CN115375631A - 一种高炉管理方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高炉管理方法、装置、电子设备及存储介质，其中，该方法包括：确定与待检测高炉相对应的待使用模型；获取与待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与待使用模型相关联，得到目标模型；其中，待使用信息中包括运行参数信息和图像信息中的至少一种；当检测到目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对待检测高炉进行查看；其中，待显示参数包括高炉温度参数、高炉压力参数和高炉流量参数中的至少一种。解决了人工管理高炉耗时耗力，且高炉中的盲区区域不易管理的问题，达到了节省人力，及时发现高炉各区域部件的异常情况，更好的管理高炉运行的效果。

Description

一种高炉管理方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本发明涉及冶铁炼钢技术领域，尤其涉及一种高炉管理方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

高炉是全世界较为成熟的长流程炼铁工艺设备，为了保证高炉的正常运行，通常需要人工不断的进行巡查，以便在发现高炉异常时及时维护。

目前，对高炉的管理通常需要大量的人工，且高炉存在大量的盲区，工作人员只能采取间隙性的抽检的方法对高炉进行检查，此外，工作人员也无法及时掌握高炉的相关设备数据以及运行数据等。这样的操作方式不仅耗时耗力，且对高炉的高炉效果不好。

为了解决上述问题，更好的管理高炉，需要对高炉的管理方式进行改进。

发明内容

本发明提供了一种高炉管理方法、装置、电子设备及存储介质，以解决人工管理高炉耗时耗力，且高炉中的盲区区域不易管理的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种高炉管理方法，包括：

确定与待检测高炉相对应的待使用模型；

获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型；其中，所述待使用信息中包括运行参数信息和图像信息中的至少一种；

当检测到所述目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对所述待检测高炉进行查看；其中，所述待显示参数包括高炉温度参数、高炉压力参数和高炉流量参数中的至少一种。

第二方面，本发明实施例还提供了一种高炉管理装置，包括：

待使用模型确定模块，用于确定与待检测高炉相对应的待使用模型；

目标模型确定模块，用于获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型；其中，所述待使用信息中包括运行参数信息和图像信息中的至少一种；

显示模块，用于当检测到所述目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对所述待检测高炉进行查看；其中，所述待显示参数包括高炉温度参数、高炉压力参数和高炉流量参数中的至少一种。

第三方面，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明任一实施例所述的高炉管理方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的高炉管理方法。

本实施例的技术方案，确定与待检测高炉相对应的待使用模型，基于3D模型软件对待检测高炉的各区域部件进行模型构建，得到相应的待使用子模型，并基于各区域部件的连接关系确定各待使用子模型之间的待使用连接关系，以基于各待使用子模型得到与待检测高炉相对应的待使用模型，或者，还可以根据待检测高炉的高炉标识从高炉模型存储库中调取相应的待使用模型。获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型，获取与待检测高炉相关联的待使用信息，并将待使用信息关联至待使用模型的相应位置，得到目标模型。当检测到所述目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对所述待检测高炉进行查看，当检测到目标模型被触发时，确定触发区域所对应的待使用坐标，并调取与待使用坐标相关联的参数信息，并对参数信息进行显示。解决了人工管理高炉耗时耗力，且高炉中的盲区区域不易管理的问题，达到了节省人力，及时发现高炉各区域部件的异常情况，更好的管理高炉运行的效果。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例一提供的一种高炉管理方法的流程图；

图2是根据本发明实施例二提供的一种待使用模型的结构示意图；

图3是根据本发明实施例二提供的一种待使用模型的总框架示意图；

图4是根据本发明实施例二提供的一种待检测高炉本体内部冶铁状态的3D模型示意图；

图5是根据本发明实施例三提供的一种高炉管理装置的结构示意图；

图6是实现本发明实施例的高炉管理方法的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在对本技术方案进行详细阐述之前，先对本技术方案的应用场景进行介绍，以便更加清楚地理解本技术方案。高炉是全世界较为成熟的炼铁工艺设备，高炉包括多个区域部件，设备数量达到上千个，种类也是上千种。在应用高炉进行冶铁时，为了保证冶铁的顺利进行，需要时刻关注高炉的各区域部件是否出现异常，以在发现异常时能够及时对异常区域进行维护。目前检测高炉是否有异常通常需要多人甚至上百人，对高炉的各区域进行不断的巡查，这种检测方式不仅十分耗费人力、检测效率低，且对于高炉的盲区区域无法及时进行异常排查。为了能够更加方便的对高炉进行检查和管理，在本技术方案中，构建与高炉相对应的高炉模型，将高炉模型与高炉进行一比一构建，并将高炉的各项参数，如工艺参数、运行参数以及高炉图像信息等，与高炉模型建立关联关系，基于此，通过对高炉模型的检查和管理，即可实现对高炉的管理。这样的高炉管理方式不仅可以节省大量的人力，提高检测效率，还可以通过高炉模型可以对高炉情况的各区域部件进行查看，解决了高炉的盲区区域不易检查的问题。

实施例一

图1为本发明实施例一提供了一种高炉管理方法的流程图，本实施例可适用于及时检测冶铁高炉是否出现异常，以对冶铁高炉进行管理维护的情况，该方法可以由高炉管理装置来执行，该高炉管理装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该高炉管理装置可配置于可执行高炉管理方法的计算设备中。

如图1所示，该方法包括：

S110、确定与待检测高炉相对应的待使用模型。

其中，在一个冶铁场地中，可以有多个高炉，待检测高炉可以理解为即将被检测是否存在异常的高炉。待使用模型可以理解为与待检测高炉相对应的3D模型，可以理解的是，待使用模型是根据待检测高炉构建的模型，也就是说，待使用模型中包括与待检测高炉的各区域部件相对应的子模型，且与待检测高炉等比例适配，如，适配比例可以为一比一。

具体的，在对待检测高炉进行检测时，为了能够方便对待检测高炉的各区域部件进行检查，可以通过与待检测高炉相对应的待使用模型进行检查。可选的，所述确定与待检测高炉相对应的待使用模型，包括：基于3D模型软件，对所述待检测高炉中至少一个待处理设备进行模型构建，得到相应的待使用子模型；基于各待处理设备之间的连接关系，确定相应待使用子模型之间的待使用连接关系；基于所述待使连接关系连接各待使用子模型，得到所述待使用模型。

其中，待处理设备可以理解为待检测高炉中的各区域部件，可以包括上料设备、装料设备、冷却设备、出渣铁设备、喷煤设备以及阀门管道中的至少一种。待使用子模型可以理解为与各待处理设备相对应的3D模型。待使用连接关系可以理解为根据各待处理设备之间的连接关系，确定的相应的待使用子模型之间的连接关系。示例性地，待处理设备A和待处理设备B相连接，则与待处理设备A相对应的待使用子模型a，与待处理设备B所对应的待使用子模型b相连接。

具体的，为了使待使用模型与待检测高炉更加适配，在对待检测高炉进行构建时，可以通过3D模型软件对待检测高炉中的各待处理设备进行构建，得到与各待处理设备相对应的待使用子模型。进一步的，根据各待处理设备之间的实际连接关系，确定各待使用子模型之间相对应的待使用连接关系，以基于待使用连接关系，对各待使用子模型进行相应连接，得到与待检测高炉相对应的待使用模型。

可选的，在确定与待检测高炉相对应的待使用模型时，不仅可以基于3D模型软件即时构建，还可以调用预先构建的与待检测高炉相对应的待使用模型。基于与所述待检测高炉携带的高炉标识，从高炉模型存储库中调取与所述待检测高炉相对应的待使用模型。

其中，可以理解的是，不同的高炉可能包括的区域部件不同，或者高炉的参数或链接关系等存在差异，因此，不同的高炉所对应的3D模型是不同的。为了能够确定与各高炉相对应的3D高炉模型，可以通过各高炉所对应的标识性信息确定。在本技术方案中，以待检测高炉为例，高炉标识可以理解为与待检测高炉相对应的标识性信息。可以理解的是，高炉模型存储库可以理解为存储与各高炉相对应的3D高炉模型的数据库，在高炉模型存储库中包括至少一个待确定高炉模型。其中，待确定高炉模型即为与各高炉相对应的3D高炉模型。

具体的，根据待检测高炉所携带的高炉标识，如可以为高炉1号，从高炉模型存储库中查询与该高炉1号相对应的待确定高炉模型，并将其作为与待检测高炉相对应的待使用模型。

S120、获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型。

其中，待使用信息包括待检测高炉相对应的运行参数信息和图像信息，目标模型可以理解为将待使用信息与待使用模型关联后，得到的3D高炉模型。待使用信息中包括运行参数信息和图像信息中的至少一种。

换句话说，待使用模型是对待检测高炉的外观轮廓以及各区域部件进行构建得到的模型，虽然待使用模型可以用于模拟待检测高炉，但是无法模拟待检测高炉的实际运行情况。为了更好的模拟待检测高炉，可以将待使用模型与待检测高炉的待使用信息相关联，即，得到的目标模型不仅可以模拟待检测高炉结构，还可以模拟待检测高炉的实际运行情况。

可选的，所述待使用信息为所述图像信息，所述获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型，包括：基于安装于所述待检测高炉邻域内的至少一个摄像设备，对所述待检测高炉进行拍摄，得到相应的待使用图像；针对各待使用图像，确定所述待使用模型中与当前图像相关联的待匹配位置，并将所述当前图像与所述待匹配位置相关联，得到所述目标模型。

其中，为了方便对待检测高炉的各区域部件进行查看，可以在待检测高炉的邻域内的不同位置放置多个摄像设备，对待检测高炉的各区域部件进行拍摄，得到待使用图像。在待使用图像中包括拍摄位置、拍摄时间以及图像标识中的至少一种，基于待使用图像中的图像信息，可以将待使用图像关联至待使用模型中的相应区域或相应的待使用子模型中。可以理解的是，各待使用图像均可作为当前图像，以其中一个待使用图像作为当前图像为例，根据当前图像中的图像信息可以确定待使用模型中与当前图像相匹配的位置，并将该位置作为当前图像的待匹配位置，以将当前图像与待匹配位置进行关联。

需要说明的是，各摄像设备也可以用于录制视频，待使用图像也可以是截取的视频中的视频帧，示例性地，对于待检测高炉的实时运行区域部件，可以每隔0.5秒截取一张视频帧作为待使用图像，对于待检测高炉中的不常用的区域部件，可以每隔1秒截取一张视频帧作为待使用图像。可以理解的是，视频帧的截取间隔可以自定义设置。

需要说明的是，各摄像设备的摄像范围需要包含待检测高炉的各区域部件，以使待检测高炉不存在视觉盲区，以便能够随时对待检测高炉的各区域部件进行查看。因此，通过多个待使用图像与待使用模型中的相应的待匹配位置进行关联，可以得到与待检测高炉相对应的目标模型。也就是说，在目标模型中，包括了待检测高炉中的各区域部件所对应的待使用图像。

具体的，通过安装于待检测高炉邻域内的各摄像设备，对相应的区域部件进行拍摄，得到多个待使用图像，根据各待使用图像中的图像信息确定在待使用模型中的匹配位置，并将各待使用图像关联至待使用模型中的相应位置，即可得到包含多个待使用图像的目标模型。

可选的，所述待使用信息为所述运行参数信息，所述获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型，包括：基于至少一个温度传感器，采集所述待检测高炉相应点位的待关联温度参数；基于至少一个压力传感器，采集所述待检测高炉相应点位的待关联压力参数；基于至少一个流量传感器，采集所述待检测高炉相应点位的待关联流量参数。

为了使待使用模型能够更好地模拟待检测高炉，除了将与待检测高炉相对应的待使用图像与待使用模型进行关联，还可以将待检测高炉的运行参数信息进行关联。其中，运行参数信息可以包括待检测高炉的温度参数、压力参数和流量参数。温度传感器可以理解为用于采集待检测高炉内的温度信息的传感器。压力传感器可以理解为用于采集待检测高炉内的压力信息的传感器。流量传感器可以理解为用于采集待检测高炉内的气体流量信息或液体流量信息的传感器，相应的，流量传感器包括气体流量传感器和液体流量传感器。

具体的，在待检测高炉内或待检测高炉壁上的不同位置，可以安装多个温度传感、压力传感器、气体流量传感器和液体流量传感器。基于温度传感器可以采集待检测高炉中的温度信息作为待关联温度参数，基于压力传感器可以采集待检测高炉中的压力信息作为待关联压力参数，基于流量传感器可以采集待检测高炉内的待关联流量参数。在得到各待关联参数后，确定与各待关联参数在待使用模型中相对应的点位，以将各待关联参数与待使用模型的相应点位进行关联，得到包含待检测高炉的运行参数的目标模型。

S130、当检测到所述目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对所述待检测高炉进行查看。

其中，待显示参数包括高炉温度参数、高炉压力参数和高炉流量参数中的至少一种。

具体的，用户在基于目标模型进行异常检查时，可以通过鼠标点击等触发方式触发目标模型，相应的，鼠标点击位置即为触发位置。需要说明的是，目标模型可以360°旋转，用户可以通过目标模型触发模型中的任一区域当检测到目标模型被触发时，调取与触发位置相对应的至少一个待显示参数，通过各待显示参数即可确定待检测高炉是否出现异常。其中，待显示参数即可以包括待使用图像，也可以包括运行参数信息。

可选的，所述显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，包括：确定所述触发位置在所述目标模型中的待使用坐标；获取与所述待使用坐标相关联的至少一个待显示参数，并将各待显示参数进行显示。

具体的，在检测到目标模型被触发时，确定触发位置在目标模型中的待使用坐标，并根据待使用坐标调取相应的待显示参数，并将各待显示参数显示在目标显示界面上，以基于各待显示参数确定待检测高炉是否出现异常。

示例性地，以其中一个待显示参数为例，若待显示参数超过预设参数阈值，则可以确定待检测高炉出现异常，根据该待显示参数的待使用坐标，即可定位异常位置在待检测高炉中的位置。具体的，在检测到待显示参数异常时，还可以发送相应的异常提示，以提示相关工作人员进行及时检修。

可选的，在得到目标模型后，还可以通过目标模型实时监测待检测高炉的运行情况。具体的，监测所述目标模型中的至少一个模型区域的待使用数据信息；确定所述待使用数据信息所对应的预警等级；根据所述预警等级所对应的待使用色彩信息，对所述目标模型中相应的模型区域进行渲染，以使所述目标模型根据所述待使用色彩信息进行显示。

其中，目标模型中的模型区域可以理解为与待检测高炉的各区域部件相对应的模型区域。待使用数据信息可以理解为与目标模型相关联的参数信息，如，待使用数据信息可以包括压力参数信息和/或温度参数信息。根据待使用数据信息所对应的数据区间可以确定相应的预警等级。待使用色彩信息可以理解为根据预警等级的不同，在目标模型中显示相应的色彩信息。

示例性地，以待使用数据信息为压力参数信息为例，预先设置待检测高炉的压力参数所对应的至少一个压力区间，如可以预先设置两个压力阈值，当待使用数据信息中的压力参数信息小于第一压力阈值，则待使用数据信息所对应的预警等级为第一预警等级。若待使用数据信息中的压力参数信息大于第一压力阈值，且小于第二压力阈值，则待使用数据信息所对应的预警等级为第二预警等级。若待使用数据信息中的压力参数信息大于第二压力阈值，则待使用数据信息所对应的预警等级为第三预警等级。待使用色彩信息可以理解为与各预警等级相对应的色彩信息，如，若待使用数据信息所对应的预警等级为第一预警等级，则待使用信息为黄色；若待使用数据信息所对应的预警等级为第二预警等级，则待使用信息为橙色；若待使用数据信息所对应的预警等级为第三预警等级，则待使用信息为红色。

本实施例的技术方案，确定与待检测高炉相对应的待使用模型，基于3D模型软件对待检测高炉的各区域部件进行模型构建，得到相应的待使用子模型，并基于各区域部件的连接关系确定各待使用子模型之间的待使用连接关系，以基于各待使用子模型得到与待检测高炉相对应的待使用模型，或者，还可以根据待检测高炉的高炉标识从高炉模型存储库中调取相应的待使用模型。获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型，获取与待检测高炉相关联的待使用信息，并将待使用信息关联至待使用模型的相应位置，得到目标模型。当检测到所述目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对所述待检测高炉进行查看，当检测到目标模型被触发时，确定触发区域所对应的待使用坐标，并调取与待使用坐标相关联的参数信息，并对参数信息进行显示。解决了人工管理高炉耗时耗力，且高炉中的盲区区域不易管理的问题，达到了节省人力，及时发现高炉各区域部件的异常情况，更好的管理高炉运行的效果。

实施例二

在一个具体的例子中，如图2所示，基于3D模型软件，对待检测高炉的各区域部件(即，待处理设备)进行模型构建，得到与各区域部件相对应的待使用子模型。示例性地，如图3所示，待处理设备包括待检测高炉的上料系统(即，上料设备)、装料系统(即，装料设备)、冷却系统(即，冷却设备)、出渣铁系统(即，出渣铁设备)、喷煤系统(即，喷煤设备)等所有区域部件，以及所有管道阀门等。根据待检测高炉中的各待处理设备之间的连接关系，确定各待使用子模型之间的待使用连接关系，并基于待使用连接关系连接相应的待使用子模型，得到与待检测高炉相对应的待使用模型。

具体的，为了能更好的模拟待检测高炉的运行，可以将待检测高炉的待使用信息与待使用模型相关联，以得到目标模型。以待使用信息为待使用图像为例，在待检测高炉的各区域部件可以安装视频监控设备，视频监控点能包含高炉所有表面区域(也就是视频拍摄到的现场画面包含肉眼能看到的任意区域部件、任意阀门以及任意管道等等)，也就是说，视频监控设备的拍摄范围可以覆盖待检测高炉的各区域，包括人工不易检修的盲区区域。通过视频监控设备采集的视频可以得到至少一个待使用图像，且在待使用图像中包括拍摄位置、拍摄时间以及图像标识等。示例性地，每个视频监控点在高炉区域空间的位置均采用坐标进行标识，以高炉本体中心线为垂直正中心，高炉垂直中心线炉底中心地面接触点为0位点展开，按照东南西北方位角度与水平高度来标识视频拍摄图片信息，比如：高炉炉顶最高位置炉顶放散设备，其位置标识为(B55、S3)---该标识数据代表炉顶放散设备位置为：标高55米处，靠正南方向3米。该标识号代表拍摄的视频画面，1秒中将拍摄的画面转换为图片一次，图片信息为(B55、S3)，同步将该数字信息转换成对应设备名称)。

其中，若从视频中截取待使用图像，可以根据待使用图像的图像标识，确定该区域部件是否为实时运行的区域部件，若是实时运行的区域部件，则每隔0.5秒截取视频帧作为待使用图像，若是非实时运行的区域部件，则每隔1秒截取视频中的视频帧作为待使用图像。具体的获取待使用图像的频率可以自定义设置。进一步的，确定各待使用图像在待使用模型中的位置，将各待使用图像关联至待使用模型的相应位置，得到包含待检测高炉的待使用图像的目标模型。

以待使用信息为运行参数信息为例，如图4所示，获取待检测高炉的各区域部件的设备的实时运行参数，如，基于温度传感器采集待检测高炉的待关联温度参数，基于压力传感器采集待检测高炉的待关联压力参数，基于流量传感器采集待检测高炉的待关联流量参数，将各运行参数关联至待使用模型的相应位置，得到包含待检测高炉的运行参数的目标模型。

在得到目标模型后，当检测到目标模型被触发时，确定触发位置所对应的待使用坐标，并将与待使用坐标相关联的待显示参数进行显示。

需要说明的是，在本技术方案中，目标模型可以360°旋转，用户通过触发目标模型，可以对目标模型中的任意位置的关联的待显示参数进行查看。

需要说明的是，在本技术方案中，还可以监测目标模型相关联的待使用数据信息，待使用数据信息可以包括压力参数信息和/或温度参数信息。根据待使用数据信息所对应的数据区间可以确定相应的预警等级。待使用色彩信息可以理解为根据预警等级的不同，在目标模型中显示相应的色彩信息。示例性地，以温度参数为例，以10℃为一个数据区间，目标模型中的各模型区域的待使用色彩信息逐步由原有色彩逐步变红，温度越高，红色占比越重。当待使用数据信息超过一定的预警等级后，可以向客户端或工作人员的移动设备发送相应的异常提示信息，以使工作人员在接收到异常提示信息后，根据异常提示信息对待检测高炉进行相应的检查和维护。同时，当检测到目标模型中出现异常时，可以确定待检测高炉的相应的区域部件出现异常，与目标模型相对应的控制终端可以向监控平台发送异常指示，工作人员在接收到异常指示后，可以通过语音或文字的方式向待检测高炉的控制终端发送控制指令，以使控制终端控制待检测高炉运行，如，控制待检测高炉停止运行止损。

本实施例的技术方案，确定与待检测高炉相对应的待使用模型，基于3D模型软件对待检测高炉的各区域部件进行模型构建，得到相应的待使用子模型，并基于各区域部件的连接关系确定各待使用子模型之间的待使用连接关系，以基于各待使用子模型得到与待检测高炉相对应的待使用模型，或者，还可以根据待检测高炉的高炉标识从高炉模型存储库中调取相应的待使用模型。获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型，获取与待检测高炉相关联的待使用信息，并将待使用信息关联至待使用模型的相应位置，得到目标模型。当检测到所述目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对所述待检测高炉进行查看，当检测到目标模型被触发时，确定触发区域所对应的待使用坐标，并调取与待使用坐标相关联的参数信息，并对参数信息进行显示。解决了人工管理高炉耗时耗力，且高炉中的盲区区域不易管理的问题，达到了节省人力，及时发现高炉各区域部件的异常情况，更好的管理高炉运行的效果。

实施例三

图5为本发明实施例三提供的一种高炉管理装置的结构示意图。如图5所示，该装置包括：待使用模型确定模块210、目标模型确定模块220和显示模块230。

其中，待使用模型确定模块210，用于确定与待检测高炉相对应的待使用模型；

目标模型确定模块220，用于获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型；其中，所述待使用信息中包括运行参数信息和图像信息中的至少一种；

显示模块230，用于当检测到所述目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对所述待检测高炉进行查看；其中，所述待显示参数包括高炉温度参数、高炉压力参数和高炉流量参数中的至少一种。

本实施例的技术方案，确定与待检测高炉相对应的待使用模型，基于3D模型软件对待检测高炉的各区域部件进行模型构建，得到相应的待使用子模型，并基于各区域部件的连接关系确定各待使用子模型之间的待使用连接关系，以基于各待使用子模型得到与待检测高炉相对应的待使用模型，或者，还可以根据待检测高炉的高炉标识从高炉模型存储库中调取相应的待使用模型。获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型，获取与待检测高炉相关联的待使用信息，并将待使用信息关联至待使用模型的相应位置，得到目标模型。当检测到所述目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对所述待检测高炉进行查看，当检测到目标模型被触发时，确定触发区域所对应的待使用坐标，并调取与待使用坐标相关联的参数信息，并对参数信息进行显示。解决了人工管理高炉耗时耗力，且高炉中的盲区区域不易管理的问题，达到了节省人力，及时发现高炉各区域部件的异常情况，更好的管理高炉运行的效果。

可选的，待使用模型确定模块包括：待使用子模型确定单元，用于基于3D模型软件，对所述待检测高炉中至少一个待处理设备进行模型构建，得到相应的待使用子模型；其中，所述待处理包括上料设备、装料设备、冷却设备、出渣铁设备、喷煤设备以及阀门管道中的至少一种；

连接关系确定单元，用于基于各待处理设备之间的连接关系，确定相应待使用子模型之间的待使用连接关系；

待使用模型确定单元，用于基于所述待使连接关系连接各待使用子模型，得到所述待使用模型。

可选的，待使用模型确定模块，还包括：待使用模型调取单元，用于基于与所述待检测高炉携带的高炉标识，从高炉模型存储库中调取与所述待检测高炉相对应的待使用模型；其中，所述高炉模型存储库中包括至少一个待确定高炉模型。

可选的，目标模型确定模块包括：待使用图像采集单元，用于基于安装于所述待检测高炉邻域内的至少一个摄像设备，对所述待检测高炉进行拍摄，得到相应的待使用图像；其中，所述待使用图像中包括拍摄位置、拍摄时间以及图像标识中的至少一种；

目标模型确定单元，用于针对各待使用图像，确定所述待使用模型中与当前图像相关联的待匹配位置，并将所述当前图像与所述待匹配位置相关联，得到所述目标模型。

可选的，目标模型确定模块包括：温度参数采集单元，用于基于至少一个温度传感器，采集所述待检测高炉相应点位的待关联温度参数；

压力参数采集单元，用于基于至少一个压力传感器，采集所述待检测高炉相应点位的待关联压力参数；

流量参数采集单元，用于基于至少一个流量传感器，采集所述待检测高炉相应点位的待关联流量参数；其中，所述流量传感器包括气体流量传感器和液体流量传感器。

可选的，显示模块包括：待使用坐标确定单元，用于确定所述触发位置在所述目标模型中的待使用坐标；

显示单元，用于获取与所述待使用坐标相关联的至少一个待显示参数，并将各待显示参数进行显示。

可选的，高炉管理装置，还包括：数据信息确定模块，用于监测所述目标模型中的至少一个模型区域的待使用数据信息；其中，所述待使用数据信息包括压力参数信息和/或温度参数信息；

预警等级确定模块，用于确定所述待使用数据信息所对应的预警等级；

渲染模块，用于根据所述预警等级所对应的待使用色彩信息，对所述目标模型中相应的模型区域进行渲染，以使所述目标模型根据所述待使用色彩信息进行显示。

本发明实施例所提供的高炉管理装置可执行本发明任意实施例所提供的高炉管理方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。

实施例四

图6示出了本发明的实施例的电子设备10的结构示意图。电子设备旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备(如头盔、眼镜、手表等)和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。

如图6所示，电子设备10包括至少一个处理器11，以及与至少一个处理器11通信连接的存储器，如只读存储器(ROM)12、随机访问存储器(RAM)13等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器11可以根据存储在只读存储器(ROM)12中的计算机程序或者从存储单元18加载到随机访问存储器(RAM)13中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 13中，还可存储电子设备10操作所需的各种程序和数据。处理器11、ROM 12以及RAM 13通过总线14彼此相连。输入/输出(I/O)接口15也连接至总线14。

电子设备10中的多个部件连接至I/O接口15，包括：输入单元16，例如键盘、鼠标等；输出单元17，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元18，例如磁盘、光盘等；以及通信单元19，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元19允许电子设备10通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。

处理器11可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器11的一些示例包括但不限于中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、各种专用的人工智能(AI)计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器(DSP)、以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。处理器11执行上文所描述的各个方法和处理，例如高炉管理方法。

在一些实施例中，高炉管理方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元18。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 12和/或通信单元19而被载入和/或安装到电子设备10上。当计算机程序加载到RAM 13并由处理器11执行时，可以执行上文描述的高炉管理方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器11可以通过其他任何适当的方式(例如，借助于固件)而被配置为执行高炉管理方法。

本文中以上描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、芯片上系统的系统(SOC)、负载可编程逻辑设备(CPLD)、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。

用于实施本发明的高炉管理方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。

在本发明的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。

为了提供与用户的交互，可以在电子设备上实施此处描述的系统和技术，该电子设备具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给电子设备。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。

可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统(例如，作为数据服务器)、或者包括中间件部件的计算系统(例如，应用服务器)、或者包括前端部件的计算系统(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互)、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)、区块链网络和互联网。

计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高炉管理方法，其特征在于，包括：

确定与待检测高炉相对应的待使用模型；

获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型；其中，所述待使用信息中包括运行参数信息和图像信息中的至少一种；

当检测到所述目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对所述待检测高炉进行查看；其中，所述待显示参数包括高炉温度参数、高炉压力参数和高炉流量参数中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定与待检测高炉相对应的待使用模型，包括：

基于3D模型软件，对所述待检测高炉中至少一个待处理设备进行模型构建，得到相应的待使用子模型；其中，所述待处理包括上料设备、装料设备、冷却设备、出渣铁设备、喷煤设备以及阀门管道中的至少一种；

基于各待处理设备之间的连接关系，确定相应待使用子模型之间的待使用连接关系；

基于所述待使连接关系连接各待使用子模型，得到所述待使用模型。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

基于与所述待检测高炉携带的高炉标识，从高炉模型存储库中调取与所述待检测高炉相对应的待使用模型；其中，所述高炉模型存储库中包括至少一个待确定高炉模型。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述待使用信息为所述图像信息，所述获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型，包括：

基于安装于所述待检测高炉邻域内的至少一个摄像设备，对所述待检测高炉进行拍摄，得到相应的待使用图像；其中，所述待使用图像中包括拍摄位置、拍摄时间以及图像标识中的至少一种；

针对各待使用图像，确定所述待使用模型中与当前图像相关联的待匹配位置，并将所述当前图像与所述待匹配位置相关联，得到所述目标模型。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述待使用信息为所述运行参数信息，所述获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型，包括：

基于至少一个温度传感器，采集所述待检测高炉相应点位的待关联温度参数；

基于至少一个压力传感器，采集所述待检测高炉相应点位的待关联压力参数；

基于至少一个流量传感器，采集所述待检测高炉相应点位的待关联流量参数；其中，所述流量传感器包括气体流量传感器和液体流量传感器。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，包括：

确定所述触发位置在所述目标模型中的待使用坐标；

获取与所述待使用坐标相关联的至少一个待显示参数，并将各待显示参数进行显示。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

监测所述目标模型中的至少一个模型区域的待使用数据信息；其中，所述待使用数据信息包括压力参数信息和/或温度参数信息；

确定所述待使用数据信息所对应的预警等级；

根据所述预警等级所对应的待使用色彩信息，对所述目标模型中相应的模型区域进行渲染，以使所述目标模型根据所述待使用色彩信息进行显示。

8.一种高炉管理装置，其特征在于，包括：

待使用模型确定模块，用于确定与待检测高炉相对应的待使用模型；

目标模型确定模块，用于获取与所述待检测高炉相关联的至少一个待使用信息，并将各待使用信息与所述待使用模型相关联，得到目标模型；其中，所述待使用信息中包括运行参数信息和图像信息中的至少一种；

显示模块，用于当检测到所述目标模型被触发时，显示与触发位置相关联的至少一个待显示参数，以基于各待显示参数对所述待检测高炉进行查看；其中，所述待显示参数包括高炉温度参数、高炉压力参数和高炉流量参数中的至少一种。

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-7中任一项所述的高炉管理方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述的高炉管理方法。

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