CN115342982A - 一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法 - Google Patents

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CN115342982A CN202211071113.1A CN202211071113A CN115342982A CN 115342982 A CN115342982 A CN 115342982A CN 202211071113 A CN202211071113 A CN 202211071113A CN 115342982 A CN115342982 A CN 115342982A
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李刚
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王旭
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杨凯
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Abstract

本发明公开了一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法，涉及医疗器械技术领域，包括支撑架和基座，所述支撑架的前端中部设置有便于进行安装的辅助组件，且辅助组件包括固定板、定位弹簧、限位块、任意停转轴和限位板，所述固定板的前端设置有任意停转轴，且任意停转轴的端部设置有定位弹簧，两组所述定位弹簧呈“L”型分布。本发明能够利用进气管外部辅助罩的设计判断气源接口处是否漏气，辅助罩与进气管端部位置卡合，辅助罩能够对进气管连接处具有包裹的作用，从而能够在气源接头时进气管漏气会使得辅助罩内部的塑料条吹气，便于操作人员醒目发现气源漏气，便于操作人员及时发现避免影响漏液检测效。

Description

一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测 方法
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，具体为一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法。
背景技术
一次性精密药液过滤器是应用全国医院和医疗机构的一种新型、智能的过滤耗材。精密药液过滤器由上壳、下壳、气相膜、液相膜组成。输液时管路里面的气体通过气相膜进行过滤排气，然后通过液相膜进行药液过滤，将药液中的微粒滤除掉，保证病人输液安全。气相膜是通过超声波焊接在上壳上面，焊接时由于焊接问题或者膜材本身材质问题，会导致气相膜漏液，但是人眼检验时气相膜漏液问题不好判断，因此，气相膜焊接效果的检测方法和装置的研发迫在眉睫。
现有的精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置不便对气相膜漏液问题进行检测，病人输液过程中可能会出现漏液，并且不便对检测装置进行组装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法，包括支撑架和基座，所述支撑架的前端中部设置有便于进行安装的辅助组件，且辅助组件包括固定板、定位弹簧、限位块、任意停转轴和限位板，所述固定板的前端设置有任意停转轴，且任意停转轴的端部设置有定位弹簧，两组所述定位弹簧呈“L”型分布，一组所述定位弹簧的端部设置有限位块，且限位块的外表面安装有限位板，两个所述限位板之间设置有配电箱，所述配电箱的前端设置有调压阀，且配电箱的顶部安装有压力调节旋钮，所述支撑架顶部右侧设置有压力表，所述配电箱外部左侧设置有进气管和出气管，所述出气管的端部安装有亚甲蓝溶液瓶，且亚甲蓝溶液瓶的右端设置有检测管，所述基座设置于支撑架的底部，所述进气管的底部设置有辅助罩，且辅助罩的内部安装有塑料条。
进一步的，所述辅助罩呈圆台型结构，且辅助罩顶部与进气管端部卡合连接。
进一步的，所述固定板为一侧开口的中空矩形结构，且固定板设置有两组。
进一步的，所述基座内部设置有辅助板，且辅助板设置有两组，两个所述辅助板之间安装有收纳袋。
进一步的，所述收纳袋的外表面设置有用于对检测装置进行保护的防护组件，且防护组件包括连接孔、魔术贴、橡胶层和紧固盖，所述橡胶层外表面四角处安装有魔术贴，且橡胶层内部通过连接孔螺纹安装有紧固盖。
进一步的，所述收纳袋的直径大于支撑架的直径，且与支撑架与基座为一体化结构。
进一步的，所述检测管的端部设置有用于用于更换接头的调整组件，且调整组件包括连接盘、连接管和密封盖，所述连接盘的内部设置有连接管，且连接管的外表面螺纹安装有密封盖。
进一步的，所述基座的内部滑动设置有滑动板，且基座前端一侧安装有固定螺丝。
进一步的，所述滑动板的内部设置有用于进行限位固定的限位组件，且限位组件包括连接柄、螺纹杆和定位板，所述连接柄的一端安装有螺纹杆，且螺纹杆的端部转动设置有定位板。
进一步的，所述精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置的检测方法包括以下步骤，
步骤一，首先操作人员接通电源、气源，气源接通时能够利用进气管外部辅助罩的设计判断气源接口处是否漏气，辅助罩与进气管端部位置卡合，辅助罩能够对进气管连接处具有包裹的作用，从而能够在气源接头时进气管漏气会使得辅助罩内部的塑料条吹气，便于操作人员醒目发现气源漏气；
步骤二，接着操作人员将精密药滤器利用限位组件进行限位，操作人员将精密药滤器与装置的管路连接，连接时能够根据检测装置长时间使用的耗损，选择检测管端部的调整组件中的连接管进行管路连接；
步骤三，紧接着操作人员按下启动按钮，通气后装置内的亚甲蓝溶液瓶中的亚甲蓝溶液进入药滤器，然后同步开始计时，压力表达到0.05Mpa；
步骤四，然后操作人员观看压力表是否达到规定的压力值，然后从药滤器上壳背面查看焊接后的膜材是否有蓝色的液体通过焊接面渗入膜材内部，有蓝色液体渗入则判定不合格，没有则判定合格，2分钟后自动断电，亚甲蓝溶液吸回亚甲蓝溶液瓶内；
步骤五，最后操作人员将药滤器取下，放入指定工位器具内，完成气密性检测，然后操作人员手动向上拉动辅助板，从而与辅助板相连接的收纳袋会包裹在整个漏液检测装置的外部，同时能够利用连接孔的设计向橡胶层内部吹入适量气体，使得内部中空的橡胶层产生膨胀，然后利用紧固盖对橡胶层中开设有的连接孔螺纹封闭，通过橡胶层的膨胀便于对漏液检测装置进行保护，便于对漏液检测装置进行移动，同时还能够对漏液检测装置中的管进行限位处理。
本发明提供了一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法，具备以下有益效果：该精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法，通过电源、气源的连接，同时将精密药滤器与装置的管路连接通气后装置内的亚甲蓝溶液进入药滤器，计时器同时工作，压力表达到0.05Mpa；然后操作人员观看压力表是否达到规定的压力值。然后从药滤器上壳背面查看焊接后的膜材是否有蓝色的液体通过焊接面渗入膜材内部，有蓝色液体渗入则判定不合格，没有则判定合格，2分钟后自动断电，亚甲蓝溶液吸回亚甲蓝溶液瓶内，并且检测装置便于使用者进行组装，同时还能够在不需对检测装置进行使用时进行收纳保护，便于再次度漏液的检测装置进行使用；
1、本发明能够利用进气管外部辅助罩的设计判断气源接口处是否漏气，辅助罩与进气管端部位置卡合，辅助罩能够对进气管连接处具有包裹的作用，从而能够在气源接头时进气管漏气会使得辅助罩内部的塑料条吹气，便于操作人员醒目发现气源漏气，便于操作人员及时发现避免影响漏液检测效果。
2、本发明通过手动转动连接柄，能够带动与连接柄相连接的定位板进行位置移动，且定位板设置有两组，通过定位板的位置移动能够对放置在其中的药滤器进行限位处理，便于对药滤器进行限位固定，有利于保持药滤器的稳定，便于对药滤器进行防漏液检测。
3、本发明通气后装置内的亚甲蓝溶液瓶中的亚甲蓝溶液进入药滤器，然后同步开始计时，压力表达到0.05Mpa，观看压力表是否达到规定的压力值，然后从药滤器上壳背面查看焊接后的膜材是否有蓝色的液体通过焊接面渗入膜材内部，有蓝色液体渗入则判定不合格，没有则判定合格，2分钟后自动断电，亚甲蓝溶液吸回亚甲蓝溶液瓶内。
4、本发明通过辅助板和防护组件的设计，操作人员手动向上拉动辅助板，从而与辅助板相连接的收纳袋会包裹在整个漏液检测装置的外部，同时能够利用连接孔的设计向橡胶层内部吹入适量气体，使得内部中空的橡胶层产生膨胀，然后利用紧固盖对橡胶层中开设有的连接孔螺纹封闭，通过橡胶层的膨胀便于对漏液检测装置进行保护，便于对漏液检测装置进行移动，同时还能够对漏液检测装置中的管进行限位处理。
5、本发明通过支撑架中部两组限位板的设计能够对配电箱进行限位固定，且限位板通过定位弹簧本身弹力以及限位块的设计使得两组限位板相互靠近，有利于对配电箱与支撑架进行组装使用，便于使用者进行检修维护，并且能够在定位弹簧长时间使用弹力出现损耗时，能够通过转动任意停转轴使得任意停转轴一端处于固定板内部的定位弹簧旋转至限位块处，利用限位块的设计使得定位弹簧与固定板卡合连接，便于对定位弹簧进行快速更换使用。
附图说明
图1为本发明一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法的主视外部结构示意图；
图2为本发明一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法的辅助罩内部结构示意图；
图3为本发明一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法的滑动板俯视结构示意图；
图4为本发明一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法的辅助板连接结构示意图；
图5为本发明一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测支撑架连接结构示意图。
图中：1、支撑架；2、配电箱；3、调压阀；4、压力调节旋钮；5、压力表；6、进气管；7、出气管；8、辅助罩；9、亚甲蓝溶液瓶；10、辅助板；11、基座；12、固定螺丝；13、滑动板；14、检测管；15、调整组件；1501、连接盘；1502、连接管；1503、密封盖；16、塑料条；17、限位组件；1701、连接柄；1702、螺纹杆；1703、定位板；18、收纳袋；19、防护组件；1901、连接孔；1902、魔术贴；1903、橡胶层；1904、紧固盖；20、辅助组件；2001、固定板；2002、定位弹簧；2003、限位块；2004、任意停转轴；2005、限位板。
具体实施方式
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法，包括支撑架1、配电箱2、调压阀3、压力调节旋钮4、压力表5、进气管6、出气管7、辅助罩8、亚甲蓝溶液瓶9、辅助板10、基座11、固定螺丝12、滑动板13、检测管14、调整组件15、连接盘1501、连接管1502、密封盖1503、塑料条16、限位组件17、连接柄1701、螺纹杆1702、定位板1703、收纳袋18、防护组件19、连接孔1901、魔术贴1902、橡胶层1903、紧固盖1904、辅助组件20、固定板2001、定位弹簧2002、限位块2003、任意停转轴2004和限位板2005，支撑架1的前端中部设置有便于进行安装的辅助组件20，且辅助组件20包括固定板2001、定位弹簧2002、限位块2003、任意停转轴2004和限位板2005，固定板2001的前端设置有任意停转轴2004，且任意停转轴2004的端部设置有定位弹簧2002，两组定位弹簧2002呈“L”型分布，一组定位弹簧2002的端部设置有限位块2003，且限位块2003的外表面安装有限位板2005，两个限位板2005之间设置有配电箱2，配电箱2的前端设置有调压阀3，且配电箱2的顶部安装有压力调节旋钮4，支撑架1顶部右侧设置有压力表5，配电箱2外部左侧设置有进气管6和出气管7，出气管7的端部安装有亚甲蓝溶液瓶9，且亚甲蓝溶液瓶9的右端设置有检测管14，基座11设置于支撑架1的底部，进气管6的底部设置有辅助罩8，且辅助罩8的内部安装有塑料条16，辅助罩8呈圆台型结构，且辅助罩8顶部与进气管6端部卡合连接；
具体操作如下，能够利用进气管6外部辅助罩8的设计判断气源接口处是否漏气，辅助罩8与进气管6端部位置卡合，辅助罩8能够对进气管6连接处具有包裹的作用，从而能够在气源接头时进气管6漏气会使得辅助罩8内部的塑料条16吹气，便于操作人员醒目发现气源漏气，便于操作人员及时发现避免影响漏液检测效果，通气后装置内的亚甲蓝溶液瓶9中的亚甲蓝溶液进入药滤器，然后同步开始计时，压力表5达到0.05Mpa，观看压力表5是否达到规定的压力值，然后从药滤器上壳背面查看焊接后的膜材是否有蓝色的液体通过焊接面渗入膜材内部，有蓝色液体渗入则判定不合格，没有则判定合格，2分钟后自动断电，亚甲蓝溶液吸回亚甲蓝溶液瓶9内，通过支撑架1中部两组限位板2005的设计能够对配电箱2进行限位固定，且限位板2005通过定位弹簧2002本身弹力以及限位块2003的设计使得两组限位板2005相互靠近，有利于对配电箱2与支撑架1进行组装使用，便于使用者进行检修维护，并且能够在定位弹簧2002长时间使用弹力出现损耗时，能够通过转动任意停转轴2004使得任意停转轴2004一端处于固定板2001内部的定位弹簧2002旋转至限位块2003处，利用限位块2003的设计使得定位弹簧2002与固定板2001卡合连接，便于对定位弹簧2002进行快速更换使用；
请参阅图1和图4，基座11内部设置有辅助板10，且辅助板10设置有两组，两个辅助板10之间安装有收纳袋18，收纳袋18的外表面设置有用于对检测装置进行保护的防护组件19，且防护组件19包括连接孔1901、魔术贴1902、橡胶层1903和紧固盖1904，橡胶层1903外表面四角处安装有魔术贴1902，且橡胶层1903内部通过连接孔1901螺纹安装有紧固盖1904，收纳袋18的直径大于支撑架1的直径，且与支撑架1与基座11为一体化结构；
具体操作如下，通过辅助板10和防护组件19的设计，操作人员手动向上拉动辅助板10，从而与辅助板10相连接的收纳袋18会包裹在整个漏液检测装置的外部，同时能够利用连接孔1901的设计向橡胶层1903内部吹入适量气体，使得内部中空的橡胶层1903产生膨胀，然后利用紧固盖1904对橡胶层1903中开设有的连接孔1901螺纹封闭，通过橡胶层1903的膨胀便于对漏液检测装置进行保护，便于对漏液检测装置进行移动，同时还能够对漏液检测装置中的管进行限位处理；
请参阅图1，检测管14的端部设置有用于用于更换接头的调整组件15，且调整组件15包括连接盘1501、连接管1502和密封盖1503，连接盘1501的内部设置有连接管1502，且连接管1502的外表面螺纹安装有密封盖1503；
具体操作如下，便于使用者利用与检测管14相连接的调整组件15的设计，根据连接盘1501中连接管1502的数量，便于在其中一组连接管1502无法使用时选择使用其他连接管1502，避免多次使用同一个检测管14出现较大损耗的问题，同时连接管1502型号不一，便于使用者根据使用所需选择性使用。
请参阅图1和图3，滑动板13的内部设置有用于进行限位固定的限位组件17，且限位组件17包括连接柄1701、螺纹杆1702和定位板1703，连接柄1701的一端安装有螺纹杆1702，且螺纹杆1702的端部转动设置有定位板1703；
具体操作如下，使用者能够手动向外部滑动滑动板13，滑动至所需位置之后通过固定螺丝12的设计使得定位板1703与基座11之间固定，通过手动转动连接柄1701，能够带动与连接柄1701相连接的定位板1703进行位置移动，且定位板1703设置有两组，通过定位板1703的位置移动能够对放置在其中的药滤器进行限位处理，便于对药滤器进行限位固定，有利于保持药滤器的稳定，便于对药滤器进行防漏液检测。
精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置的检测方法包括以下步骤，
步骤一，首先操作人员接通电源、气源，气源接通时能够利用进气管6外部辅助罩8的设计判断气源接口处是否漏气，辅助罩8与进气管6端部位置卡合，辅助罩8能够对进气管6连接处具有包裹的作用，从而能够在气源接头时进气管6漏气会使得辅助罩8内部的塑料条16吹气，便于操作人员醒目发现气源漏气；
步骤二，接着操作人员将精密药滤器利用限位组件17进行限位，操作人员将精密药滤器与装置的管路连接，连接时能够根据检测装置长时间使用的耗损，选择检测管14端部的调整组件15中的连接管1502进行管路连接；
步骤三，紧接着操作人员按下启动按钮，通气后装置内的亚甲蓝溶液瓶9中的亚甲蓝溶液进入药滤器，然后同步开始计时，压力表5达到0.05Mpa；
步骤四，然后操作人员观看压力表5是否达到规定的压力值，然后从药滤器上壳背面查看焊接后的膜材是否有蓝色的液体通过焊接面渗入膜材内部，有蓝色液体渗入则判定不合格，没有则判定合格，2分钟后自动断电，亚甲蓝溶液吸回亚甲蓝溶液瓶9内；
步骤五，最后操作人员将药滤器取下，放入指定工位器具内，完成气密性检测，然后操作人员手动向上拉动辅助板10，从而与辅助板10相连接的收纳袋18会包裹在整个漏液检测装置的外部，同时能够利用连接孔1901的设计向橡胶层1903内部吹入适量气体，使得内部中空的橡胶层1903产生膨胀，然后利用紧固盖1904对橡胶层1903中开设有的连接孔1901螺纹封闭，通过橡胶层1903的膨胀便于对漏液检测装置进行保护，便于对漏液检测装置进行移动，同时还能够对漏液检测装置中的管进行限位处理。
综上，精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置及其检测方法，使用时，首先通过支撑架1中部两组限位板2005的设计能够对配电箱2进行限位固定，且限位板2005通过定位弹簧2002本身弹力以及限位块2003的设计使得两组限位板2005相互靠近，有利于对配电箱2与支撑架1进行组装使用，便于使用者进行检修维护，并且能够在定位弹簧2002长时间使用弹力出现损耗时，能够通过转动任意停转轴2004使得任意停转轴2004一端处于固定板2001内部的定位弹簧2002旋转至限位块2003处，利用限位块2003的设计使得定位弹簧2002与固定板2001卡合连接，便于对定位弹簧2002进行快速更换使用，使用者能够手动向外部滑动滑动板13，滑动至所需位置之后通过固定螺丝12的设计使得定位板1703与基座11之间固定，通过手动转动连接柄1701，能够带动与连接柄1701相连接的定位板1703进行位置移动，且定位板1703设置有两组，通过定位板1703的位置移动能够对放置在其中的药滤器进行限位处理，便于对药滤器进行限位固定，有利于保持药滤器的稳定，便于对药滤器进行防漏液检测，然后操作人员接通电源、气源，气源接通时能够利用进气管6外部辅助罩8的设计判断气源接口处是否漏气，辅助罩8与进气管6端部位置卡合，辅助罩8能够对进气管6连接处具有包裹的作用，从而能够在气源接头时进气管6漏气会使得辅助罩8内部的塑料条16吹气，便于操作人员醒目发现气源漏气；接着操作人员将精密药滤器利用限位组件17进行限位，操作人员将精密药滤器与装置的管路连接，连接时能够根据检测装置长时间使用的耗损，选择检测管14端部的调整组件15中的连接管1502进行管路连接，便于使用者利用与检测管14相连接的调整组件15的设计，根据连接盘1501中连接管1502的数量，便于在其中一组连接管1502无法使用时选择使用其他连接管1502，避免多次使用同一个检测管14出现较大损耗的问题，同时连接管1502型号不一，便于使用者根据使用所需选择性使用，紧接着操作人员按下启动按钮，通气后装置内的亚甲蓝溶液瓶9中的亚甲蓝溶液进入药滤器，然后同步开始计时，压力表5达到0.05Mpa；然后操作人员观看压力表5是否达到规定的压力值，然后从药滤器上壳背面查看焊接后的膜材是否有蓝色的液体通过焊接面渗入膜材内部，有蓝色液体渗入则判定不合格，没有则判定合格，2分钟后自动断电，亚甲蓝溶液吸回亚甲蓝溶液瓶9内，最后操作人员将药滤器取下，放入指定工位器具内，完成气密性检测，然后操作人员手动向上拉动辅助板10，从而与辅助板10相连接的收纳袋18会包裹在整个漏液检测装置的外部，同时能够利用连接孔1901的设计向橡胶层1903内部吹入适量气体，使得内部中空的橡胶层1903产生膨胀，然后利用紧固盖1904对橡胶层1903中开设有的连接孔1901螺纹封闭，通过橡胶层1903的膨胀便于对漏液检测装置进行保护，便于对漏液检测装置进行移动，同时还能够对漏液检测装置中的管进行限位处理。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施。

Claims (10)

1.一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置，其特征在于，包括支撑架(1)和基座(11)，所述支撑架(1)的前端中部设置有便于进行安装的辅助组件(20)，且辅助组件(20)包括固定板(2001)、定位弹簧(2002)、限位块(2003)、任意停转轴(2004)和限位板(2005)，所述固定板(2001)的前端设置有任意停转轴(2004)，且任意停转轴(2004)的端部设置有定位弹簧(2002)，两组所述定位弹簧(2002)呈“L”型分布，一组所述定位弹簧(2002)的端部设置有限位块(2003)，且限位块(2003)的外表面安装有限位板(2005)，两个所述限位板(2005)之间设置有配电箱(2)，所述配电箱(2)的前端设置有调压阀(3)，且配电箱(2)的顶部安装有压力调节旋钮(4)，所述支撑架(1)顶部右侧设置有压力表(5)，所述配电箱(2)外部左侧设置有进气管(6)和出气管(7)，所述出气管(7)的端部安装有亚甲蓝溶液瓶(9)，且亚甲蓝溶液瓶(9)的右端设置有检测管(14)，所述基座(11)设置于支撑架(1)的底部，所述进气管(6)的底部设置有辅助罩(8)，且辅助罩(8)的内部安装有塑料条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置，其特征在于，所述辅助罩(8)呈圆台型结构，且辅助罩(8)顶部与进气管(6)端部卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置，其特征在于，所述固定板(2001)为一侧开口的中空矩形结构，且固定板(2001)设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置，其特征在于，所述基座(11)内部设置有辅助板(10)，且辅助板(10)设置有两组，两个所述辅助板(10)之间安装有收纳袋(18)。
5.根据权利要求4所述的一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置，其特征在于，所述收纳袋(18)的外表面设置有用于对检测装置进行保护的防护组件(19)，且防护组件(19)包括连接孔(1901)、魔术贴(1902)、橡胶层(1903)和紧固盖(1904)，所述橡胶层(1903)外表面四角处安装有魔术贴(1902)，且橡胶层(1903)内部通过连接孔(1901)螺纹安装有紧固盖(1904)。
6.根据权利要求4所述的一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置，其特征在于，所述收纳袋(18)的直径大于支撑架(1)的直径，且与支撑架(1)与基座(11)为一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置，其特征在于，所述检测管(14)的端部设置有用于用于更换接头的调整组件(15)，且调整组件(15)包括连接盘(1501)、连接管(1502)和密封盖(1503)，所述连接盘(1501)的内部设置有连接管(1502)，且连接管(1502)的外表面螺纹安装有密封盖(1503)。
8.根据权利要求1所述的一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置，其特征在于，所述基座(11)的内部滑动设置有滑动板(13)，且基座(11)前端一侧安装有固定螺丝(12)。
9.根据权利要求8所述的一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置，其特征在于，所述滑动板(13)的内部设置有用于进行限位固定的限位组件(17)，且限位组件(17)包括连接柄(1701)、螺纹杆(1702)和定位板(1703)，所述连接柄(1701)的一端安装有螺纹杆(1702)，且螺纹杆(1702)的端部转动设置有定位板(1703)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置的检测方法，其特征在于，所述精密药液过滤器气相膜焊接漏液的检测装置的检测方法包括以下步骤，
步骤一，首先操作人员接通电源、气源，气源接通时能够利用进气管(6)外部辅助罩(8)的设计判断气源接口处是否漏气，辅助罩(8)与进气管(6)端部位置卡合，辅助罩(8)能够对进气管(6)连接处具有包裹的作用，从而能够在气源接头时进气管(6)漏气会使得辅助罩(8)内部的塑料条(16)吹气，便于操作人员醒目发现气源漏气；
步骤二，接着操作人员将精密药滤器利用限位组件(17)进行限位，操作人员将精密药滤器与装置的管路连接，连接时能够根据检测装置长时间使用的耗损，选择检测管(14)端部的调整组件(15)中的连接管(1502)进行管路连接；
步骤三，紧接着操作人员按下启动按钮，通气后装置内的亚甲蓝溶液瓶(9)中的亚甲蓝溶液进入药滤器，然后同步开始计时，压力表(5)达到0.05Mpa；
步骤四，然后操作人员观看压力表(5)是否达到规定的压力值，然后从药滤器上壳背面查看焊接后的膜材是否有蓝色的液体通过焊接面渗入膜材内部，有蓝色液体渗入则判定不合格，没有则判定合格，2分钟后自动断电，亚甲蓝溶液吸回亚甲蓝溶液瓶(9)内；
步骤五，最后操作人员将药滤器取下，放入指定工位器具内，完成气密性检测，然后操作人员手动向上拉动辅助板(10)，从而与辅助板(10)相连接的收纳袋(18)会包裹在整个漏液检测装置的外部，同时能够利用连接孔(1901)的设计向橡胶层(1903)内部吹入适量气体，使得内部中空的橡胶层(1903)产生膨胀，然后利用紧固盖(1904)对橡胶层(1903)中开设有的连接孔(1901)螺纹封闭，通过橡胶层(1903)的膨胀便于对漏液检测装置进行保护，便于对漏液检测装置进行移动，同时还能够对漏液检测装置中的管进行限位处理。
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