CN115371966A - 一种曲面显示屏缺陷检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种曲面显示屏缺陷检测设备，包括底板和通过支架固定在底板顶部的顶板，还包括用于固定显示屏的固定组件；摆杆组件，安装在顶板底部，且可往复摆动，且摆动组件的转动点与显示屏的弧面圆心重合；检测组件，安装在摆动组件下方，并沿显示屏的弧面半径方向对显示屏进行照射和图像采集；所述摆动组件包括相互连接的摆动杆和延长杆，所述摆动杆通过安装轴转动安装在顶板的下方，且所述摆动杆的外壁开设有滑槽。本发明通过摆动组件和检测组件的配合，可以对显示屏进行两次图像检测，既提高了工作效率，减少人工成本，同时通过两次图像的对比还可以有利于减少检测的误差，提高检测精度。

Description

一种曲面显示屏缺陷检测设备

技术领域

本发明涉及显示屏检测技术领域，具体为一种曲面显示屏缺陷检测设备。

背景技术

曲面显示器是指面板带有弧度的显示器设备，在视觉上，曲面显示器要比普通显示器有更好的体验，避免两端视距过大，曲面屏幕的弧度可以保证眼睛的距离均等，提升了用户视觉体验上的宽阔感，从而曲面屏幕可以带来更好的感官体验。

在实际生产过程中，曲面显示屏在装配或者输送等工序中，都有可能会对显示屏的表面造成划痕、斑点甚至裂纹等瑕疵或暗伤，而这些瑕疵则会影响屏幕的显示效果，影响用户体验，因此需要对显示屏的表面缺陷进行检测。

而目前，电子厂对其进行检测时，通常是通过流水线人工观看，以此来判断曲面屏上是否有瑕疵，这样的方式不仅导致工作效率低，而且人的眼睛在长时间的观看下会产生疲劳，进而导致最后的检测精准度降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种曲面显示屏缺陷检测设备，可以对显示屏进行两次图像检测，既提高了工作效率，减少人工成本，同时通过两次图像的对比还可以有利于减少检测的误差，提高检测精度，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲面显示屏缺陷检测设备，包括底板和通过支架固定在底板顶部的顶板，还包括

用于固定显示屏的固定组件；

摆杆组件，安装在顶板底部，且可往复摆动，且摆动组件的转动点与显示屏的弧面圆心重合；

检测组件，安装在摆动组件下方，并沿显示屏的弧面半径方向对显示屏进行照射和图像采集。

优选的，所述摆动组件包括相互连接的摆动杆和延长杆，所述摆动杆通过安装轴转动安装在顶板的下方，且所述摆动杆的外壁开设有滑槽，位于所述安装轴的下方设置有可转动的转动杆，且所述转动杆靠近摆动杆的端部固定有转盘，所述转盘远离圆心的外壁固定有销块，所述销块插入滑槽内并与其滑动连接。

优选的，所述检测组件包括通过安装块固定在延长杆外壁的安装条，所述安装条的底部并排安装有照射灯和图像采集器。

优选的，还包括清洁组件，所述清洁组件包括通过轴座转动安装在延长杆底部的清洁辊，且所述清洁辊与显示屏的内弧面相切，且所述清洁辊与轴座之间设置有阻尼，当所述清洁辊与显示屏接触摩擦时，摩擦力不会带动清洁辊转动。

优选的，所述安装轴的外壁安装有单向转动的棘轮，所述棘轮与清洁辊之间通过传动组件传动连接，所述摆动杆靠近棘轮的外壁通过扭簧转动安装有与棘轮相配合的棘爪。

优选的，所述顶板的底部固定有固定框，所述固定框的内壁安装有可竖直调节位置的调节块，所述安装轴固定在调节块上，且所述摆动杆与安装轴之间转动连接，所述顶板的底部固定有伸缩杆，且所述伸缩杆的伸缩端固定有用于安装和驱动转动杆转动的固定块，所述摆动杆和延长杆之间相互插接且可调节长度。

优选的，所述底板的顶部固定有支架，所述支架的横杆外壁开设有横槽，所述延长杆的外壁固定有滑轨，且所述滑轨内滑动安装有滑块，所述滑块内安装有可伸缩调节的限位销，且所述限位销伸入横槽内与其滑动连接，所述限位销远离滑块的一端固定有凸块，当所述限位销向滑块内调节时，可将所述支架与延长杆之间位置固定，且所述延长杆可沿限位销转动。

优选的，所述固定组件包括安装在底板顶部的吸盘结构，且所述吸盘结构关于显示屏的下方均匀分布。

优选的，所述传动组件包括两个通过传动带传动连接的传动轮，且两个传动轮分别与安装轴、清洁辊同轴固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过摆动组件和检测组件的配合，可以对显示屏进行两次图像检测，既提高了工作效率，减少人工成本，同时通过两次图像的对比还可以有利于减少检测的误差，提高检测精度。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的右侧视立体图；

图3为本发明图2中的A处放大图；

图4为本发明的左侧视立体图；

图5为本发明的左视图；

图6为本发明调节块调节前的结构简图；

图7为本发明调节块调节后的结构简图；

图8为本发明不同曲率下的清洁辊轨迹图。

图中：1、底板；2、顶板；3、固定框；4、调节块；5、安装轴；6、摆动杆；7、延长杆；8、安装条；9、照射灯；10、图像采集器；11、伸缩杆；12、转动杆；13、转盘；14、销块；15、滑槽；16、清洁辊；17、棘轮；18、棘爪；19、传动组件；20、显示屏；21、吸盘结构；22、支架；23、滑轨；24、滑块；25、限位销；26、横槽；27、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种曲面显示屏缺陷检测设备，包括底板1和通过支架固定在底板1顶部的顶板2，还包括

用于固定显示屏20的固定组件；

摆杆组件，安装在顶板2底部，且可往复摆动，且摆动组件的转动点与显示屏20的弧面圆心重合；

检测组件，安装在摆动组件下方，并沿显示屏20的弧面半径方向对显示屏20进行照射和图像采集。

该检测设备在使用过程时，先通过固定组件对曲面的显示屏20进行固定，然后通过外部结构驱动摆动组件往复摆动，并通过检测组件对显示屏20的弧面进行照射和图像采集，从而便于对其表面瑕疵进行检测；

而由于摆动组件的转动点与显示屏20的弧面圆心重合，所以检测组件对显示屏20照射时的光线是沿着显示屏20的半径方向照射，因此其反射的光线也会原路返回，以便于对其进行图像采集，采集的图像在正常没有瑕疵的情况下则是处于高亮的状态，而当其表面有瑕疵或者裂纹时，瑕疵处则会将光线反射到其他方向，因此采集的图像上会呈现出暗处，以达到对曲面的显示屏20表面瑕疵进行检测的目的。

在上述进一步的实施例中，摆动组件包括相互连接的摆动杆6和延长杆7，摆动杆6通过安装轴5转动安装在顶板2的下方，且摆动杆6的外壁开设有滑槽15，位于安装轴5的下方设置有可转动的转动杆12，且转动杆12靠近摆动杆6的端部固定有转盘13，转盘13远离圆心的外壁固定有销块14，销块14插入滑槽15内并与其滑动连接。

具体可参看图1，通过转动杆12转动带动转盘13转动，从而使销块14做圆周运动，在其与滑槽15的滑动配合下，会带动摆动杆6以安装轴5为圆心往复摆动，而且当销块14在安装轴5上方转动时，带动摆动杆6的摆动速度会变快，而在安装轴5下方转动时，摆动杆6的摆动速度会减慢，而且通过摆动杆6的往复摆动可以对显示屏20进行两次图像采集，并且在不同的速度下进行采集，然后在对两次的图像进行对比，从而可以有利于减少检测的误差，提高检测精度。

在上述进一步的实施例中，检测组件包括通过安装块固定在延长杆7外壁的安装条8，安装条8的底部并排安装有照射灯9和图像采集器10。

具体可参看图1，通过照射灯9与图像采集器10对显示屏20的表面进行检测。

并且如图2所示，上述结构还可以采用两组，且呈对称设置，以便于装置更加稳定的运行，同时安装条8也安装在两组结构的延长杆7上。

在上述进一步的实施例中，还包括清洁组件，清洁组件包括通过轴座转动安装在延长杆7底部的清洁辊16，且清洁辊16与显示屏20的内弧面相切，且清洁辊16与轴座之间设置有阻尼，当清洁辊16与显示屏20接触摩擦时，摩擦力不会带动清洁辊16转动。

由于显示屏20在输送或者固定的时候，其表面容易附着杂质或者灰尘，检测组件在检测时则可能会造成影响，将表面杂质的阴影误测为显示屏20的瑕疵，造成误测的风险，因此检测前对显示屏20的表面清洁是有必要的；

具体可参看图1，当摆动杆6和延长杆7转动时，带动检测组件摆动的同时，清洁辊16则会与显示屏20的表面接触，并对其表面进行擦拭清洁，图1状态为摆动杆6已从左往右摆动后的状态，在此过程中，由于检测组件位于清洁辊16的前面，所以检测组件先进行图像采集，同时清洁辊16对其进行清洁；

然后当摆动杆6复位摆动时，此时清洁辊16在前，会再次对显示屏20的表面进行清洁，然后检测组件再对其进行拍照采集，这样两次的图像则是清洁前后的图像，通过两次图像的对比则可以排除掉外部杂质所造成的误差，从而使检测结果更准确，降低误测率。

在上述进一步的实施例中，安装轴5的外壁安装有单向转动的棘轮17，棘轮17与清洁辊16之间通过传动组件19传动连接，摆动杆6靠近棘轮17的外壁通过扭簧转动安装有与棘轮17相配合的棘爪18。

由之前内容可知，摆动杆6在往复摆动的过程中，一段是快速摆动，另一段是慢速摆动，具体查看图1，图中箭头所示方向即为转盘13的转动方向，当转盘13带动摆动杆6逆时针摆动时，摆动杆6的摆动速度变快，从而带动清洁辊16对显示屏20的表面进行擦拭，与此同时，其上的棘爪18则带动棘轮17转动，在传动组件19的传动作用下带动清洁辊16转动，而由于摆动杆6的摆动方向与清洁辊16的转向是同向的，因此清洁辊16则会与显示屏20之间发生相对转动，既可以在清洁过程中，转换清洁辊16与显示屏20的接触面，同时清洁辊16与显示屏20之间的相对摩擦则可以提高其清洁的效果，进一步降低外界杂质的影响因素；

然后当摆动杆6顺时针摆动时，其转变为慢速摆动，此时棘轮17停止转动，清洁辊16处于静止状态对显示屏20表面进行二次擦拭，提高清洁的效果，同时由于清洁辊16接触面的转换，还可以避免第一次擦拭下来的杂质被重新带回到显示屏20上。

在上述进一步的实施例中，顶板2的底部固定有固定框3，固定框3的内壁安装有可竖直调节位置的调节块4，安装轴5固定在调节块4上，且摆动杆6与安装轴5之间转动连接，顶板2的底部固定有伸缩杆11，且伸缩杆11的伸缩端固定有用于安装和驱动转动杆12转动的固定块27，摆动杆6和延长杆7之间相互插接且可调节长度。

由于曲面的显示屏20不同的尺寸，其弧面的弧度也不同，目前市场上常见的主要有1500R、1800R、3000R和4000R四种曲率，而1500R就是半径为1.5m的圆所弯曲的程度；

查看图6，为调节块4调节前的简易图，当需要对不同曲率的显示屏20检测时，通过将调节块4调节位置，使其在固定框3内移动，同时还可以根据显示屏20的长度来通过伸缩杆11调节固定块27的位置，因为当销块14所处的半径线与摆动杆6垂直时，即为摆动杆6摆动的最大幅度，也就是检测组件和清洁辊16摆动的最大幅度，这样可以根据显示屏20的长度来上下调节安装轴5的位置，以适配不同的显示屏20，并且还可以调节摆动杆6与延长杆7，从而调节整体的摆动半径；

通过上述调节来达到对不同曲率的显示屏20进行检测的效果，适用性更高。

在上述进一步的实施例中，底板1的顶部固定有支架22，支架22的横杆外壁开设有横槽26，延长杆7的外壁固定有滑轨23，且滑轨23内滑动安装有滑块24，滑块24内安装有可伸缩调节的限位销25，且限位销25伸入横槽26内与其滑动连接，限位销25远离滑块24的一端固定有凸块，当限位销25向滑块24内调节时，可将支架22与延长杆7之间位置固定，且延长杆7可沿限位销25转动。

具体可参看图7，在本实施例中，提供一种可以辅助调节的方式，参看图2至图4，当摆动杆6和延长杆7往复摆动时，在限位销25与横槽26的滑动配合下，限位销25会带动滑块24在滑轨23内滑动；

当调节时，通过将限位销25向滑块24内调节，可以采用螺纹的方式，然后将限位销25与延长杆7相抵，从而使滑块24在滑轨23内限位，同时在凸块的作用下，使限位销25与横槽26的位置进行限位，以达到延长杆7仅能沿限位销25处转动的目的。

此时当向上调节调节块4时，同时调节摆动杆6与延长杆7之间的距离，使其伸长，此时延长杆7则会沿着限位销25转动，具体可参看图7，其为调节后的结构简图，这样既可以达到辅助调节的目的，而且还可以确定清洁辊16的两个点，如图8所示，图中两条虚线则代表着两个不同曲率的显示屏20，即清洁辊16的运行轨迹，而其两个交叉点a则是清洁辊16的两个端点，通过上述的调节方式，可以尽可能减小清洁辊16的位置调整范围，从而可以进一步减少固定组件的变化。

在上述进一步的实施例中，固定组件包括安装在底板1顶部的吸盘结构21，且吸盘结构21关于显示屏20的下方均匀分布。

固定组件采用吸盘结构21，具体可参看图1，由上述内容可知，通过减小清洁辊16的位置调整范围，可以减小吸盘结构21的调整程度。

而且还可以采用流水作业的方式，即通过输送带对显示屏20进行输送，可以进一步提高工作效率。

在上述进一步的实施例中，传动组件19包括两个通过传动带传动连接的传动轮，且两个传动轮分别与安装轴5、清洁辊16同轴固定。

具体可参看图2，通过皮带轮和皮带的传动方式来带动清洁辊16转动，也可以采用链轮和链条传动，并且还可以设置不同的传动比，从而使清洁辊16的转速更快，有利于提高清洁效果。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种曲面显示屏缺陷检测设备，包括底板(1)和通过支架固定在底板(1)顶部的顶板(2)，其特征在于：还包括

用于固定显示屏(20)的固定组件；

摆杆组件，安装在顶板(2)底部，且可往复摆动，且摆动组件的转动点与显示屏(20)的弧面圆心重合；

检测组件，安装在摆动组件下方，并沿显示屏(20)的弧面半径方向对显示屏(20)进行照射和图像采集。

2.根据权利要求1所述的曲面显示屏缺陷检测设备，其特征在于：所述摆动组件包括相互连接的摆动杆(6)和延长杆(7)，所述摆动杆(6)通过安装轴(5)转动安装在顶板(2)的下方，且所述摆动杆(6)的外壁开设有滑槽(15)，位于所述安装轴(5)的下方设置有可转动的转动杆(12)，且所述转动杆(12)靠近摆动杆(6)的端部固定有转盘(13)，所述转盘(13)远离圆心的外壁固定有销块(14)，所述销块(14)插入滑槽(15)内并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的曲面显示屏缺陷检测设备，其特征在于：所述检测组件包括通过安装块固定在延长杆(7)外壁的安装条(8)，所述安装条(8)的底部并排安装有照射灯(9)和图像采集器(10)。

4.根据权利要求2所述的曲面显示屏缺陷检测设备，其特征在于：还包括清洁组件，所述清洁组件包括通过轴座转动安装在延长杆(7)底部的清洁辊(16)，且所述清洁辊(16)与显示屏(20)的内弧面相切，且所述清洁辊(16)与轴座之间设置有阻尼，当所述清洁辊(16)与显示屏(20)接触摩擦时，摩擦力不会带动清洁辊(16)转动。

5.根据权利要求4所述的曲面显示屏缺陷检测设备，其特征在于：所述安装轴(5)的外壁安装有单向转动的棘轮(17)，所述棘轮(17)与清洁辊(16)之间通过传动组件(19)传动连接，所述摆动杆(6)靠近棘轮(17)的外壁通过扭簧转动安装有与棘轮(17)相配合的棘爪(18)。

6.根据权利要求4所述的曲面显示屏缺陷检测设备，其特征在于：所述顶板(2)的底部固定有固定框(3)，所述固定框(3)的内壁安装有可竖直调节位置的调节块(4)，所述安装轴(5)固定在调节块(4)上，且所述摆动杆(6)与安装轴(5)之间转动连接，所述顶板(2)的底部固定有伸缩杆(11)，且所述伸缩杆(11)的伸缩端固定有用于安装和驱动转动杆(12)转动的固定块(27)，所述摆动杆(6)和延长杆(7)之间相互插接且可调节长度。

7.根据权利要求6所述的曲面显示屏缺陷检测设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有支架(22)，所述支架(22)的横杆外壁开设有横槽(26)，所述延长杆(7)的外壁固定有滑轨(23)，且所述滑轨(23)内滑动安装有滑块(24)，所述滑块(24)内安装有可伸缩调节的限位销(25)，且所述限位销(25)伸入横槽(26)内与其滑动连接，所述限位销(25)远离滑块(24)的一端固定有凸块，当所述限位销(25)向滑块(24)内调节时，可将所述支架(22)与延长杆(7)之间位置固定，且所述延长杆(7)可沿限位销(25)转动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的曲面显示屏缺陷检测设备，其特征在于：所述固定组件包括安装在底板(1)顶部的吸盘结构(21)，且所述吸盘结构(21)关于显示屏(20)的下方均匀分布。

9.根据权利要求5所述的曲面显示屏缺陷检测设备，其特征在于：所述传动组件(19)包括两个通过传动带传动连接的传动轮，且两个传动轮分别与安装轴(5)、清洁辊(16)同轴固定。

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