CN115352755A - 塔筒法兰米字支撑拉杆 - Google Patents

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Abstract

塔筒法兰米字支撑拉杆，包括中部拉杆以及位于中部拉杆两端的法兰连接结构、中部拉杆与法兰连接结构之间设置有收紧结构；法兰连接结构包括U形卡件和插销组件，插销组件包括套筒、芯轴、S形弹性件和端部内压滑套，芯轴由从外至内顺次连接的螺纹段、粗光杆段、锥形外推部、细光杆段组成，套筒的定位端设置有挡台，芯轴的螺纹段与套筒内孔口沿处的内螺纹螺旋配合，端部内压滑套装在套筒的穿插端，端部内压滑套固定在细光杆段的端部，端部内压滑套随着芯轴与套筒之间发生轴向移动和旋转，套筒穿插端根部筒体设置有多个轴向条孔，轴向条孔内设置着S形弹性件。该支撑拉杆具有拆装操作便捷，连接牢靠高的优点。

Description

塔筒法兰米字支撑拉杆
技术领域
本发明涉及一种塔筒法兰米字支撑拉杆，属于大型圆筒储存用支撑装置技术领域。
背景技术
法兰连接是管道施工的重要方式，主要构件为法兰盘，即将两个管道或管件，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头，法兰连接由于具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点，因此使用非常的广泛。然而法兰在运转、贮存、运输过程中如果保护不当，容易发生变形，从而影响使用。针对大型筒体的法兰，中国实用新型专利“名称：一种塔筒法兰圆钢米字支撑；公告号：CN 206218825 U；公告日：2017年06月06日”提供了一种质量较轻的法兰米字支撑，其销轴穿插在法兰孔内，起主要支撑作用的拉杆则穿过销轴单侧的通孔对法兰进行拉紧支撑，拉杆采用双螺母来实现拉杆在销轴上的锁紧，该法兰支撑的拉杆仅固定在销轴的一侧，存在应力集中的情况，不利于对法兰长时间的拉紧支撑。另外，为了保证拉杆对法兰拉紧支撑效果，往往需在销轴通孔内的拉杆杆体上设置螺纹，此处的螺纹易因销轴通孔的干涉造成损坏。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种新的塔筒法兰米字支撑拉杆，该支撑拉杆端部的U形卡件通过与插销组件的配合，实现了U形卡件在法兰上的固定，U形卡件背面正中位置的连接杆通过收紧结构与中部拉杆实现连接收紧，该插销组件设计巧妙合理，具有操作便捷，连接牢靠的优点，该收紧结构的设计也存在操作便捷，连接牢靠的优点，该支撑拉杆各关键部分的操作便捷性和牢靠性均有较大提升。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
塔筒法兰米字支撑拉杆，包括中部拉杆以及位于中部拉杆两端的法兰连接结构、中部拉杆与法兰连接结构之间设置有收紧结构；法兰连接结构包括U形卡件以及同时贯穿法兰孔和U形卡件侧翼通孔的插销组件，插销组件包括套筒、芯轴、S形弹性件和端部内压滑套，芯轴由从外至内顺次连接的螺纹段、粗光杆段、锥形外推部、细光杆段组成，套筒的定位端设置有用于阻止套筒继续插入U形卡件侧翼通孔的挡台，芯轴的螺纹段与套筒内孔口沿处的内螺纹螺旋配合，端部内压滑套装在套筒的穿插端，端部内压滑套的外径大于或等于套筒穿插端的外径，端部内压滑套的外径小于或等于法兰孔和U形卡件侧翼通孔的孔径，端部内压滑套固定在细光杆段的端部，端部内压滑套随着芯轴与套筒之间发生轴向移动和旋转，套筒穿插端根部筒体周向等距设置于多个轴向条孔，轴向条孔内设置着S形弹性件，S形弹性件的固定端固定在轴向条孔远离U形卡件那一侧筒体的内侧壁，S形弹性件的内凸部和外凸部在轴向方向上均位于轴向条孔内；旋转芯轴，端部内压滑套与外凸部分离，进而，锥形外推部推动内凸部，使S形弹性件的自由端伸向轴向条孔外侧，实现套筒在兰孔和U形卡件侧翼通孔内的定位；反向旋转芯轴，锥形外推部与内凸部分离，进而，端部内压滑套向内挤压外凸部，使S形弹性件的自由端回缩进轴向条孔内侧，此时可将套筒从在法兰和U形卡件侧翼通孔内取出。
通过采用上述技术方案，提供了一种塔筒法兰米字支撑拉杆，该支撑拉杆端部的U形卡件通过与插销组件的配合，实现了U形卡件在法兰上的固定，U形卡件背面正中位置的连接杆通过收紧结构与中部拉杆实现连接收紧，该插销组件设计巧妙合理，具有操作便捷，连接牢靠的优点。
本发明的进一步设置为：粗光杆段的外径与套筒内的未设置螺纹的那段内孔的孔径为滑动配合关系。
本发明的进一步设置为：粗光杆段的长度大于法兰的厚度，当芯轴移动使S形弹性件的自由端伸向轴向条孔外侧，实现套筒在兰孔和U形卡件侧翼通孔内的定位时，粗光杆段的两端均位于法兰的外侧。
通过采用上述技术方案，可有效保证粗光杆段对套筒的支撑作用，可有效保证插销组件的结构强度，保证插销组件的连接能力。
本发明的进一步设置为：螺纹段的外径小于粗光杆段的外径，螺纹段的端部可拆卸的固定着便于旋转芯轴的六角头。
通过采用上述技术方案，将螺纹段的外径设计的比粗光杆段小，并将六角头设计成可拆卸的，装配芯轴时，握持粗光杆段或细光杆段，以螺纹段为插进端，旋转并轴向推进芯轴，即可实现芯轴在套筒内的装配，最后在螺纹段的端部安装六角头及可实现芯轴在套筒内的完全安装。
本发明的进一步设置为：U形卡件底部背面设置有连接杆，连接杆与中部拉杆的相向端对应设置有螺纹，收紧结构由两同轴布置的圆筒及以两圆筒的连线为直线对称布置的两个弧形件组成，弧形件的端部均固定在相应圆筒的侧壁，圆筒的内孔设置有与连接杆和中部拉杆端部螺纹相对应的内螺纹。
通过采用上述技术方案，提供了一种操作便捷的收紧结构，使用时，仅通过旋转收紧结构即可实现中部拉杆与连接杆的连接和收紧操作。
本发明的进一步设置为：连接杆设置在U形卡件底部背面的正中位置。
通过采用上述技术方案，可有效避免U形卡件与中部拉杆之间应力集中的问题，可有效保证U形卡件与中部拉杆之间连接的牢靠性。
本发明主要的有益效果是：
1、本发明支撑拉杆端部的U形卡件通过与插销组件的配合，实现了U形卡件在法兰上的固定，U形卡件背面正中位置的连接杆通过收紧结构与中部拉杆实现连接收紧，该插销组件设计巧妙合理，具有操作便捷，连接牢靠的优点；
2、本发明中，粗光杆段的外径与套筒内的未设置螺纹的那段内孔的孔径为滑动配合关系，当芯轴移动使S形弹性件的自由端伸向轴向条孔外侧，实现套筒在兰孔和U形卡件侧翼通孔内的定位时，粗光杆段的两端均位于法兰的外侧，可有效保证粗光杆段对套筒的支撑作用，可有效保证插销组件的结构强度，保证插销组件的连接能力；
3、本发明提供了一种仅通过旋转收紧结构即可实现中部拉杆与连接杆的连接和收紧的收紧结构，该收紧机构具有操作便捷、连接牢靠的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明安装在塔筒法兰上的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图。
图中，1、法兰；2、法兰孔；3、法兰连接结构；4、中部拉杆；5、收紧结构；6、连接杆；7、U形卡件；8、挡台；9、六角头；10、螺纹段；11、套筒；12、粗光杆段；14、塔筒筒体；15、锥形外推部；16、细光杆段；17、轴向条孔；18、端部内压滑套；19、S形弹性件；20、内凸部；21、外凸部。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1至图3所示，一种塔筒法兰米字支撑拉杆，包括中部拉杆4以及位于中部拉杆4两端的法兰连接结构3、中部拉杆4与法兰连接结构3之间设置有收紧结构5；法兰连接结构3包括U形卡件7以及同时贯穿法兰孔2和U形卡件7侧翼通孔的插销组件，插销组件包括套筒11、芯轴、S形弹性件19和端部内压滑套18，芯轴由从外至内顺次连接的螺纹段10、粗光杆段12、锥形外推部15、细光杆段16组成，套筒11的定位端设置有用于阻止套筒11继续插入U形卡件7侧翼通孔的挡台8，芯轴的螺纹段10与套筒11内孔口沿处的内螺纹螺旋配合，端部内压滑套18套装在套筒11的穿插端，端部内压滑套18的外径大于或等于套筒11穿插端的外径，端部内压滑套18的外径小于或等于法兰孔2和U形卡件7侧翼通孔的孔径，端部内压滑套18固定在细光杆段16的端部，端部内压滑套18随着芯轴与套筒11之间发生轴向移动和旋转，套筒11穿插端根部筒体周向等距设置于多个轴向条孔17，轴向条孔17内设置着S形弹性件19，S形弹性件19的固定端固定在轴向条孔17远离U形卡件7那一侧筒体的内侧壁，S形弹性件19的内凸部20和外凸部21在轴向方向上均位于轴向条孔17内。
粗光杆段12的外径与套筒11内的未设置螺纹的那段内孔的孔径为滑动配合关系，粗光杆段12的长度大于法兰1的厚度，当芯轴移动使S形弹性件19的自由端伸向轴向条孔17外侧，实现套筒11在兰孔2和U形卡件7侧翼通孔内的定位时，粗光杆段12的两端均位于法兰1的外侧。螺纹段10的外径小于粗光杆段12的外径，螺纹段10的端部可拆卸的固定着便于旋转芯轴的六角头9。
U形卡件7底部背面正中的设置有连接杆6，连接杆6与中部拉杆4的相向端对应设置有螺纹，收紧结构5由两同轴布置的圆筒及以两圆筒的连线为直线对称布置的两个弧形件组成，弧形件的端部均固定在相应圆筒的侧壁，圆筒的内孔设置有与连接杆6和中部拉杆4端部螺纹相对应的内螺纹。
使用原理：旋转芯轴，端部内压滑套18与外凸部21分离，继续同向旋转芯轴，锥形外推部15推动内凸部20，使S形弹性件19的自由端伸向轴向条孔17外侧，实现套筒11在兰孔2和U形卡件7侧翼通孔内的定位；反向旋转芯轴，锥形外推部15与内凸部20分离，继续同向旋转芯轴，端部内压滑套18向内挤压外凸部21，使S形弹性件19的自由端回缩进轴向条孔17内侧，此时可将套筒11从在法兰2和U形卡件7侧翼通孔内取出。

Claims (6)

1.塔筒法兰米字支撑拉杆，包括中部拉杆(4)以及位于中部拉杆(4)两端的法兰连接结构(3)、所述的中部拉杆(4)与法兰连接结构(3)之间设置有收紧结构(5)；其特征在于：所述的法兰连接结构(3)包括U形卡件(7)以及同时贯穿法兰孔(2)和U形卡件(7)侧翼通孔的插销组件，所述的插销组件包括套筒(11)、芯轴、S形弹性件(19)和端部内压滑套(18)，所述芯轴由从外至内顺次连接的螺纹段(10)、粗光杆段(12)、锥形外推部(15)、细光杆段(16)组成，所述套筒(11)的定位端设置有用于阻止套筒(11)继续插入U形卡件(7)侧翼通孔的挡台(8)，所述芯轴的螺纹段(10)与套筒(11)内孔口沿处的内螺纹螺旋配合，所述端部内压滑套(8)套装在套筒(11)的穿插端，所述端部内压滑套(18)的外径大于或等于套筒(11)穿插端的外径，所述端部内压滑套(18)的外径小于或等于法兰孔(2)和U形卡件(7)侧翼通孔的孔径，所述端部内压滑套(18)固定在细光杆段(16)的端部，所述端部内压滑套(18)随着芯轴与套筒(11)之间发生轴向移动和旋转，所述套筒(11)穿插端根部筒体周向等距设置于多个轴向条孔(17)，所述轴向条孔(17)内设置着S形弹性件(19)，所述S形弹性件(19)的固定端固定在轴向条孔(17)远离U形卡件(7)那一侧筒体的内侧壁，所述S形弹性件(19)的内凸部(20)和外凸部(21)在轴向方向上均位于轴向条孔(17)内；旋转芯轴，端部内压滑套(18)与外凸部(21)分离，进而，锥形外推部(15)推动内凸部(20)，使S形弹性件(19)的自由端伸向轴向条孔(17)外侧，实现套筒(11)在兰孔(2)和U形卡件(7)侧翼通孔内的定位；反向旋转芯轴，锥形外推部(15)与内凸部(20)分离，进而，端部内压滑套(18)向内挤压外凸部(21)，使S形弹性件(19)的自由端回缩进轴向条孔(17)内侧，此时可将套筒(11)从在法兰(2)和U形卡件(7)侧翼通孔内取出。
2.根据权利要求1所述的塔筒法兰米字支撑拉杆，其特征在于：所述粗光杆段(12)的外径与套筒(11)内的未设置螺纹的那段内孔的孔径为滑动配合关系。
3.根据权利要求2所述的塔筒法兰米字支撑拉杆，其特征在于：所述粗光杆段(12)的长度大于法兰(1)的厚度，当芯轴移动使S形弹性件(19)的自由端伸向轴向条孔(17)外侧，实现套筒(11)在兰孔(2)和U形卡件(7)侧翼通孔内的定位时，所述粗光杆段(12)的两端均位于法兰(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的塔筒法兰米字支撑拉杆，其特征在于：所述螺纹段(10)的外径小于粗光杆段(12)的外径，所述螺纹段(10)的端部可拆卸的固定着便于旋转芯轴的六角头(9)。
5.根据权利要求4所述的塔筒法兰米字支撑拉杆，其特征在于：所述的U形卡件(7)底部背面设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)与中部拉杆(4)的相向端对应设置有螺纹，所述的收紧结构(5)由两同轴布置的圆筒及以两圆筒的连线为直线对称布置的两个弧形件组成，所述弧形件的端部均固定在相应圆筒的侧壁，所述圆筒的内孔设置有与连接杆(6)和中部拉杆(4)端部螺纹相对应的内螺纹。
6.根据权利要求5所述的塔筒法兰米字支撑拉杆，其特征在于：所述的连接杆(6)设置在U新卡件(7)底部背面的正中位置。
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