CN115354495A - 一种毛毡填充密封浸渍介质及其制备与应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种毛毡填充密封浸渍介质及其制备与应用方法，涉及毛毡填充密封技术领域。本发明所述毛毡填充密封浸渍介质包括椰蜡、大豆蜡、冰晶蜡、蜂蜡、改性剂。本发明通过调整原料的组成及其配比，实现了毛毡密封完全浸渍一种调和润滑介质即可实现提高毛毡密封的综合密封性能的技术效果。采用本发明提供的毛毡密封浸渍介质密封处理后的毛毡密封圈在经过两年的使用后未产生毛毡密封圈蜡脂外溢现象，也未出现干燥现象。
Description
技术领域
本发明涉及毛毡填充密封技术领域，尤其涉及一种毛毡填充密封浸渍介质及其制备与应用方法。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉等种类。从影响面粉食用品质的因素来看蛋白质含量和品质是决定其食用品质、加工品质和市场价值的最重要的因素。面粉的加工工艺一般包括：小麦清理、研磨制粉、配粉打包等步骤。而磨粉机则是研磨制粉过程中必不可少的机械工具之一。
毛毡是磨粉机上的重要配件之一，对其进行良好的密封，防止油脂外溢对保证面粉研磨效果，防止面粉污染具有重要影响。然而，现有技术一般采用矿物油脂对毛毡进行密封，而密封毛毡在浸渍矿物油脂后，使用时矿物油脂极易溢出，使毛毡密封因失去油脂导致干燥，加剧毛毡磨损，降低密封效果，并会因外溢的油脂造成对面粉的污染。
发明内容
为解决上述问题，提高毛毡密封浸渍介质的可靠性，避免油脂外溢导致毛毡提前失效，杜绝油脂外溢对面粉的污染，本发明提供了一种毛毡填充密封浸渍介质及其制备与应用方法。所述毛毡密封浸渍介质包括以下重量份的原料：
椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5～6份、蜂蜡8～9、改性剂1份。
优选地，所述毛毡填充密封浸渍介，包括以下重量份的原料：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5份、蜂蜡8、改性剂1份。
优选地，所述毛毡填充密封浸渍介，包括以下重量份的原料：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡6份、蜂蜡9、改性剂1份。
优选地，所述毛毡填充密封浸渍介，包括以下重量份的原料：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5份、蜂蜡9、改性剂1份.
优选地，所述毛毡填充密封浸渍介，包括以下重量份的原料：
椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡6份、蜂蜡8、改性剂1份
进一步地，所述改性剂为低密度聚乙烯。
本发明还提供了所述毛毡密封浸渍介质的制备方法，具体步骤如下：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
本发明的另一个目的是提供所述毛毡密封浸渍介质用于毛毡密封圈填充密封处理的方法，具体为：将毛毡密封圈完全浸泡于液化的毛毡密封浸渍介质中，待毛毡密封圈完全被介质浸透后取出即可完成毛毡密封处理。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明通过调整原料的组成及其配比，实现了毛毡密封完全浸渍一种调和润滑介质即可实现提高毛毡密封的综合密封性能的技术效果。采用本发明提供的毛毡密封浸渍介质密封处理后的毛毡密封圈在经过两年的使用后未产生毛毡密封圈蜡脂外溢现象，也未出现干燥现象。
具体实施方式
本发明提供了一种毛毡密封浸渍介质，包括以下重量份的原料：
椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5～6份、蜂蜡8～9、改性剂1份。
在一个实施例中，所述毛毡填充密封浸渍介，包括以下重量份的原料：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5份、蜂蜡8、改性剂1份。
在一个实施例中，所述毛毡填充密封浸渍介，包括以下重量份的原料：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡6份、蜂蜡9、改性剂1份。
在一个实施例中，所述毛毡填充密封浸渍介，包括以下重量份的原料：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5份、蜂蜡9、改性剂1份。
在一个实施例中，所述毛毡填充密封浸渍介，包括以下重量份的原料：
椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡6份、蜂蜡8、改性剂1份
在一个实施例中，所述改性剂为低密度聚乙烯。
在一个实施例中，所述毛毡密封浸渍介质的制备方法为：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
在一个实施例中，所述毛毡密封浸渍介质用于毛毡密封圈填充密封处理的方法为：将毛毡密封圈完全浸泡于液化的毛毡密封浸渍介质中，待毛毡密封圈完全被介质浸透后取出即可完成毛毡密封处理。
以下结合实施例对本发明提供的技术方案进行进一步说明。
实施例1
一种毛毡填充密封浸渍介质，由下重量份的原料构成：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5份、蜂蜡8、改性剂1份。
所述毛毡密封浸渍介质的制备方法为：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
实施例2
一种毛毡填充密封浸渍介，由下重量份的原料构成：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡6份、蜂蜡9、改性剂1份。
所述毛毡密封浸渍介质的制备方法为：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
实施例3
一种毛毡填充密封浸渍介，由下重量份的原料构成：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5份、蜂蜡9、改性剂1份。
所述毛毡密封浸渍介质的制备方法为：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
实施例4
一种毛毡填充密封浸渍介，由下重量份的原料构成：
椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡6份、蜂蜡8、改性剂1份。
所述毛毡密封浸渍介质的制备方法为：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
对比例1
一种毛毡填充密封浸渍介质，由下重量份的原料构成：椰蜡72份、冰晶蜡5份、蜂蜡8、改性剂1份。
所述毛毡密封浸渍介质的制备方法为：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
对比例2
一种毛毡填充密封浸渍介质，由下重量份的原料构成：椰蜡72份、大豆蜡12份、蜂蜡8、改性剂1份。
所述毛毡密封浸渍介质的制备方法为：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
对比例3
一种毛毡填充密封浸渍介质，由下重量份的原料构成：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5份、改性剂1份。
所述毛毡密封浸渍介质的制备方法为：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
对比例4
一种毛毡填充密封浸渍介质，由下重量份的原料构成：椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5份、蜂蜡8。
所述毛毡密封浸渍介质的制备方法为：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
测试例1
将实施例1-4以及对比例1-4制备的毛毡填充密封浸渍介质采用相同的方法对相同的毛毡密封圈进行填充密封处理，处理完成后用于磨粉机并观察使用情况。
结果表明，实施例1-4产品处理过的毛毡在经过两年的使用后未产生毛毡密封圈蜡脂外溢现象，也未出现干燥现象，而对比例1-4产品处理后的毛毡在使用过程中出现了不同程度的蜡脂外溢与干燥现象。其中，对比例4产品处理后的毛毡蜡脂外溢程度最大，而对比例1-3产品处理后的毛毡均出现不同程度的干燥现象。与实施例1-4产品处理后的毛毡相比，对比例1-4产品处理后的毛毡使用时间缩短了12％～23％。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种毛毡填充密封浸渍介质，其特征在于，包括以下重量份的原料：
椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5～6份、蜂蜡8～9、改性剂1份。
2.根据权利要求1所述的一种毛毡填充密封浸渍介，其特征在于，包括以下重量份的原料：
椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5份、蜂蜡8、改性剂1份。
3.根据权利要求1所述的毛毡填充密封浸渍介，其特征在于，包括以下重量份的原料：
椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡6份、蜂蜡9、改性剂1份。
4.根据权利要求1所述的毛毡填充密封浸渍介，其特征在于，包括以下重量份的原料：
椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡5份、蜂蜡9、改性剂1份。
5.根据权利要求1所述的毛毡填充密封浸渍介，其特征在于，包括以下重量份的原料：
椰蜡72份、大豆蜡12份、冰晶蜡6份、蜂蜡8、改性剂1份。
6.根据权利要求1所述的毛毡填充密封浸渍介，其特征在于，所述改性剂为低密度聚乙烯。
7.权利要求1～6任一项所述毛毡密封浸渍介质的制备方法，其特征在于，步骤如下：将所有原料按比例混合调配后加热使其完全液化得到所述毛毡密封浸渍介质。
8.根据权利要求1～6任一项所述毛毡密封浸渍介质的应用方法，其特征在于，用于毛毡密封圈填充密封处理。
9.根据权利要求8所述的一种毛毡填充密封浸渍介的应用方法，其特征在于，所述毛毡密封圈填充密封处理方法为：将毛毡密封圈完全浸泡于液化的毛毡密封浸渍介质中，待毛毡密封圈完全被介质浸透后取出即可完成毛毡密封处理。
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