动，便于工作人员带动光伏电池片进行位置调整。
其中，检测罩7内部的顶端固定安装有红外相机702，红外相机702的两侧皆固定安装有照明灯701，检测罩7的底部等距设置有第一连接套703；
需要说明的是，通过第一连接套703与连接杆902进行活动连接，接着利用照明灯701提高检测区域的亮度，然后利用红外相机702对光伏电池片进行检测与记录工作，接着通过人工手动方式将不合格的光伏电池片进行剔除。
其中，喷淋腔8的顶部固定设置有连接管802，喷淋腔8的底部等距设置有第二连接套801，第二连接套801之间等距设置有雾化喷头803。
需要说明的是，通过第二连接套801与连接杆902进行活动连接，接着利用水泵11将储液箱10内部的消毒液通过连接管802导入喷淋腔8的内部，然后利用雾化喷头803将消毒液喷在光伏电池片的上面，提高光伏电池片的洁净度。
其中，储液箱10的顶部等距设置有外螺纹管1002，外螺纹管1002的顶部皆活动设置有内螺纹盖1001；
需要说明的是，通过旋转打开内螺纹盖1001，接着利用外螺纹管1002将储液箱10的内部加注消毒液。
其中，收集箱3内部的两侧等距安装有引导板302，引导板302的底部活动设置有收集盒301；
需要说明的是，通过橡胶引导板302对检测后的光伏电池片进行引导，防止光伏电池片受损。
其中，收集盒301的表面固定安装有抽板303，抽板303的表面固定安装有拉手304；
需要说明的是，通过收集盒301将检测后的光伏电池片进行收集，然后利用拉手304配合抽板303将收集盒301抽出，便于工作人员将检测后的光伏电池片进行统一处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，包括冲击组件（1）、收集箱（3）和检测罩（7），所述冲击组件（1）包括顶板（106），所述顶板（106）的顶部固定安装有电动推杆（101），所述顶板（106）的底部等距安装有固定板（103），所述固定板（103）之间皆固定设置有滑轨（108），所述滑轨（108）之间皆活动安装有滑块（102），所述滑块（102）之间皆固定安装有固定杆（105），所述电动推杆（101）的输出端与固定杆（105）进行固定连接，所述冲击组件（1）的底部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的底部等距安装有挡板（4），所述挡板（4）之间活动安装有存放架（5），所述挡板（4）的底部安装有底座（12），所述底座（12）的底部等距设置有防滑垫（6）；
所述工作台（2）的一侧固定安装有皮带机（9），所述皮带机（9）的顶部活动设置有检测罩（7），所述检测罩（7）的一侧活动设置有喷淋腔（8），所述皮带机（9）的底部活动设置有储液箱（10），所述储液箱（10）的一侧固定安装有水泵（11）；
所述皮带机（9）的一侧固定设置有收集箱（3）。
2.根据权利要求1所述的一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，所述固定杆（105）的底部等距安装有插杆（107），插杆（107）的底部皆活动设置有插套（109）。
3.根据权利要求2所述的一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，所述插套（109）的表面皆螺纹安装有固定栓（110），插套（109）的底部皆固定安装有冲击块（104），冲击块（104）的底部皆固定设置有耐磨垫（111）。
4.根据权利要求1所述的一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，所述工作台（2）的顶部等距安装有压力传感器（202），压力传感器（202）的顶部皆固定设置有防护垫（201）。
5.根据权利要求1所述的一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，所述存放架（5）的顶部等距设置有存放盒（501），所述存放架（5）的底部等距安装有支撑块（502）。
6.根据权利要求1所述的一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，所述皮带机（9）的两端等距安装有连接杆（902），所述皮带机（9）的底部等距安装有支撑板（901），支撑板（901）的底部固定安装有底板（903）。
7.根据权利要求1所述的一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，所述检测罩（7）内部的顶端固定安装有红外相机（702），红外相机（702）的两侧皆固定安装有照明灯（701），所述检测罩（7）的底部等距设置有第一连接套（703）。
8.根据权利要求1所述的一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，所述喷淋腔（8）的顶部固定设置有连接管（802），所述喷淋腔（8）的底部等距设置有第二连接套（801），第二连接套（801）之间等距设置有雾化喷头（803）。
9.根据权利要求1所述的一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，所述储液箱（10）的顶部等距设置有外螺纹管（1002），外螺纹管（1002）的顶部皆活动设置有内螺纹盖（1001）。
10.根据权利要求1所述的一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，所述收集箱（3）内部的两侧等距安装有引导板（302），引导板（302）的底部活动设置有收集盒（301）。
11.根据权利要求10所述的一种光伏电池片的检测装置，其特征在于，所述收集盒（301）的表面固定安装有抽板（303），抽板（303）的表面固定安装有拉手（304）。
12.根据权利要求1所述的一种光伏电池片的检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先通过橡胶防护垫（201）对光伏电池片进行支撑与防护，接着通过插套（109）与插杆（107）进行活动连接，然后拧紧固定栓（110）将插套（109）进行固定，再利用电动推杆（101）带动冲击块（104）对光伏电池片进行冲击检测工作，然后利用滑块（102）在滑轨（108）的内部进行上下移动，再通过支撑块（502）对存放架（5）进行支撑，接着通过人工方式利用存放盒（501）将不合格的光伏电池片进行收纳；
S2、然后通过皮带机（9）带动冲击检测后的光伏电池片进行移动，便于工作人员带动光伏电池片进行位置调整，再通过第一连接套（703）与连接杆（902）进行活动连接，接着利用照明灯（701）提高检测区域的亮度，然后利用红外相机（702）对光伏电池片进行检测与记录工作，接着通过人工方式将不合格的光伏电池片进行剔除，然后通过旋转打开内螺纹盖（1001），接着利用外螺纹管（1002）将储液箱（10）的内部加注消毒液，然后通过第二连接套（801）与连接杆（902）进行活动连接，接着利用水泵（11）将储液箱（10）内部的消毒液通过连接管（802）导入喷淋腔（8）的内部，然后利用雾化喷头（803）将消毒液喷在光伏电池片的上面；
S3、最后可通过橡胶引导板（302）对检测后的光伏电池片进行引导，再通过收集盒（301）将检测后的光伏电池片进行收集，然后利用拉手（304）配合抽板（303）将收集盒（301）抽出，便于工作人员将检测后的光伏电池片进行统一处理。
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