CN115385437A - 复合型水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水处理技术领域,提出一种结构设计合理、操作简易、能实现直接向设备内部投入营养液便于活性污泥的自主培养的复合型水处理设备,包括处理箱,所述处理箱内设置有预处理槽和沉淀槽,所述预处理槽上可拆装覆盖有盖板,所述预处理槽内竖直设置有第一隔板,所述处理腔内投放有活性污泥,所述盖板上设置有进水管,所述进水管上方设置有用于输送污水的供水管,所述进水管与所述供水管相连通,所述处理腔上端部腔壁上开设有透水孔,所述沉淀槽上端部槽壁设置有排水管,所述沉淀槽底部设置有用于将沉淀后的活性污泥排出的排污管,所述盖板上设置有用于在不开启盖板的状态下匀速自动向处理腔内滴入营养液的供液机构。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,特别涉及一种复合型水处理设备。
背景技术
印染污水中存在大量的难生物降解有机物,直接进入生化处理单元,通常带来生化处理效果不佳、产泥量大、能耗大等问题,需先通过活性污泥法来对污水预处理,将污水中的难生物降解有机物转化为可生物降解有机物,便于后续的生化处理单元进行污水处理。
活性污泥在水处理设备启动后,需要边进行污水处理边进行活性污泥的培养,以防止活性污泥的老化和流失,影响设备的水处理效果。活性污泥培养过程需要定期定量添加营养液,来供其发育和生长。密闭性的水处理设备不方便启闭,不能直接将营养液添加至设备内,只能将营养液混合在污水中,随着污水流入到处理设备内,使活性污泥的培养复杂化。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种结构设计合理、操作简易、能实现直接向设备内部投入营养液便于活性污泥的自主培养的复合型水处理设备。
为解决上述技术问题,本发明采取的解决方案为:复合型水处理设备,包括处理箱,所述处理箱内设置有相互隔开的预处理槽和沉淀槽,所述预处理槽上可拆装覆盖有盖板,所述预处理槽内竖直设置有若干将预处理槽分隔成若干个独立处理腔的第一隔板,所述处理腔内投放有活性污泥,所述盖板上设置有若干可一一对应伸入所述处理腔底部的用于将待处理污水排入处理腔内的进水管,所述进水管上方设置有用于输送污水的供水管,所述进水管与所述供水管相连通,所述处理腔上端部腔壁上开设有与所述沉淀槽相连通的用于将预处理后的污水渗透到沉淀槽的透水孔,所述沉淀槽上端部槽壁设置有与沉淀槽内部相连通的用于将沉淀后的澄清污水排出进行后续处理的排水管,所述沉淀槽底部设置有用于将沉淀后的活性污泥排出的排污管,所述盖板上设置有用于在不开启盖板的状态下匀速自动向处理腔内滴入营养液的供液机构。
进一步改进的是:所述供液机构包括位于所述处理腔上方开设于所述盖板上的进液口,所述盖板上设置有用于覆盖所述进液口防止杂物进入处理腔的覆盖座,所述覆盖座上可脱离设置有用于装盛营养液的罐体,所述罐体上可拆装设置有罐盖,所述罐体底部开设有若干供营养液流出的出液孔,所述覆盖座上开设有与所述出液孔相对应的供营养液进入处理腔内的下液孔,所述出液孔内可滑移穿设有滑移杆,所述滑移杆位于所述罐体内部一端设置有用于在受水压与自身重力作用向下滑移密封所述出液孔防止罐体移动过程漏液的密封片,所述罐体底部与所述覆盖座之间设置有用于在将罐体安装放置在覆盖座上时自动抵顶滑移杆带动密封片滑移释放营养液使营养液透过下液孔进入处理腔内的下液装置,所述罐盖上设置有通过可启闭供外部空气进入罐体内使营养液从出液口滴落入处理腔内的启闭装置。
进一步改进的是:所述下液装置包括抵顶座,所述抵顶座设置于所述覆盖座上端面,所述抵顶座上端部开设有抵顶通道、下端部开设有与所述下液孔相连通的下液通道,所述抵顶通道与所述下液通道相连通,所述抵顶通道的内径大于所述下液通道内径,所述罐体底部设置有与出液孔相连通的用于伸入所述抵顶通道内防止营养液外流的导液通道,所述下液通道下端设置有抵顶块,所述抵顶块上端面立设有用于在导液通道伸入所述下液通道内时对滑移设置在导液通道内的滑移杆向上抵顶释放出液孔的顶杆,所述抵顶块上开设有与所述下液通道相连通的开孔。
进一步改进的是:所述抵顶座与处理腔之间设置有用于使营养液排入到待处理污水内部便于营养液向周侧快速混合均匀的导液软管,所述导液软管上端部穿过下液孔插设于所述下液通道内,所述导液软管下端部自然下垂设置于所述处理腔内部。
进一步改进的是:所述处理腔内设置有用于吸附悬浮在待处理污水上层的活性污泥絮状物避免活性污泥随水流进入到沉淀槽降低活性污泥量的以及利用营养液输入的中心位置培养活性污泥增加活性污泥量的吸附培养装置。
进一步改进的是:所述吸附培养装置包括若干可弹性形变的培养球、设置于培养球内部的用于供活性污泥附着生长的培养填料,所述培养球内部为中空,所述培养球侧面开设有若干可形变的供活性污泥吸附发育成型的培养填料取放、供污水进入与活性污泥反应的进出口,所述培养球固定串接设置于所述导液软管外壁,所述导液软管位于养球上下端套设有用于限制培养球沿导液软管上下运动的弹性限位圈,所述导液软管位于所述培养球内部位置处开设有用于使营养液渗透到培养球内部供培养填料上的活性污泥吸收成长的渗透孔。
进一步改进的是:所述启闭装置包括由所述罐盖上端面向上凸起设置的调节凸台,所述调节凸台上端面贯穿设置有供气体进入所述罐体内部的第一进气口,所述所述调节凸台上端面可转动设置有用于密封所述第一进气口的调节盖,所述调节盖上设置有通过转动可与第一进气口相重合供空气进入罐体内部的第二进气口,所述调节盖下端面与所述调节凸台上端面之间设置有用于增加密封性的密封垫片,所述密封垫片上开设有与第一进气口相重合的第三进气口,所述调节盖下端部与所述调节凸台侧面之间设置有用于防止调节盖脱离所述调节凸起的限位结构。
进一步改进的是:所述处理腔内位于所述第一隔板的另一侧设置有第二隔板,所述第二隔板两侧设置于所述处理腔的腔壁上,所述第二隔板下端部与所述处理腔底部间隔形成供污水进入第一隔板与第二隔板之间的开口,所述进水管插设于所述第二隔板与相邻处理腔的第一隔板之间,所述进水管下端部延伸至所述开口处,所述第一隔板与第二隔板相对面上沿水平方向相互对称设置有等距交替设置的用于使水体扩张、收拢交替加速营养液混合、增加培养球活动范围便于吸收活性污泥飘絮的弧形槽与弧形凸起。
进一步改进的是:所述排污管上位于靠近排污口处设置有用于与所述供水管相连通供活性污泥回流到处理腔内的回流管,所述排污管中部设置有用于提供能量将活性污泥沿回流管泵入供水管内的水泵,所述排污管的排污口与回流管上分别设置有用于控制水路启闭与流量的控制阀。
进一步改进的是:所述排污管上位于所述水泵的进水端一侧上设置有与所述沉淀槽中部相连通用于稀释活性污泥便于排出活性污泥的稀释管。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本案在预处理槽对污水进行活性污泥法处理的过程中,利用装有营养液的罐体直接向处理腔内滴落培养液,无需打开盖板,便于营养液的直接添加,同时不依赖污水流入带入营养液,便于控制处理腔的污水量,使污水不会携带营养液流入沉淀槽内,避免污水中的营养液还未被活性污泥充分吸收就流入沉淀槽内,造成资源浪费、增加后续对污水净化的难度。
2、本案中培养液是灌装在罐体内,便于营养液的移动且不会使营养液撒漏,开设在罐体底部的出液孔通过密封片通过营养液的水压和密封片的重量自密封,便于营养液的灌装操作和移动;在罐体安装在覆盖座上时,通过抵顶座对密封片向上顶起自动释放出液孔,便于营养液向处理腔内的添加;还可通过调节盖控制空气进去罐体内控制营养液的添加,在罐体安装在覆盖座上时可以将罐体内的营养液分多次添加进处理腔内,利用一次灌装操作即可完成多次的营养液添加操作,简化活性污泥的培养方式,降低人员劳动量。
3、本案中培养球串接悬挂在导液软管上,在污水进入处理腔底部产生的向上的方向缓冲力可带动培养球运动增加培养球的活动范围,使培养球中的活性污泥可以充分与污水反应,在第一隔板与第二隔板上弧形槽与弧形凸起的作用下,使水体交替发生扩张、收拢,增大培养球的运动范围和运动速度,使活性污泥与污水的充分接触,加速营养液与污水的混合;导液软管位于培养球内部开设有渗透孔,可优先为培养球内的活性污泥培养提供养分,有效保证活性污泥的培养效果,多余的养分再混合在污水中供污水中的漂浮的活性污泥吸收。
附图说明
图1是本发明实施例复合型水处理设备的立体结构示意图。
图2是本发明实施例复合型水处理设备的正视结构示意图。
图3是本发明实施例复合型水处理设备中预处理槽的内部结构示意图。
图4是本发明实施例复合型水处理设备中调节盖的结构示意图。
图5是图3中A处的局部结构放大图。
图6 是图3中B处的局部结构放大图。
图7 是图5中C处的局部结构放大图。
图8 是图7中D处的局部结构放大图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参考图1至图8,本发明实施例所揭示的是复合型水处理设备,包括处理箱10,所述处理箱10内设置有相互隔开的预处理槽11和沉淀槽12,所述预处理槽11上可拆装覆盖有盖板13,所述预处理 槽内竖直设置有若干将预处理槽11分隔成若四个独立处理腔的第一隔板14,所述处理腔内投放有活性污泥15,所述盖板13上设置有四根一一对应伸入所述处理腔底部的用于将待处理污水排入处理腔内的进水管16,所述进水管16上方设置有用于输送污水的供水管17,所述进水管16与所述供水管17相连通,所述处理腔上端部腔壁上开设有与所述沉淀槽12相连通的用于将预处理后的污水渗透到沉淀槽12的透水孔18,所述沉淀槽12上端部槽壁设置有与沉淀槽12内部相连通的用于将沉淀后的澄清污水排出进行后续处理的排水管19,所述沉淀槽12底部设置有用于将沉淀后的活性污泥排出的排污管20,所述排污管20上位于靠近排污口处设置有用于与所述供水管17的进水端相连通供活性污泥回流到处理腔内的回流管21,所述排污管20中部设置有用于提供能量将活性污泥沿回流管21泵入供水管17内的水泵,所述供水管17上设置有用于将污水泵入进水管16内的水泵,所述排污管20的排污口与回流管21上分别设置有用于控制水路启闭与流量的控制阀。所述排污管20上位于所述水泵的进水端一侧上设置有与所述沉淀槽12中部相连通用于稀释活性污泥便于排出活性污泥的稀释管22,所述回流管21上、排污管20的出水端、排水管19的出水端上、进水管16上分别设置以后用于启闭回路的球阀。
所述盖板13上设置有用于在不开启盖板13的状态下匀速自动向处理腔内滴入营养液的供液机构。所述供液机构包括位于所述处理腔上方开设于所述盖板13上的进液口23,所述盖板13上通过螺栓固定设置有用于覆盖所述进液口23防止杂物进入处理腔的覆盖座24,所述覆盖座24上可脱离设置有用于装盛营养液的罐体25,所述罐体25底部周沿向下凸起设置有环形凸起26,所述覆盖座24上开设有供所述环形凸起26插入的环形插槽27,所述罐体25上通过螺纹连接可拆装设置有罐盖28,所述罐体25底部开设有若干供营养液流出的出液孔29,所述覆盖座24上开设有与所述出液孔29相对应的供营养液进入处理腔内的下液孔30,所述出液孔29内可滑移穿设有滑移杆31,所述滑移杆31位于所述罐体25内部一端一体设置有用于在受水压与自身重力作用向下滑移密封所述出液孔29防止罐体25移动过程漏液的密封片32,所述密封片32为橡胶密封片,所述罐体25底部与所述覆盖座24之间设置有用于在将罐体25安装放置在覆盖座24上时自动抵顶滑移杆31带动密封片32滑移释放营养液使营养液透过下液孔30进入处理腔内的下液装置,所述罐盖28上设置有通过可启闭供外部空气进入罐体25内使营养液从出液口滴落入处理腔内的启闭装置。
所述下液装置包括位于所述罐体25底部与覆盖座24之间设置的抵顶座33,所述抵顶座33通过螺栓设置于所述覆盖座24上端面,所述抵顶座33上端部开设有抵顶通道34、下端部开设有与所述下液孔30相连通的下液通道35,所述抵顶通道34与所述下液通道35相连通,所述抵顶通道34的内径大于所述下液通道35内径,所述罐体25底部设置有与出液孔29相连通的用于伸入所述抵顶通道34内防止营养液外流的导液通道36,所述下液通道35下端设置有抵顶块37,所述抵顶块37上端面一体立设有用于在导液通道36伸入所述下液通道35内时对滑移设置在导液通道36内的滑移杆31向上抵顶释放出液孔29的顶杆38,所述抵顶块37上开设有与所述下液通道35相连通的开孔39。所述抵顶座33与处理腔之间设置有用于使营养液排入到待处理污水内部便于营养液向周侧快速混合均匀的导液软管40,所述导液软管40上端部穿过下液孔30胶合插设于所述下液通道35内,所述导液软管40下端部自然下垂设置于所述处理腔内部。
所述处理腔内设置有用于吸附悬浮在待处理污水上层的活性污泥絮状物避免活性污泥随水流进入到沉淀槽12降低活性污泥量的以及利用营养液输入的中心位置培养活性污泥增加活性污泥量的吸附培养装置。所述吸附培养装置包括若干可弹性形变的培养球41、设置于培养球41内部的用于供活性污泥附着生长的培养填料42,所述培养填料42为聚氨酯填料,聚氨酯填料上的间隙可增加活性污泥吸附的面积,提高活性污泥的吸附量,所述培养球41内部为中空,所述培养球41侧面开设有若干可形变的供活性污泥吸附发育成型的培养填料42取放、供污水进入与活性污泥反应的进出口43,所述培养球41固定串接设置于所述导液软管40外壁,所述导液软管40位于养球上下端套设有用于限制培养球41沿导液软管40上下运动的弹性限位圈9,所述弹性限位圈为弹性橡胶圈,所述弹性橡胶圈抱紧设置于所述导液软管上,弹性限位圈9受外力可在导液软管40上上下运动,调整培养球41的串接位置和调整培养球41之间的串接间距,避免间距过长使导液软管40相互过紧缠绕,所述导液软管40位于所述培养球41内部位置处开设有用于使营养液渗透到培养球41内部供培养填料42上的活性污泥吸收成长的渗透孔44,便于优先将培养液供给给培养球41中的活性污泥生长,培养球41上的活性污泥不会脱离培养填料42不存在随流体流失的情况,可以更好的保障水处理效果。
所述启闭装置包括由所述罐盖28上端面向上凸起设置的调节凸台45,所述调节凸台45上端面贯穿设置有供气体进入所述罐体25内部的第一进气口46,所述所述调节凸台45上端面可转动设置有用于密封所述第一进气口46的调节盖47,所述调节盖47上设置有通过转动可与第一进气口46相重合供空气进入罐体25内部的第二进气口48,所述调节盖47下端面与所述调节凸台45上端面之间设置有用于增加密封性的密封垫片49,所述密封垫片49上开设有与第一进气口46相重合的第三进气口,所述调节盖47下端部与所述调节凸台45侧面之间设置有用于防止调节盖47脱离所述调节凸起的限位结构,所述限位结构包括沿径向开设于所述调节凸起外壁上的限位环槽,所述调节盖47下端部内壁上设置有与所述限位环槽相卡合的限位凸环。
所述处理腔内位于所述第一隔板14的另一侧设置有第二隔板50,所述第二隔板50两侧设置于所述处理腔的腔壁上,所述第二隔板50下端部与所述处理腔底部间隔形成供污水进入第一隔板14与第二隔板50之间的开口51,所述进水管16插设于所述第二隔板50与相邻处理腔的第一隔板14之间,所述进水管16下端部延伸至所述开口处,所述第一隔板14与第二隔板50相对面上沿水平方向相互对称设置有等距交替设置的用于使水体扩张、收拢交替加速营养液混合、增加培养球41活动范围便于吸收活性污泥飘絮的弧形槽52与弧形凸起53,第一隔板14与第二隔板50上开设的弧形槽52与弧形凸起53分别使第一隔板14与第二隔板50形成波浪板。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.复合型水处理设备,包括处理箱,所述处理箱内设置有相互隔开的预处理槽和沉淀槽,所述预处理槽上可拆装覆盖有盖板,其特征在于:所述预处理槽内竖直设置有若干将预处理槽分隔成若干个独立处理腔的第一隔板,所述处理腔内投放有活性污泥,所述盖板上设置有若干可一一对应伸入所述处理腔底部的用于将待处理污水排入处理腔内的进水管,所述进水管上方设置有用于输送污水的供水管,所述进水管与所述供水管相连通,所述处理腔上端部腔壁上开设有与所述沉淀槽相连通的用于将预处理后的污水渗透到沉淀槽的透水孔,所述沉淀槽上端部槽壁设置有与沉淀槽内部相连通的用于将沉淀后的澄清污水排出进行后续处理的排水管,所述沉淀槽底部设置有用于将沉淀后的活性污泥排出的排污管,所述盖板上设置有用于在不开启盖板的状态下匀速自动向处理腔内滴入营养液的供液机构。
2.根据权利要求1所述的复合型水处理设备,其特征在于:所述供液机构包括位于所述处理腔上方开设于所述盖板上的进液口,所述盖板上设置有用于覆盖所述进液口防止杂物进入处理腔的覆盖座,所述覆盖座上可脱离设置有用于装盛营养液的罐体,所述罐体上可拆装设置有罐盖,所述罐体底部开设有若干供营养液流出的出液孔,所述覆盖座上开设有与所述出液孔相对应的供营养液进入处理腔内的下液孔,所述出液孔内可滑移穿设有滑移杆,所述滑移杆位于所述罐体内部一端设置有用于在受水压与自身重力作用向下滑移密封所述出液孔防止罐体移动过程漏液的密封片,所述罐体底部与所述覆盖座之间设置有用于在将罐体安装放置在覆盖座上时自动抵顶滑移杆带动密封片滑移释放营养液使营养液透过下液孔进入处理腔内的下液装置,所述罐盖上设置有通过可启闭供外部空气进入罐体内使营养液从出液口滴落入处理腔内的启闭装置。
3.根据权利要求2所述的复合型水处理设备,其特征在于:所述下液装置包括抵顶座,所述抵顶座设置于所述覆盖座上端面,所述抵顶座上端部开设有抵顶通道、下端部开设有与所述下液孔相连通的下液通道,所述抵顶通道与所述下液通道相连通,所述抵顶通道的内径大于所述下液通道内径,所述罐体底部设置有与出液孔相连通的用于伸入所述抵顶通道内防止营养液外流的导液通道,所述下液通道下端设置有抵顶块,所述抵顶块上端面立设有用于在导液通道伸入所述下液通道内时对滑移设置在导液通道内的滑移杆向上抵顶释放出液孔的顶杆,所述抵顶块上开设有与所述下液通道相连通的开孔。
4.根据权利要求3所述的复合型水处理设备,其特征在于:所述抵顶座与处理腔之间设置有用于使营养液排入到待处理污水内部便于营养液向周侧快速混合均匀的导液软管,所述导液软管上端部穿过下液孔插设于所述下液通道内,所述导液软管下端部自然下垂设置于所述处理腔内部。
5.根据权利要求4所述的复合型水处理设备,其特征在于:所述处理腔内设置有用于吸附悬浮在待处理污水上层的活性污泥絮状物避免活性污泥随水流进入到沉淀槽降低活性污泥量的以及利用营养液输入的中心位置培养活性污泥增加活性污泥量的吸附培养装置。
6.根据权利要求5所述的复合型水处理设备,其特征在于:所述吸附培养装置包括若干可弹性形变的培养球、设置于培养球内部的用于供活性污泥附着生长的培养填料,所述培养球内部为中空,所述培养球侧面开设有若干可形变的供活性污泥吸附发育成型的培养填料取放、供污水进入与活性污泥反应的进出口,所述培养球固定串接设置于所述导液软管外壁,所述导液软管位于养球上下端套设有用于限制培养球沿导液软管上下运动的弹性限位圈,所述导液软管位于所述培养球内部位置处开设有用于使营养液渗透到培养球内部供培养填料上的活性污泥吸收成长的渗透孔。
7.根据权利要求2所述的复合型水处理设备,其特征在于:所述启闭装置包括由所述罐盖上端面向上凸起设置的调节凸台,所述调节凸台上端面贯穿设置有供气体进入所述罐体内部的第一进气口,所述所述调节凸台上端面可转动设置有用于密封所述第一进气口的调节盖,所述调节盖上设置有通过转动可与第一进气口相重合供空气进入罐体内部的第二进气口,所述调节盖下端面与所述调节凸台上端面之间设置有用于增加密封性的密封垫片,所述密封垫片上开设有与第一进气口相重合的第三进气口,所述调节盖下端部与所述调节凸台侧面之间设置有用于防止调节盖脱离所述调节凸起的限位结构。
8.根据权利要求1所述的复合型水处理设备,其特征在于:所述处理腔内位于所述第一隔板的另一侧设置有第二隔板,所述第二隔板两侧设置于所述处理腔的腔壁上,所述第二隔板下端部与所述处理腔底部间隔形成供污水进入第一隔板与第二隔板之间的开口,所述进水管插设于所述第二隔板与相邻处理腔的第一隔板之间,所述进水管下端部延伸至所述开口处,所述第一隔板与第二隔板相对面上沿水平方向相互对称设置有等距交替设置的用于使水体扩张、收拢交替加速营养液混合、增加培养球活动范围便于吸收活性污泥飘絮的弧形槽与弧形凸起。
9.根据权利要求1所述的复合型水处理设备,其特征在于:所述排污管上位于靠近排污口处设置有用于与所述供水管相连通供活性污泥回流到处理腔内的回流管,所述排污管中部设置有用于提供能量将活性污泥沿回流管泵入供水管内的水泵,所述排污管的排污口与回流管上分别设置有用于控制水路启闭与流量的控制阀。
10.根据权利要求9所述的复合型水处理设备,其特征在于:所述排污管上位于所述水泵的进水端一侧上设置有与所述沉淀槽中部相连通用于稀释活性污泥便于排出活性污泥的稀释管。
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