CN115371563B - 一种飞轮检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种飞轮检测装置,包括背板,所述背板的一侧内壁设置有第一滑槽和第二滑槽,且第一滑槽与第二滑槽的内壁活动卡接有第一连接架和第二连接架,所述第一连接架的一侧外壁固定连接有上探测板,且第二连接架的一侧外壁固定连接有下探测板,所述背板的底端外壁固定连接有底板,且底板的顶端外壁固定连接有L型支架,所述底板的顶端外壁固定连接有鼓风机,且鼓风机的顶端外壁设置有连接空板,所述鼓风机的顶端内壁设置有连接管,且连接管的另一端与连接空板相连,所述连接空板的一侧内壁设置有上吹风管,本发明公开的飞轮叶片加工用精度检测装置具有提高清洁效果,保障扫描精度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及飞轮检测技术领域,尤其涉及一种飞轮检测装置。
背景技术
基于飞轮零部件的重要性,其在生产过程中的精度检验环节尤为重要,现有技术下,大多使用激光对叶片进行整体扫描,建模后进行计算,但由于检验环节一般不在无尘环境下进行,且飞轮叶片在搬运过程中其外表沾染的杂质会影响到扫描结果,现有的检验装置虽有对飞轮叶片的表面进行鼓风处理,但细小的灰尘在吹起后依旧会回归到飞轮叶片表面,使清洁效果不到位。
发明内容
本发明公开一种飞轮检测装置,旨在解决由于对飞轮叶片的表面清理不到位,影响到扫描结果的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种飞轮检测装置,包括背板,所述背板的一侧内壁设置有第一滑槽和第二滑槽,且第一滑槽与第二滑槽的内壁活动卡接有第一连接架和第二连接架,所述第一连接架的一侧外壁固定连接有上探测板,且第二连接架的一侧外壁固定连接有下探测板,所述背板的底端外壁固定连接有底板,且底板的顶端外壁固定连接有L型支架,所述底板的顶端外壁固定连接有鼓风机,且鼓风机的顶端外壁设置有连接空板,所述鼓风机的顶端内壁设置有连接管,且连接管的另一端与连接空板相连,所述连接空板的一侧内壁设置有上吹风管,且连接空板的同侧内壁设置有下吹风管,所述上吹风管包括上出风口,且上出风口位置与上探测板相对应,所述下吹风管包括下出风口,且下出风口位置与下探测板相对应。
通过设置有鼓风机和吸附板,检测过程中,鼓风机发出强劲风力,并通过连接管将风通过上吹风管和下吹风管吹出,分别对上探测板的底端、下探测板的顶端以及飞轮叶片的上下端进行强劲吹风清洁,在风力的作用下,叶片上的大颗粒杂质会直接被吹落,掉在底板上,而浮尘在吹起的过程中,被吸附板所吸附,其中吸附板为通电的金属板,在静电的作用下可有效吸附一定空间内的浮尘,彻底清洁了叶片上的杂质,避免影响到精度检测结果,保证了清洁效果,进一步保障了扫描的准确性。
在一个优选的方案中,所述上探测板和下探测板包括支撑壳体,且支撑壳体的两侧内壁设置有滚槽,所述滚槽的内壁滚动连接有第一滚轮和第二滚轮,且第一滚轮和第二滚轮的内壁设置有支轴,所述支轴的外壁固定连接有探测滑板,且探测滑板的底端外壁设置有限位杆,所述支轴的一侧外壁通过花键连接有第二齿轮,且第二齿轮的一侧外壁固定连接有第二电机,所述支撑壳体的底端内壁设置有探测区,且支撑壳体的一侧外壁设置有侧边壳体,所述侧边壳体的底端内壁设置有第三齿条,且第二齿轮与第三齿条相卡接,所述L型支架的一侧外壁固定连接有控制按钮,且L型支架的顶端外壁通过螺纹扭接有限位盘,所述探测滑板的底端外壁设置有激光扫描灯。
通过设置有上探测板和下探测板,当需要对飞轮叶片进行精度检测时,通过将飞轮叶片套在L型支架上的限位盘上,使上探测板和下探测板对飞轮叶片的顶端与底端进行同时扫描,此时通过第二电机带动第二齿轮在第三齿条上滚动,使第二滚轮和第一滚轮带动探测滑板沿着滚槽进行位移,通过激光扫描灯穿过探测区对飞轮叶片的上下两侧进行扫描,计算扫描点到探测区的距离,进一步计算出飞轮叶片的精度,更加快捷,且通过对上下两端同时扫描也加强了计算的准确性。
在一个优选的方案中,所述背板的一侧外壁固定连接有电机,且背板的同侧内壁设置有齿轮,所述电机与齿轮相连,且齿轮的一侧外壁活动卡接有齿条,所述齿条与上探测板的一侧外壁固定连接,且齿轮的另一侧外壁活动卡接有第二齿条,所述第二齿条与下探测板的一侧外壁相连。
通过设置有齿条、第二齿条和齿轮,当需要安装飞轮叶片或取下飞轮叶片时,通过控制控制按钮使电机带动齿轮进行转动,使上探测板与下探测板同时向内或向外位移,便于飞轮叶片的安装,同时也保证了适合的探测距离。
在一个优选的方案中,所述L型支架的顶端内壁设置有穿孔,且L型支架的顶端内壁设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁活动卡接有螺纹杆,且限位盘通过螺纹杆与L型支架连接。
通过设置有限位盘,限位盘通过卡接在飞轮叶片的内孔内对叶片进行固定,限位盘通过螺纹杆和螺纹孔与L型支架连接,便于根据不同规格的叶片更换不同规格的限位盘,具有更高的适配性。
由上可知,通过设置有上吹风管和下吹风管,上吹风管和下吹风管均具有两种功能,吹风功能和除尘功能,先进行除尘流程,接着进行吹风流程,阻止剩余的灰尘覆盖住飞轮叶片。
附图说明
图1为本发明提出的一种飞轮检测装置的整体外观结构示意图;
图2为本发明提出的一种飞轮检测装置的上探测板与下探测板的连接示意图;
图3为本发明提出的一种飞轮检测装置的上探测板与下探测板的内部结构示意图;
图4为本发明提出的一种飞轮检测装置的探测滑板的底部示意图;
图5为本发明提出的一种飞轮检测装置的L型支架拆分示意图。
附图中:1、显示器;2、吸附板;3、背板;4、上探测板;5、上吹风管;6、连接空板;7、连接管;8、鼓风机;9、下吹风管;10、底板;11、L型支架;12、控制按钮;13、下探测板;14、第一连接架;15、第一齿条;16、齿轮;17、第二齿条;18、第一电机;19、第二连接架;20、第三齿条;21、第二电机;22、第二齿轮;23、侧边壳体;24、滚槽;25、探测滑板;26、支撑壳体;27、探测区;28、激光扫描灯;29、第一滚轮;30、支轴;31、第二滚轮;32、限位盘;33、螺纹杆;34、螺纹孔;35、穿孔;36、第一滑槽;37、第二滑槽、38、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明公开的一种飞轮检测装置主要应用于飞轮叶片精度检测的场景。
参照图1,一种飞轮检测装置,包括背板3,背板3的一侧内壁设置有第一滑槽36和第二滑槽37,且第一滑槽36与第二滑槽37的内壁活动卡接有第一连接架14和第二连接架19,第一连接架14的一侧外壁固定连接有上探测板4,且第二连接架19的一侧外壁固定连接有下探测板13,背板3的底端外壁固定连接有底板10,且底板10的顶端外壁固定连接有L型支架11,底板10的顶端外壁固定连接有鼓风机8,鼓风机8电连接第一电源,鼓风机8为一机两用,可以实现吹风和吸尘两种功能,同时吹风和吸尘在鼓风机8内不关联,且鼓风机8的顶端外壁设置有连接空板6,鼓风机8的顶端内壁设置有连接管7,且连接管7的另一端与连接空板6相连,连接空板6的一侧内壁铰接有上吹风管5,且连接空板6的同侧内壁铰接有下吹风管9,上吹风管5电连接第二电源,下吹风管9电连接第三电源,上吹风管5包括上出风口,且上出风口位置与上探测板4相对应,下吹风管9包括下出风口,且下出风口位置与下探测板13相对应。
参照图2-4,在一个优选的实施方式中,上探测板4和下探测板13包括支撑壳体26,且支撑壳体26的两侧内壁设置有滚槽24,滚槽24的内壁滚动连接有第一滚轮29和第二滚轮31,且第一滚轮29和第二滚轮31的内壁设置有支轴30,支轴30的外壁固定连接有探测滑板25,且探测滑板25的底端外壁设置有限位杆38。
参照图2-4,在一个优选的实施方式中,支轴30的一侧外壁通过花键连接有第二齿轮22,且第二齿轮22的一侧外壁固定连接有第二电机21,支撑壳体26的底端内壁设置有探测区27,且支撑壳体26的一侧外壁设置有侧边壳体23,侧边壳体23的底端内壁固定设置有第三齿条20,且第二齿轮22与第三齿条20相卡接,L型支架11的一侧外壁固定连接有控制按钮12,且L型支架11的顶端外壁通过螺纹扭接有限位盘32,探测滑板25的底端外壁设置有激光扫描灯28,激光扫描灯28电连接有第四电源。
参照图2,在一个优选的实施方式中,背板3的一侧外壁固定连接有第一电机18,且背板3的同侧内壁设置有齿轮16,第一电机18与齿轮16相连,且齿轮16的一侧外壁活动卡接有第一齿条15。
参照图2,在一个优选的实施方式中,第一齿条15与上探测板4的一侧外壁固定连接,且齿轮16的另一侧外壁活动卡接有第二齿条17,第二齿条17与下探测板13的一侧外壁相连。
参照图5,在一个优选的实施方式中,L型支架11的顶端内壁设置有穿孔35,且L型支架11的顶端内壁设置有螺纹孔34,螺纹孔34的内壁活动卡接有螺纹杆33,且限位盘32通过螺纹杆33与L型支架11连接,限位盘32可根据实际使用过程中所检测的叶片尺寸进行更换。
参照图1,在一个优选的实施方式中,背板3的一侧外壁固定连接有吸附板2,吸附板2电连接有第五电源,且吸附板2的一侧外壁设置有显示器1。
工作原理:使用时,当需要对飞轮叶片进行精度检测时,通过将飞轮叶片套在L型支架11上的限位盘32上,使上探测板4和下探测板13对飞轮叶片的顶端与底端进行同时扫描,此时通过第二电机21带动第二齿轮22在第三齿条20上滚动,使第二滚轮31和第一滚轮29带动探测滑板25沿着滚槽24进行位移,通过激光扫描灯28穿过探测区27对飞轮叶片的上下两侧进行扫描,计算扫描点到探测区27的距离,进一步计算出飞轮叶片的精度,设定飞轮叶片到探测区27的距离区间为H,激光扫描灯28检测数据在H内的,则表示飞轮叶片合格,否则记为不合格,人员在显示器1上可实时观察,当需要安装飞轮叶片或取下飞轮叶片时,通过控制控制按钮12使第一电机18带动齿轮16进行转动,使上探测板4与下探测板13同时向内或向外位移,便于飞轮叶片的安装和拆卸,同时也保证了适合的探测距离,检测过程中,通过鼓风机8发出强劲风力,并通过连接管7将风通过上吹风管5和下吹风管9吹出,分别对上探测板4的底端、下探测板13的顶端以及飞轮叶片的上下端进行强劲吹风清洁,在风力的作用下,叶片上的大颗粒杂质会直接被吹落,掉在底板10上,而浮尘在吹起的过程中,被吸附板2所吸附,其中吸附板2为通电的金属板,在静电的作用下可有效吸附一定空间内的浮尘,彻底清洁了叶片上的杂质,避免影响到精度检测结果,保证了清洁效果,进一步保障了扫描的准确性;
上吹风管5和下吹风管9均具有两种功能,吹风功能和除尘功能,吹风功能如上述所示,除尘功能为,上吹风管5和下吹风管9中一个进行吹风流程,一个进行吸附流程,气流在上吹风管5和下吹风管9之间形成回流,在对飞轮叶片进行检测的初步判定过程前,先进行除尘,将飞轮叶片及其周边的灰尘快速清除,若是直接使用吹风流程,灰尘会有回流情况,依旧会覆盖飞轮叶片,等待除尘流程结束,接着进行吹风流程,吹风流程会在上吹风管5和下吹风管9之间形成气流屏障,阻止剩余的灰尘覆盖住飞轮叶片。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种飞轮检测装置,包括背板(3),其特征在于,所述背板(3)的一侧内壁设置有第一滑槽(36)和第二滑槽(37),且第一滑槽(36)与第二滑槽(37)的内壁分别活动卡接有第一连接架(14)和第二连接架(19),所述第一连接架(14)的一侧外壁固定连接有上探测板(4),且所述第二连接架(19)的一侧外壁固定连接有下探测板(13);
所述背板(3)的底端外壁固定连接有底板(10),且所述底板(10)的顶端外壁固定连接有L型支架(11),所述底板(10)的顶端外壁固定连接有鼓风机(8),且鼓风机(8)的顶端外壁设置有连接空板(6),所述鼓风机(8)的顶端内壁设置有连接管(7),且所述连接管(7)的另一端与连接空板(6)相连,所述连接空板(6)的一侧内壁设置有上吹风管(5),且所述连接空板(6)的同侧内壁设置有下吹风管(9);
所述上吹风管(5)包括上出风口,且所述上出风口位置与上探测板(4)相对应,所述下吹风管(9)包括下出风口,且所述下出风口位置与下探测板(13)相对应,所述上探测板(4)和下探测板(13)包括支撑壳体(26),且所述支撑壳体(26)的两侧内壁设置有滚槽(24),所述滚槽(24)的内壁滚动连接有第一滚轮(29)和第二滚轮(31),且第一滚轮(29)和第二滚轮(31)的内壁设置有支轴(30),所述支轴(30)的外壁固定连接有探测滑板(25),且探测滑板(25)的底端外壁设置有限位杆(38)。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮检测装置,其特征在于,所述支轴(30)的一侧外壁通过花键连接有第二齿轮(22),且第二齿轮(22)的一侧外壁固定连接有第二电机(21),所述支撑壳体(26)的底端内壁设置有探测区(27),且支撑壳体(26)的一侧外壁设置有侧边壳体(23);
所述侧边壳体(23)的底端内壁设置有第三齿条(20),且第二齿轮(22)与第三齿条(20)相卡接,所述L型支架(11)的一侧外壁固定连接有控制按钮(12),且L型支架(11)的顶端外壁通过螺纹扭接有限位盘(32);
所述探测滑板(25)的底端外壁设置有激光扫描灯(28)。
3.根据权利要求1所述的一种飞轮检测装置,其特征在于,所述背板(3)的一侧外壁固定连接有第一电机(18),且背板(3)的同侧内壁设置有齿轮(16),所述第一电机(18)与齿轮(16)相连,且齿轮(16)的一侧外壁活动卡接有第一齿条(15)。
4.根据权利要求3所述的一种飞轮检测装置,其特征在于,所述第一齿条(15)与上探测板(4)的一侧外壁固定连接,且齿轮(16)的另一侧外壁活动卡接有第二齿条(17),所述第二齿条(17)与下探测板(13)的一侧外壁相连。
5.根据权利要求1所述的一种飞轮检测装置,其特征在于,所述L型支架(11)的顶端内壁设置有穿孔(35),且L型支架(11)的顶端内壁设置有螺纹孔(34),所述螺纹孔(34)的内壁活动卡接有螺纹杆(33),且限位盘(32)通过螺纹杆(33)与L型支架(11)连接。
6.根据权利要求5所述的一种飞轮检测装置,其特征在于,所述背板(3)的一侧外壁固定连接有吸附板(2),且吸附板(2)的一侧外壁设置有显示器(1)。
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