CN115382678B - 一种灌溉用喷头以及喷头的生产组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灌溉用喷头以及喷头的生产组装方法，喷头包括：壳体，内部具有腔体；上密封环，由弹性材料制成，环绕腔体的四周布置，下侧等间距设置有多个上弧面凹槽；下密封环，由弹性材料制成，也环绕腔体的四周布置且位于上密封环的下方，上侧等间距设置有多个下弧面凹槽，各下弧面凹槽与各上弧面凹槽一一对应，且任意一组相对应的下弧面凹槽和上弧面凹槽共同组成一个球面槽；多个喷嘴，各喷嘴都具有一个球形体，各球形体分别嵌入在各球面槽中并与球面槽的内壁弹性抵紧，且球形体可以在球面槽中转动。本发明中，各喷嘴的喷射距离和喷射方向都可调节，调节时，转动喷嘴让球形体在球面槽中转动即可，非常方便，因此喷洒范围是可以灵活多变的。

Description

一种灌溉用喷头以及喷头的生产组装方法

技术领域

本发明涉及灌溉技术领域，尤其涉及一种灌溉用的喷头以及其生产组装方法。

背景技术

城市里的公园或绿化带中常种植有草坪，这些草坪中通常会设置一些喷头，用于草坪的灌溉。现有的喷头通常具有一个或两个喷嘴，工作时，喷嘴一边绕着喷头的中心轴旋转，一边向外喷水，因此最终的喷洒范围为圆形区域，圆形区域的半径由喷嘴的喷射距离决定，喷射距离通常是固定不可调的，因此喷洒范围也是固定的，不可调整。

但是，在一些情况下喷头的喷洒范围可能会超出草坪，覆盖到路面，这样水喷洒到路面时一方面会导致路面积水，另一方面也会导致水资源的浪费。如图1所示，草坪的左侧有一条弯曲的路面，右侧有一条笔直的路面，喷头的喷射距离为L，两条路面之间的最小间距小于2L，因此喷头安装后，至少有一条路面会被喷洒范围覆盖到，对此，我们通常会将喷头略微靠左安装，让右侧的笔直路面不会被喷洒范围覆盖到；安装后，定义喷头的安装点为o，定义喷洒范围的圆形边缘与左侧路面的两个交叉点分别为a和b，当喷头在喷洒半径oa和半径ob之间的区域时，有部分水会越过草坪喷洒到左侧的路面上，因此会造成路该面积水，影响行人通行的情况，同时也会造成水资源的浪费。

上述问题都是由于喷头的喷射距离不可调而造成的。对此，发明人设计了一种喷嘴角度可调的喷头，其能通过改变喷嘴的角度来调节喷嘴的喷洒范围，从而避免上述问题，让水不会越过草坪喷洒到路面上。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何让喷嘴的喷射距离可调节，并且是每个方向的喷射距离都可以调节，以使喷头安装后能根据实际情况调节各个方向上的喷射距离，进而既能满足最大灌溉范围，又能避免水越过草坪喷洒到路面的情况发生。

为实现上述目的，本发明提供了一种灌溉用喷头，其包括：

壳体，所述壳体包括上盖板、下盖板和连接管，所述上盖板与所述下盖板相对固定，上盖板和下盖板之间具有腔体，所述连接管的内腔与所述腔体连通；

上密封环，所述上密封环由弹性材料制成，上密封环环绕所述腔体的四周布置，上密封环的上侧与所述上盖板的下侧密封贴合，上密封环的下侧等间距设置有多个上弧面凹槽；

下密封环，所述下密封环也由弹性材料制成，下密封环也环绕所述腔体的四周布置且位于所述上密封环的下方，下密封环的下侧与所述下盖板的上侧密封贴合，下密封环的上侧等间距设置有多个下弧面凹槽，各下弧面凹槽与各所述的上弧面凹槽一一对应，且任意一组相对应的下弧面凹槽和上弧面凹槽共同组成一个球面槽，各下弧面凹槽的下方均设置有一缺口Ⅰ，所述缺口Ⅰ在轴向方向上贯穿下密封环并在下密封环的外侧面形成有开口；

喷嘴，所述喷嘴的数量与所述球面槽的数量一致，各喷嘴均包括球形体和管状体；各喷嘴的球形体分别嵌入在各球面槽中，球形体的外壁开设有进水口，球形体能够在球面槽中转动，且转动过程中，球形体的进水口可选择性的与所述腔体连通或者被所述上弧面凹槽封闭，同时，转动过程中，球形体的外壁始终与上弧面凹槽的内壁以及下弧面凹槽的内壁弹性贴合；所述管状体与所述球形体背离进水口的一侧相连，且管状体位于所述腔体之外，管状体在远离球形体的一端开设有与所述进水口连通的排水口；并且，所述球形体在所述球面槽中转动的过程中，只要所述管状体没有卡入所述缺口Ⅰ中，球形体的进水口就始终与所述腔体相连通，只有当所述管状体向下转动至卡入所述缺口Ⅰ中时，球形体的进水口才会被所述弧面凹槽遮挡，且当管状体卡入缺口Ⅰ中并向下转动至极限位置时，进水口会被上弧面凹槽完全封闭。

进一步的，所述上密封环包括相互独立的内侧上密封环和外侧上密封环；

所述内侧上密封环由弹性材料制成，内侧上密封环环绕所述腔体的四周布置，内侧上密封环的上侧与所述上盖板的下侧密封贴合，内侧上密封环的下侧等间距设置有多个内侧上弧面凹槽；

所述外侧上密封环也由弹性材料制成，外侧上密封环环绕布置在内侧上密封环的外围并与内侧上密封环紧密贴合，外侧上密封环的上侧与所述上盖板的下侧密封贴合，外侧上密封环的下侧等间距设置有多个外侧上弧面凹槽；

其中，各所述的内侧上弧面凹槽与各所述的外侧上弧面凹槽一一对应，且任意一组相对应的内侧上弧面凹槽和外侧上弧面凹槽共同组成一个所述的上弧面凹槽。

进一步的，上述灌溉用喷头还包括压板；

所述压板包括弧形的固定面和弧形的限位面；所述固定面贴合在所述上盖板的上表面并与上盖板固定；所述限位面与所述固定面相垂直并与固定面连为一体，限位面环绕在所述外侧上密封环的外围，且限位面的内侧壁与外侧上密封环的外侧壁相抵，以迫使外侧上密封环的内侧壁与内侧上密封环的外侧壁相抵紧。

进一步的，所述压板的数量为三个，各压板所跨越的弧度等于或略小于2π/3，三个压板固定在所述上盖板的上表面共同构成一个圆环形结构。

进一步的，各所述压板的固定面均通过螺钉同时与所述的上盖板以及所述的内侧上密封环固定在一起。

进一步的，所述下盖板的上表面设置有多个立柱，所述上盖板与所述下盖板可分离，上盖板通过螺钉与各个所述的立柱相连，以固定在立柱的上方。

进一步的，所述内侧上密封环、外侧上密封环以及下密封环均由橡胶材质制成。

进一步的，所述下密封环通过螺钉固定在所述下盖板的上表面。

进一步的，所述连接管连接在所述下盖板的下方，且连接管的外壁设置有外螺纹。

本发明还提供了上述灌溉用喷头的生产组装方法，包括如下步骤：

首先，将下密封环放置在下盖板的上表面，然后用螺钉将下密封环固定在下盖板上；

之后，在下密封环的各个下弧面凹槽内放入喷嘴，放入时，让喷嘴的球形体卡在下弧面凹槽中，同时让喷嘴的管状体朝向下密封环外侧；

随后，将内侧上密封环放置在下密封环的上方，放置时，需要确保各个内侧上弧面凹槽分别贴合在各个球形体的上表面；之后，再将外侧上密封环也放置在下密封环的上方，放置时，需要确保各个外侧上弧面凹槽分别贴合在各个球形体的上表面，放好后，外侧上密封环的内侧壁与内侧上密封环的外侧壁相互贴合；

之后，将上盖板放置在立柱的上方，然后用螺钉将上盖板与立柱相连，但不锁死螺钉；

之后，将三个压板放置在上盖板的上方，放好后，三个压板围合成一个圆环形，且固定面贴合在上盖板的上表面，限位面的内侧壁与外侧上密封环的外侧壁相抵紧；随后，用螺钉将固定面与上盖板以及内侧上密封环连接在一起，但不锁死螺钉；

最后，先将之前连接上盖板和立柱的螺钉拧紧，然后再将之前连接固定面、上盖板以及内侧上密封环的螺钉拧紧，由此便完成整个组装过程。

本发明的有益效果：本发明的喷头具有非常灵活的特点，各个方向上的喷嘴的喷射距离和喷射方向都可调节，调节时，用手将喷嘴的管状体向相应方向掰动即可，调节非常方便，因此可见，喷头安装好后可以根据草坪的实际形状对相应的喷嘴进行调节，以使喷头既能满足大灌溉范围，又能避免水越过草坪喷洒到路面的情况发生。

附图说明

图1是现有喷头设置在草坪中时的喷洒范围的示意图；

图2是实施例的立体结构图；

图3是图2的仰视立体图；

图4是图2的俯视平面图；

图5是图4的A-A向视图；

图6是图4的B-B向视图的轴测图；

图7是实施例中内侧上密封环、外侧上密封环、下密封环以及喷嘴的配合关系图；

图8是实施例中内侧上密封环、下密封环以及喷嘴的配合关系图；

图9是实施例中下密封环和喷嘴的配合关系图；

图10是实施例中下密封环结构示意图；

图11是实施例中喷头左侧的几个喷嘴略微向下掰动后的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

参见图2至图10，本实施例提供了一种灌溉用喷头，其包括壳体1、上密封环2、下密封环3以及喷嘴4。

所述壳体1包括上盖板11、下盖板12和连接管13，所述上盖板11与所述下盖板12相对固定，上盖板11和下盖板12之间具有腔体1a，所述连接管13的内腔与所述腔体1a连通。

所述上密封环2由弹性材料制成，上密封环2环绕所述腔体1a的四周布置，上密封环2的上侧与所述上盖板11的下侧紧密贴合，上密封环2的下侧等间距环形阵列有多个上弧面凹槽2a。

所述下密封环3也由弹性材料制成，下密封环3也环绕所述腔体1a的四周布置且位于所述上密封环2的下方，下密封环3的下侧与所述下盖板12的上侧紧密贴合，下密封环3的上侧与所述上密封环2的下侧密封贴合，同时，下密封环3的上侧还等间距环形阵列有多个下弧面凹槽3a，各下弧面凹槽3a与各所述的上弧面凹槽2a一一对应，且任意一组相对应的下弧面凹槽3a和上弧面凹槽2a共同组成一个球面槽(图中未标注)，各下弧面凹槽3a的下方均设置有一缺口Ⅰ3b，所述缺口Ⅰ3b在轴向方向上贯穿下密封环3并在下密封环3的外侧面形成有开口；同时，与缺口Ⅰ3b相对应的，在所述下盖板12上还设置有多个缺口Ⅱ12a，各缺口Ⅱ12a在下盖板12的外侧面也形成有开口，且缺口Ⅱ12a与缺口Ⅰ3b的大小一致并上下对齐；

所述喷嘴4的数量与所述球面槽的数量一致，各喷嘴4均包括球形体41和管状体42；各喷嘴4的球形体41分别嵌入在各球面槽中，球形体41的外壁开设有进水口4a，球形体41可以在球面槽中转动，且转动过程中，球形体41的进水口4a可选择性的与所述腔体1a连通或者被所述上弧面凹槽2a封闭，同时，转动过程中，球形体41的外壁始终与上弧面凹槽2a的内壁以及下弧面凹槽3a的内壁弹性顶紧；所述管状体42与所述球形体41背离进水口4a的一侧相连，且管状体42位于所述腔体1a之外，管状体42在远离球形体41的一端开设有与所述进水口4a连通的排水口4b，管状体42的外径略小于所述缺口Ⅰ3b的宽度；并且，所述球形体41在所述球面槽中转动的过程中，只要管状体42没有卡入缺口Ⅰ3b中，球形体41的进水口4a就始终与腔体1a是连通的，只有当管状体42向下转动并卡入缺口Ⅰ3b中时，球形体41的进水口4a才会被所述的上弧面凹槽2a遮挡，且当管状体42向下转动的角度越大(即，卡入缺口Ⅰ3b中的程度越大)，进水口4a被上弧面凹槽2a遮挡的程度也就越大，直至管状体42向下转动至自身的轴线与所述腔体1a的轴线平行时，进水口4a会被上弧面凹槽2a完全封闭住。

基于上述结构可知，由于喷嘴4的球形体41是嵌入在球面槽中的，同时，球形体41的外壁与上弧面凹槽2a的内壁以及下弧面凹槽3a的内壁是弹性顶紧，因此球形体41的四周不会出现漏水的情况，水从连接管13进入腔体1a后只能从各个喷嘴4喷出。另外，由于上密封环2和下密封环3都是由弹性材料制成的，球形体41的外壁与上弧面凹槽2a和下弧面凹槽3a又是弹性顶紧的，因此当用力掰动喷嘴4的管状体42时，可以让球形体41克服摩擦力然后在球面槽中转动，且转动后停留在任意角度时，受到上下弧面凹槽2a、3a挤压所产生的摩擦力，球形体41的位置会得到“锁定”，能稳定在停留的角度，不会自行转动。

由上述结构可知，喷嘴4的球形体41是被夹设在球面槽中的，球形体41无法从球面槽中脱离出来。为了便于制造商在组装该喷头时能较为方便的将球形体41装入球面槽中，本实施例还做了进一步的设计，具体如下：

参见图5至图7，所述上密封环2包括相互独立的内侧上密封环21和外侧上密封环22；

所述内侧上密封环21由弹性材料制成，内侧上密封环21环绕所述腔体1a的四周布置，内侧上密封环21的上侧与所述上盖板11的下侧密封贴合，内侧上密封环21的下侧等间距设置有多个内侧上弧面凹槽21a；

所述外侧上密封环22也由弹性材料制成，外侧上密封环22环绕布置在内侧上密封环21的外围，外侧上密封环22的内侧壁与内侧上密封环21的外侧壁密封贴合，同时，外侧上密封环22的上侧还与所述上盖板11的下侧密封贴合，外侧上密封环22的下侧等间距设置有多个外侧上弧面凹槽22a；

其中，各所述的内侧上弧面凹槽21a与各所述的外侧上弧面凹槽22a一一对应，且任意一组相对应的内侧上弧面凹槽21a和外侧上弧面凹槽22a共同组成一个所述的上弧面凹槽2a；

另外，所述下密封环3的上侧同时与内侧上密封环21的下侧以及外侧上密封环22的下侧密封贴合，下密封环3的下弧面凹槽3a与内侧上弧面凹槽21a、外侧上弧面凹槽22a三者共同组成所述的球面槽；同时，所述下密封环3的底部环形阵列布置有多个第一螺纹孔32，与此对应的，在所述下盖板12上还设置有多个与第一螺纹孔32一一对应的第一沉头孔121；需要固定下密封环3时，在下盖板12的各个第一沉头孔121内穿入螺钉然后再将其拧入相应的第一螺纹孔32内，便能将下密封环3紧紧的固定在下盖板12的上表面；

更进一步的，参见图5和图6，所述上盖板11与所述下盖板12是可以相互分离的；下盖板12的上表面设置有多个立柱14(说明书附图以六个为例)，各立柱14的上表面均设置有轴向延伸的第二螺纹孔141，上盖板11上对应各立柱14的第二螺纹孔141设置有数量相同且一一对应的多个第二沉头孔111；固定上盖板11时，将螺钉穿入各第二沉头孔111后再拧入立柱14的第二螺纹孔141，便能实现上盖板11与各立柱14相连，使上盖板11得以固定在立柱14的上方；当需要拆下上盖板11时，将各个螺钉拧下，便能将上盖板11卸下；

再进一步的，参见图2和图6，本实施例的喷头还包括三个压板5，三个压板5安装在所述上盖板11的上表面后共同构成一个圆环形结构，各压板5所跨越的弧度等于或略小于2π/3，通常，最好将压板5所跨越的弧度设计成略小于2π/3，这样，在安装压板5时，相邻压板5之间会有间隙，可避免相互干涉的情况，更有利于安装。各压板5均包括弧形的固定面51和弧形的限位面52，固定面51和限位面52相互垂直并连为一体，固定面51上设置有两个第三沉头孔511，参见图5，与第三沉头孔511对应的，在所述上盖板11上设置有数量一致且一一对应的多个通孔112，同时，所述内侧上密封环21上也设置有数量一致的且一一对应的第三螺纹孔211；参见图5，安装压板5时，将螺钉先后穿入固定面51的第三沉头孔511和上盖板11的通孔112后，然后再拧入内侧上密封环21的第三螺纹孔211中，便能使固定面51与上盖板11以及内侧上密封环21固定在一起；压板5安装好后，固定面51贴合在上盖板11的上表面，限位面52则环绕在外侧上密封环22的外围，且限位面52的内侧壁与外侧上密封环22的外侧壁相抵，进而迫使外侧上密封环22的内侧壁与内侧上密封环21的外侧壁相互抵紧，以密封两者的间隙。

有了上述结构之后，制造商在组装本实施例的喷头时，不仅可以方便的将喷嘴4的球形体41装入球面槽中，同时整个喷头的组成过程也会比较顺畅，具体的组装步骤如下：

首先，将下密封环3放置在下盖板12上，并让下密封环3的各个第一螺纹孔32与下盖板12的各个第一沉头孔121一一对准，然后在各个第一沉头孔121内穿入螺钉并拧紧在第一螺纹孔32中，使下密封环3固定在下盖板12上；

之后，在下密封环3的各个下弧面凹槽3a内放入喷嘴4，放入时，让喷嘴4的球形体41卡在下弧面凹槽3a中，同时让喷嘴4的管状体42朝向下密封环3外侧，参见图9；

随后，将内侧上密封环21放置在下密封环3的上方，放置时，需要确保各个内侧上弧面凹槽21a分别贴合在各个球形体41的上表面，参见图8；之后，再将外侧上密封环22也放置在下密封环3的上方，放置时，需要确保各个外侧上弧面凹槽22a分别贴合在各个球形体41的上表面，放好后，外侧上密封环22的内侧壁会与内侧上密封环21的外侧壁贴合，参见图7；

之后，将上盖板11放置在立柱14的上方，同时，让上盖板11的各个第二沉头孔111与各立柱14的第二螺纹孔141一一对准；需说明的，当各个第二沉头孔111与各个第二螺纹孔141一一对准时，此时上盖板11的各个通孔112也会与内侧上密封环21的各个第三螺纹孔211一一对准；随后，在各个第二沉头孔111内穿入螺钉并让该螺钉拧入相应的第二螺纹孔141内，但不锁死螺钉；

之后，将三个压板5放置在上盖板11的上方，放置时，让固定面51的各个第三沉头孔511与上盖板11的各个通孔112一一对准，放好后，限位面52的内侧壁会与外侧上密封环22的外侧壁相贴合；随后，在各个第三沉头孔511内穿入螺钉，并让该螺钉穿过通孔112后拧入相应的第三螺纹孔211中，但不锁死螺钉；

最后，先将之前穿入各个第二沉头孔111的螺钉拧紧，让其完全拧入第二螺纹孔141中，使上盖板11紧紧固定在立柱14的上方；然后，再将之前穿入各个第三沉头孔511的螺钉拧紧，让其完全拧入第三螺纹孔211中，以使压板5紧紧固定在上盖板11的上方，同时，此时内侧上密封环21也会被紧紧固定在上盖板11的下方；

经过上述步骤后，便完成整个喷头的组装。

优选的，上述组装过程中，为了提升各密封环21、22、3与上盖板11或下盖板12的密封性，可以在密封环21、22、3与相应盖板11、12的连接面处涂抹一层胶水，让两者牢固的粘合在一起，避免存在缝隙而出现漏水的情况。

优选的，所述内侧上密封环21、外侧上密封环22以及下密封环3均由橡胶材质制成。橡胶材质具有较好的弹性，喷嘴4的球形体41安装在橡胶材质的球面槽中时，用力掰动管状体42让球形体41克服橡胶材质的摩擦力便能发生转动，且转动至任意角度停留时，橡胶材质的弹性力对球形体41外壁的挤压又会使球形体41在摩擦力下的作用下得到锁定，不会出现肆意转动的情况。

进一步的，由于下密封环3、内侧上密封环21和外侧上密封环22是由橡胶材质制成的，因此无法直接在上面钻螺纹孔，所以可以先钻出无螺纹的光孔，然后再在光孔内塞入螺纹套，螺纹套的外壁与光孔的内壁粘接在一起，螺纹套的内部具有内螺纹，由此便可获得所述的第一螺纹孔32和所述的第二螺纹孔211。

优选的，所述连接管13与所述下盖板12是一体成型的，且连接管13位于下盖板12背离上盖板11的一侧，连接管13的中轴线与所述腔体1a的中轴线共线，且连接管13的外壁还设置有用于与供水管相连的外螺纹131。

参见图5所示，为了方便描述喷嘴4向各个方向转动的最大角度，在喷嘴4上定义了一条虚拟的法线(参见图5，其标号为S)，该法线S沿着腔体1a的径向方向水平延伸并穿过喷嘴4的球状体41的球心。有了该法线S后，我们定义喷嘴4的原点位置为：喷嘴4的中轴线与法线S相互重合(即图5中喷嘴4所处的位置)。当喷嘴4处于原点位置时，用力掰动喷嘴4的管状体42时，向正下方掰动时的最大角度为：喷嘴4的中轴线与法线的夹角为90°；向除了正下方的其他任意方向掰动时的最大角度为：喷嘴4的中轴线与法线的夹角为15°。同时，当将管状体42向正下方掰动至最大角度时，此时管状体42会同时卡入缺口Ⅰ3b和缺口Ⅱ12a中，同时，喷嘴4的进水口4a会被内侧上弧面凹槽21a和外侧上弧面凹槽22a完全封闭。

优选的，在本实施例的附图中，喷嘴4的数量为15个，相邻喷嘴4的法线S之间的夹角为24°。喷嘴4的数量为15个时，基本上能满足360°全方向的灌溉，基本不会出现死角。相应的，由于喷嘴4的数量为15个，因此所述内侧上弧面凹槽21a、外侧上弧面凹槽22a、下弧面凹槽3a、缺口Ⅰ3b以及缺口Ⅱ12a的数量也为15个。

关于本实施例的喷头的使用，具体如下：

安装喷头前，草坪中需要提前预埋好供水管，且供水管的出水端需要竖立在草坪中；安装喷头时，通过连接管3的外螺纹131将整个喷头安装在供水管的出水端上，安装好后，连接管13的中轴线呈竖向延伸，各个喷嘴4环绕在喷头的四周，能向喷头四周的各个方向喷水；且，当喷嘴4的中轴线沿着腔体1a的径向方向水平延伸时(即喷嘴4处于原点位置时)，喷嘴4的喷射距离最远，当想要改变某一个或多个喷嘴4的喷射距离时，可以用手掰动相应喷嘴4的管状体42，让管状体42向上倾斜或者向下倾斜，就可以让喷射距离变短，且倾斜的角度越大，喷射距离越短，当想要改变喷嘴4的喷射方向时，可以将管状体42向左掰动或者向右掰动，从而便能使喷射方向向左偏移或者向右偏移。

比如，将本实施例的喷头安装在图1所示的草坪中时，且安装点不变，安装后，为了避免水喷洒到左侧路面上，我们可以将左侧的几个喷嘴4向下掰动(参见11)，让其喷射角度相对于水平面向下倾斜(具体的倾斜幅度需要根据喷嘴4距离草坪边缘的距离确定)，从而便能减小左侧喷嘴4的喷射距离，进而可避免水喷洒到左侧路面上。再比如，如果喷头是安装在草坪中靠近墙边或者靠近路边的位置时，则可以将朝向墙边或者朝向路边的喷嘴4向下掰动并卡入缺口Ⅰ3b和缺口Ⅱ12a中，让这些喷嘴4的进水口4a被相应的内侧上弧面凹槽21a和外侧上弧面凹槽22a封闭住，从而喷头便不会向墙面或者路面这些不需要洒水的地方喷水。

可见，本实施例的喷头具有非常灵活的特点，每个喷嘴4的喷射距离和喷射方向都可以调节，因此喷洒范围可以根据草坪的实际形状作出相应调整，解决了目前的喷头喷洒范围不可调的缺点，可避免喷射的水越过草坪喷洒到草坪以外区域的情况。另外，虽然目前也有一些喷头的喷洒范围可以调节，但是通常调节并不灵活，调解时各个方向的喷射距离通常是同步调节的，因此不能像本实施例这样灵活多变，可以仅调节某一方向的喷射距离和喷射方向，以及仅关闭某一方向上的喷嘴。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灌溉用喷头，其特征在于，包括：

壳体（1），所述壳体（1）包括上盖板（11）、下盖板（12）和连接管（13），所述上盖板（11）与所述下盖板（12）相对固定，上盖板（11）和下盖板（12）之间具有腔体（1a），所述连接管（13）的内腔与所述腔体（1a）连通；

上密封环（2），所述上密封环（2）由弹性材料制成，上密封环（2）环绕所述腔体（1a）的四周布置，上密封环（2）的上侧与所述上盖板（11）的下侧密封贴合，上密封环（2）的下侧等间距设置有多个上弧面凹槽（2a）；

下密封环（3），所述下密封环（3）也由弹性材料制成，下密封环（3）也环绕所述腔体（1a）的四周布置且位于所述上密封环（2）的下方，下密封环（3）的下侧与所述下盖板（12）的上侧密封贴合，下密封环（3）的上侧等间距设置有多个下弧面凹槽（3a），各下弧面凹槽（3a）与各所述的上弧面凹槽（2a）一一对应，且任意一组相对应的下弧面凹槽（3a）和上弧面凹槽（2a）共同组成一个球面槽，各下弧面凹槽（3a）的下方均设置有一缺口Ⅰ（3b），所述缺口Ⅰ（3b）在轴向方向上贯穿下密封环（3）并在下密封环（3）的外侧面形成有开口；

喷嘴（4），所述喷嘴（4）的数量与所述球面槽的数量一致，各喷嘴（4）均包括球形体（41）和管状体（42）；各喷嘴（4）的球形体（41）分别嵌入在各球面槽中，球形体（41）的外壁开设有进水口（4a），球形体（41）能够在球面槽中转动，且转动过程中，球形体（41）的进水口（4a）可选择性的与所述腔体（1a）连通或者被所述上弧面凹槽（2a）封闭，同时，转动过程中，球形体（41）的外壁始终与上弧面凹槽（2a）的内壁以及下弧面凹槽（3a）的内壁弹性贴合；所述管状体（42）与所述球形体（41）背离进水口（4a）的一侧相连，且管状体（42）位于所述腔体（1a）之外，管状体（42）在远离球形体（41）的一端开设有与所述进水口（4a）连通的排水口（4b）；并且，所述球形体（41）在所述球面槽中转动的过程中，只要所述管状体（42）没有卡入所述缺口Ⅰ（3b）中，球形体（41）的进水口（4a）就始终与所述腔体（1a）相连通，只有当所述管状体（42）向下转动至卡入所述缺口Ⅰ（3b）中时，球形体（41）的进水口（4a）才会被所述上弧面凹槽（2a）遮挡，且当管状体（42）卡入缺口Ⅰ（3b）中并向下转动至极限位置时，进水口（4a）会被上弧面凹槽（2a）完全封闭。

2.根据权利要求1所述的一种灌溉用喷头，其特征在于，所述上密封环（2）包括相互独立的内侧上密封环（21）和外侧上密封环（22）；

所述内侧上密封环（21）由弹性材料制成，内侧上密封环（21）环绕所述腔体（1a）的四周布置，内侧上密封环（21）的上侧与所述上盖板（11）的下侧密封贴合，内侧上密封环（21）的下侧等间距设置有多个内侧上弧面凹槽（21a）；

所述外侧上密封环（22）也由弹性材料制成，外侧上密封环（22）环绕布置在内侧上密封环（21）的外围并与内侧上密封环（21）紧密贴合，外侧上密封环（22）的上侧与所述上盖板（11）的下侧密封贴合，外侧上密封环（22）的下侧等间距设置有多个外侧上弧面凹槽（22a）；

其中，各所述的内侧上弧面凹槽（21a）与各所述的外侧上弧面凹槽（22a）一一对应，且任意一组相对应的内侧上弧面凹槽（21a）和外侧上弧面凹槽（22a）共同组成一个所述的上弧面凹槽（2a）。

3.根据权利要求2所述的一种灌溉用喷头，其特征在于，该灌溉用喷头还包括压板（5）；

所述压板（5）包括弧形的固定面（51）和弧形的限位面（52）；所述固定面（51）贴合在所述上盖板（11）的上表面并与上盖板（11）固定；所述限位面（52）与所述固定面（51）相垂直并与固定面（51）连为一体，限位面（52）环绕在所述外侧上密封环（22）的外围，且限位面（52）的内侧壁与外侧上密封环（22）的外侧壁相抵，以迫使外侧上密封环（22）的内侧壁与内侧上密封环（21）的外侧壁相抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种灌溉用喷头，其特征在于，所述压板（5）的数量为三个，各压板（5）所跨越的弧度等于或略小于2π/3，三个压板（5）固定在所述上盖板（11）的上表面共同构成一个圆环形结构。

5.根据权利要求4所述的一种灌溉用喷头，其特征在于，各所述压板（5）的固定面（51）均通过螺钉同时与所述的上盖板（11）以及所述的内侧上密封环（21）固定在一起。

6.根据权利要求5所述的一种灌溉用喷头，其特征在于，所述下盖板（12）的上表面设置有多个立柱（14），所述上盖板（11）与所述下盖板（12）可分离，上盖板（11）通过螺钉与各个所述的立柱（14）相连，以固定在立柱（14）的上方。

7.根据权利要求2至6中任意一项所述的一种灌溉用喷头，其特征在于，所述内侧上密封环（21）、外侧上密封环（22）以及下密封环（3）均由橡胶材质制成。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种灌溉用喷头，其特征在于，所述下密封环（3）通过螺钉固定在所述下盖板（12）的上表面。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种灌溉用喷头，其特征在于，所述连接管（13）连接在所述下盖板（12）的下方，且连接管（13）的外壁设置有外螺纹（131）。

10.权利要求6所述的灌溉用喷头的生产组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

首先，将下密封环（3）放置在下盖板（12）的上表面，然后用螺钉将下密封环（3）固定在下盖板（12）上；

之后，在下密封环（3）的各个下弧面凹槽（3a）内放入喷嘴（4），放入时，让喷嘴（4）的球形体（41）卡在下弧面凹槽（3a）中，同时让喷嘴（4）的管状体（42）朝向下密封环（3）外侧；

随后，将内侧上密封环（21）放置在下密封环（3）的上方，放置时，需要确保各个内侧上弧面凹槽（21a）分别贴合在各个球形体（41）的上表面；之后，再将外侧上密封环（22）也放置在下密封环（3）的上方，放置时，需要确保各个外侧上弧面凹槽（22a）分别贴合在各个球形体（41）的上表面，放好后，外侧上密封环（22）的内侧壁与内侧上密封环（21）的外侧壁相互贴合；

之后，将上盖板（11）放置在立柱（14）的上方，然后用螺钉将上盖板（11）与立柱（14）相连，但不锁死螺钉；

之后，将三个压板（5）放置在上盖板（11）的上方，放好后，三个压板（5）围合成一个圆环形，且固定面（51）贴合在上盖板（11）的上表面，限位面（52）的内侧壁与外侧上密封环（22）的外侧壁相抵紧；随后，用螺钉将固定面（51）与上盖板（11）以及内侧上密封环（21）连接在一起，但不锁死螺钉；

最后，先将之前连接上盖板（11）和立柱（14）的螺钉拧紧，然后再将之前连接固定面（51）、上盖板（11）以及内侧上密封环（21）的螺钉拧紧，由此便完成整个组装过程。