CN115367987A - 一种热泵型污泥除湿干燥机 - Google Patents
一种热泵型污泥除湿干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115367987A CN115367987A CN202211018625.1A CN202211018625A CN115367987A CN 115367987 A CN115367987 A CN 115367987A CN 202211018625 A CN202211018625 A CN 202211018625A CN 115367987 A CN115367987 A CN 115367987A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condenser
- heat pump
- conveyer belt
- sludge
- air port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 31
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种热泵型污泥除湿干燥机。它包括物料输送干燥模块和至少一个除湿热泵模块，物料输送干燥模块包括呈上下间隔设置的第一输送带和第二输送带，除湿热泵模块包括依次设置在除湿回路中的蒸发器和第二冷凝器，加热回路中设有加热风机，加热风机将第一输送带与第二输送带之间的区域的部分空气引至第一冷凝器加热，然后流入第二输送带的下侧区域，以对第二输送带上侧的污泥加热干燥处理。本发明可满足第一输送带上侧湿度较大的污泥初步干燥处理，空气通过第一冷凝器加热引入至第二输送带的下侧，可对第二输送带上侧初步干燥后的污泥进一步烘干处理，使得第二输送带上侧的污泥的残留的胞内水更容易迁移和蒸发，提高干燥速率。
Description
技术领域
本发明涉及热泵型污泥除湿干燥机技术领域，具体涉及一种热泵型污泥除湿干燥机。
背景技术
污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥干燥技术的完善与革新，直接推动了污泥处置手段的发展，拓展了污泥处置手段的选择范围，使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。
随着污泥处理市场的启动，各种污泥干燥设备应运而生，但污泥的干化处理需要消耗大量的热源，增加了污泥的处置成本。
现有除湿热泵烘干设备通过湿热空气回风管连接烘干机体顶部，除湿热泵通过干燥热空气泵出管连接烘干机体底部，除湿热泵内安装压缩机、热交换器、水冷凝器和蒸发器；烘干箱内上、下部分别安装上位输料循环床和下位输料循环床，除湿热泵在加热时，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力，有利于污泥中水份的散发，但是，还是存在烘干效率不够高、功耗过高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种热泵型污泥除湿干燥机。
为实现上述目的，本发明提供了一种热泵型污泥除湿干燥机，包括物料输送干燥模块和至少一个除湿热泵模块，所述物料输送干燥模块包括呈上下间隔设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带用以进料，所述第二输送带用以出料，所述除湿热泵模块包括压缩机，所述压缩机的出口与第一冷凝器和第二冷凝器分别连接，所述第一冷凝器和第二冷凝器均与膨胀阀连接，所述膨胀阀与蒸发器连接，所述蒸发器与压缩机的入口连接，所述蒸发器和第二冷凝器依次设置在除湿回路中，所述除湿回路中设有循环风机，所述循环风机将第一输送带上侧区域的空气引至蒸发器进行降温除湿，然后通过第二冷凝器加热后流至第一输送带与第二输送带之间的区域，所述第一冷凝器设置在加热回路中，所述加热回路中设有加热风机，所述加热风机将第一输送带与第二输送带之间的区域的部分空气引至第一冷凝器加热，然后流入第二输送带的下侧区域，以对第二输送带上侧的污泥加热干燥处理，所述第一输送带与第二输送带之间的区域的另一部分空气对第一输送带上侧的污泥进行加热干燥处理。
进一步的，所述物料输送干燥模块和至少一个除湿热泵模块集成在一壳体内，并由第一隔板间隔形成，所述第一输送带的上、下两侧区域与第一隔板对应位置分设有第一风口和第二风口，所述第二输送带的上、下两侧区域与第一隔板对应位置分设有第三风口和第四风口，所述第二风口与第三风口之间的除湿热泵模块内设有第二隔板。
进一步的，所述第一风口与第二风口之间的除湿热泵模块内设有第三隔板，所述蒸发器设置在第三隔板的上侧与壳体之间，所述第二冷凝器设置在第二隔板与第三隔板之间，所述循环风机设置在第三隔板上。
进一步的，所述蒸发器与第二冷凝器的前侧之间还设有热回收器，所述热回收器穿插第三隔板设置。
进一步的，所述热回收器为板翅式回热器。
进一步的，其特征在于，所述热回收器与第一风口之间还设有表冷器。
进一步的，所述加热风机和第一冷凝器分别设置在第四风口的两侧。
有益效果：本发明通过采用除湿回路和加热回路来对两层输送带上的污泥进行干燥，除湿回路与加热回路在第一输送带与第二输送带之间汇合，使得第一输送带与第二输送带之间的空气温度较高、湿度适中，其中一部分上行通过第一输送带，可满足第一输送带上侧湿度较大的污泥初步干燥处理，第一输送带与第二输送带之间的空气中的另一部分经过第一冷凝器加热后，引入至第二输送带的下侧，可对第二输送带上侧初步干燥后的污泥进一步烘干处理，使得第二输送带上侧的污泥的残留的胞内水更容易迁移和蒸发，提高干燥速率；两层污泥干燥后产生的湿热空气可一同经过除湿回路中的蒸发器冷凝析出。
附图说明
图1是本发明实施例的热泵型污泥除湿干燥机的结构示意图；
图2是本发明实施例的除湿热泵模块的原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1和2所示，本发明实施例提供了一种热泵型污泥除湿干燥机，包括物料输送干燥模块和至少一个除湿热泵模块。其中，物料输送干燥模块包括至少两个输送带，分别为第一输送带10和第二输送带9，第一输送带10与第二输送带9呈上下间隔设置，其中，第一输送带10用以进料，第二输送带9用以出料，将污泥放入第一输送带10的进料端，到达第一输送带10的另一端后落在第二输送带9上，第二输送带9的运输方向与第一输送带10的运输方向相反，从而往回运输至出料端。除湿热泵模块包括压缩机1，压缩机1的出口与第一冷凝器2和第二冷凝器3分别连接，第一冷凝器2和第二冷凝器3均与膨胀阀 7连接，膨胀阀7与蒸发器6连接，蒸发器6与压缩机1的入口连接。
蒸发器6和第二冷凝器3依次设置在除湿回路中，在除湿回路中设有循环风机11，循环风机11将第一输送带10上侧区域的空气引至蒸发器6进行降温除湿，然后通过第二冷凝器3加热后流至第一输送带10与第二输送带9之间的区域。
第一冷凝器2设置在加热回路中，在加热回路中设有加热风机8，加热风机8将第一输送带10与第二输送带9之间的区域的部分空气引至第一冷凝器2 加热，然后流入第二输送带9的下侧区域，在经过第二输送带9向上流动时，可以对第二输送带9上侧的污泥加热干燥处理，第一输送带10与第二输送带9 之间的区域的另一部分空气在循环风机11的作用下流经第一输送带10上的污泥时，对第一输送带10上侧的污泥进行加热干燥处理。
本发明实施例的物料输送干燥模块和除湿热泵模块可以为分体设置，然后通过多个相应的风管来连接即可。作为优选实施例，物料输送干燥模块和除湿热泵模块集成在一壳体100内，并由第一隔板101间隔形成。在第一输送带10 的上、下两侧区域与第一隔板101对应位置分设有第一风口102和第二风口 103，在第二输送带9的上、下两侧区域与第一隔板101对应位置分设有第三风口104和第四风口105，在第二风口103与第三风口104之间的除湿热泵模块内设有第二隔板106，从而形成上述除湿回路和加热回路。另外，上述第一输送带10和第二输送带9的进料端和出料端均优选穿过该壳体100设置在外侧，以便可进行进料和出料。加热风机8和第一冷凝器2优选固定在第一隔板101 上，并且分别设置在第四风口105的两侧。
为了便于安装，在第一风口102与第二风口103之间的除湿热泵模块内设有第三隔板107，蒸发器6设置在第三隔板107的上侧与壳体100之间，第二冷凝器3设置在第二隔板106与第三隔板107之间，循环风机11优选设置在蒸发器6与第二冷凝器3之间，并且优选安装在第三隔板107上。
为了实现热量回收，在蒸发器6与第二冷凝器3的前侧之间还设有热回收器5，热回收器5穿插第三隔板107设置。热回收器5优选采用板翅式回热器，热回收器5利用回风中的热量来加热蒸发器11后的空气，同时也利用蒸发器 11后侧的低温空气对回风进行降温。还优选在热回收器5与第一风口102之间设置表冷器4。表冷器4连接自然冷源，如冷却塔、地下水、江水等，经过最上层输送带10的潮湿空气经过表冷器4得到初步降温。
在工作时，污泥从第一运输带10上加入，刚加入的物料湿度较大，第一输送带10与第二输送带9之间的区域的空气一部分为从第二冷凝器3流出的干燥、温度略高的空气，另一部分为经过第二输送带9后的温度较高、湿度略高的空气，两者混合后，一部分流经第一运输带10，对第一运输带10上侧的污泥进行加热干燥处理，带走污泥的部分水分；另一部分通过第一冷凝器2进行加热，变为温度更高、湿度适中的空气返回至第二输送带9下侧区域，然后进一步对第二输送带9上的污泥进行烘干处理，使得第二输送带9上侧的污泥的残留的胞内水更容易迁移和蒸发，提高干燥速率。第一运输带10上侧区域的在加热干燥处理后变为湿热空气，该湿热空气依次经过表冷器4进行初步降温，然后通过热回收器5回收部分剩余热量，再通过蒸发器6进行深度降温除湿，变为低温干燥的空气，低温干燥的空气再经过热回收器5和第二冷凝器3后变为干燥、温度较高的空气后返回至第一输送带10与第二输送带9之间的区域，如此循环。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种热泵型污泥除湿干燥机，其特征在于，包括物料输送干燥模块和至少一个除湿热泵模块，所述物料输送干燥模块包括呈上下间隔设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带用以进料，所述第二输送带用以出料，所述除湿热泵模块包括压缩机，所述压缩机的出口与第一冷凝器和第二冷凝器分别连接，所述第一冷凝器和第二冷凝器均与膨胀阀连接，所述膨胀阀与蒸发器连接，所述蒸发器与压缩机的入口连接，所述蒸发器和第二冷凝器依次设置在除湿回路中，所述除湿回路中设有循环风机，所述循环风机将第一输送带上侧区域的空气引至蒸发器进行降温除湿，然后通过第二冷凝器加热后流至第一输送带与第二输送带之间的区域，所述第一冷凝器设置在加热回路中，所述加热回路中设有加热风机，所述加热风机将第一输送带与第二输送带之间的区域的部分空气引至第一冷凝器加热，然后流入第二输送带的下侧区域，以对第二输送带上侧的污泥加热干燥处理，所述第一输送带与第二输送带之间的区域的另一部分空气对第一输送带上侧的污泥进行加热干燥处理。
2.根据权利要求1所述的一种热泵型污泥除湿干燥机，其特征在于，所述物料输送干燥模块和至少一个除湿热泵模块集成在一壳体内，并由第一隔板间隔形成，所述第一输送带的上、下两侧区域与第一隔板对应位置分设有第一风口和第二风口，所述第二输送带的上、下两侧区域与第一隔板对应位置分设有第三风口和第四风口，所述第二风口与第三风口之间的除湿热泵模块内设有第二隔板。
3.根据权利要求2所述的一种热泵型污泥除湿干燥机，其特征在于，所述第一风口与第二风口之间的除湿热泵模块内设有第三隔板，所述蒸发器设置在第三隔板的上侧与壳体之间，所述第二冷凝器设置在第二隔板与第三隔板之间，所述循环风机设置在第三隔板上。
4.根据权利要求3所述的一种热泵型污泥除湿干燥机，其特征在于，所述蒸发器与第二冷凝器的前侧之间还设有热回收器，所述热回收器穿插第三隔板设置。
5.根据权利要求4所述的一种热泵型污泥除湿干燥机，其特征在于，所述热回收器为板翅式回热器。
6.根据权利要求4所述的一种热泵型污泥除湿干燥机，其特征在于，所述热回收器与第一风口之间还设有表冷器。
7.根据权利要求4所述的一种热泵型污泥除湿干燥机，其特征在于，所述加热风机和第一冷凝器分别设置在第四风口的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211018625.1A CN115367987A (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种热泵型污泥除湿干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211018625.1A CN115367987A (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种热泵型污泥除湿干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115367987A true CN115367987A (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=84067379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211018625.1A Pending CN115367987A (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种热泵型污泥除湿干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115367987A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103771680A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-05-07 | 同济大学 | 一种序批式余热回收真空干燥装置 |
| CN204474516U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-07-15 | 东莞市东元新能源科技有限公司 | 一种污泥干化系统 |
| CN105060673A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-18 | 广州市环境保护工程设计院有限公司 | 一种密封式低温污泥干化处理系统 |
| CN206045748U (zh) * | 2016-09-22 | 2017-03-29 | 广州凯能电器科技有限公司 | 一种污泥干化串联双系统除湿机 |
| CN109485222A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-19 | 广东工业大学 | 一种热泵型分温区干燥系统 |
| CN209537262U (zh) * | 2018-10-26 | 2019-10-25 | 广东工业大学 | 一种热泵型分温区干燥系统 |
| CN111253042A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-09 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种分级热利用的污泥低温带式干化系统 |
-
2022
- 2022-08-24 CN CN202211018625.1A patent/CN115367987A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103771680A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-05-07 | 同济大学 | 一种序批式余热回收真空干燥装置 |
| CN204474516U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-07-15 | 东莞市东元新能源科技有限公司 | 一种污泥干化系统 |
| CN105060673A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-18 | 广州市环境保护工程设计院有限公司 | 一种密封式低温污泥干化处理系统 |
| CN206045748U (zh) * | 2016-09-22 | 2017-03-29 | 广州凯能电器科技有限公司 | 一种污泥干化串联双系统除湿机 |
| CN109485222A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-03-19 | 广东工业大学 | 一种热泵型分温区干燥系统 |
| CN209537262U (zh) * | 2018-10-26 | 2019-10-25 | 广东工业大学 | 一种热泵型分温区干燥系统 |
| CN111253042A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-09 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种分级热利用的污泥低温带式干化系统 |
| WO2021184745A1 (zh) * | 2020-03-19 | 2021-09-23 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种分级热利用的污泥低温带式干化系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 中国轻工总会编: "轻工业技术装备手册", 机械工业出版社, pages: 156 - 157 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3931683A (en) | Dryer for particulate material | |
| CN108585411B (zh) | 一种基于热泵技术的污泥烘干系统 | |
| CN101731327B (zh) | 高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法 | |
| CN110127984B (zh) | 一种污泥低温热泵干化设备 | |
| CN106045275A (zh) | 一种污泥干化处理系统 | |
| AU2015335444B2 (en) | Method and apparatus for using excess heat from power plant flue gas to dry biomass fuel | |
| CN205561498U (zh) | 一种全自动高效低温除湿联合热风干燥装置 | |
| CN111977938A (zh) | 污泥干化装置 | |
| CN212222781U (zh) | 一种利用烟气或蒸汽余热对污泥进行密闭烘干的系统 | |
| CN101769675A (zh) | 回热式热泵稻谷干燥机 | |
| CN105910416A (zh) | 一种物料余热回收干燥系统 | |
| CN111018299A (zh) | 一种负压型热泵闭式污泥干化系统 | |
| US20100107439A1 (en) | High efficiency drier | |
| CN211645030U (zh) | 一种污泥闭式热泵干化设备 | |
| CN210113265U (zh) | 一种污泥干化装置 | |
| CN210176709U (zh) | 一种污泥低温热泵干化设备 | |
| CN115367987A (zh) | 一种热泵型污泥除湿干燥机 | |
| CN102180578A (zh) | 一种污泥干化焚烧系统、污泥干化机及污泥干化方法 | |
| CN209706509U (zh) | 一种高温节能立式干燥装置 | |
| CN109855415B (zh) | 一种高温节能立式干燥装置 | |
| CN205403357U (zh) | 一种工业废热回收利用干燥装置 | |
| US7874082B2 (en) | Method and apparatus for drying bulk material, especially bark, sawdust, pretreated sludge or a mixture thereof | |
| CN207999968U (zh) | 一种污泥干燥机的热泵装置 | |
| CN108503186B (zh) | 一种污泥热泵干燥系统 | |
| CN210394131U (zh) | 一种热泵预加热式污泥干化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |