CN115372128A - 一种用于锚杆抗拔试险的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，涉及锚杆抗拔试险检测技术领域；而本发明包括安装架，安装架的一侧上端固定安装有转动机构，且安装架的顶端一侧设有与转动机构配合使用的推送机构，推送机构上固定安装有第一夹持机构；在转动机构、推动机构的协调作用下，为第一夹持机构的移动调节与转动调节提供了便利，从而为锚杆本体的检测作业与移送作业提供了便利，且能够将锚杆本体根据检测质量进行区分移送，无需人工进行分类，进而为使用者的操作带来了便利，通过第一夹持机构与第二夹持机构的配合使用，为锚杆本体的固定提供了便利，从而为锚杆本体的抗拔检测提供了便利，且便于使用者进行操作。

Description

一种用于锚杆抗拔试险的检测装置

技术领域

本发明涉及锚杆抗拔试险检测技术领域，具体为一种用于锚杆抗拔试险的检测装置。

背景技术

锚杆在矿山以及工程技术中对隧道与坝体等进行主体加固。锚杆是一种受拉构件，其一端与工程构筑物连接，而另一端深入地层中，而为了保障锚杆的正常使用需要对其进行抗拔检测。

但当前用于锚杆抗拔试险的检测装置还存在一定的不足：现有检测装置检测作业结束后需要人工根据是否合格将锚杆进行分类摆放，从而加重了使用者的工作负担，且不便于使用者进行操作。

针对上述问题，发明人提出一种用于锚杆抗拔试险的检测装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决现有检测装置检测作业结束后需要人工根据是否合格将锚杆进行分类摆放的问题；本发明的目的在于提供一种用于锚杆抗拔试险的检测装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，包括安装架，安装架的一侧上端固定安装有转动机构，且安装架的顶端一侧设有与转动机构配合使用的推送机构，推送机构上固定安装有第一夹持机构，且安装架的另一侧上端设有与第一夹持机构配合使用的第二夹持机构，第二夹持机构与第一夹持机构之间可拆卸设有锚杆本体，安装架的底端一侧设有与锚杆本体配合使用的第一收集机构，且安装架的底端另一侧设有与锚杆本体配合使用的第二收集机构。

优选地，转动机构包括第一安装座，第一安装座固定安装在安装架一侧上端的内壁上，且第一安装座上固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端转动贯穿安装架并在其末端固定套接有转动连接件，且转动连接件靠近第一安装座的一侧固定安装有转动套管，转动套管转动套设在第一伺服电机输出端的外侧，且转动套管靠近第一安装座的一端活动卡接有阵列分布的滚珠，滚珠与安装架活动接触，推送机构包括回型框，回型框的一端与转动连接件固定连接，且回型框的内侧固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端滑动贯穿回型框并在其末端固定连接有推动板，且推动板的外侧固定连接有推送架板，回型框远离转动连接件的一端固定连接有对称设置的限位块，且推送架板上贯穿开设有对称分布的限位槽，限位块滑动插设在限位槽内。

优选地，第一夹持机构包括第二气缸，第二气缸固定插设在推送架板上，且第二气缸输出端的末端固定连接有安装板，安装板靠近第二气缸的一侧固定安装有对称分布的导向杆，且推送架板上贯穿开设有对称设置的导向孔，导向杆滑动插设在导向孔内，安装板的内侧顶端固定安装有旋转气缸，且旋转气缸输出端的末端固定套接有驱动齿轮，驱动齿轮的外侧啮合连接有两个驱动齿条，且驱动齿条与安装板滑动连接，驱动齿条的相背端均固定连接有连接块，且连接块靠近第二气缸的一侧分别固定安装有第一连接杆与第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆远离连接块的一端均固定安装有弧形夹套，且锚杆本体能够与弧形夹套的内壁相贴合。

优选地，第二夹持机构包括支撑架与侧接板，支撑架固定安装在安装架的一侧上端，且支撑架呈对称结构，支撑架的相对端均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端滑动贯穿支撑架并在其末端固定连接有梯形推块，侧接板固定安装在安装架上，且侧接板呈对称分布，相邻侧接板之间转动安装有L型夹板，且L型夹板的一端能够与锚杆本体的外壁相接触，L型夹板的另一端转动安装有滚动轮，相邻侧接板上转动插设有转动杆，且L型夹板转动套设在转动杆上，L型夹板的一端开设有安装凹槽，且滚动轮转动安装在安装凹槽内，且滚动轮与梯形推块活动接触，L型夹板的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离L型夹板的一端与支撑架固定连接。

优选地，第一收集机构包括第二伺服电机与第一立柱，第二伺服电机固定安装在安装架的底端一侧，安装架的底端一侧固定安装有第二安装座，且第二伺服电机固定插设在第二安装座内，且第二伺服电机输出端的末端固定套设有转动盘，转动盘的内壁上固定安装有驱动柱，且转动盘上开设有与驱动柱配合使用的连接通槽，转动盘上一体成型有对称设置的L状弧型板，第一立柱转动插设在安装架上，且第一立柱上固定套接有转动板，转动板的外壁上固定安装有阵列分布的L型侧板，L型侧板能够与转动盘以及L状弧型板相互卡合，且驱动柱能够与L型侧板相接触，第一立柱的一端固定连接有第一卡座，且第一卡座内能够滑动插设有第一收集桶，第一收集桶上开设有与锚杆本体配合使用的收集孔，且收集孔呈阵列分布。

优选地，第二收集机构包括第二立柱，第二立柱固定安装在安装架上，且第二立柱的一端固定连接有第二卡座，第二卡座内能够滑动插设有第二收集桶。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、在转动机构、推动机构的协调作用下，为第一夹持机构的移动调节与转动调节提供了便利，从而为锚杆本体的检测作业与移送作业提供了便利，且能够将锚杆本体根据检测质量进行区分移送，无需人工进行分类，进而为使用者的操作带来了便利；

2、通过第一夹持机构与第二夹持机构的配合使用，为锚杆本体的固定提供了便利，从而为锚杆本体的抗拔检测提供了便利，且便于使用者进行操作；

3、在第一收集机构与第二收集机构的协调作用下，能够将检测后的锚杆本体进行分类收集，且能够将合格的锚杆本体进行规整摆放，从而为使用者的作业减轻了负担，此外，能够将不合格的锚杆本体进行收集，进而为不合格产品的回收利用提供了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明图1中A处结构放大示意图。

图3为本发明图1中B处结构放大示意图。

图4为本发明中转动机构安装示意图。

图5为本发明图4中C处结构放大示意图。

图6为本发明中第一夹持机构安装示意图。

图7为本发明图6中D处结构放大示意图。

图8为本发明中第一收集机构示意图。

图中：1、安装架；2、转动机构；21、第一安装座；22、第一伺服电机；23、转动连接件；24、转动套管；25、滚珠；3、推送机构；31、回型框；32、第一气缸；33、推动板；34、推送架板；35、限位块；36、限位槽；37、导向孔；4、第一夹持机构；41、第二气缸；42、安装板；43、旋转气缸；44、驱动齿轮；45、驱动齿条；46、连接块；47、第一连接杆；48、第二连接杆；49、弧形夹套；410、导向杆；5、第二夹持机构；51、支撑架；52、侧接板；53、电动伸缩杆；54、梯形推块；55、L型夹板；56、滚动轮；57、复位弹簧；58、转动杆；59、安装凹槽；6、锚杆本体；7、第一收集机构；71、第二伺服电机；72、第一立柱；73、转动盘；74、驱动柱；75、连接通槽；76、L状弧型板；77、转动板；78、L型侧板；79、第一卡座；710、第一收集桶；711、收集孔；712、第二安装座；8、第二收集机构；81、第二立柱；82、第二卡座；83、第二收集桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：如图1-8所示，本发明提供了一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，包括安装架1，安装架1的一侧上端固定安装有转动机构2，且安装架1的顶端一侧设有与转动机构2配合使用的推送机构3，推送机构3上固定安装有第一夹持机构4，且安装架1的另一侧上端设有与第一夹持机构4配合使用的第二夹持机构5，第二夹持机构5与第一夹持机构4之间可拆卸设有锚杆本体6，安装架1的底端一侧设有与锚杆本体6配合使用的第一收集机构7，且安装架1的底端另一侧设有与锚杆本体6配合使用的第二收集机构8。

转动机构2包括第一安装座21，第一安装座21固定安装在安装架1一侧上端的内壁上，且第一安装座21上固定连接有第一伺服电机22，第一伺服电机22的输出端转动贯穿安装架1并在其末端固定套接有转动连接件23，且转动连接件23靠近第一安装座21的一侧固定安装有转动套管24，转动套管24转动套设在第一伺服电机22输出端的外侧，且转动套管24靠近第一安装座21的一端活动卡接有阵列分布的滚珠25，滚珠25与安装架1活动接触，推送机构3包括回型框31，回型框31的一端与转动连接件23固定连接，且回型框31的内侧固定安装有第一气缸32，第一气缸32的输出端滑动贯穿回型框31并在其末端固定连接有推动板33，且推动板33的外侧固定连接有推送架板34，回型框31远离转动连接件23的一端固定连接有对称设置的限位块35，且推送架板34上贯穿开设有对称分布的限位槽36，限位块35滑动插设在限位槽36内，第一夹持机构4包括第二气缸41，第二气缸41固定插设在推送架板34上，且第二气缸41输出端的末端固定连接有安装板42，安装板42的内侧顶端固定安装有旋转气缸43，且旋转气缸43输出端的末端固定套接有驱动齿轮44，驱动齿轮44的外侧啮合连接有两个驱动齿条45，且驱动齿条45与安装板42滑动连接，驱动齿条45的相背端均固定连接有连接块46，且连接块46靠近第二气缸41的一侧分别固定安装有第一连接杆47与第二连接杆48，第一连接杆47与第二连接杆48远离连接块46的一端均固定安装有弧形夹套49，且锚杆本体6能够与弧形夹套49的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，使用时第一气缸32将推动推动板33向远离回型框31的一侧移动，从而能够带动推送架板34向远离回型框31的一侧移动，进而能够带动第一夹持机构4移动，直至将第一夹持机构4移至第二夹持机构5的正上端时关闭第一气缸32，与此同时，锚杆本体6远离第二夹持机构5的一端将卡设在两个弧形夹套49之间，然后旋转气缸43将启动，从而能够带动驱动齿轮44转动，进而能够带动两个驱动齿条45移动，进一步能够带动两个连接块46做相向运动，从而能够通过第一连接杆47与第二连接杆48带动两个弧形夹套49做相向运动，直至弧形夹套49与锚杆本体6的外壁紧密贴合时关闭旋转气缸43，之后第二气缸41将启动，从而能够对安装板42与弧形夹套49提供向上的牵引力，进而能够对对应锚杆本体6提供向上的牵引力，进一步能够对对应锚杆本体6进行相应的抗拔检测，当抗拔检测作业结束后可将第二气缸41关闭，然后可将第二夹持机构5撤去，之后第一气缸32将带动推动板33进行复位移动，从而能够通过推送架板34与第一夹持机构4带动对应锚杆本体6移动，直至将锚杆本体6与第二夹持机构5分离时关闭第一气缸32，之后第一伺服电机22将根据检测后的锚杆本体6是否合格选择正转还是反转，若对应锚杆本体6不合格，第一伺服电机22将带动转动连接件23向靠近第二收集机构8的一侧转动，若对应锚杆本体6合格时，第一伺服电机22将带动合格的锚杆本体6向靠近第一收集机构7的一侧转动。

第二夹持机构5包括支撑架51与侧接板52，支撑架51固定安装在安装架1的一侧上端，且支撑架51呈对称结构，支撑架51的相对端均固定连接有电动伸缩杆53，且电动伸缩杆53的输出端滑动贯穿支撑架51并在其末端固定连接有梯形推块54，侧接板52固定安装在安装架1上，且侧接板52呈对称分布，相邻侧接板52之间转动安装有L型夹板55，且L型夹板55的一端能够与锚杆本体6的外壁相接触，L型夹板55的另一端转动安装有滚动轮56，相邻侧接板52上转动插设有转动杆58，且L型夹板55转动套设在转动杆58上，L型夹板55的一端开设有安装凹槽59，且滚动轮56转动安装在安装凹槽59内，且滚动轮56与梯形推块54活动接触，L型夹板55的一侧固定连接有复位弹簧57，且复位弹簧57远离L型夹板55的一端与支撑架51固定连接。

通过采用上述技术方案，使用时可将第一个待检测锚杆本体6的一端放置在两个L型夹板55之间，随后两个电动伸缩杆53将同步推动对应两个梯形推块54向靠近侧接板52的一侧移动，在此期间，梯形推块54将与滚动轮56相接触并推动两个滚动轮56向外侧移动，与此同时，滚动轮56将沿着梯形推块54的倾斜面进行滚动，从而能够带动对应L型夹板55进行转动，此时L型夹板55靠近侧接板52的一端将同步向内侧转动，从而能够拉伸对应复位弹簧57，直至L型夹板55与对应锚杆本体6紧密接触时关闭电动伸缩杆53。

第一收集机构7包括第二伺服电机71与第一立柱72，第二伺服电机71固定安装在安装架1的底端一侧，安装架1的底端一侧固定安装有第二安装座712，且第二伺服电机71固定插设在第二安装座712内，第二安装座712的设置使用有效提高了第二伺服电机71的安装稳定性，从而保障了第一收集机构7的正常使用，且第二伺服电机71输出端的末端固定套设有转动盘73，转动盘73的内壁上固定安装有驱动柱74，且转动盘73上开设有与驱动柱74配合使用的连接通槽75，转动盘73上一体成型有对称设置的L状弧型板76，第一立柱72转动插设在安装架1上，且第一立柱72上固定套接有转动板77，转动板77的外壁上固定安装有阵列分布的L型侧板78，L型侧板78能够与转动盘73以及L状弧型板76相互卡合，且驱动柱74能够与L型侧板78相接触，第一立柱72的一端固定连接有第一卡座79，且第一卡座79内能够滑动插设有第一收集桶710，第一收集桶710上开设有与锚杆本体6配合使用的收集孔711，且收集孔711呈阵列分布。

通过采用上述技术方案，使用时，第二伺服电机71将带动转动盘73转动，从而能够带动驱动柱74与L状弧型板76转动，当对应L型侧板78与转动盘73以及L状弧型板76不再卡合时，L型侧板78将卡入连接通槽75内并与驱动柱74相接触，随后驱动柱74将推动对应L型侧板78转动，从而能够通过转动板77与第一立柱72带动第一卡座79转动，进而能够带动第一收集桶710转动，且当第一收集桶710转动结束后，另一L型侧板78将再次与转动盘73与L状弧型板76相卡合，之后将重复上述步骤，从而能够带动第一收集桶710做间歇性转动，且当第一收集桶710转动结束后合格的锚杆本体6将转至合适角度，此时第一夹持机构4将松开对应锚杆本体6，而合格的锚杆本体6将在重力作用下掉落至对应收集孔711内存放。

第二收集机构8包括第二立柱81，第二立柱81固定安装在安装架1上，且第二立柱81的一端固定连接有第二卡座82，第二卡座82内能够滑动插设有第二收集桶83。

通过采用上述技术方案，第二收集桶83能够插设在第二卡座82内，从而能够对不合格的锚杆本体6进行集中收集。

实施例二：如图6所示，安装板42靠近第二气缸41的一侧固定安装有对称分布的导向杆410，且推送架板34上贯穿开设有对称设置的导向孔37，导向杆410滑动插设在导向孔37内。

通过采用上述技术方案，在导向杆410与导向孔37的协调作用下，对安装板42的移动调节起到了限位及导向作用。

工作原理：使用时可将第一个待检测锚杆本体6的一端放置在两个L型夹板55之间，随后两个电动伸缩杆53将同步推动对应两个梯形推块54向靠近侧接板52的一侧移动，在此期间，梯形推块54将与滚动轮56相接触并推动两个滚动轮56向外侧移动，与此同时，滚动轮56将沿着梯形推块54的倾斜面进行滚动，从而能够带动对应L型夹板55进行转动，此时L型夹板55靠近侧接板52的一端将同步向内侧转动，从而能够拉伸对应复位弹簧57，直至L型夹板55与对应锚杆本体6紧密接触时关闭电动伸缩杆53；

随后第一气缸32将推动推动板33向远离回型框31的一侧移动，从而能够带动推送架板34向远离回型框31的一侧移动，进而能够带动第一夹持机构4移动，直至将第一夹持机构4移至第二夹持机构5的正上端时关闭第一气缸32，与此同时，锚杆本体6远离第二夹持机构5的一端将卡设在两个弧形夹套49之间，然后旋转气缸43将启动，从而能够带动驱动齿轮44转动，进而能够带动两个驱动齿条45移动，进一步能够带动两个连接块46做相向运动，从而能够通过第一连接杆47与第二连接杆48带动两个弧形夹套49做相向运动，直至弧形夹套49与锚杆本体6的外壁紧密贴合时关闭旋转气缸43，之后第二气缸41将启动，从而能够对安装板42与弧形夹套49提供向上的牵引力，进而能够对对应锚杆本体6提供向上的牵引力，进一步能够对对应锚杆本体6进行相应的抗拔检测，当抗拔检测作业结束后可将第二气缸41关闭；

然后可再次启动两个电动伸缩杆53并使其带动对应梯形推块54复位，随后复位弹簧57将拉动对应L型夹板55复位，之后第一气缸32将带动推动板33进行复位移动，从而能够通过推送架板34与第一夹持机构4带动对应锚杆本体6移动，直至将锚杆本体6与第二夹持机构5分离时关闭第一气缸32；

之后第一伺服电机22将根据检测后的锚杆本体6是否合格选择正转还是反转，若对应锚杆本体6不合格，第二伺服电机71将暂停，而第一伺服电机22将带动转动连接件23向靠近第二立柱81的一侧转动，从而能够带动回型框31与推送架板34向靠近第二立柱81的一侧转动，进而能够通过第一夹持机构4带动对应锚杆本体6向靠近第二立柱81的一侧转动，且当锚杆本体6转至合适角度时，第一伺服电机22将关闭，而旋转气缸43将带动驱动齿轮44反转，从而能够带动弧形夹套49做复位运动，进而能够使不合格的锚杆本体6在重力作用下掉落至第二收集桶83内存放，且之后第一伺服电机22将带动第一夹持机构4复位并重复上述步骤进行后续锚杆本体6的抗拔检测；

若对应锚杆本体6合格时，第一伺服电机22与第二伺服电机71将同步启动，第一伺服电机22将带动合格的锚杆本体6向靠近第一收集桶710的一侧转动，与此同时，第二伺服电机71将带动转动盘73转动，从而能够带动驱动柱74与L状弧型板76转动，当对应L型侧板78与转动盘73以及L状弧型板76不再卡合时，L型侧板78将卡入连接通槽75内并与驱动柱74相接触，随后驱动柱74将推动对应L型侧板78转动，从而能够通过转动板77与第一立柱72带动第一卡座79转动，进而能够带动第一收集桶710转动，且当第一收集桶710转动结束后，另一L型侧板78将再次与转动盘73与L状弧型板76相卡合，之后将重复上述步骤，从而能够带动第一收集桶710做间歇性转动，且当第一收集桶710转动结束后合格的锚杆本体6将转至合适角度，此时第一夹持机构4将松开对应锚杆本体6，而合格的锚杆本体6将在重力作用下掉落至对应收集孔711内存放，之后第一伺服电机22将带动第一夹持机构4复位并重复上述步骤进行后续锚杆本体6的抗拔检测。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧上端固定安装有转动机构(2)，且安装架(1)的顶端一侧设有与转动机构(2)配合使用的推送机构(3)，所述推送机构(3)上固定安装有第一夹持机构(4)，且安装架(1)的另一侧上端设有与第一夹持机构(4)配合使用的第二夹持机构(5)，所述第二夹持机构(5)与第一夹持机构(4)之间可拆卸设有锚杆本体(6)，所述安装架(1)的底端一侧设有与锚杆本体(6)配合使用的第一收集机构(7)，且安装架(1)的底端另一侧设有与锚杆本体(6)配合使用的第二收集机构(8)。

2.如权利要求1所述的一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，其特征在于，所述转动机构(2)包括第一安装座(21)，所述第一安装座(21)固定安装在安装架(1)一侧上端的内壁上，且第一安装座(21)上固定连接有第一伺服电机(22)，所述第一伺服电机(22)的输出端转动贯穿安装架(1)并在其末端固定套接有转动连接件(23)，且转动连接件(23)靠近第一安装座(21)的一侧固定安装有转动套管(24)，所述转动套管(24)转动套设在第一伺服电机(22)输出端的外侧，且转动套管(24)靠近第一安装座(21)的一端活动卡接有阵列分布的滚珠(25)，所述滚珠(25)与安装架(1)活动接触。

3.如权利要求2所述的一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，其特征在于，所述推送机构(3)包括回型框(31)，所述回型框(31)的一端与转动连接件(23)固定连接，且回型框(31)的内侧固定安装有第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的输出端滑动贯穿回型框(31)并在其末端固定连接有推动板(33)，且推动板(33)的外侧固定连接有推送架板(34)，所述回型框(31)远离转动连接件(23)的一端固定连接有对称设置的限位块(35)，且推送架板(34)上贯穿开设有对称分布的限位槽(36)，所述限位块(35)滑动插设在限位槽(36)内。

4.如权利要求3所述的一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，其特征在于，所述第一夹持机构(4)包括第二气缸(41)，所述第二气缸(41)固定插设在推送架板(34)上，且第二气缸(41)输出端的末端固定连接有安装板(42)，所述安装板(42)的内侧顶端固定安装有旋转气缸(43)，且旋转气缸(43)输出端的末端固定套接有驱动齿轮(44)，所述驱动齿轮(44)的外侧啮合连接有两个驱动齿条(45)，且驱动齿条(45)与安装板(42)滑动连接，所述驱动齿条(45)的相背端均固定连接有连接块(46)，且连接块(46)靠近第二气缸(41)的一侧分别固定安装有第一连接杆(47)与第二连接杆(48)，所述第一连接杆(47)与第二连接杆(48)远离连接块(46)的一端均固定安装有弧形夹套(49)，且锚杆本体(6)能够与弧形夹套(49)的内壁相贴合。

5.如权利要求4所述的一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，其特征在于，所述安装板(42)靠近第二气缸(41)的一侧固定安装有对称分布的导向杆(410)，且推送架板(34)上贯穿开设有对称设置的导向孔(37)，所述导向杆(410)滑动插设在导向孔(37)内。

6.如权利要求1所述的一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，其特征在于，所述第二夹持机构(5)包括支撑架(51)与侧接板(52)，所述支撑架(51)固定安装在安装架(1)的一侧上端，且支撑架(51)呈对称结构，所述支撑架(51)的相对端均固定连接有电动伸缩杆(53)，且电动伸缩杆(53)的输出端滑动贯穿支撑架(51)并在其末端固定连接有梯形推块(54)，所述侧接板(52)固定安装在安装架(1)上，且侧接板(52)呈对称分布，相邻所述侧接板(52)之间转动安装有L型夹板(55)，且L型夹板(55)的一端能够与锚杆本体(6)的外壁相接触，所述L型夹板(55)的另一端转动安装有滚动轮(56)，且滚动轮(56)与梯形推块(54)活动接触，所述L型夹板(55)的一侧固定连接有复位弹簧(57)，且复位弹簧(57)远离L型夹板(55)的一端与支撑架(51)固定连接。

7.如权利要求6所述的一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，其特征在于，相邻所述侧接板(52)上转动插设有转动杆(58)，且L型夹板(55)转动套设在转动杆(58)上，所述L型夹板(55)的一端开设有安装凹槽(59)，且滚动轮(56)转动安装在安装凹槽(59)内。

8.如权利要求1所述的一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，其特征在于，所述第一收集机构(7)包括第二伺服电机(71)与第一立柱(72)，所述第二伺服电机(71)固定安装在安装架(1)的底端一侧，且第二伺服电机(71)输出端的末端固定套设有转动盘(73)，所述转动盘(73)的内壁上固定安装有驱动柱(74)，且转动盘(73)上开设有与驱动柱(74)配合使用的连接通槽(75)，所述转动盘(73)上一体成型有对称设置的L状弧型板(76)，所述第一立柱(72)转动插设在安装架(1)上，且第一立柱(72)上固定套接有转动板(77)，所述转动板(77)的外壁上固定安装有阵列分布的L型侧板(78)，所述L型侧板(78)能够与转动盘(73)以及L状弧型板(76)相互卡合，且驱动柱(74)能够与L型侧板(78)相接触，所述第一立柱(72)的一端固定连接有第一卡座(79)，且第一卡座(79)内能够滑动插设有第一收集桶(710)，所述第一收集桶(710)上开设有与锚杆本体(6)配合使用的收集孔(711)，且收集孔(711)呈阵列分布。

9.如权利要求8所述的一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，其特征在于，所述安装架(1)的底端一侧固定安装有第二安装座(712)，且第二伺服电机(71)固定插设在第二安装座(712)内。

10.如权利要求1所述的一种用于锚杆抗拔试险的检测装置，其特征在于，所述第二收集机构(8)包括第二立柱(81)，所述第二立柱(81)固定安装在安装架(1)上，且第二立柱(81)的一端固定连接有第二卡座(82)，所述第二卡座(82)内能够滑动插设有第二收集桶(83)。

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