CN115369561B - 一种线圈可快速独立更换的选针器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线圈可快速独立更换的选针器，包括阀体、选刀、多个电磁线圈组件，所述阀体内设有导磁架，多个所述电磁线圈组件在导磁架内互相独立、间隔排列，每个所述电磁线圈组件上、下两侧分别设有法兰面，所述法兰面分别装配嵌合于导磁架的两侧端面，以定位相应的电磁线圈组件位置，还包括活动连接于阀体内的电磁线圈压盖，其压合法兰面外侧以将电磁线圈组件固定。本发明通过在导磁架上开设有定位槽口，铁芯两侧分别设置法兰面，配合定位槽口对铁芯形成轴向约束实现快速定位，同时将法兰面外侧采用水平切口而形成法兰平面，配合电磁线圈压盖以将电磁线圈组件快速固定。

Description

一种线圈可快速独立更换的选针器

技术领域

本发明涉及针织机械技术领域，具体为一种线圈可快速独立更换的选针器。

背景技术

现有纺织机械上的电子选针器分为压电式和电磁式2类，其中电磁式又分为电保持和磁保持2类。电磁选针器按选针刀头数，可以分为8段、10段以及16段，每一段分别对应一个由线圈绕制的磁性铁芯，整体采用前后两排错位放置的方法组合而成，将磁性铁芯通过一个整体铁块均匀铆压并装配相应的线圈，使之形成多组线圈和磁性铁芯一体化。此类结构制约着产品的开发、生产和维修。相对而言，磁保持电磁式选针器由于换向力大，往返工作频率快，且电路系统不工作时，可以靠芯棒磁场保持选针器初始位置，使选针器不发热等特点成为电子选针技术的发展趋势。

如何简化选针器的组合方式，提高选针器生产效率、可靠性和可维修性成为了本领域技术人急需解决的技术问题。如专利号为“CN212335460U”，名为“一种线圈可快速独立更换的选针器”，包括多个电磁感应线圈、线圈基座、刀头结构、第一转接板、第二转接板和驱动板；线圈基座其一侧设有若干个安装槽，多个电磁感应线圈分别安装在上述安装槽内……其简化了选针器内部的零件结构，只用了一个线圈基座和第一、第二转接板相连，同时线圈基座固定在壳体之间。但是该方案存在的问题在于，1、多组线圈和磁性铁芯一体化，在生产制造时，因为磁性铁芯均采用铆压方式装配在铁块上，无法保证铁芯于铁芯间铆压后的位置关系，易产生错位、不垂直等诸多问题；2、所带来的影响不单单是尺寸上的偏差，各组线圈磁路无法保证在同一水平面上，使磁场分布无法统一至一个水平面，制约着选针器的精准性，因此其中一个铁芯铆压异常，将导致前工序全部报废。3、在检测上，多组铆压铁芯，无常规检测手段可测量其位置尺寸，需使用专用投影仪，无法满足量产需求。

又如专利号为CN210765754U，名为“一种选针器电磁铁限位结构”，包括盒体及安装于盒体上的多个电磁铁，每个电磁铁包括骨架、安装于骨架上的铁芯、以及绕设于铁芯上的线圈……安装方便快捷、定位精准稳固、免于调试、节约时间和人力成本。该方案存在的问题在于(可参见其附图2)，其固定方式为先通过骨架31上开设的定位槽71，配合定位柱72以初步定位，但是该方式中，定位槽71能够插入定位柱72内，必将具有一定的间隙，导致电磁线圈在固定仍会出现应不够牢固晃动问题。其次，做工问题上也更为繁琐，其中定位槽71和定位柱72的设置使得批量生产精度具有一定难度，其次，骨架31的设置导致两根针脚33需设于骨架上，使得线圈上的引线需通过外置针脚再通入下方的电路板上，长期使用过程中必将会导致外置的引线产生一定的磨损，具有断路或短路的危险。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种线圈可快速独立更换的选针器，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种线圈可快速独立更换的选针器，包括阀体、选刀、电磁线圈组件，其中选刀、电磁线圈组件置于阀体内部，所述选刀设有多个并间隔枢接于阀体内，电磁线圈组件与选刀位置一一对应，用于驱动对应的选刀实现相对于阀体转动，以调整选刀的角度，所述阀体内设有导磁架，多个所述电磁线圈组件在导磁架内互相独立、间隔排列，所述电磁线圈组件上、下两侧分别设有法兰面，所述法兰面分别装配嵌合于导磁架的两侧端面，以定位相应的电磁线圈组件位置，还包括活动连接于阀体内的电磁线圈压盖，其压合法兰面外侧以将电磁线圈组件紧固。

优选的，所述导磁架上设有与电磁线圈组件和法兰面尺寸适配的弧形槽口，提供电磁线圈组件装配安置空间。

优选的，法兰面的外侧设有一水平切口，以与所述电磁线圈压盖内侧端面完全平行相抵，将电磁线圈组件快速限位固定。

优选的，位于每个所述电磁线圈组件相对下方的法兰盘上开设有纵向凹槽，所述阀体内还设有用于控制电磁线圈通电的电路板，电路板紧挨于电磁线圈组件的相对下方。

优选的，所述电磁线圈组件由一个电磁线圈和对应的磁性铁芯注塑成型，两侧的所述法兰面内部镶嵌导磁片。

优选的，所述法兰面选用PA66材质，并增加10％～15％玻纤以提高塑料的抗冲击、降低热变形能力。

(三)有益效果

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具备以下优点：

1、本发明一种线圈可快速独立更换的选针器，通过在导磁架上开设有定位槽口，铁芯两侧分别设置法兰面，配合定位槽口对铁芯形成轴向约束实现快速定位，同时将法兰面外侧采用水平切口而形成法兰平面，配合电磁线圈压盖以将电磁线圈组件快速固定。

2、本发明一种线圈可快速独立更换的选针器，通过将一个线圈和对应的磁性铁芯采用注塑成型，形成电磁线圈组件，并将电磁线圈组件互相独立排列，在后期维护过程中，避免了整体拆卸的不利影响，使产品可靠性得到了极大的提升。其中电磁线圈独立设计，因铁芯居中注塑，只需检测法兰面外径即可满足电磁线圈装配后的位置要求，检测手法简易，方便，可操作性强。

3、本发明一种线圈可快速独立更换的选针器，在注塑时将两侧法兰面内部镶嵌导磁片，使导磁片与导磁架形成有效回路，进而约束线圈的轴向运动，同时优化整体磁场回路，既提高磁力又可提升法兰面整体强度。

附图说明

图1为本发明选针器正视图；

图2为本发明选针器俯视图；

图3为本发明选针器剖面正视图；

图4为本发明选针器移除电磁线圈压盖后剖面正视图；

图5为本发明选针器的导磁架结构示意图；

图6为本发明选针器的法兰面与电磁线圈组件配合示意图。

图中：1、选刀；2、阀体；3、盖板；4、刀头挡板；5、圆柱销；6、电磁线圈压盖；7、电路板；8、导磁架；9、电磁线圈组件；10、法兰面；11、导磁片；12、纵向凹槽。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-6所示：一种线圈可快速独立更换的选针器，包括阀体2、选刀1、电磁线圈组件9，其中选刀1、电磁线圈组件9置于阀体2内部，其中选刀1设有多个并间隔枢接于阀体2内，电磁线圈组件9与选刀1位置一一对应，用于驱动对应的选刀1实现相对于阀体2转动，以调整选刀1的角度。

具体的，选刀1一侧采用两个不同磁性的永磁体镶嵌在一个平面上为后续选刀1旋转提供驱动力。

多个电磁线圈组件9之间互相独立排列，每个电磁线圈组件9两侧分别设有法兰面10，阀体2内通过螺钉连接方式固设有导磁架8，提供电磁线圈组件9装配空间且法兰面10和导磁架8两侧端面正好配合装配，约束了整体轴向运动，电磁线圈压盖6通过螺钉紧固在导磁架8上，和电磁线圈组件9的法兰平面相互配合防止电磁线圈组件9脱落，即只需检测法兰面10外径即可满足电磁线圈装配后的位置要求。

电磁阀线圈组件采用独立设计，在后期维护过程中，避免了整体拆卸的不利影响，使产品可靠性得到了极大的提升。且将磁性铁芯和电磁线圈采用一体化设计，提高了装配合格率及生产效率。

其中电磁线圈组件9由一个电磁线圈和对应的磁性铁芯采用注塑成型，两侧法兰面10内部可镶嵌导磁片11，使导磁片11与导磁架8形成有效回路，进而约束线圈的轴向运动(原本由线圈中心周向向外扩散磁力线，在线圈上、下侧布设导磁片后，使得轴向上、下侧的磁场被约束以增加磁通量)，进而优化整体磁场回路，提高磁力。同时，由于法兰面10采用的是塑料材质，镶嵌导磁片后能够有效提升法兰面10整体强度。

阀体2内还设有电路板7，其一侧设有电路接口，对电路板7进行通电，并通过电路板7控制电磁线圈组件9通电，进而对应改变初始位置铁芯的磁性以调整选刀1的运动方向。

参见附图4，其中电路板7与上侧的法兰面10相抵，铁芯上相对下方的法兰面开设有纵向凹槽12，以容置引线。也即引线从线圈上延伸出通过法兰面上的纵向凹槽12直接引入电路板7，不会产生引线的外露，且每一个电磁线圈组件上的引线分别单独引入电路板7，进而可实现快速单独更换。

进一步的设计在于，由于电磁线圈两侧受力将集中在两侧法兰面10，而且选针器在长时间工作时，电磁线圈将产生一定的热量，可针对塑料材质，选用PA66并增加10％～15％玻纤，以提高塑料的抗冲击、降低热变形等能力。

本方案选针器详细介绍如下

1.装配关系：在选刀1设计上，选刀1中间预留圆柱销孔，可贯穿圆柱销5，使选刀1绕着圆柱销5旋转，同时选刀1一侧采用两个不同磁性的永磁体镶嵌在一个平面上为后续选刀1旋转提供驱动力。由图1、图2可知，选刀1中间贯穿圆柱销5，通过圆柱销5均匀铆压于阀体2一侧，刀头挡板4采用均匀分布镂空式设计，通过螺钉连接方式紧固在阀体2端面约束了选刀1的旋转角度。

导磁架8通过螺钉连接方式紧固在阀体2内部，给电磁线圈组件9提供装配空间。

为防止电磁线圈组件9脱落，电磁线圈组件9设计成两侧带有法兰面10(可采用如插接铆压固定方式)，此法兰面10和导磁架8两侧端面正好配合装配，约束了轴向运动，然后将电磁线圈压盖6通过螺钉紧固在导磁架8上，并和电磁线圈组件9的法兰平面相互配合防止电磁线圈组件9脱落，最后依次装配电路板7、盖板3。

2.初始位置：电磁线圈组件9不通电，由于内部铁芯是具有一种磁性的永磁铁芯，因此选刀1在磁体吸、斥磁力的作用下，使选刀1往一个方向运动，终止在刀头挡板4内部镂空区域一侧面。

3.通电位置：由电磁感应定律可知电磁线圈组件9通过电流时可产生磁场，磁场瞬间作用于铁芯，使铁芯磁化并保持与线圈通电方向对应的磁性。也就是说通过改变通电方向(正通电、方通电)，可以规定铁芯磁性。当需要选刀1往反方向运动时，通过布设的电路接口对电路板7通电，通过电路板7控制电磁线圈组件9通电，改变初始位置铁芯的磁性，使磁力方向相反，选刀1往反方向运动，同样的运动终止于刀头挡板4内部镂空区域另一侧面；当电路板7控制电磁线圈组件9断电时，整体恢复至初始位置。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (3)

1.一种线圈可快速独立更换的选针器，包括阀体、选刀、多个电磁线圈组件，所述阀体内设有导磁架，多个所述电磁线圈组件在导磁架内互相独立、间隔排列，其特征在于：每个所述电磁线圈组件上、下两侧分别设有法兰面，所述法兰面分别装配嵌合于导磁架的两侧端面，以定位相应的电磁线圈组件位置，还包括活动连接于阀体内的电磁线圈压盖，其压合法兰面外侧以将电磁线圈组件固定；所述导磁架上设有与电磁线圈组件和法兰面尺寸适配的弧形槽口，提供电磁线圈组件装配安置空间；所述法兰面的外侧设有一水平切口而形成法兰平面，以与所述电磁线圈压盖内侧端面完全平行相抵，在电磁线圈压盖横向紧缩力下，电磁线圈组件得以快速限位固定；所述电磁线圈组件由一个电磁线圈和对应的磁性铁芯注塑成型，两侧的所述法兰面内部镶嵌导磁片，其中导磁片与导磁架形成有效回路，进而约束线圈的轴向运动。

2.根据权利要求1所述的一种线圈可快速独立更换的选针器，其特征在于：位于每个所述电磁线圈组件相对下方的法兰盘上开设有纵向凹槽，所述阀体内还设有用于控制电磁线圈通电的电路板，电路板紧挨于电磁线圈组件的相对下方。

3.根据权利要求1所述的一种线圈可快速独立更换的选针器，其特征在于：所述法兰面选用PA66材质，并增加10％~15％玻纤以提高塑料的抗冲击、降低热变形能力。