CN115364508A - 一种自蒸发式蒸汽冷凝器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蒸汽冷凝器技术领域，具体涉及一种自蒸发式蒸汽冷凝器；包括冷媒单元、蒸汽喷射真空泵、自蒸发单元和外壳体，冷媒单元设置在外壳体的底部，蒸汽喷射真空泵与自蒸发单元连通，以使得自蒸发单元处于真空状态，外壳体包覆自蒸发单元设置，且外壳体与自蒸发单元之间形成混合腔室；自蒸发单元包括封闭筒体和蒸发格栅，改进冷凝器的结构，通过设置蒸汽喷射真空泵配合冷媒单元，使得高温蒸汽能被转化为低压蒸汽后，随蒸汽喷射真空泵生成真空环境，从而满足高温水的蒸发效率，合理利用高温蒸汽的热能，使得高温水在蒸发格栅上能快速实现蒸发，有效达到对热能的合理回收利用，减少热能的浪费情况。

Description

一种自蒸发式蒸汽冷凝器

技术领域

本发明涉及蒸汽冷凝器技术领域，尤其涉及一种自蒸发式蒸汽冷凝器。

背景技术

冷凝器作为一种有着广泛应用范围的设备，被广泛应用于化工、医药、食品等领域，过往的冷凝器多需要低温冷源，来对高温蒸汽进行冷却，但是产生的热量处理通常较为困难；

因此，迫切需要进行改进，以将高温蒸汽冷凝过程中的热量进行合理利用，避免造成热能的浪费，同时还能减少对周边环境的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自蒸发式蒸汽冷凝器，以解决现有技术中存在的冷凝器热能利用不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种自蒸发式蒸汽冷凝器，包括冷媒单元、蒸汽喷射真空泵、自蒸发单元和外壳体，所述冷媒单元设置在所述外壳体的底部，所述蒸汽喷射真空泵与所述自蒸发单元连通，以使得所述自蒸发单元处于真空状态，所述外壳体包覆所述自蒸发单元设置，且所述外壳体与所述自蒸发单元之间形成混合腔室；

所述自蒸发单元包括封闭筒体和蒸发格栅，所述封闭筒体设置在所述外壳体的内部，且通过排液管与所述冷媒单元连通，所述蒸发格栅设置在所述封闭筒体的内部上侧。

所述冷媒单元向所述外壳体内输送低温水，所述外壳体将待处理的高温蒸汽输送至低温水中，以使得所述冷媒单元中的低温水变为高温水体，并被输送至所述自蒸发单元中，所述蒸汽喷射真空泵用以提供所述自蒸发单元的内部真空环境，所述封闭筒体用以配合所述蒸汽喷射真空泵，减少真空环境受外界的影响，所述蒸发格栅则配合所述封闭筒体，在真空环境下，使得高温水能具有较大的蒸发面积，从而使得高温水快速蒸发，同时，部分未蒸发的液体也快速冷却，并变为低温水回归到所述冷媒单元中。

其中，所述蒸发格栅包括上下两侧设有若干凸起的弧形板和转动轴，所述弧形板通过所述转动轴与所述封闭筒体转动连接，若干所述凸起均布在所述弧形板的上下两侧。

所述弧形板的上下两侧设置若干所述凸起，用以提升所述高温水的蒸发面积，高温水在所述凸起外侧形成液膜，从而有效提升高温水的蒸发速度，所述转动轴用以使得所述弧形板转动，在进行蒸发过程中，高温水落至所述弧形板后，未蒸发的低温水积累较多后，即会带动所述弧形板进行旋转，从而使得所述弧形板翻面进行后续的蒸发工作。

其中，所述封闭筒体包括锥桶、桶形体、排液管和排气管，所述桶形体设置在所述锥桶的上侧，所述排液管设置在所述锥桶的下侧，且与所述冷媒单元连通，所述排气管设置在所述桶形态的上侧，且贯穿所述外壳体。

所述锥桶设置在所述桶形体的下侧，使得落至所述锥桶内的低温水能在重力作用下被输送至所述排液管，所述排液管即用以输送低温水，所述排气管则用以将蒸汽排出所述封闭筒体。

其中，所述外壳体包括蒸汽进入管道、抽吸泵和喷淋组件，所述蒸汽进入管道设置在所述外壳体的一侧，以向所述混合腔室内输入蒸汽，所述抽吸泵设置在所述混合腔室的上侧，且与所述喷淋组件连通，所述喷淋组件与所述冷媒单元连通，且设置在所述封闭筒体的内部上侧。

所述蒸汽进入管道用以向所述混合腔室输入待处理的高温蒸汽，并经所述冷媒单元的低温水混合后，将低温水变为高温水，在所述抽吸泵的作用下送至所述喷淋组件，以将高温水送至所述封闭筒体中。

其中，所述喷淋组件包括喷淋管和若干喷淋头，所述喷淋管与所述混合腔室连通，以在所述抽吸泵的作用下向向若干所述喷淋头传递高温水，若干所述喷淋头均布在所述喷淋管上，以向所述蒸发格栅喷洒水。

所述喷淋管用以将高温水传递至若干所述喷淋头，并通过若干所述喷淋头将高温水均匀喷出，并均匀的分布在所述蒸发格栅上，从而有效提升所述蒸发格栅对高温水的蒸发效率。

本发明的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，在现有技术的基础上，改进冷凝器的结构，通过设置所述蒸汽喷射真空泵配合所述冷媒单元，使得高温蒸汽能被转化为低压蒸汽后，随所述蒸汽喷射真空泵生成真空环境，从而满足高温水的蒸发效率，合理利用高温蒸汽的热能，使得高温水在所述蒸发格栅上能快速实现蒸发，有效达到对热能的合理回收利用，减少热能的浪费情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第一实施例的轴测结构示意图。

图2是本发明提供的一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第一实施例的正视结构示意图。

图3是本发明提供的一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第一实施例的内部结构示意图。

图4是本发明提供的一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第一实施例的弧形板的轴测结构示意图。

图5是本发明提供的一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第二实施例的内部结构示意图。

图6是本发明提供的一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第二实施例的球体结构示意图。

101-冷媒单元、102-蒸汽喷射真空泵、103-自蒸发单元、104-外壳体、105-混合腔室、106-封闭筒体、107-蒸发格栅、108-弧形板、109-转动轴、110-凸起、111-锥桶、112-桶形体、113-排液管、114-排气管、115-蒸汽进入管道、116-抽吸泵、117-喷淋组件、118-喷淋管、119-喷淋头、201-储液舱、202-输送机、203-球体、204-吸附块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，图1是一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第一实施例的轴测结构示意图，图2是一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第一实施例的正视结构示意图，图3是一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第一实施例的内部结构示意图，图4是一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第一实施例的弧形板的轴测结构示意图。

本发明提供了一种自蒸发式蒸汽冷凝器，包括冷媒单元101、蒸汽喷射真空泵102、自蒸发单元103和外壳体104，所述冷媒单元101设置在所述外壳体104的底部，所述蒸汽喷射真空泵102与所述自蒸发单元103连通，以使得所述自蒸发单元103处于真空状态，所述外壳体104包覆所述自蒸发单元103设置，且所述外壳体104与所述自蒸发单元103之间形成混合腔室105；

所述自蒸发单元103包括封闭筒体106和蒸发格栅107，所述封闭筒体106设置在所述外壳体104的内部，且通过排液管113与所述冷媒单元101连通，所述蒸发格栅107设置在所述封闭筒体106的内部上侧。

进一步的，所述冷媒单元101向所述外壳体104内输送低温水，所述外壳体104将待处理的高温蒸汽输送至低温水中，以使得所述冷媒单元101中的低温水变为高温水体，并被输送至所述自蒸发单元103中，所述蒸汽喷射真空泵102用以提供所述自蒸发单元103的内部真空环境，所述封闭筒体106用以配合所述蒸汽喷射真空泵102，减少真空环境受外界的影响，所述蒸发格栅107则配合所述封闭筒体106，在真空环境下，使得高温水能具有较大的蒸发面积，从而使得高温水快速蒸发，同时，部分未蒸发的液体也快速冷却，并变为低温水回归到所述冷媒单元101中。

进一步的，所述蒸发格栅107包括上下两侧设有若干凸起110的弧形板108和转动轴109，所述弧形板108通过所述转动轴109与所述封闭筒体106转动连接，若干所述凸起110均布在所述弧形板108的上下两侧。

所述弧形板108的上下两侧设置若干所述凸起110，用以提升所述高温水的蒸发面积，从而有效提升高温水的蒸发速度，所述转动轴109用以使得所述弧形板108转动，在进行蒸发过程中，高温水落至所述弧形板108后，未蒸发的低温水积累较多后，即会带动所述弧形板108进行旋转，从而使得所述弧形板108翻面进行后续的蒸发工作。

进一步的，所述封闭筒体106包括锥桶111、桶形体112、排液管113和排气管114，所述桶形体112设置在所述锥桶111的上侧，所述排液管113设置在所述锥桶111的下侧，且与所述冷媒单元101连通，所述排气管114设置在所述桶形态的上侧，且贯穿所述外壳体104。

所述锥桶111设置在所述桶形体112的下侧，使得落至所述锥桶111内的低温水能在重力作用下被输送至所述排液管113，所述排液管113即用以输送低温水，所述排气管114则用以将蒸汽排出所述封闭筒体106。

进一步的，所述外壳体104包括蒸汽进入管道115、抽吸泵116和喷淋组件117，所述蒸汽进入管道115设置在所述外壳体104的一侧，以向所述混合腔室105内输入蒸汽，所述抽吸泵116设置在所述混合腔室105的上侧，且与所述喷淋组件117连通，所述喷淋组件117与所述冷媒单元101连通，且设置在所述封闭筒体106的内部上侧。

所述蒸汽进入管道115用以向所述混合腔室105输入待处理的高温蒸汽，并经所述冷媒单元101的低温水混合后，将低温水变为高温水，在所述抽吸泵116的作用下送至所述喷淋组件117，以将高温水送至所述封闭筒体106中。

进一步的，所述喷淋组件117包括喷淋管118和若干喷淋头119，所述喷淋管118与所述混合腔室105连通，以在所述抽吸泵116的作用下向向若干所述喷淋头119传递高温水，若干所述喷淋头119均布在所述喷淋管118上，以向所述蒸发格栅107喷洒水。

所述喷淋管118用以将高温水传递至若干所述喷淋头119，并通过若干所述喷淋头119将高温水均匀喷出，并均匀的分布在所述蒸发格栅107上，从而有效提升所述蒸发格栅107对高温水的蒸发效率。

在本实施方式中，外界高温蒸汽通过所述蒸汽进入管道115进入到所述混合腔室105后，与低温水充分混合，使得低温水转化为高温水，并在所述抽吸泵116的作用下，高温水被送至所述喷淋组件117，高温水经所述喷淋组件117喷淋到所述蒸发格栅107上后，产生部分低压蒸汽，该部分低压蒸汽在所述蒸汽喷射真空泵102工作时，配合所述蒸汽喷射真空泵102，从而满足所述封闭筒体106内部的真空需求，而所述蒸发格栅107中部分未蒸发的水则迅速转化为低温水，并经所述排液管113进入到所述冷媒单元101中，从而实现重复利用。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5～图6，图5是一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第二实施例的内部结构示意图，图6是一种自蒸发式蒸汽冷凝器的第二实施例的球体结构示意图。

所述冷媒单元101包括储液舱201和输送机202，所述储液舱201设置在所述排液管113的下侧，所述输送机202设置在所述储液舱201内，以配合所述抽吸泵116向所述喷淋管118内传递高温水；

所述自蒸发单元103还包括若干球体203，若干所述球体203堆积在所述锥桶111内，且每个所述球体203表面均设置有若干吸附块204。

所述储液舱201用以存储低温水，并将该部分低温水作为冷媒与高温蒸汽接触，从而将高温蒸汽的热量进行吸收，所述输送机202配合所述抽吸泵116，从而使得高温水能进入到所述喷淋组件117中，若干所述球体203上设置的所述吸附块204采用活性炭制成，从而将水体中的部分杂质颗粒进行吸附处理，从而避免水体内杂质含量过多而影响所述抽吸泵116的工作的情况。

本发明的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，在现有技术的基础上，改进冷凝器的结构，通过设置所述蒸汽喷射真空泵102配合所述冷媒单元101，使得高温蒸汽能被转化为低压蒸汽后，随所述蒸汽喷射真空泵102生成真空环境，从而满足高温水的蒸发效率，合理利用高温蒸汽的热能，使得高温水在所述蒸发格栅107上能快速实现蒸发，有效达到对热能的合理回收利用，减少热能的浪费情况。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于，

包括冷媒单元、蒸汽喷射真空泵、自蒸发单元和外壳体，所述冷媒单元设置在所述外壳体的底部，所述蒸汽喷射真空泵与所述自蒸发单元连通，以使得所述自蒸发单元处于真空状态，所述外壳体包覆所述自蒸发单元设置，且所述外壳体与所述自蒸发单元之间形成混合腔室；

所述自蒸发单元包括封闭筒体和蒸发格栅，所述封闭筒体设置在所述外壳体的内部，且通过排液管与所述冷媒单元连通，所述蒸发格栅设置在所述封闭筒体的内部上侧。

2.如权利要求1所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于，

所述蒸发格栅包括上下两侧设有若干凸起的弧形板和转动轴，所述弧形板通过所述转动轴与所述封闭筒体转动连接，若干所述凸起均布在所述弧形板的上下两侧。

3.如权利要求2所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于，

所述封闭筒体包括锥桶、桶形体、排液管和排气管，所述桶形体设置在所述锥桶的上侧，所述排液管设置在所述锥桶的下侧，且与所述冷媒单元连通，所述排气管设置在所述桶形态的上侧，且贯穿所述外壳体。

4.如权利要求3所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于，

所述外壳体包括蒸汽进入管道、抽吸泵和喷淋组件，所述蒸汽进入管道设置在所述外壳体的一侧，以向所述混合腔室内输入蒸汽，所述抽吸泵设置在所述混合腔室的上侧，且与所述喷淋组件连通，所述喷淋组件与所述冷媒单元连通，且设置在所述封闭筒体的内部上侧。

5.如权利要求4所述的一种自蒸发式蒸汽冷凝器，其特征在于，

所述喷淋组件包括喷淋管和若干喷淋头，所述喷淋管与所述混合腔室连通，以在所述抽吸泵的作用下向向若干所述喷淋头传递高温水，若干所述喷淋头均布在所述喷淋管上，以向所述蒸发格栅喷洒水。

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