CN113653717A - 一种可取下的膨胀螺钉及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可取下的膨胀螺钉及其使用方法，包括钉体，钉体开设有收缩空间，收缩空间内通过转动销转动连接有活动板，活动板一侧固定连接有连动杆；钉体内开设有滑动槽，滑动槽与收缩空间相连通，滑动槽内滑动连接有中心杆；中心杆通过第一弹簧与钉体相连，中心杆开设有导向槽，连动杆与导向槽滑动连接；钉体上端还可拆卸连接有禁锢机构，钉体外螺纹连接有蝶形螺母。本发明操作简单，可实现物品的有效快速固定，且固定效果好，并可在将该固定螺钉快速取下，从而方便物品的取下。

Description

一种可取下的膨胀螺钉及其使用方法

技术领域

本发明涉及螺钉技术领域，具体涉及一种可取下的膨胀螺钉及其使用方法。

背景技术

膨胀螺钉一般说的是金属膨胀螺丝膨胀螺钉的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头有锥度，外面包一铁皮(有的是钢管)，铁皮圆筒(钢管)一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将锥度拉入铁皮圆筒，铁皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。

但是膨胀螺钉目前在安装时，有时往往需要利用现有墙壁打孔固定，通常做法往往采用一次性膨胀螺钉进行固定，而在需要将固定好的物品取下时，墙壁往往留下较难拆卸的膨胀螺钉，十分不利于物品的取下，因此急需一种可快速固定并取下的膨胀螺钉。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种可取下的膨胀螺钉及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提出了一种可取下的膨胀螺钉，包括钉体，所述钉体开设有收缩空间，所述收缩空间内通过转动销转动连接有活动板，所述活动板一侧固定连接有连动杆；所述钉体内开设有滑动槽，所述滑动槽与所述收缩空间相连通，所述滑动槽内滑动连接有中心杆；所述中心杆通过第一弹簧与所述钉体相连，所述中心杆开设有导向槽，所述连动杆与所述导向槽滑动连接；所述钉体上端还可拆卸连接有禁锢机构，所述钉体外螺纹连接有蝶形螺母。

优选的，所述禁锢机构包括与所述钉体螺纹连接的固定架，所述固定架上端还固定连接有锥形导向套，所述锥形导向套内穿设有导向杆，所述导向杆通过第二弹簧与所述锥形导向套内壁相连；所述导向杆底端固定连接有活动钩，所述中心杆开设有与所述活动钩相适配的过孔。

优选的，所述锥形导向套上端连接有若干个均匀间隔设置的活动瓣叶，所述活动瓣叶呈环形设置且包裹在所述导向杆外部，所述导向套外还螺纹连接有紧固套，所述紧固套与所述活动瓣叶接触面为斜面；初始状态下，任意相邻所述活动瓣叶之间留有间隙，从而供导向杆自由滑动。

优选的，所述锥形导向套内滑动连接有固定挡片，所述导向杆贯穿所述固定挡片且与所述固定挡片转动连接；所述第二弹簧套设在所述导向杆上，所述第二弹簧上端与所述固定挡片相连，所述第二弹簧的下端与所述锥形导向套相连。

优选的，所述第一弹簧套设在所述导向杆上，所述第一弹簧上端与所述导向杆固定连接，所述第一弹簧下端与所述钉体固定连接。

优选的，所述中心杆还开设有与所述连动杆相适配的避障空间，所述避障空间与所述导向槽相连通。

本发明还提出了一种可取下的膨胀螺钉的使用方法，还包括固定座和固定板，所述固定座和所述固定板均开设有若干个供所述钉体穿过的通孔，所述钉体穿过所述固定座的通孔，所述固定座设置在所述蝶形螺母和所述活动板之间，采用上述的一种可取下的膨胀螺钉，当需要在墙体上使用时，包括以下步骤：

S1:首先在墙体开设有若干个固定孔，将固定架旋出钉体，向下按压中心杆，在导向槽的作用下，通过连动杆带到活动板绕转动销转动，此时，活动板向靠近钉体的方向转动；

S2：将钉体放置在固定孔内，固定座位于墙体的外侧，活动板位于固定孔内，然后松开中心杆，在第一弹簧的作用下，中心杆向上移动，带动活动板绕转动销转动，使活动板与固定孔内壁相接触，实现钉体的初步固定；

S3：然后将固定架与钉体旋紧，向下按压导向杆，第二弹簧压缩，使活动钩移动到过孔内，然后转动导向杆，从而完成活动钩与过孔的配合；

S4：然后松开导向杆，在第二弹簧的作用下，导向杆带动中心杆向上移动，使活动板与墙体紧密接触，旋紧紧固套，在活动瓣叶的作用下，实现导向杆位置的相对固定，然后旋紧蝶形螺母，使固定座与墙体紧密接触，从而完成墙体上膨胀螺钉的固定工作。

优选的，在进行圆杆的固定时，包括以下步骤：

S1：首先向下按压中心杆，在导向槽的作用下，通过连动杆带到活动板绕转动销转动，此时，活动板向靠近钉体的方向转动，然后将固定板套设在圆杆上，之后将钉体穿过固定板的通孔，此时，固定板位于固定座和活动板之间；

S2：然后按动导向杆，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，使中心杆向远离圆杆的方向移动，使活动板向外转动，旋紧紧固套，在活动瓣叶的作用下，实现导向杆位置的相对固定；

S3：然后旋紧蝶形螺母，使固定座与固定板紧密接触，从而完成圆杆上膨胀螺钉的固定工作。

优选的，取下膨胀固定时，首先旋松蝶形螺母，然后旋松紧固套，向下按压中心杆，在导向槽的作用下，通过连动杆带到活动板向靠近钉体的方向转动，然后将膨胀螺钉取出。

优选的，所述步骤S3中，转动导向杆，导向杆相对固定挡片发生转动，此时第二弹簧始终处于压缩状态而不会发生转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中设置的膨胀螺钉，通过向上拉动中心杆可带动活动板绕转动销转动，因此可实现活动板与墙体固定孔的紧密接触，并且可在第一弹簧的作用下，实现膨胀螺钉的初步固定，旋紧固定架后，当活动钩与中心杆配合时，又可在第二弹簧的作用下，实现活动板与固定孔的进一步紧密接触，因此在两个弹簧的作用下，可实现膨胀螺钉整体的固定工作，且固定效果更好，操作方便，具有极高的推广价值。

2.本发明还设置有包裹住导向杆的活动瓣叶，在初始状态下，活动瓣叶之间留有间隙，因此此时导向杆可自由活动，而当紧固套旋紧后，在斜面的作用下，使活动瓣叶与导向杆紧密接触，因此此时导向杆无法继续活动，有效防止后续在旋紧蝶形螺母时，膨胀螺钉会崩开的情况发生，使活动板始终与固定孔内壁相接触，因此固定效果较好，且操作十分方便。

3.本发明还设置有蝶形螺母，用于膨胀螺钉与圆杆接触时的固定工作，同时在与墙体固定时，可带动固定座与墙体紧密接触，配合活动板，可有效防止膨胀螺钉脱落等情况的出现，且在需要将物品取下时，只需旋出蝶形螺母和紧固套即可，因此拆卸十分方便，又有极佳的固定效果。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明中膨胀螺钉整体主视图；

图2是图1中锥形导向套结构俯视图；

图3是图1中活动钩结构示意图；

图4是图1中中心杆结构俯视图；

图5是本发明中膨胀螺钉与墙体配合示意图；

图6是图5中固定座结构示意图；

图7是本发明中膨胀螺钉与圆杆配合示意图。

附图标记说明:

1架体；11固定座；12固定板；2墙体；21圆杆；

3钉体；31滑动槽；32活动板；321连动杆；322转动销；33蝶形螺母；34第一弹簧；35活动钩；36导向杆；37第二弹簧；38紧固套；39锥形导向套；391活动瓣叶；

4固定架；41固定挡片；42中心杆；421过孔；43收缩空间；44导向槽；45避障空间。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示，本实施例提出了一种可取下的膨胀螺钉，包括钉体3，钉体3外侧设置有螺纹，钉体3开设有收缩空间43，收缩空间43内通过转动销322转动连接有活动板32，活动板32一侧固定连接有连动杆321。

收缩空间43与活动板32尺寸相适配，从而为活动板32的转动提供足够的活动空间，同时转动销322对活动板32起到限位的作用，使活动板32只可绕转动销322进行转动。

钉体3内开设有滑动槽31，滑动槽31与收缩空间43相连通，滑动槽31内滑动连接有中心杆42；中心杆42通过第一弹簧34与钉体3相连，中心杆42开设有导向槽44，连动杆321与导向槽44滑动连接。

滑动槽31为中心杆42的移动起到限位的作用，使中心杆42只可沿竖直方向的滑动槽31滑动，而无法发生左右方向的移动或者转动。其中连动杆321与活动板32固定连接，因此只有当滑动槽31竖直方向移动时，才可带动连动杆321在导向槽44内滑动，带动活动板32绕转动销322转动。

钉体3上端还可拆卸连接有禁锢机构，钉体3外螺纹连接有蝶形螺母33。

禁锢机构包括与钉体3螺纹连接的固定架4，固定架4上端还固定连接有锥形导向套39，锥形导向套39内穿设有导向杆36，导向杆36通过第二弹簧37与锥形导向套39内壁相连；导向杆36底端固定连接有活动钩35，中心杆42开设有与活动钩35相适配的过孔421。

如图4所示，过孔421为长条孔，虚线表示活动钩35转动的轨迹，过孔421的尺寸均与活动钩35相适配，且略大于活动钩35，因此当活动钩35移动到过孔421内后，活动钩35转动，可活动钩35与中心杆42的配合，是得当活动钩35移动时，可带动中心杆42移动。

锥形导向套39上端连接有若干个均匀间隔设置的活动瓣叶391，活动瓣叶391呈环形设置且包裹在导向杆36外部，导向套39外还螺纹连接有紧固套38，紧固套38与活动瓣叶391接触面为斜面。

初始状态下，任意相邻活动瓣叶391之间留有间隙，从而供导向杆36自由滑动，而当紧固套38旋紧时，随着紧固套38不断的在锥形导向套39外侧转动，在斜面的作用下，可使得活动瓣叶391向内移动，活动瓣叶391与导向杆36相配合，用于实现导向杆36的限位作用，此时导向杆36无法进行竖直方向的滑动。

锥形导向套39内滑动连接有固定挡片41，导向杆36贯穿固定挡片41且与固定挡片41转动连接；第二弹簧37套设在导向杆36上，第二弹簧37上端与固定挡片41相连，第二弹簧37的下端与锥形导向套39相连。

固定挡片41可相对导向杆36转动，且当固定架4旋紧在钉体3上时，活动钩35距离过孔421留有一定的间隙，因此若想活动钩35移动到过孔421内，需要向下按压导向杆36，而此时第二弹簧37压缩，而当松开导向杆36后，在第二弹簧37的作用下，可带动中心杆42向上移动，进一步实现活动板32与墙体2的接触。

第一弹簧34套设在导向杆36上，第一弹簧34上端与导向杆36固定连接，第一弹簧34下端与钉体3固定连接。

中心杆42还开设有与连动杆321相适配的避障空间45，避障空间45与导向槽44相连通，避障空间45用于当连动杆321转动时的放置工作，为连动杆321的移动提供足够的移动空间。

本发明还提出了一种可取下的膨胀螺钉的使用方法，还包括架体1和固定板12，架体1固定连接有固定座11，架体1用于悬挂物品。固定座11和固定板12均开设有若干个供钉体3穿过的通孔，钉体3穿过固定座11的通孔，固定座11设置在蝶形螺母33和活动板32之间。

还包括上项的一种可取下的膨胀螺钉，当需要在墙体2上使用时，包括以下步骤：

S1:首先在墙体2开设有若干个固定孔，将固定架4旋出钉体3，向下按压中心杆42，在导向槽44的作用下，通过连动杆321带到活动板32绕转动销322转动，此时，活动板32向靠近钉体3的方向转动；

S2：将钉体3放置在固定孔内，固定座11位于墙体2的外侧，活动板32位于固定孔内，然后松开中心杆42，在第一弹簧34的作用下，中心杆42向上移动，带动活动板32绕转动销322转动，使活动板32与固定孔内壁相接触，实现钉体3的初步固定；

S3：然后将固定架4与钉体3旋紧，向下按压导向杆36，第二弹簧37压缩，使活动钩35移动到过孔421内，然后转动导向杆36，从而完成活动钩35与过孔421的配合；

S4：然后松开导向杆36，在第二弹簧37的作用下，导向杆36带动中心杆42向上移动，使活动板32与墙体2紧密接触，旋紧紧固套38，在活动瓣叶391的作用下，实现导向杆36位置的相对固定，然后旋紧蝶形螺母33，使固定座11与墙体2紧密接触，从而完成墙体2上膨胀螺钉的固定工作。

在进行圆杆21的固定时，包括以下步骤：

S1：首先向下按压中心杆42，在导向槽44的作用下，通过连动杆321带到活动板32绕转动销322转动，此时，活动板32向靠近钉体3的方向转动，然后将固定板12套设在圆杆21上，之后将钉体3穿过固定板12的通孔，此时，固定板12位于固定座11和活动板32之间；

S2：然后按动导向杆36，在第一弹簧34和第二弹簧37的作用下，使中心杆42向远离圆杆21的方向移动，使活动板32向外转动，旋紧紧固套38，在活动瓣叶391的作用下，实现导向杆36位置的相对固定；

S3：然后旋紧蝶形螺母33，使固定座11与固定板12紧密接触，从而完成圆杆21上膨胀螺钉的固定工作。

取下膨胀固定时，首先旋松蝶形螺母33，然后旋松紧固套38，向下按压中心杆42，在导向槽44的作用下，通过连动杆321带到活动板32向靠近钉体3的方向转动，然后将膨胀螺钉取出。

步骤S3中，转动导向杆36，导向杆36相对固定挡片41发生转动，此时第二弹簧37始终处于压缩状态而不会发生转动。

需要说明的是，通过向上拉动中心杆42可带动活动板32绕转动销322转动，因此可实现活动板32与墙体2固定孔的紧密接触，并且可在第一弹簧的作用下，实现膨胀螺钉的初步固定。

旋紧固定架4后，当活动钩35与中心杆42配合时，又可在第二弹簧37的作用下，实现活动板32与固定孔的进一步紧密接触，因此在两个弹簧的作用下，可实现膨胀螺钉整体的固定工作，且固定效果更好，操作方便，具有极高的推广价值。

另外，在初始状态下，相邻活动瓣叶391之间留有间隙，因此此时导向杆36可自由活动，而当紧固套38旋紧后，在斜面的作用下，使活动瓣叶391与导向杆36紧密接触，因此此时导向杆36无法继续活动，有效防止后续在旋紧蝶形螺母33时，膨胀螺钉会崩开的情况发生，使活动板32始终与固定孔内壁相接触，因此固定效果较好，且操作十分方便。

另外，蝶形螺母33用于膨胀螺钉与圆杆21接触时的固定工作，同时在与墙体固定时，可带动固定座12与墙体紧密接触，配合活动板32，可有效防止膨胀螺钉脱落等情况的出现，且在需要将物品取下时，只需旋出蝶形螺母33和紧固套38即可，因此拆卸十分方便，又有极佳的固定效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可取下的膨胀螺钉，包括钉体(3)，其特征在于，所述钉体(3)开设有收缩空间(43)，所述收缩空间(43)内通过转动销(322)转动连接有活动板(32)，所述活动板(32)一侧固定连接有连动杆(321)；所述钉体(3)内开设有滑动槽(31)，所述滑动槽(31)与所述收缩空间(43)相连通，所述滑动槽(31)内滑动连接有中心杆(42)；所述中心杆(42)通过第一弹簧(34)与所述钉体(3)相连，所述中心杆(42)开设有导向槽(44)，所述连动杆(321)与所述导向槽(44)滑动连接；所述钉体(3)上端还可拆卸连接有禁锢机构，所述钉体(3)外螺纹连接有蝶形螺母(33)。

2.根据权利要求1所述的一种可取下的膨胀螺钉，其特征在于，所述禁锢机构包括与所述钉体(3)螺纹连接的固定架(4)，所述固定架(4)上端还固定连接有锥形导向套(39)，所述锥形导向套(39)内穿设有导向杆(36)，所述导向杆(36)通过第二弹簧(37)与所述锥形导向套(39)内壁相连；所述导向杆(36)底端固定连接有活动钩(35)，所述中心杆(42)开设有与所述活动钩(35)相适配的过孔(421)。

3.根据权利要求2所述的一种可取下的膨胀螺钉，其特征在于，所述锥形导向套(39)上端连接有若干个均匀间隔设置的活动瓣叶(391)，所述活动瓣叶(391)呈环形设置且包裹在所述导向杆(36)外部，所述导向套(39)外还螺纹连接有紧固套(38)，所述紧固套(38)与所述活动瓣叶(391)接触面为斜面；初始状态下，任意相邻所述活动瓣叶(391)之间留有间隙，从而供导向杆(36)自由滑动。

4.根据权利要求2所述的一种可取下的膨胀螺钉，其特征在于，所述锥形导向套(39)内滑动连接有固定挡片(41)，所述导向杆(36)贯穿所述固定挡片(41)且与所述固定挡片(41)转动连接；所述第二弹簧(37)套设在所述导向杆(36)上，所述第二弹簧(37)上端与所述固定挡片(41)相连，所述第二弹簧(37)的下端与所述锥形导向套(39)相连。

5.根据权利要求1所述的一种可取下的膨胀螺钉，其特征在于，所述第一弹簧(34)套设在所述导向杆(36)上，所述第一弹簧(34)上端与所述导向杆(36)固定连接，所述第一弹簧(34)下端与所述钉体(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可取下的膨胀螺钉，其特征在于，所述中心杆(42)还开设有与所述连动杆(321)相适配的避障空间(45)，所述避障空间(45)与所述导向槽(44)相连通。

7.一种可取下的膨胀螺钉的使用方法，还包括固定座(11)和固定板(12)，其特征在于，所述固定座(11)和所述固定板(12)均开设有若干个供所述钉体(3)穿过的通孔，所述钉体(3)穿过所述固定座(11)的通孔，所述固定座(11)设置在所述蝶形螺母(33)和所述活动板(32)之间，采用权利要求3-6任一项所述的一种可取下的膨胀螺钉，当需要在墙体(2)上使用时，包括以下步骤：

S1:首先在墙体(2)开设有若干个固定孔，将固定架(4)旋出钉体(3)，向下按压中心杆(42)，在导向槽(44)的作用下，通过连动杆(321)带到活动板(32)绕转动销(322)转动，此时，活动板(32)向靠近钉体(3)的方向转动；

S2：将钉体(3)放置在固定孔内，固定座(11)位于墙体(2)的外侧，活动板(32)位于固定孔内，然后松开中心杆(42)，在第一弹簧(34)的作用下，中心杆(42)向上移动，带动活动板(32)绕转动销(322)转动，使活动板(32)与固定孔内壁相接触，实现钉体(3)的初步固定；

S3：然后将固定架(4)与钉体(3)旋紧，向下按压导向杆(36)，第二弹簧(37)压缩，使活动钩(35)移动到过孔(421)内，然后转动导向杆(36)，从而完成活动钩(35)与过孔(421)的配合；

S4：然后松开导向杆(36)，在第二弹簧(37)的作用下，导向杆(36)带动中心杆(42)向上移动，使活动板(32)与墙体(2)紧密接触，旋紧紧固套(38)，在活动瓣叶(391)的作用下，实现导向杆(36)位置的相对固定，然后旋紧蝶形螺母(33)，使固定座(11)与墙体(2)紧密接触，从而完成墙体(2)上膨胀螺钉的固定工作。

8.根据权利要求7所述的一种可取下的膨胀螺钉的使用方法，其特征在于，在进行圆杆(21)的固定时，包括以下步骤：

S1：首先向下按压中心杆(42)，在导向槽(44)的作用下，通过连动杆(321)带到活动板(32)绕转动销(322)转动，此时，活动板(32)向靠近钉体(3)的方向转动，然后将固定板(12)套设在圆杆(21)上，之后将钉体(3)穿过固定板(12)的通孔，此时，固定板(12)位于固定座(11)和活动板(32)之间；

S2：然后按动导向杆(36)，在第一弹簧(34)和第二弹簧(37)的作用下，使中心杆(42)向远离圆杆(21)的方向移动，使活动板(32)向外转动，旋紧紧固套(38)，在活动瓣叶(391)的作用下，实现导向杆(36)位置的相对固定；

S3：然后旋紧蝶形螺母(33)，使固定座(11)与固定板(12)紧密接触，从而完成圆杆(21)上膨胀螺钉的固定工作。

9.根据权利要求8所述的一种可取下的膨胀螺钉的使用方法，其特征在于，取下膨胀固定时，首先旋松蝶形螺母(33)，然后旋松紧固套(38)，向下按压中心杆(42)，在导向槽(44)的作用下，通过连动杆(321)带到活动板(32)向靠近钉体(3)的方向转动，然后将膨胀螺钉取出。

10.根据权利要求7所述的一种可取下的膨胀螺钉的使用方法，其特征在于，所述步骤S3中，转动导向杆(36)，导向杆(36)相对固定挡片(41)发生转动，此时第二弹簧(37)始终处于压缩状态而不会发生转动。

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