CN115383596B - 一种用于废钢处理的污垢去除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于废钢处理的污垢去除装置，涉及废钢去污技术领域，解决了现有废钢去污过程中效率低去污不全面的问题，包括网框板，网框板的两侧均固定有侧板，两个侧板内均开有移动口，还包括驱动杆和转动安装于网框板底部内侧的多个刷辊，驱动杆两端分别滑动贯穿两个侧板上的移动口，并通过轴承转动安装有移动座，本发明在使用时，将废钢依次摆放于网框板内，通过设计的移动座能够带动刷污组件在网框板内移动，使得刷污组件内的毛刷一和清洁件相互配合，对废钢外壁和侧壁进行清洁，同时，联动件带动多个刷辊同步转动，能够对废钢底部进行擦拭，实现对废钢全方面的清洁去污，与现有的清洁方式相比，效率更高，且清洁更加全面。

Description

一种用于废钢处理的污垢去除装置

技术领域

本发明涉及废钢去污技术领域，具体为一种用于废钢处理的污垢去除装置。

背景技术

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及不合格的产品、使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢。

其中，在钢材料的加工中，需要将钢板进行切割裁切，这是就会导致钢铁废料是不可避免的，而且在钢铁厂生产过程中，每天都会有一定量的切边、切头等废钢排出，现有中国专利CN112570362A公开了一种废钢回收用清洗池，其通过设计的搅拌杆在环形槽内搅拌，对废钢进行清洗，通过底部设计的拨杆对底部的废钢进行翻转，从而使得废钢各个端面都能被清洗到，但是在该方案中，拨杆只能对处于环形槽底部的钢板进行拨动，清洗过程中，只有底部的钢板各个面被清洗到，上方的钢板会存在一个面被一直清洗的情况发生，直到上端的废钢移动落至环形槽底部时，才能开始对其他端面的清洗，清洁效率不高，为此，本发明提出一种用于废钢处理的污垢去除装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够高效率全方面去污的用于废钢处理的污垢去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种用于废钢处理的污垢去除装置，包括网框板，所述网框板的两侧均固定有侧板，两个所述侧板内均开有移动口，还包括驱动杆和转动安装于所述网框板底部内侧的多个刷辊，所述驱动杆两端分别滑动贯穿两个侧板上的移动口，并通过轴承转动安装有移动座，其中一个所述移动座外侧通过电机架固定有转动电机，且所述转动电机输出端通过联轴器与所述驱动杆外端固定，所述驱动杆的外侧安装有用于废钢板材污垢去除的刷污组件，所述网框板上安装有用于两个所述移动座移动的移动件，且多个所述刷辊的转轴外端固定有联动件。

优选的，所述刷污组件包括滑动套接在所述驱动杆外侧的套杆，所述驱动杆为棱形杆，且所述套杆的外侧等距固定有多个转盘，多个所转盘外侧等距固定有用于废钢外壁清洁的毛刷一，且多个所述转盘之间安装有用于废钢侧壁清洁的清洁件，所述驱动杆靠近转动电机一端外侧固定有抵板，且所述驱动杆外侧套有与所述抵板和所述套杆外端相抵的挤压弹簧，所述驱动杆的另一端和侧板内壁上安装有推送件，通过刷污组件实现对废钢外壁污垢的清洁。

优选的，所述推送件包括固定在所述侧板内壁上的波浪板，所述套杆的外侧固定有与所述波浪板相抵的抵台，所述波浪板设有两个，且分布在所述移动口的外侧，并与所述抵台外壁贴合，设计的推送件能够对套杆进行推送，使得擦拭范围更大。

优选的，所述清洁件包括多个清洁板，多个所述清洁板滑动套接在所述套杆外侧，并分别位于多个转盘之间，且所述清洁板的底部均固定有毛刷二，多个所述转盘的一侧等角度固定有四个半球体一，且多个所述清洁板的外侧均固定有两个与所述半球体一相抵的半球体二，多个所述清洁板的顶部固定有连杆，且所述连杆的两端均固定有与所述套杆滑动插接的对接板，所述套杆的外侧套有与转盘和对接板相抵的推送弹簧一，且所述推送弹簧一用于半球体二靠近半球体一，所述套杆的远离推送弹簧一的一端固定有限位环，且所述套杆外侧套有与所述限位环和所述对接板外侧相抵的推送弹簧二，两个所述侧板的相邻侧均固定有限位台，且所述限位台内开有与所述连杆外端相插接的限位口，设计的清洁件满足对废钢的侧壁和相邻废钢之间的间隙进行清洁，提高清洁的全面性。

优选的，所述移动件包括两个丝杆，两个所述丝杆的两端均通过轴承座与所述网框板的两端转动对接，且两个所述丝杆的外端均固定有移动齿轮，两个所述移动齿轮的外侧啮合套有齿形带一，两个所述丝杆分别与两个移动座螺纹插接，且其中一个轴承座外侧通过电机架固定有移动电机，所述移动电机输出端通过联轴器与所述丝杆外端固定，两个丝杆同步转动，使得两个移动座能够同步移动。

优选的，所述侧板的外侧固定有与所述移动座外侧相抵的轨道板，提高移动座移动的稳定性。

优选的，所述联动件包括固定在多个所述刷辊的转轴外端的联动齿轮，多个所述联动齿轮外侧啮合套有齿形带二，且所述网框板的外侧通过电机架固定有联动电机，所述联动电机输出端通过联轴器与其中一个所述刷辊的转轴外端固定，通过联动件满足对多个刷辊的同步转动，从而实现对废钢底部进行刷洗。

优选的，污垢去除装置还包括摆放与所述网框板上的按压组件，所述按压组件包括两个U型框和多个按压板，多个所述按压板的形状为U型板，且所述按压板的两端均固定有对接件，并通过对接件与所述U型框对接，其中一个所述U型框的外侧转动插接有与所述网框板外壁相固定的转轴，且另一个所述U型框外侧固定有扣接件，两个所述移动座的外侧均固定有梯形板，设计的按压组件能够对废钢进行按压，使得在清洁过程中，不会出现偏移。

优选的，所述对接件包括固定在所述按压板外端的Z型板，所述Z型板的一端滑动插接有与所述U型框相固定的滑杆，且所述滑杆外侧套有用于推送所述Z型板下移的推开弹簧，设计的对接件满足按压板与两个U型框的对接，同时推开弹簧的设计，使得按压板再有下压力的同时，还有一定的移动范围。

优选的，所述扣接件包括转动安装与所述U型框外侧的扣接板，所述网框板外侧固定有于所述扣接板相适配的对接台，设计的扣接板和对接台相互配合，能够实现对U型框的限位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在使用时，将废钢依次摆放于网框板内，通过设计的移动座能够带动刷污组件在网框板内移动，使得刷污组件内的毛刷一和清洁件相互配合，对废钢外壁和侧壁进行清洁，同时，联动件带动多个刷辊同步转动，能够对废钢底部进行擦拭，实现对废钢全方面的清洁去污，与现有的清洁方式相比，效率更高，且清洁更加全面。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体另一角度结构示意图；

图3为本发明按压组件呈闭合形态时的主视图；

图4为本发明按压组件呈打开形态时的主视图；

图5为本发明局部剖视后结构示意图；

图6为本发明刷污组件与网框板位置关系示意图；

图7为本发明刷污组件主视结构示意图；

图8为本发明清洁件局部结构示意图。

图中：1-网框板；2-侧板；3-移动口；4-驱动杆；5-移动座；6-转动电机；7-刷污组件；8-移动件；9-刷辊；10-联动件；11-套杆；12-转盘；13-毛刷一；14-清洁件；15-抵板；16-挤压弹簧；17-推送件；18-波浪板；19-抵台；20-清洁板；21-毛刷二；22-半球体一；23-半球体二；24-连杆；25-对接板；26-推送弹簧一；27-限位环；28-推送弹簧二；29-限位台；30-限位口；31-丝杆；32-移动齿轮；33-齿形带一；34-移动电机；35-轨道板；36-联动齿轮；37-齿形带二；38-联动电机；39-按压组件；40-U型框；41-按压板；42-对接件；43-扣接件；44-梯形板；45-Z型板；46-滑杆；47-推开弹簧；48-扣接板；49-对接台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，图示中的一种用于废钢处理的污垢去除装置，包括网框板1，网框板1的两侧均固定有侧板2，两个侧板2内均开有移动口3，还包括驱动杆4和转动安装于网框板1底部内侧的多个刷辊9，驱动杆4两端分别滑动贯穿两个侧板2上的移动口3，并通过轴承转动安装有移动座5，其中一个移动座5外侧通过电机架固定有转动电机6，且转动电机6输出端通过联轴器与驱动杆4外端固定，驱动杆4的外侧安装有用于废钢板材污垢去除的刷污组件7，网框板1上安装有用于两个移动座5移动的移动件8，且多个刷辊9的转轴外端固定有联动件10；

需要说明的是：通过转动电机6带动驱动杆4转动，从而使得刷污组件7开始转动，对网框板1内废钢进行清洁，同时，配合移动件8带动刷污组件7移动，使得能够对整个网框板1内废钢进行清洁，配合网框板1底部的多个刷辊9，能够对废钢底部进行清洁，使得对废钢的污垢去除更加全面，效率更高。

值得注意的是：在对废钢进行清洁时，直接将网框板1摆放至清洁池内，使得废钢摆放至网框板1上时，能够被清洁池内的清洁液淹没，然后再通过刷污组件7和刷辊9的相互配合，能够对废钢的表面的底部进行清洁，清洁更加全面而且清洁效率高。

其中，请参阅图5-图7，图示中的刷污组件7包括滑动套接在驱动杆4外侧的套杆11，驱动杆4为棱形杆，且套杆11的外侧等距固定有多个转盘12，多个所转盘12外侧等距固定有用于废钢外壁清洁的毛刷一13，且多个转盘12之间安装有用于废钢侧壁清洁的清洁件14，驱动杆4靠近转动电机6一端外侧固定有抵板15，且驱动杆4外侧套有与抵板15和套杆11外端相抵的挤压弹簧16，驱动杆4的另一端和侧板2内壁上安装有推送件17；

需要说明的是：在驱动杆4可以为棱形杆，套杆11内设有棱形槽，使得其能够滑动套接在驱动杆4外侧，并随着驱动杆4的转动，而同步转动，带动转盘12和毛刷一13进行对废钢摆满进行刷洗，将污垢去除；

还需要说明的是：通过清洁件14能够对废钢的侧壁以及相邻废钢之间的间隙处进行刷洗，提高清洁范围。

其中，请参阅图6，图示中的推送件17包括固定在侧板2内壁上的波浪板18，套杆11的外侧固定有与波浪板18相抵的抵台19，波浪板18设有两个，且分布在移动口3的外侧，并与抵台19外壁贴合；

需要说明的是：在移动件8带动两个移动座5同步移动时，从而能够带动驱动杆4和套杆11在网框板1内移动，配合挤压弹簧16推送套杆11移动，使得抵台19能够始终与波浪板18外侧贴合，再移动过程中，由于套杆11外侧的抵台19始终与波浪板18外侧相贴合，从而实现对套杆11在驱动杆4外侧的往复移动，也提高毛刷一13和清洁件14的刷洗范围，使得清洁更加全面；

同时，请参阅图7和图8，图示中的清洁件14包括多个清洁板20，多个清洁板20滑动套接在套杆11外侧，并分别位于多个转盘12之间，且清洁板20的底部均固定有毛刷二21，多个转盘12的一侧等角度固定有四个半球体一22，且多个清洁板20的外侧均固定有两个与半球体相抵的半球体二23，多个清洁板20的顶部固定有连杆24，且连杆24的两端均固定有与套杆11滑动插接的对接板25，套杆11的外侧套有与转盘12和对接板25相抵的推送弹簧一26，且推送弹簧一26用于半球体二23靠近半球体一22，套杆11的远离推送弹簧一26的一端固定有限位环27，且套杆11外侧套有与限位环27和对接板25外侧相抵的推送弹簧二28，两个侧板2的相邻侧均固定有限位台29，且限位台29内开有与连杆24外端相插接的限位口30；

需要说明的是：多个清洁板20通过连杆24相对接固定，同时连杆24两端插入两个限位台29内的限位口30中，并在对接板25的作用下，使得随着驱动杆4和套杆11的移动，而跟随移动，同时，驱动杆4和套杆11的转动，而不带动清洁板20转动，从而使得毛刷二21始终朝下，并在套杆11转动时，能够带动转盘12转动，并使得转盘12内侧的半球体一22和清洁板20外侧的半球体二23相抵，从而带动清洁板20外移，配合设计的推送弹簧一26和推送弹簧二28的作用，使得外移的清洁板20能够复位，使得半球体二23始终与半球体一22相贴合，从而使得毛刷二21能够沿着套杆11的轴向往复移动，从而能够对废钢的侧壁和相邻废钢之间的间隙进行刷洗。

值得注意的是：在转盘12转动时，连杆24会与毛刷一13相接触，能够将毛刷一13上残留污垢进行甩出，同时，设计的限位台29有一定的厚度，使得连杆24在往复抽插时，都不会脱离限位口30。

另外，请参阅图1和图2，图示中的移动件8包括两个丝杆31，两个丝杆31的两端均通过轴承座与网框板1的两端转动对接，且两个丝杆31的外端均固定有移动齿轮32，两个移动齿轮32的外侧啮合套有齿形带一33，两个丝杆31分别与两个移动座5螺纹插接，且其中一个轴承座外侧通过电机架固定有移动电机34，移动电机34输出端通过联轴器与丝杆31外端固定；

需要说明的是：通过移动电机34的驱动，带动其中一个丝杆31转动，在两个移动齿轮32及齿形带一33的作用下，使得两个丝杆31同步转动，从而能够带动两个移动座5同步移动。

还需要说明的是：为了使得移动座5在移动时，更加稳定，在侧板2的外侧固定有与移动座5外侧相抵的轨道板35。

对废钢进行全方面高效的污垢去除方法：首先，人员将需要清洗的废钢准备好进行预处理，由于废钢大多数都是生产加工时残留的切边以及边角料以及部分产品、报废的设备和构件等，在对其进行处理时，只需要将其进行初步破碎，使其能够成为一个废板形状，然后再将废钢依次摆放至网框板1内，在摆放时，尽量使得废钢能够贴近一些，这样能一次多摆废钢，然后再通过转动电机6转动，使得驱动杆4带动套杆11转动，从而使得转盘12和毛刷一13转动，开始对废钢外侧进行清洁，并在转动的时候，配合半球体一22和半球体二23的相互挤压，使得清洁板20带动毛刷二21开始沿着套杆11的轴向进行往复移动，开始对废钢的侧壁以及相邻废钢之间的间隙进行清刷，此时，在配合移动电机34带动丝杆31转动，配合移动齿轮32和齿形带一33的作用，使得两个丝杆31同步转动，让两个移动座5能够同步移动，从而带动驱动杆4和套杆11在网框板1上移动，也会使得毛刷一13和毛刷二21进行移动，实现对网框板1上废钢进行全面清洁，在最开始清洁的时候，网框板1底部的多个刷辊9开始在联动件10的作用下转动，实现对废钢底部的清洁，通过刷污组件7在网框板1上移动一个来回，从而实现对网框板1上的废钢清洁，整个清洁过程中，针对废钢的正反两面和侧面，都能得到很好的刷洗，因此对废钢的清洁全面且高效。

本方案中，在网框板1可以直接安装于清洁池内，人员摆放废钢时，清洁池内的液体能够刚好掩埋废钢。

实施例2

请参阅图1、图3和图4，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的污垢去除装置还包括摆放与网框板1上的按压组件39，按压组件39包括两个U型框40和多个按压板41，多个按压板41的形状为U型板，且按压板41的两端均固定有对接件42，并通过对接件42与U型框40对接，其中一个U型框40的外侧转动插接有与网框板1外壁相固定的转轴，且另一个U型框40外侧固定有扣接件43，两个移动座5的外侧均固定有梯形板44；

需要说明的是：由于废钢都是很多不规则的板材，因此设计的按压板41能够对其按压，并使得在毛刷在对其刷洗时，不会轻易的对废钢进行推送移动，使得刷洗效果更佳。

其中，请参阅图3和图4，图示中的对接件42包括固定在按压板41外端的Z型板45，Z型板45的一端滑动插接有与U型框40相固定的滑杆46，且滑杆46外侧套有用于推送Z型板45下移的推开弹簧47；

需要说明的是：设计的滑杆46和推开弹簧47的相互作用，使得按压板41能够受到推开弹簧47的下压力，使得对废钢的挤压更紧更稳；

还需要说明的是：在移动座5移动过程中，会使得外侧固定的梯形板44与按压板41的外侧相抵，从而使移动座5移动方向前端的按压板41能够在滑杆46上上移，使得毛刷一13和毛刷二21在对废钢刷洗时，还能对按压板41按压的位置处进行刷洗，使得去污范围更大，不会因按压板41而有所残留。

另外，扣接件43包括转动安装与U型框40外侧的扣接板48，网框板1外侧固定有于扣接板48相适配的对接台49；

需要说明的是：请参阅图4和图5，在网框板1上摆放废钢时，为了方便摆放，人员可以转动扣接板48，使得与对接台49脱离，然后抬起U型框40，进行摆放，摆放完毕后，在放下U型框40，并转动扣接板48进行限位，使得按压板41能够稳定的对废钢进行按压抵紧。

其余结构均与实施例1相同。

实施例3

请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的联动件10包括固定在多个刷辊9的转轴外端的联动齿轮36，多个联动齿轮36外侧啮合套有齿形带二37，且网框板1的外侧通过电机架固定有联动电机38，联动电机38输出端通过联轴器与其中一个刷辊9的转轴外端固定。

需要说明的是：通过联动电机38的驱动，使得其中一个刷辊9转动，再配合多个联动齿轮36和齿形带二37的作用，使得多个刷辊9同步转动，从而能够对废钢的底部进行刷洗，同时刷辊9的外侧为工业毛刷，能够伸入网框板1内对废钢进行刷洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于废钢处理的污垢去除装置，包括：

网框板（1），所述网框板（1）的两侧均固定有侧板（2），两个所述侧板（2）内均开有移动口（3）；其特征在于，还包括：驱动杆（4），所述驱动杆（4）两端分别滑动贯穿两个侧板（2）上的移动口（3），并通过轴承转动安装有移动座（5），其中一个所述移动座（5）外侧通过电机架固定有转动电机（6），且所述转动电机（6）输出端通过联轴器与所述驱动杆（4）外端固定，所述驱动杆（4）的外侧安装有用于废钢板材污垢去除的刷污组件（7），所述网框板（1）上安装有用于两个所述移动座（5）移动的移动件（8）；转动安装于所述网框板（1）底部内侧的多个刷辊（9），且多个所述刷辊（9）的转轴外端固定有联动件（10）；所述刷污组件（7）包括滑动套接在所述驱动杆（4）外侧的套杆（11），所述驱动杆（4）为棱形杆，且所述套杆（11）的外侧等距固定有多个转盘（12），多个所转盘（12）外侧等距固定有用于废钢外壁清洁的毛刷一（13），且多个所述转盘（12）之间安装有用于废钢侧壁清洁的清洁件（14），所述驱动杆（4）靠近转动电机（6）一端外侧固定有抵板（15），且所述驱动杆（4）外侧套有与所述抵板（15）和所述套杆（11）外端相抵的挤压弹簧（16），所述驱动杆（4）的另一端和侧板（2）内壁上安装有推送件（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于废钢处理的污垢去除装置，其特征在于：所述推送件（17）包括固定在所述侧板（2）内壁上的波浪板（18），所述套杆（11）的外侧固定有与所述波浪板（18）相抵的抵台（19），所述波浪板（18）设有两个，且分布在所述移动口（3）的外侧，并与所述抵台（19）外壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种用于废钢处理的污垢去除装置，其特征在于：所述清洁件（14）包括多个清洁板（20），多个所述清洁板（20）滑动套接在所述套杆（11）外侧，并分别位于多个转盘（12）之间，且所述清洁板（20）的底部均固定有毛刷二（21），多个所述转盘（12）的一侧等角度固定有四个半球体一（22），且多个所述清洁板（20）的外侧均固定有两个与所述半球体一（22）相抵的半球体二（23），多个所述清洁板（20）的顶部固定有连杆（24），且所述连杆（24）的两端均固定有与所述套杆（11）滑动插接的对接板（25），所述套杆（11）的外侧套有与转盘（12）和对接板（25）相抵的推送弹簧一（26），且所述推送弹簧一（26）用于半球体二（23）靠近半球体一（22），所述套杆（11）的远离推送弹簧一（26）的一端固定有限位环（27），且所述套杆（11）外侧套有与所述限位环（27）和所述对接板（25）外侧相抵的推送弹簧二（28），两个所述侧板（2）的相邻侧均固定有限位台（29），且所述限位台（29）内开有与所述连杆（24）外端相插接的限位口（30）。

4.根据权利要求1所述的一种用于废钢处理的污垢去除装置，其特征在于：所述移动件（8）包括两个丝杆（31），两个所述丝杆（31）的两端均通过轴承座与所述网框板（1）的两端转动对接，且两个所述丝杆（31）的外端均固定有移动齿轮（32），两个所述移动齿轮（32）的外侧啮合套有齿形带一（33），两个所述丝杆（31）分别与两个移动座（5）螺纹插接，且其中一个轴承座外侧通过电机架固定有移动电机（34），所述移动电机（34）输出端通过联轴器与所述丝杆（31）外端固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于废钢处理的污垢去除装置，其特征在于：所述侧板（2）的外侧固定有与所述移动座（5）外侧相抵的轨道板（35）。

6.根据权利要求1所述的一种用于废钢处理的污垢去除装置，其特征在于：所述联动件（10）包括固定在多个所述刷辊（9）的转轴外端的联动齿轮（36），多个所述联动齿轮（36）外侧啮合套有齿形带二（37），且所述网框板（1）的外侧通过电机架固定有联动电机（38），所述联动电机（38）输出端通过联轴器与其中一个所述刷辊（9）的转轴外端固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于废钢处理的污垢去除装置，其特征在于：污垢去除装置还包括摆放于所述网框板（1）上的按压组件（39），所述按压组件（39）包括两个U型框（40）和多个按压板（41），多个所述按压板（41）的形状为U型板，且所述按压板（41）的两端均固定有对接件（42），并通过对接件（42）与所述U型框（40）对接，其中一个所述U型框（40）的外侧转动插接有与所述网框板（1）外壁相固定的转轴，且另一个所述U型框（40）外侧固定有扣接件（43），两个所述移动座（5）的外侧均固定有梯形板（44）。

8.根据权利要求7所述的一种用于废钢处理的污垢去除装置，其特征在于：所述对接件（42）包括固定在所述按压板（41）外端的Z型板（45），所述Z型板（45）的一端滑动插接有与所述U型框（40）相固定的滑杆（46），且所述滑杆（46）外侧套有用于推送所述Z型板（45）下移的推开弹簧（47）。

9.根据权利要求8所述的一种用于废钢处理的污垢去除装置，其特征在于：所述扣接件（43）包括转动安装于所述U型框（40）外侧的扣接板（48），所述网框板（1）外侧固定有与所述扣接板（48）相适配的对接台（49）。

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