CN115353433A - 一种骨粉花生麸高效粒状肥及其生产方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种骨粉花生麸高效粒状肥及其生产方法和应用，涉及肥料制作工艺技术领域。所述骨粉花生麸高效粒状肥包括骨粉60～80份、花生麸118～142份、米糠3～6份、淀粉0.2～1份以及酵素菌0.5～1份。本发明骨粉花生麸高效粒状肥有效改良土壤土质，可以施用于盐碱土地，有利于农作物生长，并增加其产量；工艺简单，成本低廉，绿色环保；可以使肥效增长，需要经过缓慢的溶解而发挥作用，不会马上分解溶化，分解速度相对于盐碱土地农作物使用较为理想；运输方便，无泄漏。
Description
本申请是申请日为2019年10月09日、申请号为201910953304.2、发明名称为《一种骨粉花生麸高效粒状肥的生产工艺》的分案申请。
技术领域
本发明涉及肥料制作工艺技术领域，具体涉及一种骨粉花生麸高效粒状肥及其生产方法和应用。
背景技术
由于土壤的盐碱化，引起一些系列物理化学性质的改变，使盐碱地不适合农作物生长，所以改良和利用盐碱地意义重大。现有的肥料多为化肥，我国是一个化肥生产大国，也是一个化肥消耗大国。普遍施用的有机肥容易流失，其中的大多营养被土壤吸收，植物的吸收率很低，并且盐碱地专用肥料肥效单一，不能够对盐碱地起到改良的作用，不适合农作物长期生长。
因此，有必要提供一种骨粉花生麸高效粒状肥生产工艺，以制备出一种骨粉花生麸高效粒状肥来解决上述问题。
发明内容
基于此，有必要针对有机肥容易流失，其中的大多营养被土壤吸收，植物的吸收率很低，并且盐碱地专用肥料肥效单一，不能够对盐碱地起到综合治理的作用，导致盐碱地不适合农作物长期生长的问题，提供一种可以改良土壤结构、施用于盐碱土地的，又可以使肥效长而稳定的骨粉花生麸高效粒状肥的生产工艺。
一种骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法包括以下步骤:
S1，按重量份计算，选取骨粉60～80份、花生麸118～142份、米糠3～6份、淀粉0.2～1份以及酵素菌0.5～1份作为制备骨粉花生麸高效粒状肥的原料；
S2，将米糠和酵素菌混合均匀，再将淀粉用水化开后均匀撒在米糠和酵素菌的混合物中，边撒边搅拌均匀；
S3，将骨粉和花生麸加入水润湿后混合均匀；
S4，再将S2和S3混合均匀的全部原料进行搅拌均匀，然后转移进入发酵机中，发酵机设置的温度的变化速度为10℃/天～15℃/天，升温至70℃～75℃后降温，降温降至15℃～25℃后进行保温；
S5，堆放至24h～60h进行搅拌；
S6，堆放至84h～108h进行搅拌；
S7，重复S6至少一次；
S8，将S7中的混合物摊开，使之风干干燥。
骨粉中的各种组分通过充分发酵后使不容易被植物吸收的组分转化成植物容易吸收的氮、磷、钾等无机养分及微量元素，能将含有磷酸基团的难溶盐以及其他矿物质养分转化为可溶的磷酸等可溶性物质，可有效改良盐碱地土壤酸碱度，使其有利于农作物的生长，增加收成。
在其中一个实施例中，S5中所述搅拌为第一次翻堆；所述第一次翻堆时发酵机中的混合物自身温度自行增加40℃～50℃；
S6中所述搅拌为第二次翻堆；所述第二次翻堆时发酵机中的混合物自身温度变化与上一次翻堆相差不大，升高10℃；
S7中重复S6两次，即为第三次翻堆和第四次翻堆；所述第三次翻堆时发酵机中的混合物自身温度变化与上一次翻堆相差不大，升高5℃～10℃；所述第四次翻堆时发酵机中的混合物自身温度比前一次翻堆时高4℃～6℃。
在其中一个实施例中，所述S2中搅拌均匀后，其混合物含水量为40％～50％。
在其中一个实施例中，所述S3中混合物均匀后，其混合物含水量为 40％～50％。
在其中一个实施例中，所述S5和S6中的翻堆为发酵机上下翻动，使其外部和内部的混合物混合均匀。
在其中一个实施例中，所述S8中，摊开的厚度为10cm～15cm。
在其中一个实施例中，所述S8中的风干干燥，干燥时间为60h～72h。
在其中一个实施例中，所述S8中的混合物风干干燥后含水量为10％～18％。
本发明提供了一种上述技术方案制备的骨粉花生麸高效粒状肥，所述骨粉花生麸高效粒状肥为颗粒状肥，含水量为10％～18％，含有丰富无机营养元素、微量元素和可溶解的磷酸物质。
本发明还提供了一种上述骨粉花生麸高效粒状肥在改善盐碱土壤中应用，所述骨粉花生麸高效粒状肥能够改善盐碱土壤土质，提高土壤中有机质和土壤中营养元素含量。
本发明还提供了一种上述骨粉花生麸高效粒状肥在促进作物生长中的应用，所述骨粉花生麸高效粒状肥能够促进菜心生长，提高菜心产量。
本发明骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法的有益效果是：
1.有效改良土壤土质，可以施用于盐碱土地，有利于农作物生长，并增加其产量；本发明骨粉花生麸高效粒状利用骨粉，通过加入花生麸、米糠、淀粉和酵素菌进行发酵得到含有丰富无机营养元素和微量元素，其中含有可溶解的磷酸等物质，使用后能有效改良土壤酸碱度，特别地，适用于盐碱土地，并且效果十分显著，能够提高产量，从而使农民增收；
2.工艺简单，成本低廉，绿色环保；本发明骨粉花生麸高效粒状通过8个步骤即可将骨粉中的有机物分解为有利于植物吸收的无机物和微量元素，制备工艺简单，且每个操作步骤均无需额外特殊处理，工厂对工人进行简单的培训即可熟练处理，容易在市场上推广；
3.可以使肥效增长。本发明的骨粉花生麸高效粒状肥经过风干干燥后形成不规则小颗粒状的骨粉花生麸高效粒状肥，与液态骨粉肥或液态骨粒肥等液状肥相比，其需要经过缓慢的溶解而发挥作用，不会马上分解，分解速度相对于盐碱土地农作物使用较为理想，可以使盐碱土地农作物得到均衡持久的元素供给；
4.本发明骨粉花生麸高效粒状肥为颗粒状肥，运输方便，无泄漏。
具体实施方式
以下实施例仅表达了本发明的几为了加深对本发明的理解，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本文所公开的“范围”以下限和上限的形式。可以分别为一个或多个下限，和一个或多个上限。给定范围是通过选定一个下限和一个上限进行限定的。选定的下限和上限限定了特别范围的边界。所有可以这种方式进行限定的范围是包含和可组合的，即任何下限可以与任何上限组合形成一个范围。例如，针对特定参数列出了60～120和80～110的范围，理解为60～110和80～120的范围也是预料到的。此外，如果列出的最小范围值1和2，和如果列出了最大范围值3， 4和5，则下面的范围可全部预料到：1～3、1～4、1～5、2～3、2～4和2～5。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的权利要求之外。
本发明提供一种骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法，包括以下步骤：
S1，按重量份计算，选取骨粉60～80份、花生麸118～142份、米糠3～6份、淀粉0.2～1份以及酵素菌0.5～1份作为制备骨粉花生麸高效粒状肥的原料；
S2，将米糠和酵素菌混合均匀，再将淀粉用水化开后均匀撒在米糠和酵素菌的混合物中，边撒边搅拌均匀；
S3，将骨粉和花生麸加入水润湿后混合均匀；
S4，再将S2和S3混合均匀的全部原料进行搅拌均匀，然后转移进入发酵机中，发酵机设置的温度的变化速度为10℃/天～15℃/天，升温至70℃～75℃后降温，降温降至20℃～25℃后进行保温；
S5，堆放至24h～60h进行搅拌；
S6，堆放至84h～108h进行搅拌；
S7，重复S6至少一次；
S8，将S7中的混合物摊开，使之风干干燥。
具体的，发酵机设置的温度的变化速度为10℃/天，该发酵机设置的温度具体根据发酵机中混合物自身的温度变化而进行设置，主要作用为对发酵机中的混合物进行保温，而使发酵机中的混合物进一步充分发酵。
进一步说明，S7中重复S6两次，即生产方法总共翻堆次数为四次，在发酵的时候，温度会有所变化，第一次翻堆时，即为S5，发酵机中的混合物自身温度大概自行增加40℃～50℃，气味为淡淡的原料的氨味，第二次翻堆时，即为 S6，发酵机中的混合物自身温度变化与上一次翻堆相差不大，约升高10℃，但气味为淡淡的发酵味和原料的氨味。第三次翻堆和第四次翻堆，即为S7，第三次，发酵机中的混合物自身温度变化与上一次翻堆相差不大，约升高5℃～10℃，但是原料味减少，而发酵味增强，第四次，发酵机中的混合物自身温度稍微比前一次翻堆时高4℃～6℃，仅有一点发酵味和一点原料味的氨味。
需要进一步解释的是，进入发酵机前的混合物的状态为手握紧则成团，用手指轻轻一碰就散架，在充分发酵后混合物的含水量相差不大，保持原有的手握紧则成团，用手指轻轻一碰就散架的程度，进行风干后可得到不规则小颗粒状的骨粉花生麸高效粒状肥。
这样，本发明利用骨粉进行发酵得到含有丰富无机营养元素和微量元素，其中含有可溶解的磷酸等物质，使用后能有效改良土壤酸碱度，特别地，适用于盐碱土地，并且效果十分显著，能够使农作物减少死苗现象，提高产量，从而使农民增收；通过8个步骤即可将骨粉中的各种组分分解为有利于植物吸收的无机物和微量元素，制备工艺简单，且每个操作步骤均无需额外特殊处理，工厂对工人进行简单的培训即可熟练处理，容易在市场上推广；经过风干干燥后形成不规则小颗粒状的骨粉花生麸高效粒状肥，与液态骨粉肥或液态骨粒肥等液状肥相比，其需要经过缓慢的溶解而发挥作用，不会马上分解溶化，分解速度相对于盐碱土地农作物使用较为理想，可以使盐碱土地农作物得到均衡持久的元素供给；骨粉花生麸高效粒状肥为颗粒状肥，运输方便，无泄漏。
在骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法中，S2中搅拌均匀后，其混合物含水量为40％～50％。
含水量是个重要指标，在S2中，将原料混合之后，混合后的原料的含水量在40％～45％最佳，具体的，在此时含水量为45％，含水量和后期的全部原料混合均匀紧密相关，这个范围的含水量才能使S2中的混合后的原料达到用手握紧则成团，用手指轻轻一碰就散架的程度。
这样，保证后期混合均匀的全部原料达到用手握紧则成团，用手指轻轻一碰就散架的程度。
在骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法中，S3中混合物均匀后，其混合物含水量为40％～50％。
含水量是个重要指标，在S3混合之后，含水量在40％～45％最佳，具体的，在此时含水量为45％，含水量和后期的全部原料混合均匀紧密相关，这个范围的含水量才能使S3中的混合后的原料达到用手握紧则成团，用手指轻轻一碰就散架的程度。
这样，保证后期混合均匀的全部原料达到用手握紧则成团，用手指轻轻一碰就散架的程度。
此处进行补充说明，S4中全部原料搅拌均匀后，其混合物的状态为手握成团，轻压即散。因为达到手握成团，轻压即散的状态，后期经过发酵和风干干燥后才能形成不规则小颗粒状。
这样，才能确保骨粉花生麸高效粒状肥的肥力持久稳定，运输方便，无泄漏。
需要进一步说明的是，发酵机的初始温度一般设置为15℃～25℃。
温度较高时，酵素菌的活菌活性较强，发酵速度较快；温度较低时，酵素菌的活菌活性较弱，发酵速度较慢，具体温度的设置根据地理环境具体设置，可以根据当地的温度来设置发酵时间，减少外加加热源对原材料进行加热发酵。
这样，根据地理环境设置初始发酵温度，温度低则可以适当的增加发酵时间，而减少外加热源进行加热发酵，从而可以提高能源利用率和减少能耗，绿色环保。
在骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法中，S5和S6中的翻堆为发酵机上下翻动，使其外部和内部的混合物混合均匀。
翻堆的目的是为了供给氧气，翻堆时，需要对底部、中心部氧气流通不足的部分要上下、里外均匀的翻动一次，再重新堆积起来，使全部的原料可以进行完全发酵。
这样，可以保证全部的原料充分发酵完全。
在骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法中，S8中，摊开的厚度为10cm～15cm。
发酵机中的混合物经过充分发酵后，使其摊开的厚度为10cm～15cm，可以控制风干干燥的速度，按需要的风干程度设置所需风干的时间，并且不会使混合后的物料风干不充分而霉化，也不会使混合后的物料风干过于快速，而过度风干。
这样，设置厚度为10cm～15cm，可以控制达到本发明骨粉花生麸高效粒状肥的最佳风干程度。
在骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法中，S8中的风干干燥，干燥时间为 60h～72h。
温度设为20℃～30℃，干燥时间为60h～72h，在此时温度为25℃，干燥时间为68h，选择酵母菌存活的最佳温度，使其可以继续存活，进一步对土壤中的物质或少许未发酵完全的骨粉花生麸高效粒状肥进行发酵，使其发酵的更完全，并且确保室内的温度和风干干燥时间相互配套，准确的控制风干干燥后的风干程度。
这样，此时可以达到本发明骨粉花生麸高效粒状肥的最佳风干程度，保持其粒状，并且可以保持骨粉花生麸高效粒状肥的酵素菌的存活。
在骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法中，S8中的混合物风干干燥后含水量为10％～18％。
骨粉花生麸高效粒状肥的经过风干干燥后，含水量在10％～18％最佳。
这样，结合各步骤的温度和含水量的设置，达到风干干燥后的含水量在 10％～18％，在此时含水量为15％，达到本发明骨粉花生麸高效粒状肥的最佳风干程度，保持其粒状。
以下列举一些具体实施例，但需注意，下列实施例并没有穷举所有可能的情况。并且下述实施例中所用的材料如无特殊说明，均可从商业途径得到。
表1不同实施例中各组分的用量配比(以下各原料按重量份计)
实施例一
第一步，按表1的1～9组选取各原料；
第二步，将米糠和酵素菌混合均匀，再将淀粉用水化开后均匀撒在米糠和酵素菌的混合物中，边撒边搅拌均匀，其形成的混合物含水量为45％；
第三步，将骨粉和花生麸加入水润湿后混合均匀，其形成的混合物含水量为45％；
第四步，再将S2和S3混合均匀的全部原料进行搅拌均匀，其混合物的状态为手握成团，轻压即散，然后转移进入发酵机中，发酵机设置的初始温度为 15℃，发酵机设置的温度的变化速度为15℃/天，升温至70℃后降温，降温降至 30℃后进行保温；
第五步，堆放至60h进行翻堆；
第六步，堆放至96h进行翻堆；
第七步，重复第六步两次；
第八步，将经过第七步翻堆后的混合物全部在地上摊开，使之风干干燥，风干干燥的室温设为30℃，干燥60h后，形成不规则小颗粒状。
实施例二
第一步，按表1的1～9组选取各原料；
第二步，将米糠和酵素菌混合均匀，再将淀粉用水化开后均匀撒在米糠和酵素菌的混合物中，边撒边搅拌均匀，其形成的混合物含水量为45％；
第三步，将骨粉和花生麸加入水润湿后混合均匀，其形成的混合物含水量为45％；
第四步，再将S2和S3混合均匀的全部原料进行搅拌均匀，其混合物的状态为手握成团，轻压即散。然后转移进入发酵机中，发酵机设置的温度为20℃，发酵机设置的温度的变化速度为12℃/天，升温至75℃后降温，降温降至25℃后进行保温；
第五步，堆放至54h进行翻堆；
第六步，堆放至80h进行翻堆；
第七步，重复第六步两次；
第八步，将经过第七步翻堆后的混合物全部在地上摊开，使之风干干燥，风干干燥的室温设为25℃，干燥65h后，形成不规则小颗粒状。
实施例三
第一步，按表1的1～9组选取各原料；
第二步，将米糠和酵素菌混合均匀，再将淀粉用水化开后均匀撒在米糠和酵素菌的混合物中，边撒边搅拌均匀，其形成的混合物含水量为45％；
第三步，将骨粉和花生麸加入水润湿后混合均匀，其形成的混合物含水量为45％；
第四步，再将S2和S3混合均匀的全部原料进行搅拌均匀，其混合物的状态为手握成团，轻压即散。然后转移进入发酵机中，发酵机设置的温度为25℃，发酵机设置的温度的变化速度为10℃/天，升温至75℃后降温，降温降至25℃后进行保温；
第五步，堆放至54h进行翻堆；
第六步，堆放至108h进行翻堆；
第七步，重复第六步三次；
第八步，将经过第七步翻堆后的混合物全部在地上摊开，使之风干干燥，风干干燥的室温设为20℃，干燥72h后，形成与小糖球类似的颗粒。
实施例四
第一步，按表1的1～9组选取各原料；
第二步，将米糠和酵素菌混合均匀，再将淀粉用水化开后均匀撒在米糠和酵素菌的混合物中，边撒边搅拌均匀，其形成的混合物含水量为45％；
第三步，将骨粉和花生麸加入水润湿后混合均匀，其形成的混合物含水量为45％；
第四步，再将S2和S3混合均匀的全部原料进行搅拌均匀，其混合物的状态为手握成团，轻压即散。然后转移进入发酵机中，发酵机设置的温度为25℃，发酵机设置的温度的变化速度为10℃/天，升温至75℃后降温，降温降至25℃后进行保温；
第五步，堆放至60h进行翻堆；
第六步，堆放至96h进行翻堆；
第七步，重复第六步两次；
第八步，将经过第七步翻堆后的混合物全部在地上摊开，使之风干干燥，风干干燥的室温设为25℃，干燥60h后，形成与小糖球类似的颗粒。
经过对本发明骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法所得的产品进行试验，试验数据如下：
试验一
试验目的
发明骨粉花生麸高效粒状肥对土壤的改善情况。
试验方案
试验地基本情况：试验设在宁夏贺兰县常信乡供外蔬菜基地试验地土质为盐碱地土壤，地力水平较低，排灌条件良好，试验田为常年稻田，上年进行早稻轮作种植玉米；
试验单位：广东省惠东县农业科学研究所；
供试作物：菜心，品种为圆叶菜心；
供试肥料：本发明实施例三选取组数1的原料制备得到的骨粉花生麸高效粒状肥，含8.3％(N:2.7％，P:3.3％，K：2.3％)，由发明人提供；
基地前期处理：于2017年8月25日播种，播种方式为机械播种，于上茬播种前进行常规施肥，每亩常规施肥1000kg；
基地处理：在基地选择相邻3垄菜心地，每垄菜心地面积714m2，折合1.07 亩；
试验区处理：常规施肥+于植株根部2～3周一次施用骨粉花生麸高效粒状肥，全期共施用2次，其中第一次施用量为6.4kg/亩，第二次喷施量为9.6kg/亩；
栽培管理：菜心于2017年7月进行机播，试验田追肥、灌水、病虫草害等管理按照基地常规管理方式统一管理，全生育期共计追肥2次，喷(灌)水30 次；各处理均未爆发病虫草害及自然灾害，菜心生长正常。
菜心生育期，如表2所示：
表2试验一中菜心生育期统计
| 项目 | 播种期 | 出苗期 | 采收初期 | 采收末期 |
| 时间 | 25/8 | 30/8 | 24/9 | 29/9 |
试验结果
采收前后土壤土质的测试值，如表3所示：
表3采收前后土壤土质的测试值
试验结论
根据试验数据，施用本发明骨粉花生麸高效粒状肥后的土壤土质有了很大的改善。
试验二
试验目的
1.模拟施用本发明骨粉花生麸高效粒状肥后的土壤，验证施用本发明骨粉花生麸高效粒状肥后的土壤对于农作物的生长情况。
2.本发明骨粉花生麸高效粒状对农作物的主要农艺形状的影响和对农作物的施用效果。
试验方案
模拟施用本发明骨粉花生麸高效粒状肥后的试验地基本情况：试验设在广东省惠州市惠阳区平潭镇阳光村周屋闻乃强试验菜地，试验地土质为壤土，肥力中等，前茬作物为豆角；
模拟施用本发明骨粉花生麸高效粒状肥后的试验地土壤土质分析：PH5.9、有机质22.0g/kg、全氮1.2g/kg、碱解氮122.2mg/kg、速效磷28.7mg/kg、速效钾 120.7mg/kg；
试验单位：广东省惠阳县土壤肥料站；
供试作物：菜心，品种为49-19号菜心；
供试肥料：本发明实施例三选取组数1的原料制备得到的骨粉花生麸高效粒状肥，含8.3％(N:2.7％，P:3.3％，K：2.3％)，由发明人提供；
基地前期处理：于2019年7月14日播种，7月30日定苗，亩基本苗约5.6 万株，9月1日收获完成，试验结束；播种方式为机械播种，于上茬播种前，每亩进行常规施肥450kg/亩；
基地划分及处理：将基地划分为试验区、对比区，试验区、对比区分别选择相邻3垄菜心地，随机区组排列，每垄菜心地面积20m2，折合0.03亩；
试验区处理：常规基施+于植株根部8～12天一次施用骨粉花生麸高效粒状肥，全期共施用3次，其中第一次施肥时间为7月30日，用量为15kg/亩，第二次施肥时间为8月9日，用量为12kg/亩，第三次施肥时间为8月19日，用量为30kg/亩；
对比区处理：常规施肥+于植株根部同时期施用等量芭田复合肥；
栽培管理：菜心于2017年7月进行机播，试验田追肥、灌水、病虫草害等管理按照基地常规管理方式统一管理，全生育期共计追肥3次，喷(灌)水30 次；各处理均未爆发病虫草害及自然灾害，菜心生长正常。
试验结果
1.试验期间定时调查菜心株高、叶宽、叶长及叶片数等主要农艺性状，每次测量时还未进行施肥，具体如表4所示(单位毫米；片)：
表4试验期间定时调查的菜心主要农艺性状指标参数
试验区的菜心株高、叶宽、叶长、茎粗、叶片数分别比对比区的增加5.6％、 1.9％、2.1％、10.0％、7.4％；
2.各处理区农作物的产量如表5所示(单位kg/20m2)：
表5各处理区农作物的产量
| 第一垄 | 第二垄 | 第三垄 | 平均值 | |
| 试验区 | 54.4 | 52.7 | 53.0 | 53.4 |
| 空白区 | 47.8 | 48.5 | 49.6 | 48.6 |
试验区的菜心产量比对比区的菜心产量亩增产157.9kg，增幅为9.7％，增产极显著。
试验结论
1.在菜心生长期共施肥3次“骨粉花生麸高效粒状肥”可有效促进菜心生长，，明显增加菜心株高、茎粗和叶片数；
2.在菜心生长期共施肥3次“骨粉花生麸高效粒状肥”有较好的增产效果，增产差异达极显著水平。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
上述各种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法，其特征在于，包括以下步骤:
S1，按重量份计算，选取骨粉60～80份、花生麸118～142份、米糠3～6份、淀粉0.2～1份以及酵素菌0.5～1份作为制备骨粉花生麸高效粒状肥的原料；
S2，将米糠和酵素菌混合均匀，再将淀粉用水化开后均匀撒在米糠和酵素菌的混合物中，边撒边搅拌均匀；
S3，将骨粉和花生麸加入水润湿后混合均匀；
S4，再将S2和S3混合均匀的全部原料进行搅拌均匀，然后转移进入发酵机中，发酵机设置的温度的变化速度为10℃/天～15℃/天，升温至70℃～75℃后降温，降温降至20℃～30℃后进行保温；
S5，堆放至24h～60h进行搅拌；
S6，堆放至84h～108h进行搅拌；
S7，重复S6至少一次；
S8，将S7中的混合物摊开，使之风干干燥；
S5中所述搅拌为第一次翻堆；所述第一次翻堆时发酵机中的混合物自身温度自行增加40℃～50℃；
S6中所述搅拌为第二次翻堆；所述第二次翻堆时发酵机中的混合物自身温度变化与上一次翻堆相差不大，升高10℃；
S7中重复S6两次，即为第三次翻堆和第四次翻堆；所述第三次翻堆时发酵机中的混合物自身温度变化与上一次翻堆相差不大，升高5℃～10℃；所述第四次翻堆时发酵机中的混合物自身温度比前一次翻堆时高4℃～6℃。
2.根据权利要求1所述的骨粉花生麸高效粒状肥的生产工艺，其特征在于，所述S2中搅拌均匀后，其混合物含水量为40％～50％。
3.根据权利要求1所述的骨粉花生麸高效粒状肥的生产工艺，其特征在于，所述S3中混合物均匀后，其混合物含水量为40％～50％。
4.根据权利要求1所述的骨粉花生麸高效粒状肥的生产工艺，其特征在于，所述S5和S6中的翻堆为发酵机上下翻动，使其外部和内部的混合物混合均匀。
5.根据权利要求1所述的骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法，其特征在于，所述S8中，摊开的厚度为10cm～15cm。
6.根据权利要求1所述的骨粉花生麸高效粒状肥的生产方法，其特征在于，所述S8中的风干干燥，干燥时间为60h～72h。
7.权利要求1～6任一项所述生产方法制备的骨粉花生麸高效粒状肥，其特征在于，所述骨粉花生麸高效粒状肥为颗粒状肥，含水量为10％～18％，含有丰富无机营养元素、微量元素和可溶解的磷酸物质。
8.权利要求7所述骨粉花生麸高效粒状肥在改善盐碱土壤中应用，其特征在于，所述骨粉花生麸高效粒状肥能够改善盐碱土壤土质，提高土壤中有机质和土壤中营养元素含量。
9.权利要求8所述骨粉花生麸高效粒状肥在促进作物生长中的应用，其特征在于，所述骨粉花生麸高效粒状肥能够促进菜心生长，提高菜心产量。
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