CN220304723U - 一种管路气体阻力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管路气体阻力测试装置，涉及气流阻力测试装置领域。其结构包括上开口的底箱、节流阀、电子流量计、封口的集气瓶、保温箱、定位滑座、可调管夹以及圆柱棒。节流阀与电子流量计分别安装在底箱外壁。保温箱固定在底箱内底部。保温箱内底部固定有用于定位集气瓶的保持架。集气瓶外壁安装有温控装置。底箱内底面固定有两个竖向设置的立柱。立柱相对保温箱的一侧固定有导轨。定位滑座与导轨配合。可调管夹插接安装在定位滑座上，且定位滑座对可调管夹定位，圆柱棒插接安装在定位滑座上。本实用新型通过节流阀、电子流量计、集气瓶、保温箱、温控装置等组合，具有对呼吸管路伸直和弯曲的两种测试模式，具有稳定的测试温度。

Description

一种管路气体阻力测试装置

技术领域

本实用新型属于气流阻力测试装置领域，特别是涉及一种管路气体阻力测试装置。

背景技术

麻醉机和呼吸机呼吸管路是用于与麻醉机、呼吸机配套使用的医用气路产品。其目的是使气管插管以及呼吸面罩等与上述机器之间实现连接形成一套的呼吸设备。麻醉机和呼吸机呼吸管路属于量大面广的医用耗材，是与患者生命直接相关的医疗器械。因此，我们要对于麻醉机和呼吸机呼吸管路的阻力测试并选择合适的阻力就显得十分有必要。目前在市面上并没有具体对于麻醉机和呼吸机管路的阻力测试的设备，因此设计出一款能够精确测量麻醉剂和呼吸机用呼吸管路气体阻力的设备就是燃眉之急，将会填补该领域测试关键技术空白，具有重大的实际应用价值和意义。

管路气体阻力测试需要解决的第一个问题是由于测试用呼吸管路需要在伸直或者是弯曲状态下进行，这就导致一般的固定方式难于将两者结合于一身；第二个问题就是由于测试的气体需要在规定温度下进行测量，因此进行气体加热及其温度的保持就显得尤为关键。

因此根据上述提到的问题及实际应用中所需要配套解决的问题我们提供了一款能够精确地测量气体管路阻力的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管路气体阻力测试装置，通过节流阀、电子流量计、集气瓶、保温箱、温控装置等组合，具有对呼吸管路伸直和弯曲的两种测试模式，具有稳定的测试温度，解决了现有精确的测量气体管路阻力装置缺乏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种管路气体阻力测试装置，包括上开口的底箱、节流阀、电子流量计、封口的集气瓶、保温箱、定位滑座、可调管夹以及圆柱棒。所述节流阀与所述电子流量计分别安装在所述底箱外壁。所述保温箱固定在所述底箱内底部。所述保温箱内底部固定有用于定位所述集气瓶的保持架。所述集气瓶上安装有温控装置。所述底箱内底面固定有两个竖向设置的立柱。所述立柱相对所述保温箱的一侧固定有导轨。所述定位滑座与所述导轨配合。所述可调管夹插接安装在所述定位滑座上，且所述定位滑座对所述可调管夹定位。所述圆柱棒插接安装在所述定位滑座上，且所述定位滑座对所述圆柱棒定位。所述集气瓶上端穿过保温箱。所述集气瓶上端贯穿固定安装有进气快接插头；所述集气瓶上端插接安装有测试连接头；所述节流阀输入端外接气源；所述节流阀输出端通过第一导气软管与所述电子流量计输入端连接；所述电子流量计输出端通过第二导气软管与所述进气快接插头连接；所述出气快接插头通过第三导气软管连接有气压表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位滑座包括与所述导轨滑动配合的滑块。所述滑块上通过螺栓固定有一个定位座。所述定位座上开设有与所述圆柱棒配合的圆通孔。所述定位座上开设有矩形通孔，且所述矩形通孔中心与所述圆通孔中心重合，所述圆通孔与所述矩形通孔构成复合通孔。所述定位座上下端面以及相邻侧面分别螺纹贯穿连接有一个与所述复合通孔连通的第一带帽顶丝。所述滑块上设置有第二带帽顶丝。圆柱棒插入到圆通孔后将三个第一带帽顶丝旋入对圆柱棒定位。滑块在所述导轨上的位置进行调整，通过旋入第二带帽顶丝进行位置固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调管夹包括与所述矩形通孔配合的矩形板条。所述矩形板条上固定有螺栓驱动开合大小的管夹。可调管夹的矩形板条穿插在矩形通孔中进行位置调整管夹的位置至呼吸管路的位置，将三个第一带帽顶丝旋入对矩形板条定位，管夹对用于麻醉机和呼吸机的呼吸管路进行夹持固定位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气源包括空气泵或气瓶。对于小批量测试使用气瓶供气，大批量测试使用气泵供气。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温箱包括上开口的保温箱体以及与所述保温箱体配合的保温箱盖。所述保温箱体内壁固定有用于承托所述保温箱盖的支撑板。所述保温箱盖上设置有两个把手。所述保温箱盖中部开设有与所述集气瓶上端配合的通孔。保温箱盖材质为透明亚克力，保证随时可以检测到集气瓶的状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保持架包括相对设置的两个C形环箍。两个所述C形环箍通过两个螺栓连接。其中一个所述C形环箍上固定有两个L形支撑板。所述L形支撑板通过螺栓安装在所述保温箱内底部。保持架的两个所述C形环箍在集气瓶的中上部对其位置限定，保障实验过程中集气瓶的位置稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温控装置包括电阻加热毯、温度传感器、温度控制器。所述电阻加热毯和所述温度传感器分与所述温度控制器电性连接。所述电阻加热毯包裹在所述集气瓶外壁。所述温度传感器设置在所述集气瓶内部。所述温度控制器安装在所述底箱外壁。温控装置将集气瓶及其内部的空气加热到设定温度并进行保持，保障测试实验的准确。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱下端安装有四个带自锁的小轮。安装小轮后方便对整个测试装备进行移动，并在测试位置小轮自锁以固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型示例的技术方案实现了对用于呼吸管路进行气流阻力测试，具有对呼吸管路伸直和弯曲的两种测试模式，具有稳定的测试温度，以保障测试得准确。

2、本实用新型示例的技术方案，通过节流阀、电子流量计、集气瓶、保温箱、温控装置等组合，对集气瓶设定温度下加热及保温，在标准温度下对呼吸管路进行测试，气体流量调整直观方便，对集气瓶状态观察清晰。

3、本实用新型示例的技术方案，定位滑座在导轨上下位置上调整灵活，可调管夹与圆柱棒均可与定位滑座连接调整，对测试的呼吸管路定位及翻转位置调整灵活。

4、本实用新型示例的技术方案，竖向设置的两组立柱与导轨结合用于夹持呼吸管路的定位滑座与可调管夹组合，方便快捷地对呼吸管路进行夹持固定，并且竖向可调行程范围大，管路气体阻力测试适用范围大。

5、本实用新型示例的技术方案，使用了可以移动式底座，使得该装置可以根据实际需要移动到所需位置并选用可自锁的小轮，使得其可以固定在需要位置不发生移动，减少危险。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种管路气体阻力测试装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为底箱、保温箱、保持架的结构示意图。

图4为集气瓶及其上部件的结构示意图。

图5为保温箱盖的结构示意图。

图6为定位滑座的结构示意图。

图7为可调管夹的结构示意图。

图8为本实用新型呼吸管路弯折状态的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底箱，2-节流阀，3-电子流量计，4-集气瓶，5-保温箱，6-保持架，7-温控装置，8-定位滑座，9-可调管夹，10-圆柱棒，11-进气快接插头，12-出气快接插头，13-测试连接头，14-气压表，15-呼吸管路，101-立柱，102-导轨，51-保温箱体，52-保温箱盖，53-支撑板，54-把手，55-通孔，81-滑块，82-定位座，83-圆通孔，84-矩形通孔，85-第一带帽顶丝，86-第二带帽顶丝，91-矩形板条，92-管夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种管路气体阻力测试装置，包括上开口的底箱1、节流阀2、电子流量计3、封口的集气瓶4、保温箱5、定位滑座8、可调管夹9以及圆柱棒10。节流阀2与电子流量计3分别安装在底箱1外壁。保温箱5固定在底箱1内底部。保温箱5内底部固定有用于定位集气瓶4的保持架6。集气瓶4上安装有温控装置7。

底箱1内底面固定有两个竖向设置的立柱101。立柱101相对保温箱5的一侧固定有导轨102。定位滑座8与导轨102配合，且定位滑座8可在导轨102上定位。可调管夹9插接安装在定位滑座8上，且定位滑座8对可调管夹9定位。圆柱棒10插接安装在定位滑座8上，且定位滑座8对圆柱棒10定位。

集气瓶4上端穿过保温箱5。集气瓶4上端贯穿固定安装有进气快接插头11、出气快接插头12；集气瓶4上端插接安装有测试连接头13，测试连接头13使用时插入集气瓶4上端瓶塞，不使用时取下测试连接头13，测试连接头13为上小下大的圆锥导气筒结构；节流阀2输入端外接气源，气源包括空气泵或气瓶。对于小批量测试使用气瓶供气，大批量测试使用气泵供气。节流阀2输出端通过第一导气软管与电子流量计3输入端连接；电子流量计3输出端通过第二导气软管与进气快接插头11连接；出气快接插头12通过第三导气软管连接有气压表14。圆柱棒10用于测试时提供呼吸管路15弯折的悬挂，可调管夹9对呼吸管路15夹持，以防止呼吸管路15在排气时的震荡。不对气压表14位置定位，可以在使用时插到第三导气软管上，不使用时取下。

其中，定位滑座8包括与导轨102滑动配合的滑块81。滑块81上通过螺栓固定有一个定位座82。定位座82上开设有与圆柱棒10配合的圆通孔83。定位座82上开设有矩形通孔84，且矩形通孔84中心与圆通孔83中心重合，圆通孔83与矩形通孔84构成复合通孔。定位座82上下端面以及相邻侧面分别螺纹贯穿连接有一个与复合通孔连通的第一带帽顶丝85。滑块81上设置有第二带帽顶丝86。圆柱棒10插入到圆通孔83后将三个第一带帽顶丝85旋入对圆柱棒10定位。滑块81在导轨102上的位置进行调整，通过旋入第二带帽顶丝86进行位置固定。

其中，可调管夹9包括与矩形通孔84配合的矩形板条91。矩形板条91上固定有螺栓驱动开合大小的管夹92。可调管夹9的矩形板条91穿插在矩形通孔84中进行位置调整管夹92的位置至呼吸管路15的位置，将三个第一带帽顶丝85旋入对矩形板条91定位，管夹92对用于麻醉机和呼吸机的呼吸管路15进行夹持固定位置。

其中，保温箱5包括上开口的保温箱体51以及与保温箱体51配合的保温箱盖52。保温箱体51内壁固定有用于承托保温箱盖52的支撑板53。保温箱盖52上设置有两个把手54。保温箱盖52中部开设有与集气瓶4上端配合的通孔55。保温箱盖52材质为透明亚克力，保证随时可以检测到集气瓶4的状态。

其中，保持架6包括相对设置的两个C形环箍。两个C形环箍通过两个螺栓连接。其中一个C形环箍上固定有两个L形支撑板。L形支撑板通过螺栓安装在保温箱5内底部。保持架6的两个C形环箍在集气瓶4的中上部对其位置限定，保障实验过程中集气瓶4的位置稳定。

其中，温控装置7包括电阻加热毯、温度传感器、温度控制器。电阻加热毯和温度传感器分与温度控制器电性连接。电阻加热毯包裹在集气瓶4外壁。温度传感器设置在集气瓶4内部。温度控制器安装在底箱1外壁。温控装置7将集气瓶4及其内部的空气加热到设定温度并进行保持，保障测试实验的准确。

其中，底箱1下端安装有四个带自锁的小轮（图中未视出）。安装小轮后方便对整个测试装备进行移动，并在测试位置小轮自锁以固定。

本实施例实验一，包括以下步骤：

S1:首先将呼吸管路15即波纹管竖直放置在23±2℃温度下进行调节至少1小时，此时打开温控装置7,将温度调节至23±2℃。

S2:设备连接，即将气泵连接到节流阀2输入端，节流阀2输出端与电子流量计3输入端用第一导气软管连接，电子流量计3输出端与集气瓶4的进气快接插头11用第二导气软管连接，集气瓶4的出气快接插头12用第三导气软管与气压表14连接，第一导气软管、第二导气软管、第三导气软管都是使用外径8mm，内径5mm的硅胶软管，打开气泵并调节流量至额定流量并保持30s，记录此时气压表14上的压力数值P1。

S3：将测试连接头13插入集气瓶4的瓶塞，并将竖直放置的呼吸管路15插在测试连接头13上，使其连接紧密，上端使用可调管夹9夹紧如图1所示。打开气泵并调节流量至额定流量并保持30s，记录此时气压表14上的压力数值P2，用P2-P1计算压力增量并用千帕表示；将气流阻力测试值与标准进行比较判断出呼吸管路15是否合格。

本实施例实验二，包括以下步骤：

S1：首先将呼吸管路15（即波纹管）竖直放置在42±3℃温度下进行调节至少1小时，此时打开温控装置7,将温度调节至42±3℃。

S2:设备连接，即将气泵连接到节流阀2输入端，节流阀2输出端与电子流量计3输入端用第一导气软管连接，电子流量计3输出端与集气瓶4的进气快接插头11用第二导气软管连接，集气瓶4的出气快接插头12用第三导气软管与气压表14连接，第一导气软管、第二导气软管、第三导气软管都是使用外径8mm，内径5mm的硅胶软管。测试连接头13插入集气瓶4的瓶塞，并将竖直放置的呼吸管路15插在测试连接头13上，使其连接紧密，上端使用可调管夹9夹紧（如图1所示），打开气泵并调节流量至额定流量并保持30s，记录此时气压表14上的压力数值P1。

S3：将呼吸管路15在金属棒的作用下分成左右相等的两部分并使用可调管夹9夹在自由端使其保持稳定（如图8所示），打开气泵并调节流量至额定流量并保持5min，记录此时气压表14上的压力数值P2，最后结果以P2所占P1的百分比表示，将气流阻力测试值与标准进行比较判断出呼吸管路15是否合格。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种管路气体阻力测试装置，其特征在于：

包括上开口的底箱（1）、节流阀（2）、电子流量计（3）、封口的集气瓶（4）、保温箱（5）、定位滑座（8）、可调管夹（9）以及圆柱棒（10）；所述节流阀（2）与所述电子流量计（3）分别安装在所述底箱（1）外壁；

所述保温箱（5）固定在所述底箱（1）内底部；所述保温箱（5）内底部固定有用于定位所述集气瓶（4）的保持架（6）；所述集气瓶（4）上安装有温控装置（7）；

所述底箱（1）内底面固定有两个竖向设置的立柱（101）；所述立柱（101）相对所述保温箱（5）的一侧固定有导轨（102）；所述定位滑座（8）与所述导轨（102）配合，且定位滑座（8）可在导轨（102）上定位；所述可调管夹（9）安装在所述定位滑座（8）上，所述可调管夹（9）对测试的管路夹持定位；所述圆柱棒（10）安装在所述定位滑座（8）上，所述圆柱棒（10）对测试的管路弯折处支撑；

所述集气瓶（4）上端穿过保温箱（5）；所述集气瓶（4）上端贯穿固定安装有进气快接插头（11）、出气快接插头（12）；所述集气瓶（4）上端插接安装有测试连接头（13）；

所述节流阀（2）输入端外接气源；所述节流阀（2）输出端通过第一导气软管与所述电子流量计（3）输入端连接；所述电子流量计（3）输出端通过第二导气软管与所述进气快接插头（11）连接；所述出气快接插头（12）通过第三导气软管连接有气压表（14）。

2.根据权利要求1所述的一种管路气体阻力测试装置，其特征在于，所述定位滑座（8）包括与所述导轨（102）滑动配合的滑块（81）；所述滑块（81）上通过螺栓固定有一个定位座（82）；所述定位座（82）上开设有与所述圆柱棒（10）配合的圆通孔（83）；所述定位座（82）上开设有矩形通孔（84），且所述矩形通孔（84）中心与所述圆通孔（83）中心重合，所述圆通孔（83）与所述矩形通孔（84）构成复合通孔；所述定位座（82）上下端面以及相邻侧面分别螺纹贯穿连接有一个与所述复合通孔连通的第一带帽顶丝（85）；所述滑块（81）上设置有第二带帽顶丝（86）。

3.根据权利要求2所述的一种管路气体阻力测试装置，其特征在于，所述可调管夹（9）包括与所述矩形通孔（84）配合的矩形板条（91）；所述矩形板条（91）上固定有螺栓驱动开合大小的管夹（92）。

4.根据权利要求1所述的一种管路气体阻力测试装置，其特征在于，所述气源包括空气泵或气瓶。

5.根据权利要求1所述的一种管路气体阻力测试装置，其特征在于，所述保温箱（5）包括上开口的保温箱体（51）以及与所述保温箱体（51）配合的保温箱盖（52）；所述保温箱体（51）内壁固定有用于承托所述保温箱盖（52）的支撑板（53）；所述保温箱盖（52）上设置有两个把手（54）；所述保温箱盖（52）中部开设有与所述集气瓶（4）上端配合的通孔（55）。

6.根据权利要求1所述的一种管路气体阻力测试装置，其特征在于，所述保持架（6）包括相对设置的两个C形环箍；两个所述C形环箍通过两个螺栓连接；其中一个所述C形环箍上固定有两个L形支撑板；所述L形支撑板通过螺栓安装在所述保温箱（5）内底部。

7.根据权利要求1所述的一种管路气体阻力测试装置，其特征在于，所述温控装置（7）包括电阻加热毯、温度传感器、温度控制器；所述电阻加热毯和所述温度传感器分与所述温度控制器电性连接；所述电阻加热毯包裹在所述集气瓶（4）外壁；所述温度传感器设置在所述集气瓶（4）内部；所述温度控制器安装在所述底箱（1）外壁。

8.根据权利要求1所述的一种管路气体阻力测试装置，其特征在于，所述底箱（1）下端安装有四个带自锁的小轮。