CN220462898U - 一种手动拉铆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动拉铆装置，有效的解决了现有的手动拉铆枪在铆接的过程中容易将拉铆螺母破坏，安装质量大大降低，同时拉铆枪的体积较大，不便于携带的问题；包括内六角外壳，所述内六角外壳的内顶部转动连接有内芯，所述内六角外壳的内底部活动连接有外六角上拉螺母，所述外六角上拉螺母的内部设置有上拉螺杆，所述上拉螺杆的底端贯穿外六角上拉螺母；本实用新型将拉铆螺母套入铁板的孔中，用扳手转动中空螺杆顶端的六角螺帽，此时拉铆螺母会受力收缩，牢固的铆死在铁板上，退螺母时手动旋转退丝杆的顶端与拉铆螺母分离，大大提高了安装质量。

Description

一种手动拉铆装置

技术领域

本实用新型涉及紧固工具技术领域，特别是一种手动拉铆装置。

背景技术

拉铆螺母主要用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，铆接时须使用专用工具拉铆枪进行拉铆，常见的拉铆枪主要有手动、电动、气动三种类型，其中电动拉铆枪与气动拉铆枪结构比较复杂，成本较高。

现有的手动拉铆枪在使用时将拉铆螺母插入铆接孔，然后双手向内用力拉合把手，重复以上动作多次直至完成铆接，待拉铆完成后，再转动拉铆螺母将其取下，这样的方式在转动取下的过程中容易将拉铆螺母破坏，安装质量大大降低，同时拉铆枪的体积较大，不便于携带。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种手动拉铆装置，有效的解决了现有的手动拉铆枪拉铆完成后，再转动拉铆螺母将其取下，这样的方式在转动取下的过程中容易将拉铆螺母破坏，安装质量大大降低，同时拉铆枪的体积较大，不便于携带的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括内六角外壳，所述内六角外壳的内顶部转动连接有内芯，所述内六角外壳的内底部活动连接有外六角上拉螺母，所述外六角上拉螺母的内部设置有上拉螺杆，所述上拉螺杆的底端贯穿外六角上拉螺母，所述上拉螺杆与外六角上拉螺母滑动连接，所述内芯旋转用于使上拉螺杆向上移动，所述内六角外壳的左侧顶端安装有折叠手柄。

优选的，所述内六角外壳的底端螺纹连接有顶套，所述上拉螺杆的底端贯穿顶套，所述上拉螺杆与顶套滑动连接。

优选的，所述内芯包括螺纹连接在外六角上拉螺母顶端的中空螺杆，所述中空螺杆的顶端外表面固定连接有六角螺帽，所述内六角外壳的上表面开设有台阶槽，所述中空螺杆的外表面套设有轴承，所述轴承安装在台阶槽内。

优选的，所述中空螺杆的外表面螺纹连接有限制轴承移动的防松螺母，所述台阶槽的内部且位于轴承的上表面卡接有卡簧。

优选的，所述中空螺杆的内部插接有退丝杆，所述上拉螺杆的上表面开设有六角槽，所述退丝杆的底端位于六角槽内。

优选的，所述退丝杆的顶端外表面固定连接有强磁铁，所述退丝杆的顶端为圆球状。

优选的，所述折叠手柄包括固定连接在内六角外壳左侧顶端的固定柱，所述固定柱的左侧设置有把手，所述把手的一侧开设有与固定柱向对应的插槽，所述固定柱的左侧通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆的左端位于把手的内部并滑动连接有活动块，所述连接杆位于把手内部的外表面套设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将拉铆螺母套入铁板的孔中，一手抓住折叠手柄，另一只手用扳手或电钻转动中空螺杆顶端的六角螺帽，中空螺杆在旋转的过程中能够带动外六角上拉螺母和上拉螺杆向上移动，上拉螺杆向上移动的过程中能够带动拉铆螺母上提，此时拉铆螺母会受力收缩，牢固的铆死在铁板上，退螺母时手动旋转退丝杆的顶端，此时退丝杆的底端通过六角槽带动上拉螺杆反转，上拉螺杆在反转的过程中与拉铆螺母分离，大大提高了安装质量。

2、通过拉动把手向下移动，此时活动块在把手内滑动并压缩弹簧，然后将把手旋转到横平状态，接着松开把手，此时弹簧的回复力通过连接杆使固定柱插入插槽内，从而将折叠手柄打开，在不使用时能够将折叠手柄收缩，降低拉铆枪的体积，方便进行携带。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖面结构示意图。

图3是本实用新型的折叠手柄的剖面结构示意图。

图4是本实用新型的使用结构示意图。

示意图中的标号说明：1、内六角外壳；2、内芯；3、外六角上拉螺母；4、上拉螺杆；5、折叠手柄；101、顶套；201、中空螺杆；202、六角螺帽；203、台阶槽；204、轴承；205、防松螺母；206、卡簧；207、退丝杆；208、六角槽；209、强磁铁；501、固定柱；502、把手；503、插槽；504、连接杆；505、活动块；506、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-图4给出一种手动拉铆装置，包括内六角外壳1，内六角外壳1的内顶部转动连接有内芯2，内六角外壳1的内底部活动连接有外六角上拉螺母3，外六角上拉螺母3的内部设置有上拉螺杆4，上拉螺杆4的底端贯穿外六角上拉螺母3，上拉螺杆4与外六角上拉螺母3滑动连接，内芯2旋转用于使上拉螺杆4向上移动，内六角外壳1的左侧顶端安装有折叠手柄5。

如图1和图2所示：内六角外壳1的底端螺纹连接有顶套101，上拉螺杆4的底端贯穿顶套101，上拉螺杆4与顶套101滑动连接。

如图2和图4所示：内芯2包括螺纹连接在外六角上拉螺母3顶端的中空螺杆201，中空螺杆201的顶端外表面固定连接有六角螺帽202，内六角外壳1的上表面开设有台阶槽203，中空螺杆201的外表面套设有轴承204，轴承204安装在台阶槽203内。

这样设置用扳手转动中空螺杆201顶端的六角螺帽202，由于中空螺杆201的底端与外六角上拉螺母3螺纹配合，此时中空螺杆201在旋转的过程中能够带动外六角上拉螺母3和上拉螺杆4向上移动。

如图2所示：中空螺杆201的外表面螺纹连接有限制轴承204移动的防松螺母205，台阶槽203的内部且位于轴承204的上表面卡接有卡簧206。

这样设置中空螺杆201在轴承204上转动，降低中空螺杆201转动时的摩擦力。

如图1和图2所示：中空螺杆201的内部插接有退丝杆207，上拉螺杆4的上表面开设有六角槽208，退丝杆207的底端位于六角槽208内，退丝杆207的顶端外表面固定连接有强磁铁209，退丝杆207的顶端为圆球状。

这样设置退钉时手动旋转退丝杆207的顶端，此时退丝杆207的底端通过六角槽208带动上拉螺杆4反转，上拉螺杆4在反转的过程中与拉铆螺母分离。

如图1和图4所示：折叠手柄5包括固定连接在内六角外壳1左侧顶端的固定柱501，固定柱501的左侧设置有把手502，把手502的一侧开设有与固定柱501向对应的插槽503，固定柱501的左侧通过销轴转动连接有连接杆504，连接杆504的左端位于把手502的内部并滑动连接有活动块505，连接杆504位于把手502内部的外表面套设有弹簧506。

这样设置拉动把手502向下移动，此时活动块505在把手502内滑动并压缩弹簧506，然后将把手502旋转到横平状态，接着松开把手502，此时弹簧506的回复力通过连接杆504使固定柱501插入插槽503内，从而将折叠手柄5打开。

本实用新型提供的技术方案，使用时拉动把手502向下移动，此时活动块505在把手502内滑动并压缩弹簧506，然后将把手502旋转到横平状态，接着松开把手502，此时弹簧506的回复力通过连接杆504使固定柱501插入插槽503内，从而将折叠手柄5打开，使用时将拉铆螺母的内螺纹拧到上拉螺杆4的底端，然后将拉铆螺母套入铁板的孔中，接着一手抓住折叠手柄5，另一只手用扳手转动中空螺杆201顶端的六角螺帽202，由于中空螺杆201的底端与外六角上拉螺母3螺纹配合，此时中空螺杆201在旋转的过程中能够带动外六角上拉螺母3和上拉螺杆4向上移动，上拉螺杆4向上移动的过程中能够带动拉铆螺母上提，此时拉铆螺母会受力收缩，牢固的铆死在铁板上，退螺母时手动旋转退丝杆207的顶端，此时退丝杆207的底端通过六角槽208带动上拉螺杆4反转，上拉螺杆4在反转的过程中与拉铆螺母分离，之后转动六角螺帽202复位等待下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种手动拉铆装置，包括内六角外壳(1)，其特征在于，所述内六角外壳(1)的内顶部转动连接有内芯(2)，所述内六角外壳(1)的内底部活动连接有外六角上拉螺母(3)，所述外六角上拉螺母(3)的内部设置有上拉螺杆(4)，所述上拉螺杆(4)的底端贯穿外六角上拉螺母(3)，所述上拉螺杆(4)与外六角上拉螺母(3)滑动连接，所述内芯(2)旋转用于使上拉螺杆(4)向上移动，所述内六角外壳(1)的左侧顶端安装有折叠手柄(5)。

2.根据权利要求1所述的一种手动拉铆装置，其特征在于，所述内六角外壳(1)的底端螺纹连接有顶套(101)，所述上拉螺杆(4)的底端贯穿顶套(101)，所述上拉螺杆(4)与顶套(101)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种手动拉铆装置，其特征在于，所述内芯(2)包括螺纹连接在外六角上拉螺母(3)顶端的中空螺杆(201)，所述中空螺杆(201)的顶端外表面固定连接有六角螺帽(202)，所述内六角外壳(1)的上表面开设有台阶槽(203)，所述中空螺杆(201)的外表面套设有轴承(204)，所述轴承(204)安装在台阶槽(203)内。

4.根据权利要求3所述的一种手动拉铆装置，其特征在于，所述中空螺杆(201)的外表面螺纹连接有限制轴承(204)移动的防松螺母(205)，所述台阶槽(203)的内部且位于轴承(204)的上表面卡接有卡簧(206)。

5.根据权利要求3所述的一种手动拉铆装置，其特征在于，所述中空螺杆(201)的内部插接有退丝杆(207)，所述上拉螺杆(4)的上表面开设有六角槽(208)，所述退丝杆(207)的底端位于六角槽(208)内。

6.根据权利要求5所述的一种手动拉铆装置，其特征在于，所述退丝杆(207)的顶端外表面固定连接有强磁铁(209)，所述退丝杆(207)的顶端为圆球状。

7.根据权利要求1所述的一种手动拉铆装置，其特征在于，所述折叠手柄(5)包括固定连接在内六角外壳(1)左侧顶端的固定柱(501)，所述固定柱(501)的左侧设置有把手(502)，所述把手(502)的一侧开设有与固定柱(501)向对应的插槽(503)，所述固定柱(501)的左侧通过销轴转动连接有连接杆(504)，所述连接杆(504)的左端位于把手(502)的内部并滑动连接有活动块(505)，所述连接杆(504)位于把手(502)内部的外表面套设有弹簧(506)。