CN115387595B - 一种便于运输的脚手架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于运输的脚手架，涉及脚手架技术领域，包括若干根纵向钢管以及若干个横向钢管，纵向钢管的轴向两端均设有对接套筒，对接套筒的远离纵向钢管的一端连接有延伸钢管，纵向方向上相邻两个纵向钢管之间的延伸钢管之间通过连接机构以插拔的方式连接，连接机构包括连接套筒和两个矩形杆，矩形杆的端部通过连接杆固定设有球型座，延伸钢管的内部设有用于卡接的球型座的第一卡接件。本发明脚手架拆分后，只有纵向钢管、横向钢管以及连接机构是独立放置的，在传统脚手架拼装组件较多的基础上，大大减少小体积组件的设置数量，避免脚手架拆分后远距离运输造成丢失的现象，便于远距离运输，避免造成大量小体积组装部件的丢失。

Description

一种便于运输的脚手架

技术领域

本发明涉及脚手架技术领域，具体为一种便于运输的脚手架。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，根据使用需求不同，可选择不同形式脚手架，因脚手架承载力较大，被广泛应用。

脚手架作为可重复使用的支撑件，根据使用位置不同进行组装操作，使用完毕以后，对组装的脚手架进行拆卸槽，并对拆卸后的脚手架运输到另一个使用位置，现有脚手架组成部件主要包括主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座，如此多的部件远距离运输，存在组成部件易丢失的现象，组成部件丢失，脚手架的组装受到影响，无法满足使用需求，所以这里设计了一种便于运输的脚手架，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于运输的脚手架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于运输的脚手架，包括若干根纵向钢管以及若干个横向钢管，若干根纵向钢管呈矩形阵列分布，水平方向上若干根纵向钢管均匀间隔分布，水平方向相邻两根纵向钢管之间通过横向钢管拼接。

纵向钢管的轴向两端均设有对接套筒，对接套筒的远离纵向钢管的一端连接有延伸钢管，纵向方向上相邻两个纵向钢管之间的延伸钢管之间通过连接机构以插拔的方式连接，直至将所需纵向钢管全部组装完。

连接机构包括连接套筒和两个矩形杆，连接套筒轴向两端均开设有与纵向方向上相邻两个纵向钢管的延伸钢管端部插接的插接口，两个矩形杆分别固定在插接口内，矩形杆的端部通过连接杆固定设有球型座，延伸钢管的内部设有用于卡接的球型座的第一卡接件，利用第一卡接件对球型座限位，防止球型座在无人为操作的情况下脱离延伸钢管内部，即连接套筒脱离延伸钢管端部，这样则导致纵向方向上相邻两个纵向钢管分离，最终导致架设的脚手架发生坍塌事故。

第一卡接件包括两个Y型架以及两个弧形卡接板，两个Y型架对称固定在延伸钢管的内壁，两个弧形卡接板对称分布在延伸钢管内部，且分别与两个Y型架的端部一侧固定连接，两个Y型架分别将两个弧形卡接板设置在延伸钢管内部，弧形卡接板采用具有可逆形变能力的不锈钢材质，通过拨动弧形卡接板端部，弧形卡接板能够产生可逆弯曲形变。

两个弧形卡接板相互靠近的一端设有半圆形卡接口，球型座撑开两个弧形卡接板端部后继续给进，直至两个弧形卡接板端部的半圆形卡接口卡接在连接杆与球型座连接处的外壁上，这样能够在无外力拨动两个弧形卡接板的情况下，球型座无法反向撑开两个弧形卡接板并逾越两个弧形卡接板脱离延伸钢管，从而确保连接套筒与延伸钢管之间的拼装。

延伸钢管的外壁对称开设有与弧形卡接板正对的操作孔。

在进一步的实施例中，水平方向上纵向钢管不少于三根。

在进一步的实施例中，两个Y型架的端部另一侧之间固定有矩形插接框，矩形杆与矩形插接框滑动插接，增强矩形杆支撑球型座的稳定性，同时也增强连接套筒插接在延伸钢管的端部外壁的插接稳定性。

在进一步的实施例中，两个弧形卡接板相互远离的一侧侧壁均开设有T型拨动槽，T型拨动槽的内部滑动卡接有T型拨动块，T型拨动块的端部延伸至T型拨动槽外侧后固定连接有L型拉板，L型拉板的端部滑动贯穿操作孔后固定连接有与延伸钢管外壁滑动卡接的按压块，沿着延伸钢管的轴向方向给按压块施力，通过L型拉板带动T型拨动块沿着弧形卡接板的T型拨动槽内部滑动，T型拨动块沿着T型拨动槽内部滑动的同时，能够将弧形卡接板逐渐向远离球型座的一侧拉动，弧形卡接板产生形变，两个弧形卡接板的之间的间隙变大，直至两个弧形卡接板之间的间隙大于球型座的直径，方可向外拔起连接套筒，实现纵向方向上相邻两个纵向钢管之间的拆分操作。

在进一步的实施例中，纵向钢管的轴向两端外壁以及延伸钢管靠近纵向钢管的一端外壁均开设有环形卡接槽，对接套筒内部轴向两端均固定设有环形卡板，环形卡板与环形卡接槽内部转动卡接，对接套筒与纵向钢管以及延伸钢管端部之间转动连接。

在进一步的实施例中，横向钢管的轴向两端均固定设有插接柱，对接套筒的外壁开设有若干个插接孔，横向钢管位于水平方向上相邻两个纵向钢管的对接套筒之间，且横向钢管通过插接柱与对接套筒的插接孔插接，对接套筒内部设有能够对插接柱限位的第二卡接件，设置第二卡接件，防止插接柱脱离插接孔，切边横向钢管与对接套筒的稳定拼装，从而增强同一水平面上所有纵向钢管的支撑稳定性。

在进一步的实施例中，第二卡接件包括矩形限位座、T型插接杆、连接盘以及若干个限位杆，矩形限位座外壁对称固定有与对接套筒内壁固定的横梁，矩形限位座通过矩形孔与T型插接杆滑动插接，T型插接杆滑动贯穿矩形孔以后与连接盘固定连接，若干个限位杆呈环形结构固定分布在连接盘端部侧壁，插接柱的端部开设有与限位杆插接的插接口，当插接柱贯穿插接孔进入到对接套筒内部以后，将T型插接杆沿着矩形限位座的间隙孔内滑动，直至限位杆插入插接柱的插接口内，这样即可防止插接柱脱离插接孔，实现横向钢管与纵向钢管之间的安装稳定性。

T型插接杆外壁套接有能够将T型插接杆向延伸钢管一侧顶起的弹簧。

在进一步的实施例中，当插接柱插入对接套筒内部以后，在将球型座沿着两个弧形卡接板的之间的间隙顶起，直至两个弧形卡接板端部的半圆形卡接口卡接在连接杆与球型座连接处的外壁上，通过将T型插接杆与球型座位于同一轴线上，在此过程中，球型座也能够顶起T型插接杆，从而带动限位杆插入对应的插接柱的插接口内，同时弹簧被压缩，避免限位杆因弹簧的复位而脱离插接柱的插接口，因此组装脚手架的顺序是，先将同一水平面内横向钢管与纵向钢管之间拼装，然后再对纵向钢管进行拼装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种便于运输的脚手架，水平方向相邻两根纵向钢管之间通过横向钢管拼接，纵向方向上相邻两个纵向钢管之间的延伸钢管之间通过连接机构以插拔的方式连接，组成脚手架满足日常使用需求，脚手架拆分后，只有纵向钢管、横向钢管以及连接机构是独立放置的，在传统脚手架拼装组件较多的基础上，大大减少小体积组件的设置数量，避免脚手架拆分后远距离运输造成丢失的现象，便于远距离运输，避免造成大量小体积组装部件的丢失，从而导致脚手架再次组装时，因缺少组件而无法正常稳定拼装，无法满足使用需求。

附图说明

图1为本发明主体结构爆炸图；

图2为本发明的对接钢管、对接套筒以及纵向钢管结构剖视图；

图3为本发明的对接套筒以及纵向钢管局部结构爆炸图；

图4为本发明的对接套筒以及第二卡接件结构爆炸图；

图5为本发明的对接套筒结构半剖图；

图6为本发明的第一卡接件结构爆炸图；

图7为本发明的弧形卡接板结构剖视图。

图中：1、纵向钢管；2、延伸钢管；3、连接套筒；4、矩形杆；5、横向钢管；6、插接柱；7、对接套筒；8、插接孔；9、环形卡接槽；10、操作孔；11、环形卡板；12、球型座；13、按压块；14、矩形插接框；15、Y型架；16、T型插接杆；17、矩形限位座；18、连接盘；19、限位杆；20、弧形卡接板；21、L型拉板；22、T型拨动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图3、图5和图6，本实施例提供了一种便于运输的脚手架，包括若干根纵向钢管1以及若干个横向钢管5，若干根纵向钢管1呈矩形阵列分布，水平方向上若干根纵向钢管1均匀间隔分布，水平方向相邻两根纵向钢管1之间通过横向钢管5拼接，根据架设需求，在同一水平面内垂直设置若干根纵向钢管1，相邻两个纵向钢管1之间通过横向钢管5拼装，确保每根纵向钢管1稳定立起，组成支撑框架。

需要注意的是，水平方向上纵向钢管1不少于三根，三根不在同以直线上的纵向钢管1能够组成稳定站立的支撑框架，根据支撑面积需求设定纵向钢管1的数量，满足脚手架的架设需求方可。

纵向钢管1的轴向两端均设有对接套筒7，对接套筒7的远离纵向钢管1的一端连接有延伸钢管2，纵向方向上相邻两个纵向钢管1之间的延伸钢管2之间通过连接机构以插拔的方式连接，根据脚手架的架设高度需求，设定纵向方向上纵向钢管1的数量，通过连接机构拼装纵向方向相邻两个纵向钢管1，直至将所需纵向钢管1全部组装完。

通过横向和纵向方向设置若干根纵向钢管1，即组成脚手架满足日常使用需求。

连接机构包括连接套筒3和两个矩形杆4，连接套筒3轴向两端均开设有与纵向方向上相邻两个纵向钢管1的延伸钢管2端部插接的插接口，两个矩形杆4分别固定在插接口内，连接机构拼装纵向方向相邻两个纵向钢管1时，将纵向方向上相邻两个纵向钢管1的延伸钢管2分别与与连接套筒3的插接口正对并且插入插接口内，同时矩形杆4插入延伸钢管2内部。

矩形杆4的端部通过连接杆固定设有球型座12，延伸钢管2的内部设有用于卡接的球型座12的第一卡接件，矩形杆4插入延伸钢管2内部以后，球型座12也被同步插入延伸钢管2内部，利用第一卡接件对球型座12限位，防止球型座12在无人为操作的情况下脱离延伸钢管2内部，即连接套筒3脱离延伸钢管2端部，这样则导致纵向方向上相邻两个纵向钢管1分离，最终导致架设的脚手架发生坍塌事故。

第一卡接件包括两个Y型架15以及两个弧形卡接板20，两个Y型架15对称固定在延伸钢管2的内壁，两个弧形卡接板20对称分布在延伸钢管2内部，且分别与两个Y型架15的端部一侧固定连接，两个Y型架15分别将两个弧形卡接板20设置在延伸钢管2内部，弧形卡接板20采用具有可逆形变能力的不锈钢材质，通过拨动弧形卡接板20端部，弧形卡接板20能够产生可逆弯曲形变。

两个弧形卡接板20相互靠近的一端设有半圆形卡接口，球型座12撑开两个弧形卡接板20端部，两个弧形卡接板20受到球型座12的顶起来影响向相互远离的一侧弯曲形变，两个弧形卡接板20的之间的间隙变大，随着球型座12的不断顶起给进，直至两个弧形卡接板20端部的半圆形卡接口卡接在连接杆与球型座12连接处的外壁上，这样能够在无外力拨动两个弧形卡接板20的情况下，球型座12无法反向撑开两个弧形卡接板20并逾越两个弧形卡接板20脱离延伸钢管2，从而确保连接套筒3与延伸钢管2之间的拼装。

延伸钢管2的外壁对称开设有与弧形卡接板20正对的操作孔10，穿过操作孔10进入到延伸钢管2内部，将两个弧形卡接板20受到外力干预向相互远离的一侧拉伸，扩大两个弧形卡接板20之间的间隙，直至间隙大于球型座12的直径，即可向外拔取连接套筒3，即可通过矩形杆4带动球型座12脱离延伸钢管2，实现纵向方向上相邻两个纵向钢管1之间的拆分。

纵向方向的纵向钢管1拆分以后，将横向钢管5与对纵向钢管1拆分，实现水平方向上纵向钢管1的拆分操作。

脚手架拆分后，只有纵向钢管1、横向钢管5以及连接机构是独立放置的，便于远距离运输，避免造成大量小体积组装部件的丢失，从而导致脚手架再次组装时，因缺少组件而无法正常稳定拼装，无法满足使用需求。

在传统脚手架拼装组件较多的基础上，大大减少小体积组件的设置数量，大大降低脚手架拆分后远距离运输造成丢失的几率。

实施例二

请参阅图1、图3、图6和图7，在实施例1的基础上做了进一步改进：

两个Y型架15的端部另一侧之间固定有矩形插接框14，矩形杆4与矩形插接框14滑动插接，增强矩形杆4支撑球型座12的稳定性，同时也增强连接套筒3插接在延伸钢管2的端部外壁的插接稳定性。

为了方便将连接套筒3与延伸钢管2之间拆分操作，在两个弧形卡接板20相互远离的一侧侧壁均开设有T型拨动槽22，T型拨动槽22的内部滑动卡接有T型拨动块，T型拨动块的端部延伸至T型拨动槽外侧后固定连接有L型拉板21，L型拉板21的端部滑动贯穿操作孔10后固定连接有与延伸钢管2外壁滑动卡接的按压块13，沿着延伸钢管2的轴向方向给按压块13施力，通过L型拉板21带动T型拨动块沿着弧形卡接板20的T型拨动槽22内部滑动，T型拨动块沿着T型拨动槽22内部滑动的同时，能够将弧形卡接板20逐渐向远离球型座12的一侧拉动，弧形卡接板20产生形变，两个弧形卡接板20的之间的间隙变大，直至两个弧形卡接板20之间的间隙大于球型座12的直径，方可向外拔起连接套筒3，实现纵向方向上相邻两个纵向钢管1之间的拆分操作。

实施例三

请参阅图1-4，在实施例2的基础上做了进一步改进：

纵向钢管1的轴向两端外壁以及延伸钢管2靠近纵向钢管1的一端外壁均开设有环形卡接槽9，对接套筒7内部轴向两端均固定设有环形卡板11，环形卡板11与环形卡接槽9内部转动卡接，对接套筒7与纵向钢管1以及延伸钢管2端部之间转动连接。

横向钢管5的轴向两端均固定设有插接柱6，对接套筒7的外壁开设有若干个插接孔8，横向钢管5位于水平方向上相邻两个纵向钢管1的对接套筒7之间，且横向钢管5通过插接柱6与对接套筒7的插接孔8插接，横向钢管5的插接柱6插进对接套筒7的插接孔8内部以后，在对接套筒7内部设有能够对插接柱6限位的第二卡接件，设置第二卡接件，防止插接柱6脱离插接孔8，切边横向钢管5与对接套筒7的稳定拼装，从而增强同一水平面上所有纵向钢管1的支撑稳定性。

对接套筒7在纵向钢管1和延伸钢管2之间转动，从而能够调整插接孔8的开口朝下，当纵向钢管1的位置固定以后，而此时横向钢管5受限于安装空间狭小无法水平放置，这时就可以通过转动对接套筒7，来调整插接孔8的开口朝向，从而便于满足不同方位横向钢管5的安装需求，扩大使用范围。

第二卡接件包括矩形限位座17、T型插接杆16、连接盘18以及若干个限位杆19，矩形限位座17外壁对称固定有与对接套筒7内壁固定的横梁，矩形限位座17通过矩形孔与T型插接杆16滑动插接，T型插接杆16滑动贯穿矩形孔以后与连接盘18固定连接，若干个限位杆19呈环形结构固定分布在连接盘18端部侧壁，插接柱6的端部开设有与限位杆19插接的插接口，当插接柱6贯穿插接孔8进入到对接套筒7内部以后，将T型插接杆16沿着矩形限位座17的间隙孔内滑动，直至限位杆19插入插接柱6的插接口内，这样即可防止插接柱6脱离插接孔8，实现横向钢管5与纵向钢管1之间的安装稳定性。

通过在T型插接杆16外壁套接有能够将T型插接杆16向延伸钢管2一侧顶起的弹簧，利用弹簧实时顶起T型插接杆16，防止插接柱6未插入对接套筒7内部之前，限位杆19就挡住了插接柱6的插入路径。

将T型插接杆16与球型座12位于同一轴线上，当插接柱6插入对接套筒7内部以后，在将球型座12沿着两个弧形卡接板20的之间的间隙顶起，直至两个弧形卡接板20端部的半圆形卡接口卡接在连接杆与球型座12连接处的外壁上，在此过程中，球型座12也能够顶起T型插接杆16，从而带动限位杆19插入对应的插接柱6的插接口内，同时弹簧被压缩，避免限位杆19因弹簧的复位而脱离插接柱6的插接口，因此组装脚手架的顺序是，先将同一水平面内横向钢管5与纵向钢管1之间拼装，然后再对纵向钢管1进行拼装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于运输的脚手架，包括若干根纵向钢管（1）以及若干个横向钢管（5），若干根纵向钢管（1）呈矩形阵列分布，水平方向上若干根纵向钢管（1）均匀间隔分布，水平方向相邻两根纵向钢管（1）之间通过横向钢管（5）拼接，其特征在于：所述纵向钢管（1）的轴向两端均设有对接套筒（7），所述对接套筒（7）的远离纵向钢管（1）的一端连接有延伸钢管（2）；

纵向方向上相邻两个纵向钢管（1）之间的延伸钢管（2）之间通过连接机构以插拔的方式连接；

所述连接机构包括连接套筒（3）和两个矩形杆（4），所述连接套筒（3）轴向两端均开设有与纵向方向上相邻两个纵向钢管（1）的延伸钢管（2）端部插接的插接口，两个矩形杆（4）分别固定在插接口内，所述矩形杆（4）的端部通过连接杆固定设有球型座（12），所述延伸钢管（2）的内部设有用于卡接的球型座（12）的第一卡接件；

所述第一卡接件包括两个Y型架（15）以及两个弧形卡接板（20），两个Y型架（15）对称固定在延伸钢管（2）的内壁，两个弧形卡接板（20）对称分布在延伸钢管（2）内部，且分别与两个Y型架（15）的端部一侧固定连接，两个弧形卡接板（20）相互靠近的一端设有半圆形卡接口，球型座（12）撑开两个弧形卡接板（20）端部后继续给进，直至两个弧形卡接板（20）端部的半圆形卡接口卡接在连接杆与球型座（12）连接处的外壁上；

所述延伸钢管（2）的外壁对称开设有与弧形卡接板（20）正对的操作孔（10）；

两个弧形卡接板（20）相互远离的一侧侧壁均开设有T型拨动槽（22），所述T型拨动槽（22）的内部滑动卡接有T型拨动块，所述T型拨动块的端部延伸至T型拨动槽外侧后固定连接有L型拉板（21），所述L型拉板（21）的端部滑动贯穿操作孔（10）后固定连接有与延伸钢管（2）外壁滑动卡接的按压块（13）；

所述纵向钢管（1）的轴向两端外壁以及延伸钢管（2）靠近纵向钢管（1）的一端外壁均开设有环形卡接槽（9），所述对接套筒（7）内部轴向两端均固定设有环形卡板（11），所述环形卡板（11）与环形卡接槽（9）内部转动卡接；

所述横向钢管（5）的轴向两端均固定设有插接柱（6），所述对接套筒（7）的外壁开设有若干个插接孔（8），所述横向钢管（5）位于水平方向上相邻两个纵向钢管（1）的对接套筒（7）之间，且横向钢管（5）通过插接柱（6）与对接套筒（7）的插接孔（8）插接；

所述对接套筒（7）内部设有能够对插接柱（6）限位的第二卡接件；

所述第二卡接件包括矩形限位座（17）、T型插接杆（16）、连接盘（18）以及若干个限位杆（19），所述矩形限位座（17）外壁对称固定有与对接套筒（7）内壁固定的横梁，所述矩形限位座（17）通过矩形孔与T型插接杆（16）滑动插接，所述T型插接杆（16）滑动贯穿矩形孔以后与连接盘（18）固定连接，若干个限位杆（19）呈环形结构固定分布在连接盘（18）端部侧壁，所述插接柱（6）的端部开设有与限位杆（19）插接的插接口；

所述T型插接杆（16）外壁套接有能够将T型插接杆（16）向延伸钢管（2）一侧顶起的弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种便于运输的脚手架，其特征在于：水平方向上纵向钢管（1）不少于三根。

3.根据权利要求1所述的一种便于运输的脚手架，其特征在于：两个Y型架（15）的端部另一侧之间固定有矩形插接框（14），所述矩形杆（4）与矩形插接框（14）滑动插接。

4.根据权利要求1所述的一种便于运输的脚手架，其特征在于：所述T型插接杆（16）与球型座（12）位于同一轴线上。