CN115354869B - 一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法，属于埋件施工的技术领域，其包括在悬挑板底模板上方进行埋件的初步定位；在初步定位处竖向钻孔将悬挑板模板贯穿；将吊线一端从孔洞处穿过悬挑板，然后与悬挑板下方的吊锤可拆卸连接，保持吊线垂直；在悬挑板下方利用吊线以及等距工具进行内缩梁侧上的定位，确定点位后在内缩梁侧钻孔预埋，本申请具有便于工人施工，提高工人施工效率，克服悬挑板的阻碍，在内缩梁侧实现等距等高的定位的效果。
Description
技术领域
本申请涉及埋件施工的技术领域，尤其是涉及一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法。
背景技术
埋件可分为预埋件和后置埋件，后置埋件是土建施工完成后再把埋件固定在指定的位置但必须在建筑物上先打孔而后安装的非预制埋件，通常用来做外装比如幕墙工程中使用。
为满足设计要求，在边梁梁侧需设置预埋件，边梁外钢筋混凝土悬挑板外伸长度为500mm至1000mm，此时边梁称之为内缩梁，由于悬挑板的存在，导致无法直接在内缩梁侧实现等距等高的精准定位，如何克服悬挑板的存在，实现悬挑板式内缩梁侧等距等高的精准定位问题，需要解决。
发明内容
为了便于工人施工，提高工人施工效率，克服悬挑板的阻碍，在内缩梁侧实现等距等高的定位，本申请提供一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法。
本申请提供的一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法采用如下技术方案：
一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法，在悬挑板底模板上方进行埋件的初步定位；在初步定位处竖向钻孔将悬挑板的模板贯穿；将吊线一端从孔洞处穿过悬挑板，然后与悬挑板下方的吊锤可拆卸连接，保持吊线垂直；在悬挑板下方利用吊线以及等距工具进行内缩梁侧上的定位，确定点位后在内缩梁侧钻孔预埋。
通过采用上述技术方案，传统直接在悬挑板下方放线定位，然后再传导至内缩梁侧，但如此并不能保证等高，悬挑板模板支护完成后，模板底部的标高会存在上下起伏的误差；利用吊线的垂直定位，完成竖直高度的精准定位，通过等距工具实现等距定位，采用该方法进行内缩梁侧的定位提高了定位的精度，由于吊线是从悬挑板顶部贯穿，施工时对悬挑板顶部的标高控制更加容易且精准，从而实现了悬挑板内缩梁侧等距等高的精准定位。
可选的，所述吊线上设置有保护组件，保护组件包括首管、尾管和连接板，首管的中心线和尾管的中心线共线，连接板一端与首管固定连接，另一端与尾管可拆卸连接，吊线贯穿首管和尾管。
通过采用上述技术方案，由于吊线需要穿过悬挑板的模板，悬挑板模板内部有错综复杂的配筋，当震动或者风吹动吊线，吊线贯穿悬挑板的步骤就会花费大量时间，而保护组件的存在，对吊线的晃动起到了限位和保护作用，使吊线更顺畅的贯穿悬挑板。
可选的，所述首管和尾管之间设置有延伸板和固定板，固定板一端与尾管固定连接，另一端与首管可拆卸连接，延伸板位于固定板和连接板之间，延伸板设置有多个，相邻延伸板之间滑动连接，滑动方向沿首管和尾管连线方向，相邻连接板的延伸板与连接板同样为滑动连接，相邻固定板的延伸板与固定板同样为滑动连接，所有延伸板端部与首管均为可拆卸连接，与尾管均为插嵌连接；固定板上设置有锁定组件，锁定组件用于固定板与首管的可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，当吊线要贯穿悬挑板时，将固定板与首管处拆卸，然后固定板与相邻的延伸板滑动连接，相邻延伸板之间也滑动连接，从而形成以连接板为启示端，以固定板为终端，连接板、延伸板和固定板首尾相连的状态。有效延长了首管和尾管之间的距离，从而能够适应不同厚度的悬挑板，保证吊线能顺利贯穿悬挑板。
可选的，所述首管上开设有第一插嵌槽和定位孔，第一插嵌槽位于首管朝向尾管的端部，第一插嵌槽在首管端面上开设一周；定位孔位于首管外壁上且开通至第一插嵌槽内；锁定组件包括弹性垫和定位球，定位球与弹性垫转动连接，定位球相对弹性垫自转，弹性垫一端与固定板端部固定连接，固定板端部插嵌在第一插嵌槽内后，弹性垫插嵌在第一插嵌槽内，定位球位于定位孔处。
通过采用上述技术方案，当固定板与首管连接时，弹性垫连带定位球向第一插嵌槽内插嵌，弹性垫受压缩，最终定位球滚动至定位孔处，实现固定板与首管的可拆卸连接，按压定位球即可将固定板与首管之间的连接拆卸，操作简单便利。
可选的，所述首管外壁上开设有环槽，环槽沿首管外壁开设一周，定位孔位于环槽内。
通过采用上述技术方案，环槽的开设，当定位球位于定位孔内时，能减少定位球突出首管外表面的程度，当首管贯穿悬挑板模板时，减少悬挑板配筋或模板与定位球碰撞导致固定板脱离首管的现象。
可选的，所述延伸板靠近首管的端部均设置有锁定组件，定位孔开设有多个，定位孔开设数量与锁定组件设置数量对应，相邻定位孔在环槽内沿环槽长度方向间隔开设。
通过采用上述技术方案，每个延伸板靠近首管的端部都设置锁定组件，当吊线贯穿悬挑板的操作空间有限时，工人无法将所有延伸板全部展开，工人受到现场场地的限制，通过调整对应延伸板上的锁定组件，从而将首管和尾管之间的距离调整到合适长度，而后再将吊线顺利贯穿悬挑板。
可选的，所述首管沿远离尾管的方向呈缩口状，首管上环套有弹性绳，弹性绳用于环套在环槽内将定位球挤压出定位孔。
通过采用上述技术方案，缩口状的首管能使弹性绳向环槽内移动时，更加顺畅，工人直接用手向下滚动弹性绳即可直接将弹性绳滚落至环槽内，弹性绳能将定位球挤压出定位孔，这样工人直接向外拉扯固定板即可，相比之间按压定位球的同时拉扯固定板，直接拉扯固定板更加方便。
可选的，所述首管外壁上设置有软布，软布一端环套固定在首管外壁上，弹性绳穿套在软布内部，弹性绳位于软布远离首管的端部处且呈环形，弹性绳收缩状态时，连带软布一端与吊线紧密抵接。
通过采用上述技术方案，软布的存在将首管和弹性绳实现软连接，便于弹性绳环套在环槽内或环套在吊线上。
可选的，所述软布上开设有通孔，通孔供弹性绳穿出软布内部从而调节弹性绳总长度。
可选的，所述吊线端部固定有螺杆，吊锤中心处开设有螺孔，螺杆与吊锤螺纹连接。
通过采用上述技术方案，螺杆和吊锤实现快速安装拆卸的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.保护组件的设置，使吊线能更加流畅的贯穿悬挑板，减少悬挑板内配筋对吊线贯穿时的阻碍，对吊线起到引导和限位的作用；
2.延伸板、固定板和连接板的设置能有效加延长保住组件的长度，从而适应不同厚度的悬挑板；
3.锁定组件的设置能控制首管和尾管之间的有效长度，从而适应不同的工作环境。
附图说明
图1是本申请实施例的操作状态示意图；
图2是吊线、吊锤以及保护组件使用状态示意图；
图3是为凸显第一插嵌槽处部分结构示意图；
图4是为凸显相邻延伸板之间滑动连接方式的局部结构示意图。
图中，1、悬挑板；11、吊线；12、吊锤；2、保护组件；21、首管；211、环槽；212、定位孔；213、第一插嵌槽；22、连接板；23、尾管；231、第二插嵌槽；3、固定板；4、延伸板；5、锁定组件；51、弹性垫；52、定位球；6、弹性绳；7、软布；71、通孔；8、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法。
为更加清楚介绍本申请采取的一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法，先将方法中用到的设备进行介绍。参考图1，本方法中使用到的设备包括吊线11和吊锤12，吊线11上设置有保护组件2，保护组件2用于引导吊线11，同时也对吊线11形成水平方向的限位，便于吊线11更顺畅的贯穿悬挑板1。
参考图1和图2，吊线11端部固定有螺杆8，吊锤12呈圆锥状，吊锤12中心处开设有螺孔，螺杆8与吊锤12螺纹连接，取下吊锤12后更加便于吊线11贯穿悬挑板1，而螺纹的连接方式操作也便利。
参考图2和图3，保护组件2包括首管21、连接板22和尾管23，首管21和尾管23之间还设置有固定板3和延伸板4，首管21靠近尾管23的端部开设有第一插嵌槽213，第一插嵌槽213沿首管21端面开设一周，尾管23靠近首管21的端部开设有第二插嵌槽231，第二插嵌槽231沿尾管23端面开设一周，连接板22一端插嵌在第一插嵌槽213内与首管21固定连接，另一端插嵌在第二插嵌槽231内与尾管23插嵌连接。延伸板4设置有多个，连接板22为起始端，固定板3为末端，所有延伸板4均位于连接板22和固定板3之间，所有延伸板4连同连接板22和固定板3围成管状外壁，固定板3一端插嵌在第二插嵌槽231内与尾管23固定连接，固定板3另一端插嵌在第一插嵌槽213内与首管21可拆卸连接。
参考图2和图4，相邻延伸板4之间滑动连接，滑动方向沿首管21和尾管23连线方向，延伸板4一侧固定有滑块，滑块位于延伸板4靠近首管21处，延伸板4另一侧开设有滑道，从而实现相邻延伸板4的滑动连接，同样连接板22与其相邻的延伸板4为相同的滑动连接方式，同样固定板3与其相邻的延伸板4也为同样的滑动连接方式；延伸板4完全展开的状态为：以连接板22为首，以固定板3为尾，连接板22、延伸板4和固定板3依次首尾相连，从而实现首管21和尾管23之间距离的控制。
参考图2和图3，延伸板4靠近首管21的端部以及固定板3靠近首管21的端部均固定有锁定组件5，以固定板3上的锁定组件5为例：锁定组件5包括弹性垫51和定位球52，弹性垫51可以为橡胶垫，弹性垫51一端与固定板3端部固定连接，定位球52与弹性垫51转动连接，本实施例中弹性垫51将定位球52包裹，包裹的范围大于定位球52外表面积的一半且没有全包裹，定位球52相对弹性垫51自转。同理位于延伸板4上的弹性垫51与延伸板4端部固定连接。首管21上开设有定位孔212和环槽211，环槽211位于首管21靠近尾管23处，环槽211沿首管21外壁开设一周，定位孔212开设有多个，定位孔212开设的数量与定位球52设置的数量对应，定位孔212均位于环槽211内，定位孔212开通至第一插嵌槽213内，相邻定位孔212沿环槽211长度方向间隔设置。当延伸板4或固定板3与首管21连接时，延伸板4上的定位球52或固定板3上的定位球52与卡嵌在对应的定位孔212内。
参考图3和图4，首管21上设置有软布7和弹性绳6，软布7围成管状，软布7一端与首管21外壁固定连接，软布7另一端上开设有通孔71，弹性绳6穿套在通孔71内，弹性绳6的收缩带动软布7远离首管21的端口进行整体的收缩。首管21沿靠近尾管23方向截面积逐渐变大而后趋于不变，当需要将延伸板4和固定板3脱离首管21上时，将弹性绳6拽动至环槽211内，弹性绳6将环槽211内凸出的定位球52全部挤压回第一插嵌槽213内，工人直接拽动延伸板4和固定板3即可；将弹性绳6拽动至吊线11处，弹性绳6连带软布7收缩与吊线11外壁紧密抵接，从而避免工人不小心将首管21脱手，首管21掉落下建筑的现象，对首管21起到防坠落的效果。弹性绳6可以采用弹性橡胶绳。
一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法包括：工人在悬挑板1模板上方进行埋件的初步定位，通过拉通尺并且打线确定间隔位置，且悬挑板1模板顶部已经经过找平处理；在初步定位处竖向钻孔将悬挑板1的模板均贯穿；将吊线11与吊锤12卸下，将保护组件2穿套在吊线11上，根据施工场地的操作空间以及悬挑板1的厚度调整首管21和尾管23之间的距离，将弹性绳6锁紧在吊线11上，将吊线11连带保护组件2从孔洞处穿过悬挑板1，然后将吊线11端部处的螺杆8与悬挑板1下方的吊锤12螺纹连接，保持吊线11静止垂直；在悬挑板1下方利用吊线11以及等距工具进行内缩梁侧上的定位，确定点位后在内缩梁侧钻孔预埋，等距工具可以选用卷尺。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法，其特征在于：在悬挑板(1)底模板上方进行埋件的初步定位；在初步定位处竖向钻孔将悬挑板(1)的模板贯穿；将吊线(11)一端从孔洞处穿过悬挑板(1)，然后与悬挑板(1)下方的吊锤(12)可拆卸连接，保持吊线(11)垂直；在悬挑板(1)下方利用吊线(11)以及等距工具进行内缩梁侧上的定位，确定点位后在内缩梁侧钻孔预埋；所述吊线(11)上设置有保护组件(2)，保护组件(2)包括首管(21)、尾管(23)和连接板(22)，首管(21)的中心线和尾管(23)的中心线共线，连接板(22)一端与首管(21)固定连接，另一端与尾管(23)可拆卸连接，吊线(11)贯穿首管(21)和尾管(23)；所述首管(21)和尾管(23)之间设置有延伸板(4)和固定板(3)，固定板(3)一端与尾管(23)固定连接，另一端与首管(21)可拆卸连接，延伸板(4)位于固定板(3)和连接板(22)之间，延伸板(4)设置有多个，相邻延伸板(4)之间滑动连接，滑动方向沿首管(21)和尾管(23)连线方向，相邻连接板(22)的延伸板(4)与连接板(22)同样为滑动连接，相邻固定板(3)的延伸板(4)与固定板(3)同样为滑动连接，所有延伸板(4)端部与首管(21)均为可拆卸连接，与尾管(23)均为插嵌连接；固定板(3)上设置有锁定组件(5)，锁定组件(5)用于固定板(3)与首管(21)的可拆卸连接；所述首管(21)上开设有第一插嵌槽(213)和定位孔(212)，第一插嵌槽(213)位于首管(21)朝向尾管(23)的端部，第一插嵌槽(213)在首管(21)端面上开设一周；定位孔(212)位于首管(21)外壁上且开通至第一插嵌槽(213)内；锁定组件(5)包括弹性垫(51)和定位球(52)，定位球(52)与弹性垫(51)转动连接，定位球(52)相对弹性垫(51)自转，弹性垫(51)一端与固定板(3)端部固定连接，固定板(3)端部插嵌在第一插嵌槽(213)内后，弹性垫(51)插嵌在第一插嵌槽(213)内，定位球(52)位于定位孔(212)处。
2.根据权利要求1所述的一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法，其特征在于：所述首管(21)外壁上开设有环槽(211)，环槽(211)沿首管(21)外壁开设一周，定位孔(212)位于环槽(211)内。
3.根据权利要求2所述的一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法，其特征在于：所述延伸板(4)靠近首管(21)的端部均设置有锁定组件(5)，定位孔(212)开设有多个，定位孔(212)开设数量与锁定组件(5)设置数量对应，相邻定位孔(212)在环槽(211)内沿环槽(211)长度方向间隔开设。
4.根据权利要求1所述的一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法，其特征在于：所述首管(21)沿远离尾管(23)的方向呈缩口状，首管(21)上环套有弹性绳(6)，弹性绳(6)用于环套在环槽(211)内将定位球(52)挤压出定位孔(212)。
5.根据权利要求4所述的一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法，其特征在于：所述首管(21)外壁上设置有软布(7)，软布(7)一端环套固定在首管(21)外壁上，弹性绳(6)穿套在软布(7)内部，弹性绳(6)位于软布(7)远离首管(21)的端部处且呈环形，弹性绳(6)收缩状态时，连带软布(7)一端与吊线(11)紧密抵接。
6.根据权利要求5所述的一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法，其特征在于：所述软布(7)上开设有通孔(71)，通孔(71)供弹性绳(6)穿出软布(7)内部从而调节弹性绳(6)总长度。
7.根据权利要求1所述的一种挑板式内缩梁侧等距等高精准定位方法，其特征在于：所述吊线(11)端部固定有螺杆(8)，吊锤(12)中心处开设有螺孔，螺杆(8)与吊锤(12)螺纹连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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