CN210474760U - 一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢板加工技术领域一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，包括底架、传动机构、水槽、支撑架、上框、下框、毛刷辊和喷嘴，毛刷辊和喷嘴均为四组，两组毛刷辊和两组喷嘴位于下框左部和右部，另外两组毛刷辊和两组喷嘴位于上框内腔前后壁之间，下框内腔底壁和上框内腔顶壁对应毛刷辊设置有清洁机构，支撑架顶部安装有电动推杆，电动推杆输出端和上框顶部连接，上框内腔左侧壁固接有支板，支板中部螺接有上螺杆，上螺杆下端连接有L型框，L型框下端连接有压辊。本实用新型同时对钢板的上下侧壁进行清洗，提高清洗效率，提高清洗效果；避免毛刷的磨损影响清洗效果；避免废料对钢板的表面造成损伤。

Description

一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机。

背景技术

钢板在水产加工时会附着大量灰尘和油渍，因此在对外销售前需要经历水洗过程，这需要使用到钢板水洗机。当前的钢板水洗机还存在一些问题，比如说当前的钢板水洗装置在对钢板进行水洗时，大都是直接用水进行冲刷，这样的清洗方式不能有效的对钢板进行除尘，且当前的钢板水洗装置在对钢板进行水洗时，不能有效的对钢板进行固定，导致钢板在清洗时容易出现活动的情况，导致清洗效果变差。

例如中国专利申请号为CN201721759824.2一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，包括装置本体和液压缸，所述装置本体的下方前侧设置有盛水箱，且装置本体的左侧安装有线性电机，所述第一导轨的内部下方设置有过滤网，且过滤网的下方设置有通孔，所述连接板的上方前侧安装有防水电机，且防水电机的前侧设置有主动轮，所述主动轮的两侧均连接有从动轮，且从动轮的后方连接有转轴，所述转轴的外侧设置有刷辊，所述放料台的上方设置有第二导轨，所述刷辊的上方四周均设置有刷头，所述螺杆的左侧端口处设置有连接销。便于对钢板进行固定的钢板水洗机，能够有效的将钢板上面的污渍清洗干净，且在对钢板进行清洗时，可以对钢板进行很好的固定。

但是该装置一次工装只能对钢板的上侧壁进行清洗，未能实现对钢板的上下侧壁同时进行清洗，清洗效率较低；刷辊长时间使用后毛刷的外端容易被磨损缩小，不能根据毛刷的磨损情况调节刷辊和钢板之间的距离，降低清洗效果；刷辊在清洗钢板过程中容易被缠绕一些钢板加工后的废料，不及时将废料清理出去，废料容易对钢板的表面造成损伤。

基于此，本实用新型设计了一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，以解决上述背景技术中提出的该装置一次工装只能对钢板的上侧壁进行清洗，未能实现对钢板的上下侧壁同时进行清洗，清洗效率较低；刷辊长时间使用后毛刷的外端容易被磨损缩小，不能根据毛刷的磨损情况调节刷辊和钢板之间的距离，降低清洗效果；刷辊在清洗钢板过程中容易被缠绕一些钢板加工后的废料，不及时将废料清理出去，废料容易对钢板的表面造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，包括底架、传动机构、水槽、上框、下框、毛刷辊和喷嘴，所述毛刷辊和喷嘴均为四组，所述传动机构安装在底架顶部，所述水槽位于底架内腔下方，所述下框中部垂直螺接有下螺杆，所述下螺杆和水槽内腔底壁连接，所述水槽内腔底壁垂直固接有两组贯穿下框的导杆，四组所述毛刷辊和四组所述喷嘴中的各两组位于下框左部和右部上方，另外两组所述毛刷辊和两组所述喷嘴位于上框内腔前后壁之间，所述下框内腔底壁和上框内腔顶壁对应毛刷辊设置有清洁机构，所述底架顶部焊接有支撑架，所述支撑架顶部安装有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿支撑架和上框顶部连接，所述上框内腔左侧壁固接有支板，所述支板中部螺接有上螺杆，所述上螺杆下端连接有和上框内腔左侧壁上下滑动连接的L型框，所述L型框下端连接有压辊。

优选的，所述清洁机构包括清洁框，所述清洁框内腔左右侧壁之间连接有往复丝杆，所述往复丝杆右端连接有安装在清洁框右侧壁的电机，所述往复丝杆外壁螺接有和清洁框内腔底壁左右滑动连接的移动座，所述移动座后壁连接有安装板，所述安装板顶部设置有钢梳。

优选的，所述钢梳中两两钢梳齿之间的距离和移动座左右移动的距离相等。

优选的，所述电动推杆设置有两组。

优选的，所述压辊外壁包裹有一层软质橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型同时对钢板的上下侧壁进行清洗，提高清洗效率，上下侧壁各采用两组毛刷辊进行清洗，有利于提高清洗效果；在毛刷辊长时间使用毛刷的外端磨损缩小后，可以调节毛刷辊和钢板之间的距离，避免毛刷的磨损影响清洗效果；在毛刷辊对钢板进行清洗的同时，通过钢梳的左右往复移动将缠绕在毛刷辊中的废料清理出去，避免废料跟随毛刷辊旋转对钢板的表面造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2本实用新型打磨机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底架，2-传动机构，3-支撑架，4-电动推杆，5-上框，6-清洁机构，61-清洁框，62-电机，63-往复丝杆，64-移动座，65-安装板，66-钢梳，7-上螺杆，8-支板，9-L型框，10-压辊，11-下框，12-下螺杆，13-导杆，14-水槽，15-毛刷辊，16-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，包括底架1、传动机构2、水槽14、上框5、下框11、毛刷辊15和喷嘴16，毛刷辊15和喷嘴16均为四组，传动机构2安装在底架1顶部，水槽14位于底架1内腔下方，下框11中部垂直螺接有下螺杆12，下螺杆12和水槽14内腔底壁连接，水槽14内腔底壁垂直固接有两组贯穿下框11的导杆13，四组毛刷辊15和四组喷嘴16中的各两组位于下框11左部和右部上方，另外两组毛刷辊15和两组喷嘴16位于上框5内腔前后壁之间，下框11内腔底壁和上框5内腔顶壁对应毛刷辊15设置有清洁机构6，底架1顶部焊接有支撑架3，支撑架3顶部安装有电动推杆4，电动推杆4输出端贯穿支撑架3和上框5顶部连接，上框5内腔左侧壁固接有支板8，支板8中部螺接有上螺杆7，上螺杆7下端连接有和上框5内腔左侧壁上下滑动连接的L型框9，L型框9下端连接有压辊10。

进一步的，清洁机构6包括清洁框61，清洁框61内腔左右侧壁之间连接有往复丝杆63，往复丝杆63右端连接有安装在清洁框61右侧壁的电机62，往复丝杆63外壁螺接有和清洁框61内腔底壁左右滑动连接的移动座64，移动座64后壁连接有安装板65，安装板65顶部设置有钢梳66，利用钢梳66的左右往复移动将缠绕在毛刷辊15中的废料清理出去，避免废料跟随毛刷辊15旋转对钢板的表面造成损伤。

进一步的，钢梳66中两两钢梳齿之间的距离和移动座64左右移动的距离相等，使得钢梳66的左右移动能够将毛刷辊15全覆盖。

进一步的，电动推杆4设置有两组，两组电动推杆4有利于上框5上下移动的稳定，避免上框5上下移动过程中产生偏移。

进一步的，压辊10外壁包裹有一层软质橡胶，软质橡胶具有弹性，有利于减少压辊10和钢板抵接时的压力，有利于传动机构2带动钢板移动。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，电动推杆4的升降和启动通过位置传感器及控制设备实现自动控制。

将待清洗的钢板放置在底架1顶部的传动机构2顶部，传动机构2带动钢板从左向右移动，两组电动推杆4带动上框5向下移动，使得上框5内腔左侧壁通过L型框9连接的压辊10向下移动和钢板顶部抵接，此时，电动推杆4停止，有利于不同厚度的钢板清洗时上框5内的两组毛刷辊15和钢板顶部之间的距离是相同的，此时，钢板还未和毛刷辊15抵接，传动机构2继续带动钢板向右移动，传动机构2和压辊10分别和钢板的上下侧壁抵接，有利于对钢板进行固定，避免清洗时产生偏移。

外部电源和连接机构带动毛刷辊15旋转，外部水源为喷嘴16提供水，旋转的毛刷辊15对钢板的上下侧壁进行清洗，钢板上下侧壁各采用两组毛刷辊15进行清洗，有利于提高清洗效果。

在毛刷辊15的毛刷产生磨损时，旋转上螺杆7带动L型框9向上移动，L型框9向上移动带动压辊10向上移动，由于上框5内腔的两组毛刷辊15位置不变，实现毛刷辊15底部和压辊10底部水平高度之间距离的改变，从而实现毛刷辊15和钢板顶部距离的改变，有利于提高毛刷辊15的使用寿命，避免毛刷的磨损影响清洗效果；旋转下螺杆12带动下框11向上移动，改变下框11内腔的两组毛刷辊15顶部和传动机构顶部之间的距离，从而改变下框11内腔的两组毛刷辊15和钢板底部距离的改变，有利于提高毛刷辊15的使用寿命，避免毛刷的磨损影响清洗效果。

在毛刷辊15旋转对钢板清洗的同时，电机62带动往复丝杆63旋转，往复丝杆63旋转带动移动座64左右往复缓慢移动，移动座64左右往复移动带动安装板65左右往复移动，安装板65左右往复移动带动钢梳66相邻的两组钢梳齿的位置相互交替，钢梳66上的钢梳齿插入毛刷辊15毛刷内部，钢梳66上的钢梳齿将毛刷辊15内缠绕的铁屑、铁丝等废料清理掉。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，包括底架(1)、传动机构(2)、水槽(14)、上框(5)、下框(11)、毛刷辊(15)和喷嘴(16)，其特征在于：所述毛刷辊(15)和喷嘴(16)均为四组，所述传动机构(2)安装在底架(1)顶部，所述水槽(14)位于底架(1)内腔下方，所述下框(11)中部垂直螺接有下螺杆(12)，所述下螺杆(12)和水槽(14)内腔底壁连接，所述水槽(14)内腔底壁垂直固接有两组贯穿下框(11)的导杆(13)，四组所述毛刷辊(15)和四组所述喷嘴(16)中的各两组位于下框(11)左部和右部上方，另外两组所述毛刷辊(15)和两组所述喷嘴(16)位于上框(5)内腔前后壁之间，所述下框(11)内腔底壁和上框(5)内腔顶壁对应毛刷辊(15)设置有清洁机构(6)，所述底架(1)顶部焊接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶部安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出端贯穿支撑架(3)和上框(5)顶部连接，所述上框(5)内腔左侧壁固接有支板(8)，所述支板(8)中部螺接有上螺杆(7)，所述上螺杆(7)下端连接有和上框(5)内腔左侧壁上下滑动连接的L型框(9)，所述L型框(9)下端连接有压辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，其特征在于：所述清洁机构(6)包括清洁框(61)，所述清洁框(61)内腔左右侧壁之间连接有往复丝杆(63)，所述往复丝杆(63)右端连接有安装在清洁框(61)右侧壁的电机(62)，所述往复丝杆(63)外壁螺接有和清洁框(61)内腔底壁左右滑动连接的移动座(64)，所述移动座(64)后壁连接有安装板(65)，所述安装板(65)顶部设置有钢梳(66)。

3.根据权利要求2所述的一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，其特征在于：所述钢梳(66)中两两钢梳齿之间的距离和移动座(64)左右移动的距离相等。

4.根据权利要求1所述的一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，其特征在于：所述电动推杆(4)设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种便于对钢板进行固定的钢板水洗机，其特征在于：所述压辊(10)外壁包裹有一层软质橡胶。

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