CN115386696A - 一种智能网带淬火炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能网带淬火炉,包括淬火炉本体,淬火炉本体上转动连接有维修门,维修门上设有固定机构,淬火炉本体的底端设有支撑框,支撑框内设有移动机构,移动机构包括丝杆,丝杆转动连接于支撑框内,丝杆上螺纹连接有承接板,承接板的底端设有万向轮。本发明通过设置有固定机构,起到方便固定维修门的目的,且结构简单,本发明通过设置有移动机构,起到方便移动淬火炉本体的目的,利于增加网带淬火炉在智能性。
Description
技术领域
本发明涉及淬火炉技术领域,具体为一种智能网带淬火炉。
背景技术
网带淬火炉适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自 攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行 渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。
授权公开号为CN211947128U公开了一种便于维修的网带淬火炉,属于网 带淬火炉领域,包括炉体,所述炉体设有开口;导轨,所述导轨设有四个; 闭合组件;维修门,所述维修门的内侧设有密合板,所述密合板与开口贴合, 所述维修门的外侧设有密封板;四个所述导轨呈矩形分布在炉体的外壁上, 所述闭合组件能够滑动安装在四个所述导轨上,所述维修门安装在闭合组件 上。本发明采用闭合组件带动维修门从炉体的开口处移动,方便人工进入至 网带淬火炉内维修,节约了维修门的开启时间。
但该方案仍存在不足,智能网带淬火炉上维修门的固定组件结构复杂, 从而增加企业的制造成本,不利于生产制造,并且现有网带淬火炉移动不够 方便,导致网带淬火炉使用不便,并且网带淬火炉的控制都是人工实地操控 网带淬火炉,人工操控设备工作危险性较大,容易发生触电的危险,因此需 要一种远程的智能操控方式去解决实地操控网带淬火炉的缺陷,为此,我们 提出一种智能网带淬火炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能网带淬火炉,以解决上述背景技术提出 的智能网带淬火炉上维修门的固定组件结构复杂,从而增加企业的制造成本, 不利于生产制造,并且现有网带淬火炉移动不够方便,导致网带淬火炉使用 不便,并且网带淬火炉的控制都是人工实地操控网带淬火炉,人工操控设备 工作危险性较大,容易发生触电的危险,因此需要一种远程的智能操控方式 去解决实地操控网带淬火炉的缺陷问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能网带淬火炉,包 括淬火炉本体,所述淬火炉本体上转动连接有维修门,所述维修门上设有固 定机构,通过设置有固定机构,起到方便固定维修门的目的,且结构简单, 所述淬火炉本体的底端设有支撑框,所述支撑框内设有移动机构,通过设置 有移动机构,起到方便移动淬火炉本体的目的,利于增加网带淬火炉在智能 性,所述移动机构包括丝杆,所述丝杆转动连接于支撑框内,通过设置有丝 杆,起到带动承接板运动的目的,所述丝杆上螺纹连接有承接板,所述承接 板的底端设有万向轮。
优选的,所述支撑框的内壁设有电机,电机具有正反转功能,所述电机 的转轴端设有齿轮。
优选的,所述丝杆上设有齿环,所述齿轮与齿环相啮合,通过设置有齿 轮和齿环,在电机工作时,起到带动丝杆转动的目的。
优选的,所述承接板上设有圆柱箱,所述圆柱箱内滑动设置有限位杆, 所述限位杆的顶端贯穿圆柱箱并与支撑框的内壁固定连接,通过设置有圆柱 箱和限位杆,起到对承接板运动限位的目的。
优选的,所述固定机构包括盒体,所述盒体固定安装于维修门上,盒体 的顶端为开口设置,所述盒体内滑动设置有插块,所述插块的一端贯穿盒体, 插块的形状为凸形。
优选的,所述插块的个数为两个,两个所述插块之间设有弹簧,弹簧处 于压缩状态,所述插块上设有推板,通过设置有推板,便于带动插块沿着盒 体的内壁进行滑动。
优选的,所述淬火炉本体上设有安装块,安装块的个数为两个,所述安 装块上开设有插槽,通过设置有插槽,起到承接插块插接的目的。
优选的,一种智能网带淬火炉,包括网带、加热器、冷却水套、超声波 清洗机、冷却水套、热风循环电机、控制柜、无线传输单元、信号接收单元、 信号转换器和智能控制终端,所述网带、加热器、冷却水套、超声波清洗机、 冷却水套和热风循环电机通过电源线与控制柜电性相连接,所述控制柜上装 配有无线传输单元和信号接收单元,所述无线传输单元和信号接收单元皆通 过无线网络与信号转换器相连接,所述信号转换器连接于智能控制终端上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置有固定机构,起到方便固定维修门的目的,且结构简 单。
2.本发明通过设置有移动机构,起到方便移动淬火炉本体的目的,利于 增加网带淬火炉在智能性。
3.本发明通过智能控制终端将控制信号指令通过信号接收单元和信号转 换器传输到控制柜,控制柜根据对应的指令控制网带、加热器、冷却水套、 超声波清洗机、冷却水套和热风循环电机启闭,并将控制柜控制信号通过无 线传输单元和信号转换器传输到智能控制终端上,控制人员确认控制柜实施 信号是否正确,从而实现对淬火炉本体的远程智能操控。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明盒体剖面图;
图3为本发明安装块示意图;
图4为本发明设备智能控制流程图。
图中:1、淬火炉本体;21、万向轮;22、齿轮;23、丝杆;24、齿环; 25、承接板;26、圆柱箱;27、限位杆;28、电机;31、盒体;32、弹簧; 33、推板;34、安装块;35、插块;36、插槽;4、支撑框;5、维修门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1,图示中的一种智能网带淬火炉,包括淬火炉本体1,淬火炉 本体1上转动连接有维修门5,维修门5上设有固定机构,通过设置有固定机 构,起到方便固定维修门5的目的,且结构简单,淬火炉本体1的底端设有 支撑框4,支撑框4内设有移动机构,通过设置有移动机构,起到方便移动淬 火炉本体1的目的,利于增加网带淬火炉在智能性,移动机构包括丝杆23, 丝杆23转动连接于支撑框4内,通过设置有丝杆23,起到带动承接板25运动的目的,丝杆23上螺纹连接有承接板25,承接板25的底端设有万向轮21。
其中,支撑框4的内壁设有电机28,电机28具有正反转功能,电机28 的转轴端设有齿轮22,丝杆23上设有齿环24,齿轮22与齿环24相啮合, 通过设置有齿轮22和齿环24,在电机28工作时,起到带动丝杆23转动的目 的,承接板25上设有圆柱箱26,圆柱箱26内滑动设置有限位杆27,限位杆 27的顶端贯穿圆柱箱26并与支撑框4的内壁固定连接,通过设置有圆柱箱 26和限位杆27,起到对承接板25运动限位的目的。
本淬火炉使用时:在网带淬火炉需要移动时,启动电机28,电机28带动 齿轮22转动,齿轮22与齿环24相啮合,将带动丝杆23转动,丝杆23与承 接板25螺纹连接,将带动承接板25移动,承接板25在限位杆27和圆柱箱 26的限位作用下,将进行竖直向下运动,直到承接板25底端的万向轮21接 触到地面并支撑起淬火炉本体1,利于淬火炉本体1的移动。
实施例2
请参阅图1、图2和图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中 一种智能网带淬火炉,包括淬火炉本体1,淬火炉本体1上转动连接有维修门5,维修门5上设有固定机构,通过设置有固定机构,起到方便固定维修门5 的目的,且结构简单,淬火炉本体1的底端设有支撑框4,支撑框4内设有移 动机构,通过设置有移动机构,起到方便移动淬火炉本体1的目的,利于增 加网带淬火炉在智能性,移动机构包括丝杆23,丝杆23转动连接于支撑框4内,通过设置有丝杆23,起到带动承接板25运动的目的,丝杆23上螺纹连 接有承接板25,承接板25的底端设有万向轮21。
其中,固定机构包括盒体31,盒体31固定安装于维修门5上,盒体31 的顶端为开口设置,盒体31内滑动设置有插块35,插块35的一端贯穿盒体 31,插块35的形状为凸形,插块35的个数为两个,两个插块35之间设有弹 簧32,弹簧32处于压缩状态,插块35上设有推板33,通过设置有推板33, 便于带动插块35沿着盒体31的内壁进行滑动,淬火炉本体1上设有安装块 34,安装块34的个数为两个,安装块34上开设有插槽36,通过设置有插槽 36,起到承接插块35插接的目的。
实施例3
一种智能网带淬火炉,包括网带、加热器、冷却水套、超声波清洗机、 冷却水套、热风循环电机、控制柜、无线传输单元、信号接收单元、信号转 换器和智能控制终端,所述网带、加热器、冷却水套、超声波清洗机、冷却 水套和热风循环电机通过电源线与控制柜电性相连接,所述控制柜上装配有 无线传输单元和信号接收单元,所述无线传输单元和信号接收单元皆通过无 线网络与信号转换器相连接,所述信号转换器连接于智能控制终端上。
本实施方案中,在维修门5需要打开时,相向滑动推板33,推板3将带 动两侧插块35沿着盒体31的内壁进行相向滑动,插块35在滑动的过程中, 将离开插槽36,即可转动打开维修门5对淬火炉本体1进行维修,在维修工 作完成后,先相向滑动推板33,将插块35带入进盒体31内,然后转动维修 门5,使盒体31处于安装块34之间,然后松开推板33,插块35在弹簧32 的作用下,将插接到插槽36内,完成对维修门5的固定,通过上述设置,起 到方便固定维修门5的目的,且结构简单,利于降低企业制造成本;
在设备使用的过程中,通过智能控制终端输入信号,此时信号转换器将 输入的信号通过无线网络传输到信号接收单元上,信号接收单元将信号输送 给控制柜,控制柜接收到对应的操控信号后,控制网带、加热器、冷却水套、 超声波清洗机、冷却水套和热风循环电机的启闭,当控制柜信号传达后,将 传达后的指令通过无线传输单元传输给信号转换器,信号转换器输送到智能 控制终端,操控人员确认指令是否正确,从而实现对淬火炉本体1的智能控 制。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、 “包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系 列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明 确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而 言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (8)
1.一种智能网带淬火炉,其特征在于,包括:
淬火炉本体(1),所述淬火炉本体(1)上转动连接有维修门(5),所述维修门(5)上设有固定机构,所述淬火炉本体(1)的底端设有支撑框(4),所述支撑框(4)内设有移动机构,所述移动机构包括丝杆(23),所述丝杆(23)转动连接于支撑框(4)内,所述丝杆(23)上螺纹连接有承接板(25),所述承接板(25)的底端设有万向轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种智能网带淬火炉,其特征在于:所述支撑框(4)的内壁设有电机(28),所述电机(28)的转轴端设有齿轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种智能网带淬火炉,其特征在于:所述丝杆(23)上设有齿环(24),所述齿轮(22)与齿环(24)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种智能网带淬火炉,其特征在于:所述承接板(25)上设有圆柱箱(26),所述圆柱箱(26)内滑动设置有限位杆(27),所述限位杆(27)的顶端贯穿圆柱箱(26)并与支撑框(4)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能网带淬火炉,其特征在于:所述固定机构包括盒体(31),所述盒体(31)固定安装于维修门(5)上,所述盒体(31)内滑动设置有插块(35),所述插块(35)的一端贯穿盒体(31)。
6.根据权利要求5所述的一种智能网带淬火炉,其特征在于:所述插块(35)的个数为两个,两个所述插块(35)之间设有弹簧(32),所述插块(35)上设有推板(33)。
7.根据权利要求6所述的一种智能网带淬火炉,其特征在于:所述淬火炉本体(1)上设有安装块(34),所述安装块(34)上开设有插槽(36)。
8.一种智能网带淬火炉,其特征在于:包括网带、加热器、冷却水套、超声波清洗机、冷却水套、热风循环电机、控制柜、无线传输单元、信号接收单元、信号转换器和智能控制终端,所述网带、加热器、冷却水套、超声波清洗机、冷却水套和热风循环电机通过电源线与控制柜电性相连接,所述控制柜上装配有无线传输单元和信号接收单元,所述无线传输单元和信号接收单元皆通过无线网络与信号转换器相连接,所述信号转换器连接于智能控制终端上。
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