CN115363024B - 缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法，步骤1，配制固体混合料A；步骤2，配制固体混合料B；步骤3，配制粘合剂溶液；步骤4，将步骤1配制的固体混合料A置于造粒机中，喷入步骤3制备的粘合剂溶液，在造粒机的作用下，形成固体颗粒A；步骤5，将步骤2得到的固体混合料B和步骤4得到的固体颗粒A置于造粒机中，喷入步骤3配制的粘合剂溶液，在造粒机的作用下，形成固体颗粒B；步骤6，对步骤5所得的固体颗粒B进行烘干；步骤7，对步骤6烘干后的颗粒进行包装。本发明制备的空气净化剂解决了常规二氧化氯产品释放速度难以控制、吸附量小的问题，达到了净化空气的目的。
Description
技术领域
本发明属于空气净化技术领域，涉及一种缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法。
背景技术
二氧化氯常温下为黄绿色或橘红色气体，带有氯气气味，易溶于水，是一种理想的空气净化剂。二氧化氯对细菌及其它微生物的细胞壁有较好的渗透性，有效氧化细胞内的生物酶，使蛋白质中氨基酸氧化分解，抑制细菌生长并导致其死亡。与传统含氯消毒剂相比，二氧化氯对各种细菌和病毒均有很强的杀灭作用，但是几乎不产生有机卤化物，无“三致效应”(致癌、致畸、致突变)，被推崇为第四代消毒剂。二氧化氯具有很强的氧化能力，是氯气的2.63倍，能够与空气中甲醛等众多有机物发生反应，使其转变为二氧化碳和水，降低空气中TVOC，去除；能够与乙烯反应并能组织蛋氨酸分解成乙烯，减缓食品腐烂，延长食品保鲜期；能够用臭味有效成分发生氧化反应或脱水反应，消除臭味。
二氧化氯气体性质活泼，且高浓度二氧化氯具有爆炸性，不能采用压缩方式储存。目前二氧化氯产品通常采用稳定性二氧化氯溶液或二氧化氯固体制剂。稳定性二氧化氯溶液运输成本较高，须现用现配，释放周期短，很难用于空气净化。固体二氧化氯制剂一般分为反应型和吸附型。反应型一般由亚氯酸盐和固体酸，并添加其他分散剂、钝化剂组成，可以是“一元包”或“二元包”，使用时将制剂添加到水中即可反应，一般反应速度较快，二氧化氯释放速度难以控制。吸附型一般是将二氧化氯吸附于硅胶、硅藻土、滑石粉、分子筛、活性炭、高吸水树脂、琼脂、羧甲基纤维素等吸附剂上，在使用场所可以缓慢释放二氧化氯气体，易保存和运输，使用方便。但目前市场上的吸附型二氧化氯制剂往往吸附量较小，二氧化氯释放浓度低，且价格昂贵，限制了其应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法，解决了常规二氧化氯产品释放速度难以控制、吸附量小的问题，达到了净化空气的目的。
本发明所采用的技术方案是，缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤1，配制固体混合料A；
步骤2，配制固体混合料B；
步骤3，配制粘合剂溶液；
步骤4，将步骤1配制的固体混合料A置于造粒机中，喷入步骤3制备的粘合剂溶液，在造粒机的作用下，形成固体颗粒A；
步骤5，将步骤2得到的固体混合料B和步骤4得到的固体颗粒A置于造粒机中，喷入步骤3配制的粘合剂溶液，在造粒机的作用下，形成固体颗粒B；
步骤6，对步骤5所得的固体颗粒B进行烘干；
步骤7，对步骤6烘干后的颗粒进行包装。
本发明的特点还在于：
步骤1的具体过程为：
将亚氯酸盐、分散剂、活化剂、引湿剂以质量比为1:1～4:1～4:0.5～2置于造粒机中充分混合，得到固体混合料A。
步骤2的具体过程为：
将亚氯酸盐、分散剂、活化剂、引湿剂以质量比为1:2～8:1～4:0.1～0.5置于造粒机中充分混合，得到固体混合料B。
步骤3的具体过程为：将粘合剂加入水中，搅拌至完全容溶解，得到粘合剂溶液；水和粘合剂的质量比为1:0.001～0.05。
步骤4的具体过程为：
步骤4.1，在造粒机中放置固体混合料A，在造粒机转动下，喷洒粘合剂溶液，使固体混合料A形成湿润的颗粒；
步骤4.2，向步骤4.1制备的颗粒中继续加入固体混合料A，在造粒机的转动下，固体混合料A粘附在步骤4.1所得的颗粒表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体混合料A，颗粒逐渐增大，直至固体混合料A和粘合剂溶液加完，造粒机继续转动，形成固体颗粒A，粘合剂溶液的喷洒比例为固体混合料A质量的20％～60％。
步骤5的具体过程为：
在造粒机中放入固体颗粒A和少量固体混合料B，在造粒机转动下，喷洒少量的粘合剂溶液，在造粒机的转动下，固体混合料B粘附在颗粒表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体粉末B，颗粒逐渐增大，直至固体粉末B和粘合剂溶液加完，继续转动一定时间，形成固体颗粒B。固体混合料B、固体颗粒A和粘合剂的比例为1:0.5～2:0.2～0.6。
步骤6的具体过程为：将步骤5得到的固体颗粒B于80～120℃的烘箱干燥2～6h。
步骤7的具体过程为：将步骤6干燥后的固体颗粒筛分，包装于密封袋中，得到缓释型固载二氧化氯空气净化剂。
本发明的有益效果如下：
1.本发明提供的缓释型固载二氧化氯空气净化剂，通过产品内部材料反应生成二氧化氯，以分散剂为主要载体，可储存二氧化氯气体，与普通的吸附型二氧化氯制剂相比，二氧化氯含量更高。
2.本发明采用的粘合剂兼有缓释的效果，可提高二氧化氯的释放周期。
3.本发明采用的引湿剂和分散剂，可缓慢吸收空气中的水分，促进亚氯酸盐与活化剂反应生成二氧化氯，延长产品使用时间。
4.便于运输，使用方便，产品开封后置于各种开口容器中即可使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法制备的空气净化剂为固体颗粒状，产品内部含有二氧化氯气体，置于空气中还可以吸收空气中水分反应生成二氧化氯气体并缓慢释放，杀灭空气中细菌和病毒，分解甲醛，达到净化空气的目的。
本发明缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，配制固体混合料A。将亚氯酸盐、分散剂、活化剂、引湿剂以质量比为1:1～4:1～4:0.5～2的比例置于造粒机中充分混合，得到固体混合料A。
步骤2，配制固体混合料B。将亚氯酸盐、分散剂、活化剂、引湿剂以质量比为1:2～8:0.5～2:0.1～0.5的比例置于造粒机中充分混合，得到固体混合料B。
步骤1和步骤2中的亚氯酸盐为亚氯酸钠或亚氯酸钾，分散剂为淀粉、硅藻土、膨润土、高岭土、沸石粉中的一种或几种混合物，活化剂柠檬酸、硼酸、草酸、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠、磷酸氢二钾中的一种或几种混合物，引湿剂为氯化镁或硫酸镁。
步骤1和步骤2中的亚氯酸盐和活化剂作为反应原料，在有水存在的情况下可以反应生产二氧化氯。分散剂为储存二氧化氯气体的载体，另外还可以减缓亚氯酸盐和活化剂的反应速度。产品干燥以后，使用过程中引湿剂可以吸收空气汇总的水分，使得亚氯酸盐和活化剂能够长期缓慢反应，持续释放二氧化氯气体。
步骤3，粘合剂溶液的配制。将粘合剂加入水中，搅拌使完全容溶解，得到粘合剂溶液。粘合剂的作用是将固体料粘结在一起，同时对二氧化氯气体起到缓释的效果。
步骤3中粘合剂为羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、卡波姆、瓜尔胶中的一种或几种的混合物。
步骤3中水和粘合剂的质量比为1:0.001～0.05。
步骤4，将步骤1配制的固体混合料A置于造粒机中，喷入步骤3制备的粘合剂溶液，在造粒机的作用下，形成固体颗粒A；
步骤4的具体过程为：
步骤4.1，在造粒机中放置固体混合料A，在造粒机转动下，喷洒粘合剂溶液，使固体混合料A形成湿润的颗粒；
步骤4.2，向步骤4.1制备的颗粒中继续加入固体混合料A，在造粒机的转动下，固体混合料A粘附在步骤4.1所得的颗粒表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体混合料A，颗粒逐渐增大，直至固体混合料A和粘合剂溶液加完，造粒机继续转动，形成固体颗粒A，粘合剂溶液的喷洒比例为固体混合料A质量的20％～60％。
步骤5，将步骤2得到的固体混合料B和步骤4得到的固体颗粒A置于造粒机中，喷入步骤3配制的粘合剂溶液，在造粒机的作用下，形成固体颗粒B；步骤5的具体过程为：
在造粒机中放入固体颗粒A和固体混合料B，在造粒机转动下，喷洒粘合剂溶液，在造粒机的转动下，固体混合料B粘附在固体颗粒A表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体混合料B，颗粒逐渐增大，直至固体混合料B和粘合剂溶液加完，造粒机继续转动，形成固体颗粒B，固体混合料B、固体颗粒A和粘合剂的比例为1:0.5～2:0.2～0.6。
步骤4和步骤5中，先用固体混合料A和粘合剂溶液制作固体颗粒A，然后再用粘合剂溶液将固体混合料B包裹在固体颗粒A的外层，目的在于：固体混合料A和固体混合料B的原料配比不同，处在颗粒外层的固体混合料B中分散剂的比例更大，主要起到包覆作用，减缓二氧化氯的释放速度，同时外层更容易接触到空气中的水分，引湿剂的需求量也小；处于颗粒内芯的固体混合料A中亚氯酸盐、活化剂、引湿剂的比例更大，可以生成的二氧化氯气体量更多，内部物料与空气中的水分不直接接触，需要的引湿剂的量更大。
步骤1、步骤2、步骤4、步骤5中造粒机为圆盘式造粒机或糖衣机。
步骤6，烘干。将步骤4得到的固体颗粒于80～120℃的烘箱干燥2～6h。
步骤4和步骤5中由于粘合剂溶液中有水，部分的亚氯酸盐和活性剂已经发生反应生成二氧化氯气体，储存于固体颗粒中，但反应并不完全。步骤6中，固体颗粒中的水分蒸发后，不再具备反应条件，部分亚氯酸盐和活化剂被封存在固体颗粒中。
步骤7，包装。将步骤5干燥后的固体颗粒筛分，包装于密封袋中，得到缓释型固载二氧化氯空气净化剂。
步骤7中密封袋为铝塑复合包装或暗色塑料包装，避免因强光照射导致二氧化氯分解。
使用时，将密缓释型固载二氧化氯空气净化剂从密封袋中取出，置于开口容器中，产品会缓慢释放二氧化氯气体，同时会吸收空气水分反应生成更多二氧化氯气体，延长释放周期，持续净化空气。
实施例1
缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤1，配制固体混合料A；称取亚氯酸钠100g、淀粉200g、磷酸二氢钠200g、六水合氯化镁100g置于造粒机中混合均匀。
步骤2，配制固体混合料B；称取亚氯酸钠100g、淀粉400g、磷酸二氢钠100g、六水合氯化镁20g置于造粒机中混合均匀。
步骤3，粘合剂溶液的配制。在烧杯中加入400g水，开启搅拌，缓慢加入羧甲基纤维素2g，搅拌使完全容溶解，得到粘合剂溶液。
步骤4，取步骤1配制的全部固体混合料和180g步骤3配制的粘合剂溶液。先在造粒机中放置少量固体混合料A，在造粒机转动下，喷洒少量的粘合剂溶液，使固体混合料A形成湿润的小颗粒。然后再加入少量的固体粉末A，在造粒机的转动下，继续粘附在颗粒表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体粉末A，颗粒逐渐增大，直至固体粉末A和粘合剂溶液加完，继续转动5min，形成固体颗粒A。
步骤5，取全部的步骤4制备的固体颗粒A，600g步骤2配制的固体混合料B和240g步骤3配制的粘合剂溶液。先在造粒机中加入全部固体颗粒A和少量固体混合料B，在造粒机的转动下，喷洒少量的粘合剂溶液，在造粒机的转动下，固体混合料B粘附在颗粒表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体粉末B，颗粒逐渐增大，直至固体粉末B和粘合剂溶液加完，继续转动5min，形成固体颗粒B。
步骤6，烘干。将步骤5得到的固体颗粒B于95℃的烘箱干燥4h。
步骤7，将步骤6干燥后的固体颗粒按需求筛分，包装于铝塑复合袋中，得到缓释型固载二氧化氯空气净化剂。
实施例2
缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤1，配制固体混合料A；称取亚氯酸钠100g、膨润土150g、柠檬酸100g、七水合硫酸镁150g置于造粒机中混合均匀。
步骤2，配制固体混合料B；称取亚氯酸钠100g、膨润土300g、柠檬酸75g、七水合硫酸镁30g置于造粒机中混合均匀。
步骤3，粘合剂溶液的配制。在烧杯中加入400g水，开启搅拌，缓慢加入卡波姆1.6g，搅拌使完全容溶解，得到粘合剂溶液。
步骤4，取步骤1配制的全部固体混合料和200g步骤3配制的粘合剂溶液。先在造粒机中放置少量固体混合料A，在造粒机转动下，喷洒少量的粘合剂溶液，使固体混合料A形成湿润的小颗粒。然后再加入少量的固体粉末A，在造粒机的转动下，继续粘附在颗粒表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体粉末A，颗粒逐渐增大，直至固体粉末A和粘合剂溶液加完，继续转动5min，形成固体颗粒A。
步骤5，取全部的步骤4制备的固体颗粒A，500g步骤2配制的固体混合料B和175g步骤3配制的粘合剂溶液。先在造粒机中加入全部固体颗粒A和少量固体混合料B，在造粒机的转动下，喷洒少量的粘合剂溶液，在造粒机的转动下，固体混合料B粘附在颗粒表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体粉末B，颗粒逐渐增大，直至固体粉末B和粘合剂溶液加完，继续5min，形成固体颗粒B。
步骤6，烘干。将步骤5得到的固体颗粒B于105℃的烘箱干燥3h。
步骤7，将步骤6干燥后的固体颗粒按需求筛分，包装于铝塑复合袋中，得到缓释型固载二氧化氯空气净化剂。
实施例3
缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法，具体包括如下步骤：
步骤1，配制固体混合料A；称取亚氯酸钠100g、硅藻土200g、柠檬酸100g、七水合硫酸镁120g置于造粒机中混合均匀。
步骤2，配制固体混合料B；称取亚氯酸钠100g、淀350g、磷酸二氢钠120g、七水合硫酸镁30g置于造粒机中混合均匀。
步骤3，粘合剂溶液的配制。在烧杯中加入400g水，开启搅拌，缓慢加入羧甲基纤维素1g和聚乙二醇1g，搅拌使完全容溶解，得到粘合剂溶液。
步骤4，取步骤1配制的全部固体混合料和200g步骤3配制的粘合剂溶液。先在造粒机中放置少量固体混合料A，在造粒机转动下，喷洒少量的粘合剂溶液，使固体混合料A形成湿润的小颗粒。然后再加入少量的固体粉末A，在造粒机的转动下，继续粘附在颗粒表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体粉末A，颗粒逐渐增大，直至固体粉末A和粘合剂溶液加完，继续转动5min，形成固体颗粒A。
步骤5，取全部的步骤4制备的固体颗粒A，550g步骤2配制的固体混合料B和180g步骤3配制的粘合剂溶液。先在造粒机中加入全部固体颗粒A和少量固体混合料B，在造粒机的转动下，喷洒少量的粘合剂溶液，在造粒机的转动下，固体混合料B粘附在颗粒表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体粉末B，颗粒逐渐增大，直至固体粉末B和粘合剂溶液加完，继续5min，形成固体颗粒B。
步骤6，烘干。将步骤5得到的固体颗粒B于90℃的烘箱干燥5h。
步骤7，将步骤6干燥后的固体颗粒按需求筛分，包装于铝塑复合袋中，得到缓释型固载二氧化氯空气净化剂。
二氧化氯释放浓度测定
将实施例1～3分别称取100g，置于100l的棕色试剂瓶中敞口放置，用泵吸式二氧化氯测定仪检测瓶口释放的二氧化氯浓度。二氧化氯浓度随放置时间的变化见表1：
表1
结果标明，实施例1～3的样品都可以长期稳定释放二氧化氯气体。
除菌效果评价
按照WS/T650-2019(5.2.2)中方法进行评价，作用时间24h，实验结果如下表2所示：
表2
实施例1和实施例2的样品，作用24h，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的的杀灭率均大于99.90％，
除甲醛效果评价
按照QB/T 2761-2006标准进行评价，测试空间：1.5m3试验仓，样品试验用量200g，结果如下表3所示：
表3
实施例1和实施例2的样品，作用24h，对甲醛的去除率均大于95％。
Claims (2)
1.缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤1，配制固体混合料A；
所述步骤1的具体过程为：
将亚氯酸盐、分散剂、活化剂、引湿剂以质量比为1:1~4:1~4:0.5~2置于造粒机中充分混合，得到固体混合料A；
步骤2，配制固体混合料B；
所述步骤2的具体过程为：
将亚氯酸盐、分散剂、活化剂、引湿剂以质量比为1:2~8:1~4:0.1~0.5置于造粒机中充分混合，得到固体混合料B；
步骤1和步骤2中分散剂为淀粉、硅藻土、膨润土、高岭土、沸石粉中的一种或几种混合物，活化剂为柠檬酸、硼酸、草酸、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠、磷酸氢二钾中的一种或几种混合物，引湿剂为氯化镁或硫酸镁；
步骤3，配制粘合剂溶液；
步骤3中粘合剂为羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、卡波姆、瓜尔胶中的一种或几种的混合物；
步骤4，将步骤1配制的固体混合料A置于造粒机中，喷入步骤3制备的粘合剂溶液，在造粒机的作用下，形成固体颗粒A；
所述步骤4的具体过程为：
步骤4.1，在造粒机中放置固体混合料A，在造粒机转动下，喷洒粘合剂溶液，使固体混合料A形成湿润的颗粒；
步骤4.2，向步骤4.1制备的颗粒中继续加入固体混合料A，在造粒机的转动下，固体混合料A粘附在步骤4.1所得的颗粒表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体混合料A，颗粒逐渐增大，直至固体混合料A和粘合剂溶液加完，造粒机继续转动，形成固体颗粒A，粘合剂溶液的喷洒比例为固体混合料A质量的20%~60%；
步骤5，将步骤2得到的固体混合料B和步骤4得到的固体颗粒A置于造粒机中，喷入步骤3配制的粘合剂溶液，在造粒机的作用下，形成固体颗粒B；
所述步骤5的具体步骤为：
在造粒机中放入固体颗粒A和固体混合料B，在造粒机转动下，喷洒粘合剂溶液，在造粒机的转动下，固体混合料B粘附在固体颗粒A表面，继续交替喷洒粘合剂溶液和加入固体混合料B，颗粒逐渐增大，直至固体混合料B和粘合剂溶液加完，造粒机继续转动，形成固体颗粒B，固体混合料B、固体颗粒A和粘合剂溶液的质量比为1:0.5~2:0.2~0.6；
步骤6，对步骤5所得的固体颗粒B进行烘干；
所述步骤6的具体过程为：将步骤5得到的固体颗粒B于80~120℃的烘箱干燥2~6h；
步骤7，对步骤6烘干后的颗粒进行包装。
2.根据权利要求1所述的缓释型固载二氧化氯空气净化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤7的具体过程为：
将步骤6干燥后的固体颗粒筛分，包装于密封袋中，得到缓释型固载二氧化氯空气净化剂。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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