CN1153704A - 网板印刷模板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种网板印刷模板,特别是用于印刷纺织品的网板印刷模板的制备方法,其中将外表面涂布有天然漆层L的支持物1暴露于一激光束S下以在所述的天然漆层中引入所希望的图案,其特征在于所述的激光束S的辐射波长大于450nm。
Description
本发明涉及一种如权利要求1的前述部分所述的网板印刷模板的制备方法。
此种方法已经在EP92118032.9中公开。该文中,为了制备一种网板印刷模板,特别是用于印刷纺织品的网板印刷模板,将外表面涂布有天然漆层的支持物(support)暴露于一激光束下,以在所述的天然漆层中引入所希望的图案。
本发明的目的是开发如本文开始时所述的方法,以使得该方法能够很经济地予以实施。
该目的是通过如权利要求1的特征部分所述的技术方案而达到的。本发明的优选实施方案如从属权利要求所述。
按照本发明的制备网板印刷模板的方法的区别特征在于所述的激光束的辐射波长大于450nm。
已经有一系列的在较长的波长辐射范围内发射的激光并且所述的激光具有较高的发射功率。与较短的波长辐射范围相比较,对于相同的光束输出功率,此类激光的生产成本更低,因此使用它们来制备网板印刷模板的费用可以降低。由于它们较高的光束输出功率,因此也有可能使用感光性较低的天然漆层,这进一步降低了该制备方法的成本。进一步地,光束的输出功率越高,可以使用越厚的天然漆层或较厚的多层系统,而这是在增加强度或粘结性或增加感光性时所需要的,从而使得本发明的方法在这一方面也具有更进一步的优点。
所述的激光束的辐射波长在450nm以上,优选是在可见光区域,因为该光谱区域内的激光可以很经济地在市场上得到并且天然漆层的感光性可以很容易被调节。
但是,所述的激光束的辐射波长也可以在红外光谱区域,因为在该区域内有大量的经济的激光,并且天然漆层的感光性也可以用相应的方式进行调节。
从原理上来说,可以通过所述的激光束将天然漆层或由几层的一层叠在另一层上的天然漆层组成的天然漆层系统直接除去或烧去,或者是,仅仅将其暴露在激光束下并使所述的天然漆交联,如果该天然漆是可交联的或可聚合的物质的话。在后一种情况下,该步骤之后还有一冲洗步骤以洗去未曝光的天然漆层。
在通过激光辐射进行聚合的情况下,优选是采用辐射波长为约488nm、辐射功率为150mW的光束实施该步骤,以获得优化的曝光结果。
声-光调节器是使激光束打开和关闭的经济的装置,该调节器的使用使本发明的方法更加具有商业上的意义。激光束的开/关频率优选是在1.0-1.3MHz的范围内,这可以通过一声-光调节器实现,由此也可以将具有足够清晰的轮廓的图案引入到所述的天然漆层中。当然,也可以使用电-光调节器,而不是声-光调节器。
从原理上来说,所述的支持物可以是平板形的或圆柱形的支持物。所述的支持物可以是多孔的支持物或具有封闭的壁表面的那些支持物。在后一种情况下,在所述的将图案引入到天然漆层和冲洗步骤之后,还接着有一进一步的步骤,该步骤中,天然漆的裸露部分充填有金属以形成网板印刷模板,随后将其从支持物上移去。
可以采取几种方法施加天然漆。因此,形成天然漆层的天然漆可以通过一喷嘴装置进行喷涂。这也适用于由几层天然漆层组成的天然漆层系统,在施加每层天然漆后要进行干燥步骤。在支持物为平板和圆柱形的情况下,都可以采用喷涂的方法施加天然漆。
在支持物为圆柱形的情况下,也可采用环形涂布器施加天然漆层。为了该目的,将圆柱形支持物垂直设置,并将环绕该支持物的环形涂布器沿其垂直轴移动。如果支持物是具有封闭的壁表面的支持物,优选是使用一插入型环形涂布器,并将其从支持物的顶部向底部移动以施加天然漆层。在支持物是多孔性的圆柱形支持物的情况下,环形涂布器既可以从顶部向底部移动也可以从底部向顶部移动以施加天然漆。在每种情况下重复所述的步骤和实施干燥步骤,可以形成在一层之上设置另一层的几层天然漆层,如果需要的话。
为了形成所述的天然漆层,可以,例如施加这样一种天然漆,该天然漆具有至少一种负性液体抗蚀剂和至少一种存在于其中的光引发剂。该天然漆层是可以通过激光辐射交联或固化的,并且其对辐射的感光性可以通过在每种情况下都使用的光引发剂来调节。因此在可见光谱区域和红外光谱区域要使用不同的光引发剂,例如在可见光谱区域使用金属茂或含金属茂的混合物。
所述的天然漆可以含有溶易挥发的稀料,以获得适于施加天然漆层的粘度。但是,不使用稀料或除稀料之外,其也可以含有使天然漆在起始状态的粘性较小或固形态较低的单体。该单体作为溶剂的替代物使用并随后被加入到天然漆链或树脂系统中,以使得天然漆更快地固化。
在本发明的另一个实施方案中,所述的天然漆可进一步含有一种染料,并且其颜色相对于辐射波长的颜色是互补的,这使得其具有更好的辐射吸收性和较高的交联效率。所述的染料可以是,例如硝酸纤维素(Zapon)红。
在本发明的再一个实施方案中,在将天然漆层进行辐照前,可将一基本上保护所述的含有光引发剂的天然漆层不受氧的作用的进一步的有机天然漆层施加到所述的天然漆层上。通过该进一步的有机天然漆层,可以大大增加其下的天然漆层的感光性以及其可聚合性。
该进一步的有机天然漆层可以是,例如明胶层或含有至少一种可溶于水中的热塑塑料的层。其可以是含有额外的脂肪醇聚乙二醇醚的聚乙烯醇,由此使得其下的可聚合的天然漆层的感光性度进一步提高。
软化水的使用进一步防止了该进一步的天然漆层的混浊,以使得总的层系统的感光性不会降低。
下面结合附图对本发明的实施方案进行进一步详细的描述。
图1所示为在一中空的圆柱形支持物上涂布光敏性天然漆层的方法步骤;
图2所示为在一中空的圆柱形支持物上喷涂光敏性天然漆层的方法步骤;
图3所示为使所述的光敏性天然漆层曝光的曝光装置;
图4所示为图3所示的装置的侧视图;
图5所示为使所述的光敏性天然漆层曝光的另一个曝光装置;
图6所示为图5所示的装置的侧视图;
图7所示为冲洗所述的光敏性天然漆层的方法步骤。
图1示出了一种采用插入式环形涂布器2用液体光聚合物涂布的中空的园柱形支持物1。此处,中空的园柱形支持物1由金属组成并具有封闭的侧表面。液体光聚合物储存于环形槽3中并不会从槽3中流出,因为橡胶盖4对支持物1提供了密封作用。橡胶盖4设置在环形涂布器2的较上部位5和较下部位6之间。光聚合物的粘度大约与一种粘性发动机油的粘度相当,由此可使得环形涂布器2能相对于支持物1的外表面向下运动。
如果,与此相反,所述的园柱形支持物1是由一种环形的筛网组成,在环形涂布器2向下移动的过程中,所述的光聚合物不能经环形的筛网1流入到其内部。其理由是,施加于所述的粘性光聚合物上的静压仅相应于环形涂布器2的槽3中的液体的高度,因此是很小的。此外,该静压仅在环形筛1的径向截面方向作用非常短的时间,也就是说环形涂布器2以其向下移动的速度通过槽3中的液体的液面高度距离所需的时间。环形筛1具有如此窄的目孔或是具有如此小的孔以使得所述的小的静压足以将所述的聚合物压到所述的孔中,并在所述的时间内将其充填到孔中,但是所述的压力不足以施加足够的压力于在环形筛1的每一个毛细孔的内部形成的液膜上,从而不能使所述的膜压破。因此,光聚合物从环形筛1的内部的冒出几乎是不可能的,即使环形涂布器2的下降速度降低时也是如此。
所述的中空圆柱的不管是具有封闭的壁表面还是为环形筛的情况,都要如此选择环形涂布器2向下移动的速度,以使得保留在环形筛1上的聚合物层L具有所希望的厚度。如果环形涂布器2下降的速度越快,光聚合物涂层的厚度越厚,而如果环形涂布器2向下移动的速度越慢,则所述的厚度越小。如果考虑到了光聚合物是(光敏)树脂在能够很容易地挥发的溶剂中的溶液,这是可以理解的。从槽3中移开的环形筛1夹带有一相对较厚的液膜。该液膜的最内层粘附在环形筛1上,而该液膜的最外层则在其重力作用下向下流入到槽3中。最外层流回到槽中的速度最快。
在该过程中,溶剂挥发。液层越薄,留下的液层中的特定的溶剂的损失越大,因此其粘度增加,因为单位时间内溶剂的挥发量仅与室温和表面积有关,因此基本上保持为常数。
最后,粘度变得如此之高,最外层向下移动的速度相应于涂布器2向下移动的速度,因此光聚合物不能再到达槽3中。因此,即使当支持物没有精确的圆柱形表面,而是,例如有凹痕,该涂布方法也能得到具有均匀的厚度的光聚合物涂层。
如果环形支持物是环形筛的形式,环形涂布器2也可以从底部向顶部移动。在这种情况下,使用一O形环代替橡胶盖4将是有利的,因为O形环侧与环形筛紧密地贴合,并通过该O形环使得至少有一些光聚合物也强制进入到筛孔中。
但是,不管是具有封闭的或多孔的壁表面,中空的圆柱形支持物1也可以用一喷雾喷嘴8进行涂布-如果该支持物沿图2所示的箭头7的方向即沿纵向轴方向转动的话。喷雾喷嘴8沿支持物1的纵向轴9的方向移动。存在于喷雾喷嘴8之上的杯10中的光聚合物通过设置在喷雾喷嘴8的内侧的注射器形的装置被吸出并与操作注射器的压缩空气一起被喷出,压缩空气由软管11供给,经喷雾喷嘴8的管口12以公知的方式雾化。这可以通过,例如空气喷枪来实现,该空气喷枪的表压为大于2巴并且在其中产生强超声波,由此可使光聚物破碎成非常小的液体颗粒。由于在支持物1转动的同时喷雾喷嘴8沿支持物1的轴向方向上的移动加料,光聚合物雾滴均匀地分布在支持物1的表面。
基团R可以是H、CH3、CH2-CH3或CH2-CH2-CH3。在这些情况下,所述的单体分别为丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯。
所形成的聚合物分别称为:聚丙烯酸、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯或聚丙烯丁酯。
另一方面,甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯具有下述的结构组成:
基团R可以是H、CH3、CH3、CH2、CH2-CH2-CH3或CH(CH3)-CH3。根据基团R的不同,该化合物分别为甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯,甲基丙烯酸丙酯或甲基丙烯酸异丙酯。
这些聚合物分别为聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丙酯和聚基丙烯酸异丙酯。
如本文开头所述的那样,所述的单体的和聚合的丙烯酸和甲基丙烯酸或单体的和聚合的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的混合物也可含有乙醇。如果因较长链的聚合物的含量较高而导致粘度过高而不能加工时,这是实践中所采用的方法。此时,天然漆或保护层的较大部分已经是以聚合物的形式存在。但是,在这种情况下,可加入一种促进剂以改善反应活性或可聚合性,该促进剂例如是一种二丙烯酸酯,如二甲基丙烯乙二醇酯,其结构组成如下:
也可将下述的单体加入到上述的树脂混合物中:苯乙烯、α-甲基苯乙烯-乙烯基甲苯、α-氯苯乙烯、2,5-二氯苯乙烯、乙烯基吡啶、丙烯酸叔丁基酯、甲基丙烯酸甲酯、二乙烯基苯。
所有这些单体在起始阶段都能确保使树脂具有起始的改进粘度,因此能够替代部分溶剂,所述的单体在聚合过程中牢牢地结合到树脂的骨架中,因此能够加速固化过程。环氧树脂或氨基塑料也能与所述的丙烯酸酯共聚合。
该产品为双(η5-2,4-环戊二烯-1-基)-双[2,6-二氟-3-(1H-吡咯-1-基)苯基]钛。如果需要,其可与其他物质混合。
将该光引发剂以溶液的形式加入到树脂中。可能的溶剂为:三乙酸三羟甲基-丙烷酯、二丙烯酸已二醇酯、N-乙烯基吡咯烷酮、丙酮、甲苯或甲乙酮。以干的树脂重量基础计,光引发剂的使用量为0.3-10%(重量)。这是指没有非共聚合的溶剂(如乙醇)时树脂的重量。
此种光致抗蚀剂在辐射波长为,例如λ=488nm时具有高的感光性,在将其曝露在光束输出功率为150mW的激光下时,能获得良好的聚合结果。
下述描述一种天然漆组合物的特例。天然漆的所有的制备工作都必须在红光下进行。
a)组成
1750.0g NL143 No.5011,从MortonElectronic Materials得到的光致抗蚀剂。
70.0g按照配方b)得到的光引发剂溶液;
17.5g从Manoukian得到的染料红No.171294;
700.0g从Riedel-de-Haen得到的乙酸乙酯。
b)从汽巴嘉基的CGI 784 IP制备光引发剂。
由于因安全原因在光引发剂中加入了载体材料,因此必须通过萃取的方法将光引发剂从CGI 784 IP中分离出来。
将适量的光引发剂与三倍量的甲乙酮(MEK)混合并在室温下搅拌一小时(采用电磁搅拌器)。随后用长眼筛板抽吸型过滤器进行过滤并用MEK漂洗直至黄色消失。将滤液转移到锥形瓶中并采用旋转蒸发器在35℃使溶剂挥发。将高粘性(几乎没有溶剂)的残留物溶解于适量的乙酸乙酯中(35℃采用旋转蒸发器)并保存在高度密封的不透明的容器中。
由此制得的光引发剂的浓度为200mg CGI 784 IP/g溶液。
c)天然漆的混合:
首先取乙酸乙酯,然后加入光引发剂溶液(任何已结晶的引发剂此时将溶入到溶液中)并进行搅拌。此后加入染料红和NL143,并充分搅拌。由此制得的天然漆用长眼筛板型抽吸过滤器过滤并保存于高度密封的不透明的容器中。
在将由此制得的天然漆用环形涂布器或插入式涂布器2施加到中空的环形支持体1上后,将光敏天然漆层尽可能地干燥,也就是将因加工处理的目的而引入到光聚合物中的溶剂挥发掉。为了此目的,将在涂布过程中已经经过空气干燥的模板在一温热空气炉中进一步干燥,以使得在所述的层中没有残留的溶剂存在。此时,该干燥过程使得层具有重要的性质或是至少被该干燥过程所影响。较高的干燥温度可以改进光敏天然漆层对支持物的金属表面的粘附性,但同时也降低了光分辨率。因此,为了均匀地获得所述的性质,所述的干燥应该在20℃至85℃的温度范围内,在一定的温度下和一定的时间内仔细地进行。在天然漆层需要一种单体以更好和更快地进行交联的情况下,应该注意的是,所述的单体在干燥过程中的挥发性,如果有的话,必须很小。在这种情况下,所述的光聚合物当然应为液体,得到天然漆层的粘性表面。但是,稀料挥发后而建立的该层的粘度非常高,并且,通过添加合适的添加剂或填料,可以使该层的流变学性质为触变性,以使得还未交联的聚合物层不会流走。
根据聚合物层或天然漆层L的特性,所述的干燥以下述的方式进行,即,或者是将所述的中空的环形支持物1放置于干燥炉内,即支持物1的轴9是垂直的,或者是,当所述的天然漆层的粘度较低时,支持物1以水平轴向的方式被推入到干燥炉中并且支持物1也可以被选择性地转动,以使得在干燥开始时,所述的聚合物不会流走。
在将所述的光聚合物层施加到园柱形支持物1的表面上后,所述的层被一进一步的有机天然漆层L1所覆盖,这可以通过浸渍涂覆的方式而实施。已经提及的插入式环形涂布器(橡胶刮浆刀)也可以再次用于此目的。
例如,所述的进一步的有机天然漆层L1可以是一种明胶层或是一种含有至少一种可溶于水中的热塑塑料的层。所述的热塑塑料可以是一种可额外含有一种脂肪醇聚乙二醇醚的聚乙烯醇。
此种进一步的有机天然漆层的一个例子如下。其是含有0.1%的Genapol T250的浓度为5%的PVA溶液。更精确地说,所述的溶液含有100g从Riedel-de-Haen得到的Article No318,2g从赫斯特公司得到的Genapol T250以及1898g水。Genapol T250是一种脂肪醇聚乙二醇醚。
制备时,首先将1600g软化水加热至沸并在搅拌下加入100g PVA。PVA(聚乙烯醇)溶解之后,加入2g Genapol T250并继续搅拌直至得到透明的溶液。随后加入软化水使溶液的总重达到2000g,冷却并用长眼筛板型抽吸过滤器过滤。开始时将所述的溶液保存于可高度密封的容器中。随后可将其转移到环形涂布器中,以将其合适地涂布于已存在于中空的园柱形支持体1上的光聚合物层L上。
随后在约60℃进一步干燥,干燥时间不超过1小时,如上所述。
接着的工艺步骤包括用如图3-6所示的激光进行曝光的步骤。在该激光的作用下,待交联的光聚合物层按照所希望的图案以点状刺穿(puncti-form)的方式暴露于所述的激光下并被固化。在随后进行的对所述的光聚合物层的冲洗步骤后,这些点被保留下来。
园柱体13,在此应理解为用所述的光聚合物涂布的支持物1,被放置于转动式曝光装置14的卡盘15和尾座16之间,轴编码器(encoder)17与园柱体13非转动性地连接。所述的设置在转动式曝光装置14的主轴箱18的右侧。支持物13的转动驱动以及与该转动相连接的曝光装置的零件的驱动通过一V形驱动带20的振动阻尼由一主驱动马达19实施。当支持体13转动时,光刻刀(cradle)21在加料轴23的帮助下沿导槽22移动,而步进马达24与所述的加料轴偶合。一扭曲振动阻尼25安装在步进马达24的右侧端。所述的导槽22和加料马达23安装于转动式曝光装置14的导槽床26或机器床上。
图3和4示出了由光刻刀21携带的激光27,其激光束S被折射镜28折射而使其方向由垂直方向改变为水平方向,由此使得该激光束随后通过一光学系统29而在园柱体13上径向聚焦。
导向元件(辊,滑动导向件)可以使得网板壁稳定在径向和切线方向,当然这仅仅是当未交联状态下即已经具有干燥的,即固体的表面的那些光聚合物的情况下才是可能的。
图5和6示出了一静态激光器27,该激光器通过一托架30安装于转动式曝光装置14的尾座上。
为了使得光学系统29在园柱体13表面的聚焦点实现刺穿曝光,例如可通过一声-光调节器将所述的激光辐射进行开或关。为了实现此处所需要的目的,优选是使用石英玻璃作为所述的相互作用或开关介体,因为石英玻璃对在所讨论的波长范围内的光是透明的并且具有足够高的声速,而这是通过所述的调节器实现足够快的开关所需要的。尽管使用第一级光束,也就是说在相互作用介体的压实区域折射的光束是最优选使用的,因为这使得可能获得辐射功率的1∶100的脉冲占空系数,但是对于园柱体13的表面曝光,也完全可能使用零级光束并接受在未交联的部分所得到的部分初级交联。对光聚合物的冲洗步骤,该步骤基本上是由从所述的表面膜溶去未交联的聚合物,也很有可能溶去部分交联的部分。
在本发明的情况下,所述的激光27为辐射波长为488nm、光学辐射功率为150mW的氩离子激光。采用声-光调节器,可产生开/关频率在1.0-1.3MHz范围内的激光束S。聚焦后的聚焦点的直径可以为,例如,20μm。但是,为了制备其他的图案结构,聚焦点的直径也可以更大。如果希望,例如制备横宽幅为330μm的六边形图案,聚焦点的直径可以为,例如,45μm。
在一进一步的加工步骤中,将存在于中空的园柱形支持物13上的最上层或进一步的有机层L1(PVA层)洗去。为了此目的,在室温下将园柱体13用水冲洗。
随后进行光蚀层L的的冲洗步骤。为了此目的,将所述的园柱体浸入到存在于槽31中的冲洗剂介质中,由此将存在于所述的中空的园柱体上的光聚合物层L的在经过所述的光作用后未交联的部分溶去。冲洗剂溶液有利的是由碱性溶液组成。该溶液可以是,例如浓度为1%的碳酸钠溶液,冲洗在该溶液中进行约1.5分钟为了保证冲洗过程的进行,可以将未使用过的冲洗剂溶液通过喷嘴32喷射到园柱体13的表面。在所述的冲洗过程中,园柱体13按箭头33所示的方向转动。
随后用水再度对园柱体13进行漂洗,该漂洗可进行到泡沫消失时为止。
随后将经所述的方式冲洗过的园柱体13在约60℃或更低的温度下干燥,干燥时间不超过1小时,优选是15分钟。
如果所述的中空的园柱形支持物是一种预制好的筛网,则网板印刷模板的制备现在就已经完成。
但是,如果所述的中空的园柱形支持物1具有封闭的侧壁表面,随后需要进行电镀处理,以在因所述的冲洗步骤而在所述的天然漆中形成的间隙中引入金属。由此在中空的园柱体1的表面按照天然漆层L的图案形状形成了网板印刷模板,随后将所述的模板从中空的园柱体1移去。
Claims (23)
1、一种网板印刷模板,特别是用于印刷纺织品的网板印刷模板的制备方法,其中将外表面涂布有天然漆层(L)的支持物(1)暴露于一激光束(S)下以在所述的天然漆层中引入所希望的图案,其特征在于所述的激光束(S)的辐射波长大于450nm。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的激光束(S)的辐射波长在可见光区域。
3、如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的激光束(S)的辐射波长约为488nm。
4、如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的激光束(S)的辐射波长在红外光区域。
5、如权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于所述的激光束(S)的光学辐射功率为150mW。
6、如权利要求1-5中任一项所述的方法,其特征在于所述的激光束(S)的开/关频率在1.0-1.3MHz的范围内。
7、如权利要求1-6中任一项所述的方法,其特征在于所述的天然漆层(L)通过激光束(S)而烧去。
8、如权利要求1-6中任一项所述的方法,其特征在于所述的天然漆层(L)为可聚合的层,其被入射的激光束(S)照射的部分发生交联并随后进行冲洗。
9、如权利要求8所述的方法,其特征在于施加一种含有至少一种负性液体抗蚀剂和至少一种存在可其中的光引发剂的天然漆以形成所述的天然漆层(L)。
10、如权利要求8所述的方法,其特征在于所述的天然漆含有一种可很容易挥发的稀料。
11、如权利要求9或10所述的方法,其特征在于所述的天然漆含有一种染料,该颜料的颜色相对于辐射波长的颜色是互补的。
12、如权利要求1-11中任一项所述的方法,其特征在于在将天然漆层(L)进行辐照前,将一进一步的有机天然漆层(L1)施加到所述的天然漆层上。
13、如权利要求12所述的方法,其特征在于所述的有机天然漆层(L1)为明胶层。
14、如权利要求12所述的方法,其特征在于所述的有机天然漆层(L1)含有至少一种可溶于水中的热塑塑料。
15、如权利要求14所述的方法,其特征在于所述的热塑塑料为聚乙烯醇。
16、如权利要求14或15所述的方法,其特征在于所述的热塑塑料还含有脂肪醇聚乙二醇醚。
17、如权利要求14、15或16所述的方法,其特征在于所述的水为软化水。
18、如权利要求7-17中任一项所述的方法,其特征在于所使用的支持体(1)为具有多孔的侧表面的金属的中空园柱体。
19、如权利要求7-17中任一项所述的方法,其特征在于所使用的支持体(1)为具有封闭的侧表面的金属园柱体,并且在按照所需的图案除去天然漆层(L)后,在其上电镀上金属以得到网板印刷模板。
20、如权利要求18所述的方法,其特征在于所述的天然漆层(L)和/或进一步的天然漆层(L1)是通过一环形涂布器(2)对垂直设置的中空的园柱体进行涂布而施加的。
21、如权利要求19所述的方法,其特征在于所述的天然漆层(L)和/或进一步的天然漆层(L1)是通过一从顶部向底部移动的插入式环形涂布器(2)对垂直设置的中空的园柱体进行涂布而施加的。
22、如权利要求12-21中任一项所述的方法,其特征在于在施加所述的天然漆层(L)或所述的进一步的天然漆层(L1)之后或在进行所述的冲洗步骤之后立即进行干燥步骤。
23、如权利要求9-21中任一项所述的方法,其特征在于所述的天然漆还含有一种单体。
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