CN115370089A - 一种可安拆卡扣式集成墙板及施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可安拆卡扣式集成墙板及施工工艺，涉及建筑装修的技术领域，包括板体和连接所述板体的可安拆卡扣结构，所述可安拆卡扣结构包括卡座和卡件；所述卡座包括底板和至少两个夹板，所述夹板的端部设置有夹持端，相邻两个夹持端之间形成有夹持腔；所述卡件包括夹持部和插接部，所述夹持部夹持于所述夹持腔内，所述插接部用于与集成墙板插接配合。本申请具有降低后期维护拆卸的难度并提高装修效率，以及减少资源浪费的效果。

Description

一种可安拆卡扣式集成墙板及施工工艺

技术领域

本申请涉及建筑装修的技术领域，尤其是涉及一种可安拆卡扣式集成墙板及施工工艺。

背景技术

近年，随着我国产业化建筑迅速的发展，低碳节能的装配式建筑全装修建设工程在建筑市场的占比将越来越高，推广力度越来越大。建筑利用现代科学技术，先进的管理方法和工业化的生产方式，便捷可拆装的安装方法，减少劳动密集的高效建造方式，节能环保的建筑工业化已成建造业的一种发展趋势。集成墙板在装配式建筑全装修建造中使用部位较多(如房间装饰墙板、卫生间装饰墙板、走廊装饰墙板、大堂装饰墙板等室内外装饰墙板)。

现有的集成墙板安装是通过蚊钉和硅酮结构胶将集成墙板粘贴固定在板式基层墙体上，两块集成墙板穿插拼装而成。在施工过程对墙体基层平直度要求高，后期破损维修不方便，需要整个墙面拆除更换，造成材料浪费不环保。

因此，在装饰装修高效施工中怎样合理安装集成墙板既便捷又便于维护拆装更换，是亟待解决的难题。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在现有的集成墙板不便于拆装更换，导致资源浪费。

发明内容

本申请的目的是提供一种可安拆卡扣式集成墙板及施工工艺，旨在降低现有的集成墙板安装拆卸的难度，在不破坏集成墙板的条件下进行拆卸，减少资源浪费。

第一方面，本申请提供的一种可安拆卡扣式集成墙板采用如下的技术方案：一种可安拆卡扣式集成墙板，包括板体和连接所述板体的可安拆卡扣结构，所述可安拆卡扣结构包括卡座和卡件；所述卡座包括底板和至少两个夹板，所述夹板的端部设置有夹持端，相邻两个夹持端之间形成有夹持腔；所述卡件包括夹持部和插接部，所述夹持部夹持于所述夹持腔内，所述插接部用于与集成墙板插接配合。

通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，卡座固定设置在建筑墙面上，卡件的夹持部与卡座的夹持腔卡接配合，且第一夹板和第二夹板上的夹持端对夹持部进行挤压，从而实现稳定的卡接；插接板与集成墙面卡接，从而实现集成墙板的安装；此结构的好处在于，其结构简单，安装便捷，且在拆卸更换时不用破坏集成墙板即可拆除，减少了材料资源的浪费；其次对建筑墙面的平整度要求不高，可简单通过垫片垫块调整基体平整度，大大便捷了使用过程的安拆维护。

可选的，所述夹板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别与底板形成有夹角α，夹角α为锐角或直角。

通过采用上述技术方案，第一卡第二夹板与底板之间形成稳定的互相支撑的结构，具体的，第一夹板、第二夹板与底板形成稳定的三角结构，极大提升了卡座的整体稳定性；其次在安装过程中，由于第一夹板与底板垂直，所以第一夹板整个与夹持部抵接，接触面积大大提高，从而提升了夹持部在插入夹持腔内的稳定性。

可选的，所述第二夹板设置有两个，且以第一夹板为对称轴设置在底板的两端。

通过采用上述技术方案，第一夹板与两个第二夹板形成有两个夹持腔，那么一个卡座可以与两个卡件进行卡接配合，从而能够同时对两块集成墙板进行安装。

可选的，所述夹持端设置有第一摩擦件。

通过采用上述技术方案，第一摩擦件的作用在于，降低夹持部与第一夹板和第二夹板之间的磨损，提高卡扣结构的使用寿命；另外减少了第一夹板与第二夹板之间的间隙，夹持部插入时，夹持端发生形变使其进入，能够使得夹持部与夹持腔的配合更加紧固。

可选的，所述插接部包括插接板，所述插接板插接与所述集成墙板。

通过采用上述技术方案，插接板与集成墙板插接配合，使卡件与集成墙板连接，而后在于卡座卡接，实现集成墙板的安装。

可选的，所述插接部还包括固定板，所述固定板与插接板之间形成插接槽。

通过采用上述技术方案，在目前的技术中，由于是集成墙板之间插接，故现有的集成墙板是有插槽的，本申请的插接板与集成墙板的插槽插接配合，其次固定板给集成墙板提供了稳定支撑，插接板与固定板直接所形成的插接槽给集成墙板提供插接的位置，即卡件与集成墙板相互插接，进一步提高了连接紧密度。

可选的，所述插接槽的内壁设置有第二摩擦件。

通过采用上述技术方案，设置第二摩擦件能够有效缓解卡件与集成墙板之间的损耗，由于第二摩擦件的增大了摩擦，还能加固两者的连接。

可选的，所述夹持部与夹持腔配合的一端设置有阻挡端。

通过采用上述技术方案，夹持部与夹持腔卡件配合时，阻挡端能够有效的阻挡脱离第一夹板和第二夹板直接的夹持，能够提升卡件与卡座的卡固力，且有效的阻止卡件脱离卡座的限制趋势。

第二方面，本申请提供一种可安拆卡扣式集成墙板的安装方法，包括以下步骤：

安装卡座于墙面；

安装卡件于集成墙板：集成墙板上的卡接槽与插接板插接，插接槽与集成墙板插接配合；

安装卡件于卡座：将夹持部卡入卡座的夹持腔内即完成安装。

通过采用上述技术方案，以上安装方法简单易操作，对于建筑墙面的平整度要求低，另外也便于拆卸，不会损坏集成墙板。

可选的，所述建筑墙面与卡座之间设置有墙面调平骨架，所述墙面调平骨架为阻燃夹板、木枋、金属或者塑料橡胶垫块中的一种。

通过采用上述技术方案，阻燃夹板、木枋、金属或者塑料橡胶垫块均能有效的对建筑墙面进行调平，利于集成墙板的安装。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：在施工过程对建筑墙面的基层平直度要求低，只需进行简单的调平即可(例如垫上防燃夹板)；另外后期破损维修方便，不需要整个墙面拆除更换，不会对集成墙板造成破坏，减少材料浪费，从而达到节能环保的效果。

附图说明

图1是现有技术中集成墙板的安装示意图；

图2是本申请实施例1公开的一种可安拆卡扣式集成墙板安装时的剖面示意图；

图3是图2的A处放大图；

图4是本申请实施例1公开的一种可安拆卡扣式集成墙板的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、卡座；11、底板；110、夹持端；12、第一夹板；13、第二夹板； 14、夹持腔；2、卡件；21、夹持部；211、阻挡端；22、插接部；220、插接槽；221、插接板；222、固定板；3、第一摩擦件；4、第二摩擦件；5、墙面调平骨架；6、压条；100、建筑墙面；200、集成墙板；201、插槽；202、插接块；300、蚊钉；400、硅酮结构胶。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。

现有技术内容，参照图1，目前的集成墙板200安装是通过蚊钉300将集成墙板200以及硅酮结构胶400将其固定在建筑墙面100上(见图1-a)。或者通过硅酮结构胶400将集成墙板200粘贴固定在建筑墙面100上的，而集成墙板200上设置有插接块202，对应另一块集成墙板200则设置有配合插接块202的插槽201，从而实现两块集成墙板200插接配合 (见图1-b)。然而此种安装方式，不仅安装过程繁琐，而且对于建筑墙面100的平整度要求高，稍有不平，则会影响集成墙板200的安装；其次，不利于后期维修更换，即在更换时需要拆卸所有的墙板，由于硅酮结构胶400以及蚊钉300的存在，会一定程度上损坏集成墙板 200，导致无法二次利用，造成资源浪费。

实施例：一种可安拆卡扣式集成墙板，参照图2，包括板体以及连接板体的可安拆卡扣结构，可安拆卡扣结构包括卡座1和卡件2，卡座1与卡件2卡接配合，实际安装中，将卡座1通过螺丝固定在建筑墙面100上，而卡件2与集成墙板200固定连接，再与卡座1进行卡件2配合，最终达到将集成墙板200安装在建筑墙面100上，起到装饰的效果。

具体的，参照图3和图4，卡座1包括底板11、第一夹板12和第二夹板13，第一夹板12和第二夹板13设置在底板11的同一侧，且第一夹板12垂直设置于底板11上；在本实施例中，第二夹板13设置有2个，且以第一夹板12为对称轴，对称设置在底板11的两端。另外，第一夹板12和第二夹板13的端部设置有夹持端110，具体的，夹持端110为线状弹片圆头，其实直接将第一夹板12和第二夹板13直接压制形成的。为第一夹板12与第二夹板13之间形成有两个夹持腔14，夹持腔14与卡件2配合实现卡接。两个相邻的夹持端110之间的间隙小于卡件2的宽度，在卡件2需要通过第一夹板12与第二夹板13之间的间隙进入夹持腔14时，夹持端110会发生一定形变，从而将卡件2牢牢固定在夹持腔14内。

进一步地，第二夹板13与底板11之间形成的角度α为锐角或直角。具体的，在本申请实施例中，第二夹板13与底板11的角度为50°。第一夹板12与第二夹板13以及底板 11之间形成稳定的三角结构，这样设置的好处是：其一提高了卡座1的整体稳定性，其次能够给到卡件2更加稳定的卡接力。

进一步地，夹持端110外包覆有第一摩擦件3，在本实施例中，第一摩擦件3采用聚氯乙烯材料制成的橡胶套，其目的在于，减少夹持端110与卡件2之间的摩擦损耗，进而提高其使用寿命；增大摩擦力使得卡扣更加稳固。

在本申请实施例中，底板11、第一夹板12和第二夹板13为一体成型，且采用的是镀锌铁材料制成。在其他实施例中可以是其他的连接方式，以及其他材料如铝合金等。

参照图2至图4，卡件2包括夹持部21和插接部22，夹持部21与插接部22互相垂直，插接部22还包括插接板221和固定板222，插接板221和固定板222相互平行设置在夹持部21上，并与其垂直。插接板221与固定板222以及夹持部21之间还形成有插接槽 220。夹持部21的宽度略大于第一夹板12与第二夹板13之间的间隙，这样的设置是提高卡座1对夹持部21的卡接牢固力。固定板222平行于插接板221且垂直设置在夹持部21上。所述卡件2呈“F”状，插接部22与集成墙板200的插槽201插接配合，另外固定板222的存在给予集成墙板200稳定的支撑，其次固定板222与插接板221之间形成插接槽220，插接槽220容纳集成墙板200，即与集成墙板200形成互相插接的结构，进一步提升卡件2与集成墙板200的连接强度。

进一步地，插接槽220的内壁设置有第二摩擦件4，具体的，第二摩擦件为橡胶制成的垫子。第二摩擦件4的存在能够有效的减少卡件2与集成墙板200直接的摩擦损耗，起到保护集成墙板200以及卡件2的作用，提高两者的使用寿命。

进一步地，夹持部21远离插接板221的一端(即与卡座1的夹持腔14卡接配合的一端)设置有阻挡端211，这样设置的目的是，增加卡座1与卡件2之间的卡固力。因为阻挡端211的存在，起到了一个阻挡的作用，即夹持部21进入夹持腔14后，阻挡端211能够有效的阻挡夹持部21脱离第一夹板12和第二夹板13的限制，进而实现集成墙板200的稳定安装。

本申请实施例中，夹持部21和插接部22为一体成型，这样设置能够进一步提升卡件2的整体强度和稳定性。另外，卡件2所采用的是铝合金材质制成，该材料廉价易得，且强度高，便于市场推广。

本申请实施例公开的一种可安拆卡扣式集成墙板的安装方法：在对集成墙板200进行具体安装时，包括以下步骤，

卡座1的安装：将卡座1通过平头嵌固螺丝固定在建筑墙面100上，另外根据实际情况，如果建筑墙面100的平直度不好，一般会选择在卡座1与建筑墙面100之间设置墙面调平骨架 5，在本实施例中具体是阻燃夹板，还可以是木枋、金属或塑料橡胶垫块。

卡件2的安装：将卡件2的夹持部21对准夹持腔14，夹持部21与第一夹板12和第二夹板13之间发生摩擦并挤压，使得夹持端110发生形变，进而进入夹持腔14内，使得卡座1和卡件2之间的卡固力更加紧固。其次，夹持部21与第一夹板12相互抵接，既能配合第二夹板13将夹持部21牢牢卡固在夹持腔14内，又能提供稳定的支撑，有效的防止卡件 2发生偏移，使得集成墙板200安装平整美观。由于本申请采用的卡座1有两个夹持腔14，可同时与两个卡件2配合，即卡件2镜像对称与卡座1卡件2配合，从而实现两个集成墙板 200的安装。

集成墙板200的安装：将集成墙板200上的插槽201对准插接板221，完成插接配合即可。

在本申请实施例中，以上的安装步骤不分先后，可根据实际安装情况灵活调整，安装步骤简单，效率高。

另外参照图2，可以看出，两块集成墙板200直接还形成有缝，可根据实际情况选择进行密封或者留缝，如果需要密封的话，一般软嵌聚氯乙烯材料制成的压条6，既能起到密封缝隙，又方便后续拆除。

本申请实施例的实施原理为：将原先集成墙板200的安装从硅酮结构胶400或蚊钉300进行固定安装形式，升级为采用本申请的可安拆卡扣结构安装，即通过在建筑墙面100以及集成墙板200之间设置卡扣组件，实现卡扣连接。具体的，设置在建筑墙面100的卡座1，有第一夹板12和第二夹板13之间形成的夹持腔14，在与集成墙板200插接的卡件2上设有夹持部21；两者进行插接配合。极大提升了安装效率，而且方便后续维护拆换，在不损坏集成墙板200的情况下就可以更换，减少了资源浪费。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可安拆卡扣式集成墙板，其特征在于，包括板体和连接所述板体的可安拆卡扣结构，所述可安拆卡扣结构包括卡座（1）和卡件（2）；

所述卡座（1）包括底板（11）和至少两个夹板，所述夹板的端部设置有夹持端（110），相邻两个夹持端（110）之间形成有夹持腔（14）；

所述卡件（2）包括夹持部（21）和插接部（22），所述夹持部（21）夹持于所述夹持腔（14）内，所述插接部（22）用于与集成墙板（200）插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种可安拆卡扣式集成墙板，其特征在于，所述夹板包括第一夹板（12）和第二夹板（13），所述第一夹板（12）和第二夹板（13）分别与底板（11）形成有夹角α，夹角α为锐角或直角。

3.根据权利要求2所述的一种可安拆卡扣式集成墙板，其特征在于，所述第二夹板（13）设置有两个，且以第一夹板（12）为对称轴设置在底板（11）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种可安拆卡扣式集成墙板，其特征在于，所述夹持端（110）设置有第一摩擦件（3）。

5.根据权利要求1所述的一种可安拆卡扣式集成墙板，其特征在于，所述插接部（22）包括插接板（221），所述插接板（221）插接与所述集成墙板（200）。

6.根据权利要求1或5所述的一种可安拆卡扣式集成墙板，其特征在于，所述插接部（22）还包括固定板（222），所述固定板（222）与插接板（221）之间形成插接槽（220）。

7.根据权利要求6所述的一种可安拆卡扣式集成墙板，其特征在于，所述插接槽（220）的内壁设置有第二摩擦件（4）。

8.根据权利要求1所述的一种可安拆卡扣式集成墙板，其特征在于，所述夹持部（21）与夹持腔（14）配合的一端设置有阻挡端（211）。

9.权利要求1-8任一项所述的一种可安拆卡扣式集成墙板的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

安装卡座于建筑墙面；

安装卡件于集成墙板：集成墙板（200）上的卡接槽与插接板（221）插接，插接槽（220）与集成墙板（200）插接配合；

安装卡件于卡座：将夹持部（21）卡入卡座（1）的夹持腔（14）内即完成安装。

10.根据权利要求9所述的一种可安拆卡扣式集成墙板的安装方法，其特征在于，所述建筑墙面与卡座之间设置有墙面调平骨架，所述墙面调平骨架（5）为阻燃夹板、木枋、金属或者塑料橡胶垫块中的一种。

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