CN115365466A - 一种辊道梁底座校正装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊道梁底座校正装置及其使用方法，属于冶金机械辊道设备领域。本发明的校正装置包括固定安装于辊道梁下方的辊道梁连接底座，以及固定安装于混凝土底座上部的基础连接底座，辊道梁连接底座底部设置有千斤顶，千斤顶位于基础连接底座的下方，且千斤顶的顶升方向正对基础连接底座顶部位置的基础顶板。本发明能够避免目前辊道校正作业时普遍采用“用行车吊一根大断面钢坯放在辊道上，将翘起的一边压下”的这种不安全检修方式，可以有效减少检修人员的安全隐患，方便人员检修作业。
Description
技术领域
本发明属于冶金机械辊道设备领域，更具体地说，涉及一种辊道梁底座校正装置及其使用方法。
背景技术
现有连铸生产的辊道梁主要用于支撑输送辊道设备、引锭杆设备等装置，该装置放置在辊道下方混凝土桩预埋件支座上，辊道梁底座两侧由两块压板固定。该辊道梁在使用过程中存在如下缺陷：
(1)辊道梁在使用过程中由于钢坯在辊道中运输，不可避免引起辊道震动，长时间震动引起辊道梁底座固定螺栓松动，造成辊道梁底座与辊道下方混凝土桩支座产生间隙，随着时间延长，间隙越来越大，会出现辊道在行进方向上左右晃动，晃动角度过大会造成红热钢坯从辊道中窜出，造成安全隐患；
(2)辊道梁承载较多设备，其中引锭杆存放装置安装在辊道梁上，引锭杆在放下与抬起的过程中会造成辊道在行进方向上左右晃动，另外由于尾坯的不规则形状，在辊道中行进过程中会出现撞击输送辊现象一起辊道不规则震动，同样出现上述问题；
(3)为了能够保证正常生产，在辊道梁固定装置损坏出现倾斜情况下，需要对底座重新固定，每次输送辊辊道梁底座一侧翘起时候，需要用行车吊一根大断面钢坯放在辊道上，将翘起的一边压下，检修期间辊道上检修人员较多，钢坯在辊道上吊运存在安全隐患；
(4)由于固定装置所处位置不利于维修工人维修占位，经常性维护存在人员安全隐患。
综上，辊道梁使用过程中的震动不可避免，而目前仍缺乏对辊道梁安全有效的校正方法。
经检索，申请号2021111297882的申请案公开了一种新型钢铁冶金输送辊道，具有铁屑清理功能、能够防止不同尺寸的钢材在输送中位置发生偏移的优点；申请号2019215119100的申请案公开了一种落板辊道的应急情况支撑装置，包括：主线辊道、斜坡接应辊道、落板辊道、升降机构和支撑机构，但上述方案并不能适用于解决上述提到的辊道梁使用缺陷。
发明内容
1、要解决的问题
本发明拟提供一种辊道梁底座校正装置及其使用方法，能够避免目前辊道校正作业时普遍采用“用行车吊一根大断面钢坯放在辊道上，将翘起的一边压下”的这种不安全检修方式，可以有效减少检修人员的安全隐患，方便人员检修作业。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
本发明的一种辊道梁底座校正装置，包括固定安装于辊道梁下方的辊道梁连接底座，以及固定安装于混凝土底座上部的基础连接底座，辊道梁连接底座底部设置有千斤顶，千斤顶位于基础连接底座的下方，且千斤顶的顶升方向正对基础连接底座顶部位置的基础顶板。
进一步地，还包括预埋在混凝土底座中的预埋螺栓，基础连接底座上开设有安装孔，通过预埋螺栓和基础固定螺母的配合，基础连接底座与混凝土底座紧固连接。
进一步地，辊道梁连接底座上开设有连接孔，辊道梁上对应开设有配合孔，通过辊道梁固定螺栓和固定螺母的配合，辊道梁连接底座与辊道梁紧固连接。
进一步地，还包括设置于混凝土底座上的标尺，标尺位于基础连接底座侧边，并与辊道梁连接底座底部的底座底板朝向相靠近，标尺上设有标准显示位。
进一步地，预埋在混凝土底座中的预埋螺栓分布于两个安装工位上，每个安装工位包括有多组呈均匀性分布的预埋螺栓。
进一步地，辊道梁连接底座包括呈L形分布的底座立板和底座底板，其中底座立板上部开设有多个用于与辊道梁安装紧固的连接孔；底座立板和底座底板两侧分别设置有底座加强筋板。
进一步地，基础连接底座包括呈倒L形分布的基础立板和基础顶板，基础立板上开设有多个用于与预埋螺栓相配合的安装孔，基础立板和基础顶板之间设有呈三角形分布的基础加强板。
本发明的辊道梁底座校正装置的使用方法，当发现辊道梁某一侧位置有翘起时，在该侧的辊道梁底部安装辊道梁连接底座和千斤顶，在该侧辊道梁下方的混凝土底座上对应安装基础连接底座，千斤顶顶部正对基础连接底座的基础顶板下方，通过千斤顶伸长顶至基础顶板，千斤顶反作用力作用于辊道梁连接底座，从而使翘起的辊道梁被压下。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明的校正装置，利用千斤顶将翘起的辊道梁压下，然后旋紧压板固定螺栓，无需用行车吊一根大断面钢坯放在辊道上，即可以将翘起的一边压下，省时省力又方便安装；并能够减少安全隐患。
(2)本发明的校正装置，通过多工位预埋螺栓的设置，通用性强，能够减少辊道梁校正装置的备件数量，降低作业成本。
附图说明
图1为本发明的校正装置的结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图；
图3为本发明中辊道梁连接底座的结构示意图，(a)为主视示意图，(b)为侧视示意图；
图4为本发明中基础连接底座的结构示意图，(a)为主视示意图，(b)为侧视示意图。
图中：
100、辊道梁；101、压板；102、压板螺栓；103、混凝土底座；200、辊道梁连接底座；201、辊道梁固定螺栓；202、千斤顶；203、底座立板；204、底座底板；205、连接孔；206、底座加强筋板；300、基础连接底座；301、预埋螺栓；302、基础固定螺母；303、基础立板；304、基础顶板；305、基础加强板；306、安装孔；400、标尺。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述。
行业内实践中每一件辊道梁100通常会立在至少两个混凝土底座103上，并通过压板101和压板螺栓102配合进行压紧紧固，长期使用中会出现辊道梁100翘起、压板101和压板螺栓102松动的情况，本实施例的校正装置则可以针对性地快速安全实现有效校正。
如图1和图2所示，本实施例的一种辊道梁底座校正装置，包括固定安装于辊道梁100下方的辊道梁连接底座200，以及固定安装于混凝土底座103上部的基础连接底座300，辊道梁连接底座200底部设置有千斤顶202，千斤顶202位于基础连接底座300的下方，且千斤顶202的顶升方向正对基础连接底座300顶部位置的基础顶板304。
需要说明的是，混凝土底座103中设置有预埋螺栓301，基础连接底座300上开设有安装孔306，通过预埋螺栓301和基础固定螺母302的配合，基础连接底座300与混凝土底座103紧固连接。辊道梁连接底座200上开设有连接孔205，辊道梁100上对应开设有配合孔，通过辊道梁固定螺栓201和固定螺母的配合，辊道梁连接底座200与辊道梁100紧固连接。
具体如图3和图4所示，辊道梁连接底座200包括呈L形分布的底座立板203和底座底板204，其中底座立板203上部开设有多个用于与辊道梁100安装紧固的连接孔205；底座立板203和底座底板204两侧分别设置有底座加强筋板206。基础连接底座300包括呈倒L形分布的基础立板303和基础顶板304，基础立板303上开设有多个用于与预埋螺栓301相配合的安装孔306，基础立板303和基础顶板304之间设有呈三角形分布的基础加强板305。
如图2所示，本实施例中混凝土底座103上还设有标尺400，标尺400位于基础连接底座300侧边，并与辊道梁连接底座200底部的底座底板204朝向相靠近，以便于直接观察到底座底板204所到达的位置，标尺400上设有标准显示位，具体可设置刻度并显著显示标准显示位，以便于清晰观察到校正状态。
如图2所示，本实施例的预埋在混凝土底座103中的预埋螺栓301分布于两个安装工位上，即对应辊道梁100下方两侧的两个混凝土底座103，每个混凝土底座103上均有一个安装工位预埋有预埋螺栓301，且每个安装工位包括有多组呈均匀性分布的预埋螺栓301，具体可采用中心对称方式设置预埋螺栓301，以增强与基础连接底座300的连接强度和稳定性。当某一侧辊道梁100因压板螺栓102松动翘起后，即可将整套校正装置安装在该侧，对于所有辊道梁100设置一套校正装置即可通用，有效降低作业成本。
本实施例的辊道梁底座校正装置的使用方法，当发现辊道梁100某一侧位置有翘起时，在该侧的辊道梁100底部安装辊道梁连接底座200和千斤顶202，在该侧辊道梁100下方的混凝土底座103上对应安装基础连接底座300，千斤顶202顶部正对基础连接底座300的基础顶板304下方，通过千斤顶202伸长顶至基础顶板304，由于基础连接底座300和基础顶板304的位置已经固定，千斤顶202反作用力作用于辊道梁连接底座200的底座底板204，最后将辊道梁连接底座200压下，由于辊道梁连接底座200安装在辊道梁100上，从而使翘起的辊道梁100被压下，并通过观察底座底板204对应标尺400上的位置，判断校正位置，翘起的辊道梁100被压下至适宜位置时，可以紧固压板螺栓102，辊道梁100完成校正。
利用本实施例的校正装置，实践中避免调运钢坯在辊道上方来回穿行交叉作业，减少人员安全隐患，意义重大。
本发明所述实例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种辊道梁底座校正装置，其特征在于：包括固定安装于辊道梁(100)下方的辊道梁连接底座(200)，以及固定安装于混凝土底座(103)上部的基础连接底座(300)，辊道梁连接底座(200)底部设置有千斤顶(202)，千斤顶(202)位于基础连接底座(300)的下方，且千斤顶(202)的顶升方向正对基础连接底座(300)顶部位置的基础顶板(304)。
2.根据权利要求1所述的一种辊道梁底座校正装置，其特征在于：还包括预埋在混凝土底座(103)中的预埋螺栓(301)，基础连接底座(300)上开设有安装孔(306)，通过预埋螺栓(301)和基础固定螺母(302)的配合，基础连接底座(300)与混凝土底座(103)紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种辊道梁底座校正装置，其特征在于：辊道梁连接底座(200)上开设有连接孔(205)，辊道梁(100)上对应开设有配合孔，通过辊道梁固定螺栓(201)和固定螺母的配合，辊道梁连接底座(200)与辊道梁(100)紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种辊道梁底座校正装置，其特征在于：还包括设置于混凝土底座(103)上的标尺(400)，标尺(400)位于基础连接底座(300)侧边，并与辊道梁连接底座(200)底部的底座底板(204)朝向相靠近，标尺(400)上设有标准显示位。
5.根据权利要求2所述的一种辊道梁底座校正装置，其特征在于：预埋在混凝土底座(103)中的预埋螺栓(301)分布于两个安装工位上，每个安装工位包括有多组呈均匀性分布的预埋螺栓(301)。
6.根据权利要求1所述的一种辊道梁底座校正装置，其特征在于：辊道梁连接底座(200)包括呈L形分布的底座立板(203)和底座底板(204)，其中底座立板(203)上部开设有多个用于与辊道梁(100)安装紧固的连接孔(205)；底座立板(203)和底座底板(204)两侧分别设置有底座加强筋板(206)。
7.根据权利要求1所述的一种辊道梁底座校正装置，其特征在于：基础连接底座(300)包括呈倒L形分布的基础立板(303)和基础顶板(304)，基础立板(303)上开设有多个用于与预埋螺栓(301)相配合的安装孔(306)，基础立板(303)和基础顶板(304)之间设有呈三角形分布的基础加强板(305)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种辊道梁底座校正装置的使用方法，其特征在于：当发现辊道梁(100)某一侧位置有翘起时，在该侧的辊道梁(100)底部安装辊道梁连接底座(200)和千斤顶(202)，在该侧辊道梁(100)下方的混凝土底座(103)上对应安装基础连接底座(300)，千斤顶(202)顶部正对基础连接底座(300)的基础顶板(304)下方，通过千斤顶(202)伸长顶至基础顶板(304)，千斤顶(202)反作用力作用于辊道梁连接底座(200)，从而使翘起的辊道梁(100)被压下。
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