一种预埋螺栓套定位块及风机叶片模具结构
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域,具体而言,涉及一种预埋螺栓套定位块及风机叶片模具结构。
背景技术
在建筑、化工、制造业等多种领域,都会用到紧固件,紧固件主要包括螺栓,螺栓与螺纹孔或螺母配合使用,起到紧固的作用。在一些情况下,需要用到预埋螺栓套定位块对螺栓进行加固或者起到辅助安装的作用。
例如,在体型巨大的风机设备中,风机叶片的根部、或者是分段式风机叶片的中间部位,在安装时需要在相应的部位安装预埋螺栓,带预埋螺栓的风机叶片需要通过风机叶片模具结构进行加工制作。
以风机叶片根部的制作为例,在铺层过程中,把叶片螺栓套和定位螺栓预埋排布在叶片根部,在叶片模具法兰对应位置上,圆形排布预埋螺栓套定位块,以此保证预埋螺栓的位置和端面尺寸。
在现有技术中,预埋螺栓套定位块的结构设计不够合理,在风机叶片模具安装之后与预埋螺栓贴合。当出现预埋螺栓套定位块破损或者其他问题需要对预埋螺栓套定位块进行拆卸维修或更换时,必须先将风机叶片模具上的法兰及两个预埋螺栓中间的UD棒(unit-direction,单轴棒)拆下才可实现。
实用新型内容
本实用新型提供了一种预埋螺栓套定位块,旨在解决现有技术中预埋螺栓套定位块存在的上述问题。
本实用新型提供了一种风机叶片模具结构,旨在解决现有技术中风机叶片模具在使用时存在的上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种预埋螺栓套定位块,包括套本体,所述套本体包括相连的套装部及阻挡部;所述套本体上设有贯穿该套本体的螺栓插接孔;所述套装部为柱状,所述螺栓插接孔与所述套装部同轴设置;所述阻挡部位于所述套装部的一端部,在所述套装部的径向方向上所述阻挡部具有大于所述套装部的直径的尺寸。
进一步地,所述阻挡部为腰形块结构。
进一步地,所述阻挡部上开设有用于安装该预埋螺栓套定位块的安装孔。
进一步地,所述阻挡部上开设有用于拆卸该预埋螺栓套定位块的拆卸孔,该拆卸孔为螺纹孔结构。
一种风机叶片模具结构,包括法兰及预埋螺栓套定位块,所述法兰上环形分布有多个插孔,所述插孔内插接有所述预埋螺栓套定位块;所述预埋螺栓套定位块包括套本体,所述套本体包括相连的套装部及阻挡部;所述套本体上设有贯穿该套本体的螺栓插接孔;所述套装部为柱状,所述螺栓插接孔与所述套装部同轴设置;所述阻挡部位于所述套装部的一端部;所述套装部插接于所述插孔,所述阻挡部位于所述插孔外部并与所述法兰贴合。
进一步地,所述预埋螺栓套定位块具有防转动结构,用于防止所述套装部相对所述插孔转动。
进一步地,所述阻挡部上开设有安装孔,所述法兰上与所述安装孔相对应的部位具有对接孔。
进一步地,所述套装部上沿其径向开设有销孔,所述法兰上与所述销孔对应的部位具有盲孔;所述销孔内插接有延伸至所述盲孔的防转销。
进一步地,相邻两个所述预埋螺栓套定位块的轴线之间距离小于所述阻挡部在径向方向上的最大尺寸。
进一步地,所述阻挡部上开设有拆卸孔,该拆卸孔为螺纹孔结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的预埋螺栓套定位块及风机叶片模具结构在使用过程中能够与预埋螺栓紧密地配合,不需要额外增加机构。
应用了上述预埋螺栓套定位块的风机叶片模具结构在使用过程中不需要对风机叶片模具上的法兰及UD棒进行拆卸,即可完成更换维修等工作,提升了工作效率,降低了施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的风机叶片模具结构的局部结构示意图;
图2是本实用新型实施方式提供的风机叶片模具结构的局部剖视图;
图3是本实用新型实施方式提供的风机叶片模具结构的局部结构示意图;
图4是本实用新型实施方式提供的预埋螺栓套定位块的一种视角下的结构示意图;
图5是本实用新型实施方式提供的预埋螺栓套定位块的剖视示意图;
图6是本实用新型实施方式提供的预埋螺栓套定位块的另一视角下的结构示意图;
图7是本实用新型实施方式提供的预埋螺栓套定位块的再一视角下的结构示意图;
图8是本实用新型实施方式提供的风机叶片模具结构的在使用时的局部结构剖视示意图。
图标:100-预埋螺栓套定位块;110-套本体;120-套装部;121-凹陷部;130-阻挡部;131-安装孔;132-拆卸孔;140-螺栓插接孔;150-销孔;200-法兰;210-插孔;220-对接孔;230-盲孔;240-防转销;300-预埋螺栓;310-固定螺母;400-紧固螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例。
本实施例提供了一种风机叶片模具结构风机叶片模具结构。请参阅图1及图2,图1示出了法兰200的部分结构示意图,图2示出了法兰200的局部剖视示意图,风机叶片模具结构包括法兰200及预埋螺栓套定位块100,预埋螺栓套定位块100安装在法兰200上。
法兰200为圆盘状,在其表面上靠近边缘的位置环形分布有多个插孔210,每一个插孔210内均插接有一个预埋螺栓套定位块100。在法兰200上每一个插孔210的周边均设置有两个对接孔220,对接孔220具有内螺纹结构。
请参阅图4及图5,该两幅图示出了预埋螺栓套定位块100的结构及剖视示意图。预埋螺栓套定位块100为一体式结构,预埋螺栓套定位块100包括套本体110,套本体110包括相连的套装部120及阻挡部130;套本体110上设有贯穿该套本体110的螺栓插接孔140;套装部120为柱状,螺栓插接孔140与套装部120同轴设置;阻挡部130位于套装部120的一端部。
在套装部120上远离阻挡部130的一端具有向内凹陷的凹陷部121(如图7所示)。阻挡部130为腰形块结构,其两端为弧形结构,其两侧为直边结构。阻挡部130的最小宽度与套装部120的直径一致,即阻挡部130的侧边与套装部120相切。阻挡部130的两端的弧形结构的半径与套装部120的半径一致(请辅助参阅图6)。
在阻挡部130上开设有安装孔131及拆卸孔132,安装孔131及拆卸孔132均为螺纹孔结构,且均为沉头孔结构。安装孔131及拆卸孔132均有两个,两个安装孔131关于套装部120的轴线对称设置,两个拆卸孔132也关于套装部120的轴线对称设置。且安装孔131 及拆卸孔132均设置在阻挡部130的弧形结构处,安装孔131及拆卸孔132的轴线距离套装部120的轴线距离一致。
风机叶片模具结构在进行组装时,在每一个插孔210内插接一个预埋螺栓套定位块100,使预埋螺栓套定位块100的安装孔131与法兰200上的对接孔220对齐,通过紧固螺栓400将预埋螺栓套定位块100固定在法兰200上。此时套装部120插接在插孔210内,阻挡部130位于插孔210外部并与法兰200贴合。装配时预先在预埋螺栓套定位块100的螺栓插接孔140内涂上密封胶,能够使预埋螺栓300与预埋螺栓套定位块100更为紧密地连接。
请参阅图8,图8示出了风机叶片模具结构在使用时的示意图。在基础柱上沿环形均匀间隔分布有多根预埋螺栓300,风机叶片模具结构预埋螺栓300插入法兰200上的预埋螺栓套定位块100,并在预埋螺栓300上旋入固定螺母310,拧紧固定螺母310完成风机叶片的固定安装。此时预埋螺栓套定位块100的阻挡部130位于远离预埋螺栓300根部的一侧。
采用了这种风机叶片模具结构的风机,在使用过程中,出现预埋螺栓套定位块100损坏或者其他情况需要对预埋螺栓套定位块100进行拆卸时,对损坏处的固定螺母310拆除,拆除连接预埋螺栓套定位块100及法兰200的紧固螺栓400,就可将预埋螺栓套定位块100拆除。不需要对法兰200及其他结构进行拆卸,施工过程非常简单,成本低、效率高、风险低,对损坏的结构可及时维修更换,使风机设备能够尽快地投入正常使用,提高整机使用寿命。
当预埋螺栓套定位块100与插孔210之间连接比较紧密时,可以通过拆卸孔132对预埋螺栓套定位块100进行拆卸:在两个拆卸孔132内旋入螺栓,螺栓与法兰200表面抵触,可以起到将预埋螺栓套定位块100退出插孔210的目的。两个拆卸孔132内的螺栓同时施力,可以使预埋螺栓套定位块100各部位受力均匀,较为轻松地将预埋螺栓套定位块100拆卸。
圆盘形的法兰200及环形分布的预埋螺栓套定位块100方便加工及施工,并能够提供更为稳定的紧固力。需知插孔210及预埋螺栓套定位块100的布置方式也可以不采用这种方式,采用矩形分布或者其他不规则形状分布也能够实现其固定的作用。法兰200上设置的对接孔220用来与预埋螺栓套定位块100上的安装孔131配合使用。当预埋螺栓套定位块100上不设置安装孔131时法兰200上也可以不设置对接孔220。
预埋螺栓套定位块100中套装部120为圆柱状,方便加工及插接在插孔210内。腰形块结构的阻挡部130起到阻挡预埋螺栓套定位块100与法兰200脱落的作用,阻挡部130也可以采用其他形状来实现,例如多边形、圆形、椭圆形,或者不规则的形状。
预埋螺栓300采用焊接方式固定在基础柱上时,焊接处存在焊缝,套装部120端部设置的凹陷部121具有容纳焊缝的作用,使法兰200表面能够与基础柱表面更为严密的贴合。
阻挡部130上设置的安装孔131用来将预埋螺栓套定位块100固定在法兰200上,使预埋螺栓套定位块100不会脱落,且能够起到防止预埋螺栓套定位块100绕其轴线转动的作用。为达到防止转动的目的还可以通过其他防转动结构来实现。例如,如图2所示,在预埋螺栓套定位块100上设置有销孔150,销孔150贯穿套装部120,并垂直于套装部120的轴线;在法兰200上设置有与销孔150相配合的盲孔230,预埋螺栓套定位块100通过紧固螺栓400与法兰200连接后销孔150与盲孔230重合,采用防转销240连接盲孔230及销孔150,也能够起到防止预埋螺栓套定位块100转动的作用。
或者,将预埋螺栓套定位块100的套装部120外径与插孔210内径设置为过渡配合或者过盈配合,使预埋螺栓套定位块100插入插孔210后比较紧密,也能够起到防止预埋螺栓套定位块100转动的作用;或者,如图3所示,相邻两个预埋螺栓套定位块100的轴线之间距离小于阻挡部130在径向方向上的最大尺寸,这种布置方式也能够防止预埋螺栓套定位块100转动。
这种预埋螺栓套定位块100不仅可应用于风机叶片模具结构上,也可以应用于其他领域。
可见,这种结构的预埋螺栓套定位块100在使用过程中能够与预埋螺栓300紧密地配合,不需要额外增加机构。
应用了上述预埋螺栓套定位块100的风机叶片模具结构在使用过程中不需要对风机叶片模具上的法兰及UD棒进行拆卸,即可完成更换维修等工作,提升了工作效率,降低了施工成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。