CN115355654A - 一种防凝露冰箱门体及冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种防凝露冰箱门体及冰箱，所述门体包括门壳、门胆、散热组件和密封组件，其中门壳和门胆卡接，密封组件包括第一密封条和第二密封条，第一密封条和第二密封条平行设置在门胆上，第一密封条和第二密封条在门体处于关闭状态时，分别与变温横梁的上下两侧接触；散热组件设置在位于第一密封条与第二密封条之间的门壳和门胆上；散热组件能在门体处于关闭状态时散发变温横梁上产生的热量。所述门体与内置变温横梁的冰箱箱体枢接，通过密封组件在变温横梁周围形成独立空间，使散热组件能够对变温横梁产生的热量进行散发，避免变温横梁因去除凝露过程中无法与外界环境流通，其热量无法散发导致变温区域内温度不均匀的问题。

Description

一种防凝露冰箱门体及冰箱

技术领域

本申请涉及家用电器领域，特别涉及一种防凝露冰箱门体及冰箱。

背景技术

对开门冰箱具有冷藏、冷冻及变温三个区域，冷藏区域的功能为提供5℃左右温度对食品进行保鲜，冷冻区域的功能为提供-18℃左右的温度对食品进行冷冻保存，而变温区域的温度可在冷藏及冷冻功能的温度区间进行切换，实现冰箱内部空间优化，避免冷藏区域或冷冻区域单个区域内空间不足。

变温区域由于变温后温度与冷藏或冷冻区域产生较大温差，会使变温区域与冷藏区域或冷冻区域相邻的冰箱内壁、横梁上产生凝露或凝霜，为此，通常需要在变温区域的四周安装防凝露管或加热丝。

但由于冰箱需要密封进而保存食品，防凝露管或加热丝在进行加热去除凝露问题的过程中，产生的热量无法排出，导致变温区域内温度不均匀，影响变温区域的工作。

发明内容

本申请提供了一种防凝露冰箱门体，以解决去除凝露过程中产生热量无法排除导致变温区域内温度不均匀的问题。

根据本发明实施例的第一方面，提供了一种防凝露冰箱门体，所述门体与所述冰箱的箱体枢接，所述门体包括门壳、门胆、散热组件和密封组件，其中所述门壳与所述门胆卡接；所述门壳与所述门胆平行设置；所述密封组件包括第一密封条和第二密封条，所述第一密封条和第二密封条平行设置在所述门胆上；所述第一密封条和第二密封条与所述变温横梁平行设置；所述第一密封条和第二密封条用于在所述门体处于关闭状态时，分别与所述变温横梁的两侧接触；所述散热组件设置在所述门壳和门胆上，所述散热组件位于所述第一密封条与所述第二密封条之间；所述散热组件用于在所述门体处于关闭状态时，散发所述变温横梁上产生的热量。

门胆和门壳卡接形成所述门体的外壳。而所述门体上的第一密封条和第二密封条能够与变温横梁形成独立空间，避免散热组件对变温横梁进行散热时热量进入冰箱内部，同时避免冰箱内冷气泄露。

可选的，所述门体还包括填充体，所述填充体设置在所述门壳与门胆之间，所述填充体为聚氨酯发泡塑料。填充体用于填充门壳和门胆卡接形成的框架，同时起到隔热效果，使冰箱制冷效果更好。

可选的，所述门胆上设有两个门胆凹槽，所述门胆凹槽为矩形槽，所述门胆凹槽的底部与所述门壳连接；所述门胆凹槽的长度小于所述门胆宽度的1/2；所述门胆凹槽的宽度小于所述第一密封条与第二密封条的间距；所述门胆凹槽分别设置在所述第一密封条与第二密封条之间的两端；所述散热组件设置在所述门胆凹槽内。门胆凹槽能够容纳散热组件，同时为变温横梁的散热提供空间。

可选的，所述散热组件包括多个门壳散热孔，多个所述门壳散热孔均匀设置在所述门壳上与所述门胆凹槽的连接部位，所述门壳散热孔贯通所述门壳与门胆凹槽的底部。门壳散热孔能够通过气压变化使门胆凹槽内产生空气流通，从而将变温横梁产生的热量散发出去。

可选的，所述散热组件还包括挡板，所述挡板为矩形板，所述挡板与所述门胆凹槽长度相同；所述挡板的一侧与所述门胆凹槽的底部连接。挡板能够将门壳散热孔分隔开，以形成空气流通效果加快散热。

可选的，所述门胆上设有两个密封卡槽，所述密封卡槽与所述变温横梁平行，所述第一密封条与第二密封条分别与两个所述密封卡槽卡接。密封卡槽用于安装第一密封条和第二密封条，第一密封条和第二密封条通过与密封卡槽的卡接安装至门胆上。

可选的，所述第一密封条包括第一密封卡件与第一密封体，所述第一密封卡件与一个所述密封卡槽卡接，所述第一密封体与所述第一密封卡件连接；所述第二密封条包括第二密封卡件与第二密封体，所述第二密封卡件与另一个所述密封卡槽卡接，所述第二密封体与所述第二密封卡件连接。第一密封条和第二密封条通过密封卡件固定在门胆的密封卡槽上，以使第一密封体和第二密封体能够接触到变温横梁从而形成独立空间。

可选的，所述门壳包括前罩壳和连接在所述前罩壳四周的端盖，所述端盖与所述前罩壳垂直设置；所述前罩壳通过所述端盖与所述门胆卡接。门壳通过端盖能够更好地与门胆配合形成门体。

可选的，所述散热组件还包括多个端盖透气孔，所述端盖透气孔设置在与所述门胆凹槽连接的所述端盖上。端盖上设置端盖透气孔能够加强散热组件地散热能力。

根据本发明实施例的第二方面，提供了一种冰箱，包括两个防凝露冰箱门体、箱体、竖梁和变温横梁，其中：所述门体分别与所述箱体枢接；所述箱体内设有冷藏间室、冷冻间室和变温间室；所述竖梁与变温横梁设置在所述箱体内，所述竖梁和变温横梁与所述箱体连接；所述变温横梁与所述箱体的底面平行，所述竖梁与所述变温横梁垂直连接；所述变温横梁内设有防凝露管，所述防凝露管用于加热所述变温横梁，以防止所述变温横梁产生凝露；所述竖梁的两侧分别为冷藏间室和冷冻间室，所述变温横梁未与所述竖梁连接的一侧为变温间室。

由以上技术方案可知，本申请提供一种防凝露冰箱门体，包括门壳、门胆、散热组件和密封组件，其中门壳和门胆卡接，密封组件包括第一密封条和第二密封条，第一密封条和第二密封条平行设置在门胆上；第一密封条和第二密封条与变温横梁平行设置；第一密封条和第二密封条用于在门体处于关闭状态时，分别与变温横梁的两侧接触；散热组件设置在门壳和门胆上，散热组件位于第一密封条与第二密封条之间；散热组件用于在门体处于关闭状态时，散发变温横梁上产生的热量。所述门体与内部设置变温横梁的冰箱箱体枢接，通过密封组件在变温横梁周围形成独立空间，以使散热组件能够对变温横梁产生的热量进行散发，避免变温横梁在去除凝露过程中产生热量无法排除导致变温区域内温度不均匀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种防凝露冰箱门体的后视图及剖面示意图；

图2为本申请实施例中一种防凝露冰箱门体的主视图；

图3为本申请实施例中一种防凝露冰箱门体的侧视图；

图4为本申请实施例中另一种防凝露冰箱门体的侧视图；

图5为本申请实施例中一种密封组件及变温横梁的剖面示意图；

图6为本申请实施例中一种冰箱的示意图；

图7为本申请实施例中一种冰箱的结构示意图。

图示说明：1-门壳；2-门胆；3-散热组件；4-密封组件；5-填充体；10-前罩壳；11-端盖；21-门胆凹槽；22-密封卡槽；31-门壳散热孔；32-挡板；33-端盖透气孔；41-第一密封条；42-第二密封条；411-第一密封卡件；412-第一密封体；421-第二密封卡件；422-第二密封体；100-箱体；200-竖梁；300-变温横梁；101-冷藏间室；102-冷冻间室；103-变温间室；301-防凝露管。

具体实施方式

下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的示例。

对开门冰箱的内部空间通常划分为冷藏区域、变温区域和冷冻区域，其中冷藏区域内部温度在5℃左右，冷冻区域内部温度在-18℃左右，而变温区域的内部温度通常可在5℃～-18℃范围内进行变动。但由于冰箱内部空间设置，变温区域与冷藏区域及冷冻区域间的横梁会因温度差异产生凝露甚至凝霜，为了防止冰箱内部分区域的凝露或凝霜问题，通常会在凝露或凝霜的位置设置加热器或防凝露管对其进行加热从而减少凝露或凝霜的发生。但在加热过程中，由于加热所需温度相较于变温区域内温度较高，会影响变温室内温度不均匀，影响变温区域的制冷效果。

如图1至图3所示，本申请提供了一种防凝露冰箱门体，以解决冰箱进行凝露去除过程中影响变温区域制冷效果的问题。门体设置在内部设有变温横梁的冰箱上，门体与所述冰箱的箱体枢接，门体包括门壳1、门胆2、散热组件3和密封组件4，其中门壳1与门胆2卡接，门壳1与门胆2平行设置。需要说明的是，由于门体需要具有一定的密闭性，卡接的门壳1与门胆2间的缝隙会破坏门体的密闭性，因此在部分实施例中，门壳1与门胆2卡接后，需要在卡接缝隙处填充胶条或其他物质进行封闭并固定，在保证门体的密闭性的同时，防止门壳1和门胆2卡接不牢固导致脱落。

在部分实施例中，门壳1可为厚度在0.4mm～0.8mm范围内的冷轧钢板、镀锌钢板或拉丝板经磷化喷塑后形成的金属板，门胆2通常为厚度在1mm～5mm范围内的硬质塑料板，塑料板可选用ABS塑料或HIPS塑料制成。

密封组件4包括第一密封条41和第二密封条42，第一密封条41和第二密封条42平行设置在门胆2上。第一密封条41和第二密封条42与变温横梁平行设置，第一密封条41和第二密封条42用于在门体处于关闭状态时，分别与变温横梁的两侧接触。例如，第一密封条41和第二密封条42能够分别与变温横梁的上下两侧接触，使门体处于关闭状态时，变温横梁的前方形成独立的散热空间，使得变温横梁在去除凝露过程中产生的热量不至于影响冰箱内部制冷。需要说明的是，第一密封条41与第二密封条42间存在一定间距，由于第一密封条41与第二密封条42均有一定宽度，第一密封条41与第二密封条42的宽度之和与两者间距的总和小于或等于变温横梁的厚度，此时才能够保证第一密封条41与第二密封条42能够紧密贴合变温横梁，以形成独立的散热空间。

在第一密封条41、第二密封条42与变温横梁形成独立的散热空间的基础上，散热组件3设置在门壳1和门胆2上，散热组件3位于第一密封条41与第二密封条42之间，即散热组件3设置在所述散热空间内。散热组件3能够在门体处于关闭状态时，散发变温横梁上产生的热量。

在部分实施例中，门体还包括填充体5，填充体5设置在门壳1与门胆2之间，填充体5能够填充门壳1与门胆2卡接后形成的腔室，能够减少门壳1与门胆2因外力产生形变的可能，同时填充体5还能够提供隔热能力，使冰箱中制冷气体不会泄露。

为了填充的均匀以及隔热效果较好，填充体5可示例性的设置为聚氨酯发泡塑料。需要说明的是，填充体5的材质并不固定，还可根据应用场景，选用其他具有隔热能力的轻质发泡塑料充当填充体5。

为了使变温横梁进行充分的散热，在部分实施例中，可选择增大第一密封条41、第二密封条42与变温横梁组成的独立散热空间，以使变温横梁的散热能够更加充分。如图1所示，门胆2上设有两个门胆凹槽21，门胆凹槽21的底部与门壳1连接，由于门壳1与门胆2的普遍厚度较薄，采用螺栓连接存在固定不紧密或影响门体的外形美观度的问题，所述连接可通过门胆凹槽21的底部与门壳1粘接实现，避免螺纹等连接方式损坏门壳1或门胆2。

门胆凹槽21可为矩形槽，由于设置了两个门胆凹槽21，避免门胆凹槽21贯通门胆2导致强度不足易损坏门胆2，门胆凹槽21的长度需要小于门胆2宽度的1/2。在部分实施例中，门胆凹槽21的长度可设置为门胆2宽度的1/3。而因门胆凹槽21设置在第一密封条41与第二密封条42的之间，门胆凹槽21的宽度需要小于第一密封条41与第二密封条42的间距。

两个门胆凹槽21可分别设置在第一密封条41与第二密封条42之间的左右两端，在此基础上，散热组件3可设置在门胆凹槽21内，以达到为变温横梁散热的目的。需要说明的是，为不影响门胆2的整体强度，门胆2与门胆凹槽21为一体成型制成。在部分实施例中，所述门胆2的材质可不为硬质塑料，而为铝合金制，铝合金制的门胆2具有更高的强度，但由于铝合金相较于硬质塑料易被腐蚀，铝合金制的门胆2可进行喷塑或其他防腐蚀措施处理，使门胆2不易损坏。

在本申请的其他实施例中，门胆凹槽21的数量可为一个，因门胆凹槽21设置在第一密封条41与第二密封条42之间，门胆凹槽21的长度可大于门胆2宽度的1/2但要小于门胆2的宽度，示例性的，门胆凹槽21的长度可为门胆2宽度的2/3。门胆凹槽21可设置在第一密封条41与第二密封条42之间的条状区域的中心，以使散热组件3达到更均匀的散热效果。

而在另一部分实施例中，门胆凹槽21内还可在槽内的侧壁上设置凹槽，所述凹槽的一个侧壁与门胆凹槽21的底部连接，所述凹槽的宽度小于门胆凹槽21的深度，所述凹槽能够扩大门胆凹槽21内部的空间，提高散热能力。

如图1和图2所示，为实现变温横梁的散热，在部分实施例中，散热组件3包括多个门壳散热孔31，多个门壳散热孔31均匀设置在门壳1上与门胆凹槽21的连接部位，门壳散热孔31贯通门壳1与门胆凹槽21的底部。门壳散热孔31为大小一致的圆形通孔，门壳散热孔31在门胆凹槽21的底部及对应门壳1的位置进行均匀排布，能够及时将变温横梁产生的热量散发出去，减少变温横梁产生的热量对冰箱制冷的影响。

为了使门胆凹槽21内的空气流通进而更快速的进行散热，在部分实施例中，散热组件3还包括挡板32，挡板32为矩形板，挡板32与门胆凹槽21长度相同，挡板32的一侧与门胆凹槽21的底部连接。需要说明的是，在部分实施例中，挡板32可直接与门壳1连接，即门胆凹槽21的底部为门壳1。

示例性的，挡板32设置在门胆凹槽21的中间位置，挡板32可与门胆凹槽21的侧壁呈一定角度设置，角度可在0°～45°范围内选取，挡板32能够将门壳散热孔31的分布位置划分为上下两侧，根据气压的不同，在上下两侧的门壳散热孔31中，一侧为进气孔，另一侧则为出气孔。通过气压变化和冰箱外部环境的空气流通实现门胆凹槽21内的空气流通，使气流能够从挡板32的一侧流入，从挡板32的另一侧流出。

由于门胆凹槽21内的空气流通速度会影响变温横梁的散热，而冰箱外部环境的空气流通速度对其有很大影响，因此，在部分实施例中，散热组件中还包括小型风扇，小型风扇设置在挡板32的下方，用以加强空气流通。

参见图5，为本申请实施例中一种密封组件及变温横梁的剖面示意图。如图5所示，为了安装所述密封组件4，在部分实施例中，门胆2上设有两个密封卡槽22，密封卡槽22与变温横梁平行，第一密封条41与第二密封条42分别与两个密封卡槽22卡接。因第一密封条41与第二密封条42之间具有一定间距，因此两个密封卡槽22间同样具有一定间距。

如图5所示，第一密封条41包括第一密封卡件411与第一密封体412，第一密封卡件411与一个密封卡槽22卡接，第一密封体412与第一密封卡件411连接。第一密封卡件411与第一密封体412均为柔性材料制成，第一密封卡件411上设有截面为V型的卡接结构，所述卡接结构能够使第一密封卡件411与密封卡槽22过盈配合，从而使第一密封条41能够固定到门胆2上。第一密封体412则为条形结构，在所述门体处于关闭状态时，能够与变温横梁过盈配合，与第二密封体422配合以隔绝冰箱的内外环境，防止外部环境气温影响冰箱的制冷效果。

第二密封条42包括第二密封卡件421与第二密封体422，第二密封卡件421与另一个密封卡槽22卡接，第二密封体422与第二密封卡件411连接。第二密封卡件421和第二密封体422的结构及作用与第一密封卡件421和第二密封卡件422相同，在此不再赘述。

在部分实施例中，为了所述门体的美观性，如图1和图3所示，门壳1包括前罩壳10和连接在前罩壳10四周的端盖11，端盖11与前罩壳10垂直设置，前罩壳10通过端盖11与门胆2卡接。端盖11能够使所述门体具有一定的厚度以形成空腔，在部分实施例中，前罩壳10、端盖11和门胆2所形成的空腔可用于容纳隔热材料。

在设置端盖11的基础上，如图4所示，散热组件3还可包括多个端盖透气孔33，设置在与门胆凹槽21连接的端盖11上的端盖透气孔33能够在门体的侧面方向进行散热。

基于上述用于带有变温横梁的冰箱的一种防凝露冰箱门体，本申请部分实施例还提供一种冰箱，如图6和图7所示，包括两个防凝露冰箱门体、箱体100、竖梁200和变温横梁300，其中门体分别与箱体100枢接。箱体100内设有冷藏间室101、冷冻间室102和变温间室103，不同的间室间存在分隔梁以区分。例如在箱体100内设置竖梁200与变温横梁300，竖梁200和变温横梁300与箱体100的内壁连接。需要说明的是，竖梁200与变温横梁300可与箱体100一体成型，也可通过螺栓或榫卯等连接方式进行连接，具体连接方式本申请不做限制，但连接接缝处需要做密封处理

具体的，变温横梁300与箱体100的底面平行，竖梁200与变温横梁300垂直连接。同时变温横梁300内设有防凝露管301，防凝露管301用于加热变温横梁300，以防止变温横梁300产生凝露。在本申请的部分实施例中，竖梁200的两侧分别为冷藏间室101和冷冻间室102，变温横梁300未与竖梁200连接的一侧为变温间室103。

由以上技术方案可知，本申请提供一种防凝露冰箱门体，包括门壳1、门胆2、散热组件3和密封组件4，其中门壳1和门胆2卡接，密封组件4包括第一密封条41和第二密封条42，第一密封条41和第二密封条42平行设置在门胆2上；第一密封条41和第二密封条41与变温横梁300平行设置；第一密封条41和第二密封条42用于在门体处于关闭状态时，分别与变温横梁300的上下两侧接触；散热组件3设置在门壳1和门胆2上，散热组件3位于第一密封条41与第二密封条42之间；散热组件3用于在门体处于关闭状态时，散发变温横梁300上产生的热量。所述门体与内部设置变温横梁的冰箱的箱体1枢接，通过密封组件4在变温横梁300周围形成独立空间，以使散热组件3能够对变温横梁300产生的热量进行散发，避免变温横梁300在去除凝露过程中产生热量无法排除导致变温区域内温度不均匀的问题。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种防凝露冰箱门体，用于包括变温横梁的冰箱，其特征在于，所述门体与所述冰箱的箱体枢接，所述门体包括门壳(1)、门胆(2)、散热组件(3)和密封组件(4)，其中：

所述门壳(1)与所述门胆(2)卡接；所述门壳(1)与所述门胆(2)平行设置；

所述密封组件(4)包括第一密封条(41)和第二密封条(42)，所述第一密封条(41)和第二密封条(42)平行设置在所述门胆(2)上；所述第一密封条(41)和第二密封条(42)与所述变温横梁平行设置；所述第一密封条(41)和第二密封条(42)用于在所述门体处于关闭状态时，分别与所述变温横梁的两侧接触；

所述散热组件(3)设置在所述门壳(1)和门胆(2)上，所述散热组件(3)位于所述第一密封条(41)与所述第二密封条(42)之间；所述散热组件(3)用于在所述门体处于关闭状态时，散发所述变温横梁上产生的热量。

2.根据权利要求1所述的防凝露冰箱门体，其特征在于，还包括填充体(5)，所述填充体(5)设置在所述门壳(1)与门胆(2)之间，所述填充体(5)为聚氨酯发泡泡沫。

3.根据权利要求1所述的防凝露冰箱门体，其特征在于，所述门胆(2)上设有两个门胆凹槽(21)，所述门胆凹槽(21)为矩形槽，所述门胆凹槽(21)的底部与所述门壳(1)连接；所述门胆凹槽(21)的长度小于所述门胆(2)宽度的1/2；所述门胆凹槽(21)的宽度小于所述第一密封条(41)与第二密封条(42)的间距；所述门胆凹槽(21)分别设置在所述第一密封条(41)与第二密封条(42)之间的两端；所述散热组件(3)设置在所述门胆凹槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的防凝露冰箱门体，其特征在于，所述散热组件(3)包括多个门壳散热孔(31)，多个所述门壳散热孔(31)均匀设置在所述门壳(1)上与所述门胆凹槽(21)的连接部位，所述门壳散热孔(31)贯通所述门壳(1)与门胆凹槽(21)的底部。

5.根据权利要求4所述的防凝露冰箱门体，其特征在于，所述散热组件(3)还包括挡板(32)，所述挡板(32)为矩形板，所述挡板(32)与所述门胆凹槽(21)长度相同；所述挡板(32)的一侧与所述门胆凹槽(21)的底部连接。

6.根据权利要求1所述的防凝露冰箱门体，其特征在于，所述门胆(2)上设有两个密封卡槽(22)，所述密封卡槽(22)与所述变温横梁平行，所述第一密封条(41)与第二密封条(42)分别与两个所述密封卡槽(22)卡接。

7.根据权利要求6所述的防凝露冰箱门体，其特征在于，所述第一密封条(41)包括第一密封卡件(411)与第一密封体(412)，所述第一密封卡件(411)与一个所述密封卡槽(22)卡接，所述第一密封体(412)与所述第一密封卡件(411)连接；

所述第二密封条(42)包括第二密封卡件(421)与第二密封体(422)，所述第二密封卡件(421)与另一个所述密封卡槽(22)卡接，所述第二密封体(422)与所述第二密封卡件(411)连接。

8.根据权利要求3所述的防凝露冰箱门体，其特征在于，所述门壳(1)包括前罩壳(10)和连接在所述前罩壳(10)四周的端盖(11)，所述端盖(11)与所述前罩壳(10)垂直设置；所述前罩壳(10)通过所述端盖(11)与所述门胆(2)卡接。

9.根据权利要求8所述的防凝露冰箱门体，其特征在于，所述散热组件(3)还包括多个端盖透气孔(33)，所述端盖透气孔(33)设置在与所述门胆凹槽(21)连接的所述端盖(11)上。

10.一种冰箱，其特征在于，包括两个权利要求1～9中任一项所述的防凝露冰箱门体、箱体(100)、竖梁(200)和变温横梁(300)，其中：

所述门体分别与所述箱体(100)枢接；所述箱体(100)内设有冷藏间室(101)、冷冻间室(102)和变温间室(103)；

所述竖梁(200)与变温横梁(300)设置在所述箱体(100)内，所述竖梁(200)和变温横梁(300)与所述箱体(100)连接；所述变温横梁(300)与所述箱体(100)的底面平行，所述竖梁(200)与所述变温横梁(300)垂直连接；所述变温横梁(300)内设有防凝露管(301)，所述防凝露管(301)用于加热所述变温横梁(300)，以防止所述变温横梁(300)产生凝露；

所述竖梁(200)的两侧分别为冷藏间室(101)和冷冻间室(102)，所述变温横梁(300)未与所述竖梁(200)连接的一侧为变温间室(103)。

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