CN115388002A - 磁力诱导叶轮齿轮泵 - Google Patents

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CN115388002A CN202211110991.XA CN202211110991A CN115388002A CN 115388002 A CN115388002 A CN 115388002A CN 202211110991 A CN202211110991 A CN 202211110991A CN 115388002 A CN115388002 A CN 115388002A
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magnetic
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杨木森
金俊强
杨国祥
陈圣海
章学
杨圣聪
李海虾
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Zhejiang Yonjou Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种磁力诱导叶轮齿轮泵，包括底座、泵体和驱动电机，泵体上安装有泵前盖，泵前盖与驱动电机之间安装有磁力连接架，磁力连接架上安装有锁紧机构，锁紧机构包括限位圈以及锁紧套，限位圈可拆卸地安装在磁力连接架端部，锁紧套设置在限位圈内周，锁紧套的外端设有抵在限位圈外端的限位凸缘，锁紧套内端沿周向设置有多个弹性锁爪，弹性锁爪内端的外侧设有向外周延伸的锁定凸部，弹性锁爪内端的内侧设有向内周延伸并朝向驱动电机方向倾斜的咬合刺，泵前盖伸入锁紧套后挤压咬合刺促使弹性锁爪向外周方向变形，使得锁定凸部抵在限位圈的内周，同时咬合刺与泵前盖外周相咬合。本发明不仅便于组装，利于生产操作，而且后期维护十分方便。

Description

磁力诱导叶轮齿轮泵
技术领域
本发明涉及齿轮泵技术领域，特别是涉及一种磁力诱导叶轮齿轮泵。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮之间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，将液体挤出，吸入腔与排出腔靠两个齿轮的啮合线隔开，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处的阻力大小。
现有的齿轮泵一般由一个电机驱动，电机通过磁力连接架与泵体连接在一起，泵体与磁力连接架的连接方式是采用多个螺栓进行连接，不仅前期组装较为麻烦，当齿轮泵出现故障时，需要将泵体拆卸下来，即需要将泵体与磁力连接架之间螺栓逐个拧开，这使得后期维护操作较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁力诱导叶轮齿轮泵，本发明不仅便于组装，利于生产操作，而且后期维护十分方便。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：磁力诱导叶轮齿轮泵，包括底座、安装在底座上的泵体和驱动电机，所述泵体靠近驱动电机的一端安装有泵前盖，泵前盖与驱动电机之间安装有磁力连接架，所述泵前盖上贯穿设置有泵轴，所述泵轴伸入泵体内的部位联动连接有主动齿轮，所述泵体内还转动连接有从动轴，所述从动轴上联动连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述泵轴伸入磁力连接架的一端安装有内磁转子，所述驱动电机的电机轴上联动连接有设置在内磁转子外周的外磁转子；所述泵前盖和泵体中间位分别设有第一进口和第二进口，第一进口小于第二进口，第一进口和第二进口之间有设有诱导叶轮，所述诱导叶轮联动安装在泵轴外端；所述磁力连接架上安装有用于锁紧泵前盖的锁紧机构，所述锁紧机构包括限位圈以及锁紧套，所述限位圈可拆卸地安装在磁力连接架端部，所述锁紧套设置在限位圈内周，锁紧套的外端设有抵在限位圈外端的限位凸缘，锁紧套内端沿周向设置有多个弹性锁爪，所述弹性锁爪内端的外侧设有向外周延伸的锁定凸部，弹性锁爪内端的内侧设有向内周延伸并朝向驱动电机方向倾斜的咬合刺，泵前盖伸入锁紧套后挤压咬合刺促使弹性锁爪向外周方向变形，使得锁定凸部抵在限位圈的内周，同时咬合刺与泵前盖外周相咬合。
通过采用上述技术方案，安装时，只需将泵体上的泵前盖推入磁力连接架的锁紧套内，泵前盖伸入锁紧套后挤压咬合刺促使弹性锁爪向外周方向变形，使得锁定凸部抵在限位圈的内周，同时咬合刺与泵前盖外周相咬合，使得泵前盖无法后退，实现泵前盖与磁力连接架的快速连接，便于组装生产，后期拆卸时，只需松开限位圈，即可将泵体、泵前盖连同限位圈以及锁紧套一起拉出，从而便于对齿轮泵进行检修维护。同时，相对于现有技术中常规齿轮泵出口为负压时，由于管路气蚀大，容易引起齿轮泵损坏的情况，本发明增设诱导叶轮，当出口为负压时，介质通过第一进口到达诱导叶轮腔所在的腔体内，诱导叶轮对介质进行整流后可以有效降低汽蚀余量，再进入齿轮腔体内，能更好的保护齿轮泵，延长齿轮泵的使用寿命。
本发明进一步设置为，所述锁紧机构还包括密封圈，所述磁力连接架上设有密封台阶，所述密封圈被锁紧套的弹性锁爪压紧在密封台阶上，密封圈的外周与磁力连接架的内壁紧密贴合，密封圈的内周与泵前盖的外周紧密贴合。
通过采用上述技术方案，能够保证磁力连接架与泵前盖之间的密封性，避免内部介质从二者之间的间隙泄漏。
本发明进一步设置为，所述限位圈的外周设有连接凸缘，所述连接凸缘上铰接有多个锁板，所述锁板的内侧设有锁定块，锁定块的内端为圆顶形状，所述磁力连接架的外周设有与所述锁定块相契合的锁孔，所述锁板的外周设有手操板。
通过采用上述技术方案，组装时，锁板扣合将锁定块压入磁力连接架的锁孔内即可完成限位圈的安装，拆卸时，作用于手操板将锁板掰开，即可将限位圈与磁力连接架分离，操作十分便捷。
本发明进一步设置为，还包括防松机构，所述防松机构包括压套以及设置在磁力连接架外周的多个稳定组件，所述磁力连接架外周开设有与稳定组件数量相当的圆槽，所述圆槽的内端开设有连通至磁力连接架内壁的圆孔，圆槽的直径大于圆孔的直径，所述稳定组件包括承压块、弹簧以及锁定子弹，所述承压块滑动设置在对应的圆槽内，承压块的外端呈圆锥形状，所述锁定子弹滑动设置在对应的圆孔中，并且锁定子弹的内端设有用于抵在圆槽内端面上的限位凸边，所述锁定子弹的内端还设有第一定位槽，所述承压块的内端设有同轴于第一定位槽的第二定位槽，所述弹簧的两端分别嵌设在第一定位槽和第二定位槽中，所述泵前盖的外周设有供锁定子弹嵌入的环形凹部，环形凹部的两边缘均作圆倒角处理；所述压套套设在磁力连接架外周，压套的一端设有螺纹凸缘，所述磁力连接架的外周设有与所述螺纹凸缘相配合的螺纹段，每个稳定组件的承压块的外端均与压套的内壁相抵触。
通过采用上述技术方案，能够进一步提升磁力连接架与泵前盖连接的牢固性，起到防松的效果。
本发明进一步设置为，所述螺纹凸缘与磁力连接架之间夹设有第一密封垫，所述压套与磁力连接架之间夹设有第二密封垫。
通过采用上述技术方案，能够提升磁力连接架与压套之间的密封性，避免内部介质通过圆孔和圆槽泄漏至外界。
本发明进一步设置为，所述泵体的底部设有支撑脚，所述底座上设有用于夹固支撑脚的加固组件，所述加固组件包括螺杆、手拧螺母以及压板，所述底座上开设有通孔，所述螺杆贯穿所述通孔，所述压板焊接于螺杆的上端，所述手拧螺母螺纹连接于螺杆的下端，旋紧手拧螺母时，手拧螺母与底座下面相抵触，压板抵紧在支撑脚上端面。
通过采用上述技术方案，能够保证泵体安装的稳固性。
本发明进一步设置为，所述压板靠近支撑脚的一侧通过胶水连接有防滑垫。
通过采用上述技术方案，不仅能进一步提升泵体安装的稳固性，而且能够起到防抖的效果。
本发明进一步设置为，还包括设置在内磁转子和外磁转子之间的隔离套，所述隔离套的边缘部位夹设在磁力连接架与泵前盖之间，并且隔离套的边缘部位与泵前盖端面之间夹设有第三密封垫。
通过采用上述技术方案，隔离套作为介于内、外磁转子之间的静止的密封隔离件，一方面可以使得磁传动的磁力扭矩无接触地穿过隔离套从而传递到泵轴上，另一方而使泵体内部高温、高压乃至有毒易爆的介质完全泄漏不出来。
本发明进一步设置为，所述内磁转子键连接于泵轴上，所述泵轴上设有支撑台阶，所述泵轴靠近驱动电机的一端设有螺柱部，所述螺柱部上螺纹连接有双螺母，所述双螺母将内磁转子抵紧在支撑台阶上。
通过采用上述技术方案，拆装十分方便，且安装结构牢固可靠。
本发明进一步设置为，所述泵轴与泵前盖之间设有轴套。
通过采用上述技术方案，能够减小泵轴与泵前盖之间的摩擦，不仅能降低能耗，而且能够提升齿轮泵的使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为图1中A部的放大结构示意图；
图4为本发明稳定组件的结构示意图；
图5为图1中B部的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、泵体；3、驱动电机；4、泵前盖；5、磁力连接架；6、泵轴；7、主动齿轮；8、从动轴；9、从动齿轮；10、诱导叶轮；11、内磁转子；12、外磁转子；13、锁紧机构；14、限位圈；15、锁紧套；16、限位凸缘；17、弹性锁爪；18、锁定凸部；19、咬合刺；20、密封圈；21、密封台阶；22、连接凸缘；23、锁板；24、锁定块；25、锁孔；26、手操板；27、防松机构；28、压套；29、稳定组件；30、圆槽；31、圆孔；32、承压块；33、弹簧；34、锁定子弹；35、限位凸边；36、第一定位槽；37、第二定位槽；38、环形凹部；39、螺纹凸缘；40、螺纹段；41、第一密封垫；42、第二密封垫；43、支撑脚；44、加固组件；45、螺杆；46、手拧螺母；47、压板；48、通孔；49、防滑垫；50、隔离套；51、第三密封垫；52、支撑台阶；53、螺柱部；54、双螺母；55、轴套；56、第一进口；57、第二进口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如附图1～5所示的一种磁力诱导叶轮齿轮泵，包括底座1、安装在底座1上的泵体2和驱动电机3，所述泵体2靠近驱动电机3的一端安装有泵前盖4，泵前盖4与驱动电机3之间安装有磁力连接架5，所述泵前盖4上贯穿设置有泵轴6，所述泵轴6伸入泵体2内的部位联动连接有主动齿轮7，所述泵体2内还转动连接有从动轴8，所述从动轴8上联动连接有与主动齿轮7相啮合的从动齿轮9，所述泵轴6伸入磁力连接架5的一端安装有内磁转子11，所述驱动电机3的电机轴上联动连接有设置在内磁转子11外周的外磁转子12，运转中可以防止泄漏；所述泵前盖4和泵体2中间位分别设有第一进口56和第二进口57，第一进口56小于第二进口57，第一进口56和第二进口57之间有设有诱导叶轮10，所述诱导叶轮10联动安装在泵轴6外端；所述磁力连接架5上安装有用于锁紧泵前盖4的锁紧机构13，所述锁紧机构13包括限位圈14以及锁紧套15，所述限位圈14可拆卸地安装在磁力连接架5端部，所述锁紧套15设置在限位圈14内周，限位圈14内端倒角处理，锁紧套15的外端设有抵在限位圈14外端的限位凸缘16，锁紧套15内端沿周向设置有多个弹性锁爪17，多个弹性锁爪17呈圆周阵列均匀分布，且每相邻两个弹性锁爪17之间具有隔断间隙，所述弹性锁爪17内端的外侧设有向外周延伸的锁定凸部18，锁定凸部18内端倒角处理，弹性锁爪17内端的内侧设有向内周延伸并朝向驱动电机3方向倾斜的咬合刺19，泵前盖4伸入锁紧套15后挤压咬合刺19促使弹性锁爪17向外周方向变形（多个咬合刺19形成的内圆直径小于泵前盖4伸入锁紧套15内部位的外径），使得锁定凸部18抵在限位圈14的内周，同时咬合刺19与泵前盖4外周相咬合。安装时，只需将泵体2上的泵前盖4推入磁力连接架5的锁紧套15内，泵前盖4伸入锁紧套15后挤压咬合刺19促使弹性锁爪17向外周方向变形，使得锁定凸部18抵在限位圈14的内周，同时咬合刺19与泵前盖4外周相咬合，使得泵前盖4无法后退，实现泵前盖4与磁力连接架5的快速连接，便于组装生产，后期拆卸时，只需松开限位圈14，即可将泵体2、泵前盖4连同限位圈14以及锁紧套15一起拉出，从而便于对齿轮泵进行检修维护。同时，相对于现有技术中常规齿轮泵出口为负压时，由于管路气蚀大，容易引起齿轮泵损坏的情况，本发明增设诱导叶轮10，当出口为负压时，介质通过第一进口56到达诱导叶轮10腔所在的腔体内，诱导叶轮10对介质进行整流后可以有效降低汽蚀余量，再进入齿轮腔体内，能更好的保护齿轮泵，延长齿轮泵的使用寿命。
如附图1和附图3所示，所述锁紧机构13还包括密封圈20，所述磁力连接架5上设有密封台阶21，所述密封圈20被锁紧套15的弹性锁爪17压紧在密封台阶21上，密封圈20的外周与磁力连接架5的内壁紧密贴合，密封圈20的内周与泵前盖4的外周紧密贴合。该设计能够保证磁力连接架5与泵前盖4之间的密封性，避免内部介质从二者之间的间隙泄漏。
如附图3所示，所述限位圈14的外周设有连接凸缘22，所述连接凸缘22上铰接有多个锁板23，所述锁板23的内侧设有锁定块24，锁定块24的内端为圆顶形状，所述磁力连接架5的外周设有与所述锁定块24相契合的锁孔25，所述锁板23的外周设有手操板26。组装时，锁板23扣合将锁定块24压入磁力连接架5的锁孔25内即可完成限位圈14的安装，拆卸时，作用于手操板26将锁板23掰开，即可将限位圈14与磁力连接架5分离，操作十分便捷。
如附图3和附图4所示，还包括防松机构27，所述防松机构27包括压套28以及设置在磁力连接架5外周的多个稳定组件29，所述磁力连接架5外周开设有与稳定组件29数量相当的圆槽30，所述圆槽30的内端开设有连通至磁力连接架5内壁的圆孔31，圆槽30的直径大于圆孔31的直径，所述稳定组件29包括承压块32、弹簧33以及锁定子弹34，所述承压块32滑动设置在对应的圆槽30内，承压块32的外端呈圆锥形状，所述锁定子弹34滑动设置在对应的圆孔31中，并且锁定子弹34的内端设有用于抵在圆槽30内端面上的限位凸边35，所述锁定子弹34的内端还设有第一定位槽36，所述承压块32的内端设有同轴于第一定位槽36的第二定位槽37，所述弹簧33的两端分别嵌设在第一定位槽36和第二定位槽37中，所述泵前盖4的外周设有供锁定子弹34嵌入的环形凹部38，环形凹部38的两边缘均作圆倒角处理；所述压套28套设在磁力连接架5外周，压套28内侧设置导向斜面，压套28的一端设有螺纹凸缘39，所述磁力连接架5的外周设有与所述螺纹凸缘39相配合的螺纹段40，每个稳定组件29的承压块32的外端均与压套28的内壁相抵触。该设计能够进一步提升磁力连接架5与泵前盖4连接的牢固性，起到防松的效果。
如附图3所示，所述螺纹凸缘39与磁力连接架5之间夹设有第一密封垫41，所述压套28与磁力连接架5之间夹设有第二密封垫42。该设计能够提升磁力连接架5与压套28之间的密封性，避免内部介质通过圆孔31和圆槽30泄漏至外界。
如附图1和附图5，所述泵体2的底部设有支撑脚43，所述底座1上设有用于夹固支撑脚43的加固组件44，所述加固组件44包括螺杆45、手拧螺母46以及压板47，所述底座1上开设有通孔48，所述螺杆45贯穿所述通孔48，所述压板47焊接于螺杆45的上端，所述手拧螺母46螺纹连接于螺杆45的下端，旋紧手拧螺母46时，手拧螺母46与底座1下面相抵触，压板47抵紧在支撑脚43上端面。该设计能够保证泵体2安装的稳固性。
如附图5所示，所述压板47靠近支撑脚43的一侧通过胶水连接有防滑垫49。该设计不仅能进一步提升泵体2安装的稳固性，而且能够起到防抖的效果。
如附图1所示，还包括设置在内磁转子11和外磁转子12之间的隔离套50，所述隔离套50的边缘部位夹设在磁力连接架5与泵前盖4之间，并且隔离套50的边缘部位与泵前盖4端面之间夹设有第三密封垫51。隔离套50作为介于内、外磁转子12之间的静止的密封隔离件，一方面可以使得磁传动的磁力扭矩无接触地穿过隔离套50从而传递到泵轴6上，另一方而使泵体2内部高温、高压乃至有毒易爆的介质完全泄漏不出来。
如附图1所示，所述内磁转子11键连接于泵轴6上，所述泵轴6上设有支撑台阶52，所述泵轴6靠近驱动电机3的一端设有螺柱部53，所述螺柱部53上螺纹连接有双螺母54，所述双螺母54将内磁转子11抵紧在支撑台阶52上。该设计拆装十分方便，且安装结构牢固可靠。
如附图1所示，所述泵轴6与泵前盖4之间设有轴套55。该设计能够减小泵轴6与泵前盖4之间的摩擦，不仅能降低能耗，而且能够提升齿轮泵的使用寿命。

Claims (10)

1.磁力诱导叶轮齿轮泵，包括底座(1)、安装在底座(1)上的泵体(2)和驱动电机(3)，所述泵体(2)靠近驱动电机(3)的一端安装有泵前盖(4)，泵前盖(4)与驱动电机(3)之间安装有磁力连接架(5)，所述泵前盖(4)上贯穿设置有泵轴(6)，所述泵轴(6)伸入泵体(2)内的部位联动连接有主动齿轮(7)，所述泵体(2)内还转动连接有从动轴(8)，所述从动轴(8)上联动连接有与主动齿轮(7)相啮合的从动齿轮(9)，所述泵轴(6)伸入磁力连接架(5)的一端安装有内磁转子(11)，所述驱动电机(3)的电机轴上联动连接有设置在内磁转子(11)外周的外磁转子(12)；其特征在于：所述泵前盖(4)和泵体(2)中间位分别设有第一进口(56)和第二进口(57)，第一进口(56)小于第二进口(57)，第一进口(56)和第二进口(57)之间有设有诱导叶轮(10)，所述诱导叶轮(10)联动安装在泵轴(6)外端；所述磁力连接架(5)上安装有用于锁紧泵前盖(4)的锁紧机构(13)，所述锁紧机构(13)包括限位圈(14)以及锁紧套(15)，所述限位圈(14)可拆卸地安装在磁力连接架(5)端部，所述锁紧套(15)设置在限位圈(14)内周，锁紧套(15)的外端设有抵在限位圈(14)外端的限位凸缘(16)，锁紧套(15)内端沿周向设置有多个弹性锁爪(17)，所述弹性锁爪(17)内端的外侧设有向外周延伸的锁定凸部(18)，弹性锁爪(17)内端的内侧设有向内周延伸并朝向驱动电机(3)方向倾斜的咬合刺(19)，泵前盖(4)伸入锁紧套(15)后挤压咬合刺(19)促使弹性锁爪(17)向外周方向变形，使得锁定凸部(18)抵在限位圈(14)的内周，同时咬合刺(19)与泵前盖(4)外周相咬合。
2.根据权利要求1所述的磁力诱导叶轮齿轮泵，其特征在于：所述锁紧机构(13)还包括密封圈(20)，所述磁力连接架(5)上设有密封台阶(21)，所述密封圈(20)被锁紧套(15)的弹性锁爪(17)压紧在密封台阶(21)上，密封圈(20)的外周与磁力连接架(5)的内壁紧密贴合，密封圈(20)的内周与泵前盖(4)的外周紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的磁力诱导叶轮齿轮泵，其特征在于：所述限位圈(14)的外周设有连接凸缘(22)，所述连接凸缘(22)上铰接有多个锁板(23)，所述锁板(23)的内侧设有锁定块(24)，锁定块(24)的内端为圆顶形状，所述磁力连接架(5)的外周设有与所述锁定块(24)相契合的锁孔(25)，所述锁板(23)的外周设有手操板(26)。
4.根据权利要求1所述的磁力诱导叶轮齿轮泵，其特征在于：还包括防松机构(27)，所述防松机构(27)包括压套(28)以及设置在磁力连接架(5)外周的多个稳定组件(29)，所述磁力连接架(5)外周开设有与稳定组件(29)数量相当的圆槽(30)，所述圆槽(30)的内端开设有连通至磁力连接架(5)内壁的圆孔(31)，圆槽(30)的直径大于圆孔(31)的直径，所述稳定组件(29)包括承压块(32)、弹簧(33)以及锁定子弹(34)，所述承压块(32)滑动设置在对应的圆槽(30)内，承压块(32)的外端呈圆锥形状，所述锁定子弹(34)滑动设置在对应的圆孔(31)中，并且锁定子弹(34)的内端设有用于抵在圆槽(30)内端面上的限位凸边(35)，所述锁定子弹(34)的内端还设有第一定位槽(36)，所述承压块(32)的内端设有同轴于第一定位槽(36)的第二定位槽(37)，所述弹簧(33)的两端分别嵌设在第一定位槽(36)和第二定位槽(37)中，所述泵前盖(4)的外周设有供锁定子弹(34)嵌入的环形凹部(38)，环形凹部(38)的两边缘均作圆倒角处理；所述压套(28)套设在磁力连接架(5)外周，压套(28)的一端设有螺纹凸缘(39)，所述磁力连接架(5)的外周设有与所述螺纹凸缘(39)相配合的螺纹段(40)，每个稳定组件(29)的承压块(32)的外端均与压套(28)的内壁相抵触。
5.根据权利要求4所述的磁力诱导叶轮齿轮泵，其特征在于：所述螺纹凸缘(39)与磁力连接架(5)之间夹设有第一密封垫(41)，所述压套(28)与磁力连接架(5)之间夹设有第二密封垫(42)。
6.根据权利要求1所述的磁力诱导叶轮齿轮泵，其特征在于：所述泵体(2)的底部设有支撑脚(43)，所述底座(1)上设有用于夹固支撑脚(43)的加固组件(44)，所述加固组件(44)包括螺杆(45)、手拧螺母(46)以及压板(47)，所述底座(1)上开设有通孔(48)，所述螺杆(45)贯穿所述通孔(48)，所述压板(47)焊接于螺杆(45)的上端，所述手拧螺母(46)螺纹连接于螺杆(45)的下端，旋紧手拧螺母(46)时，手拧螺母(46)与底座(1)下面相抵触，压板(47)抵紧在支撑脚(43)上端面。
7.根据权利要求6所述的磁力诱导叶轮齿轮泵，其特征在于：所述压板(47)靠近支撑脚(43)的一侧通过胶水连接有防滑垫(49)。
8.根据权利要求1所述的磁力诱导叶轮齿轮泵，其特征在于：还包括设置在内磁转子(11)和外磁转子(12)之间的隔离套(50)，所述隔离套(50)的边缘部位夹设在磁力连接架(5)与泵前盖(4)之间，并且隔离套(50)的边缘部位与泵前盖(4)端面之间夹设有第三密封垫(51)。
9.根据权利要求1所述的磁力诱导叶轮齿轮泵，其特征在于：所述内磁转子(11)键连接于泵轴(6)上，所述泵轴(6)上设有支撑台阶(52)，所述泵轴(6)靠近驱动电机(3)的一端设有螺柱部(53)，所述螺柱部(53)上螺纹连接有双螺母(54)，所述双螺母(54)将内磁转子(11)抵紧在支撑台阶(52)上。
10.根据权利要求1所述的磁力诱导叶轮齿轮泵，其特征在于：所述泵轴(6)与泵前盖(4)之间设有轴套(55)。
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