CN115342193B - 石油钻井压裂阀座 - Google Patents

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Abstract

本发明属于阀门技术领域，具体的说是石油钻井压裂阀座，包括：阀体、装配腔与安装座，所述安装座包括顶端的顶板与底端的环形板；阀座本体，所述阀座本体侧壁上连接有环形柱，所述环形柱底端设置有环形的弹性垫；阀杆，所述阀杆与顶板螺纹相连，所述阀杆底端连接有阀芯；本发明能够利用安装座自身的装配动作，实现阀座本体的快捷安装，同时当安装座在外界作用下发生松动或安装不良时，弹性垫能够依靠自身的弹性伸缩填充在环形柱与装配槽底端之间，减少环形柱因安装座的松动导致挤压力不足，而产生缝隙并渗水的情况，同时可以利用受压变形的弹性垫对环形柱底端进行密封，也能进一步提高阀座本体在装配后的防渗效果。

Description

石油钻井压裂阀座
技术领域
本发明属于阀门技术领域，具体的说是石油钻井压裂阀座。
背景技术
在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂，在石油钻井压裂工作中，需在压裂树上安装有多个阀门，阀门内都装有阀座，但是现有的石油钻井压裂阀座在使用时仍存在不足之处，如压裂树内通入的水压较大，对阀门内部阀芯与阀座的要求较高，阀芯压入阀座内之后，受到较大的水压，阀芯与阀座之间留有斜面缝隙，液体易流进缝隙，仍存在溢流的风险。
公开号为CN212273084U的一项中国专利公开了一种石油钻井压裂阀座，本实用新型涉及阀门技术领域，包括阀体，所述阀体的内部中部安装有阀座本体，所述阀体的顶部安装有安装座，且安装座的内部安装有阀杆，所述阀杆的一端延伸至阀体的内部安装有阀芯，所述阀座本体的外壁对称安装有两个支撑块，所述阀座本体的内部开设有第二通孔，所述阀座本体的顶部两侧均开设有插孔，且插孔的上方安装有顶盖，所述顶盖的内部开设有第一通孔，通过在阀座本体上设置了顶盖，解决了阀芯与阀座之间留有斜面缝隙，液体易流进缝隙的问题，通过在阀座本体的内部设置了流水孔，解决了阀芯在阀座内的稳定完全依靠阀杆支撑，不够稳固的问题。
但上述技术中的石油钻井压裂阀座在安装后，由于安装座与阀体螺纹相连，且阀座两端的支撑块通过安装座的底部挤压装配，当安装座在外界的干扰下发生松动或安装不良时，容易导致支撑块处因挤压限位不足而产生松动或间隙，从而导致阀座的外边缘与阀体的贴合处容易出现缝隙并渗水，影响阀座的正常使用。
因此，本发明提供石油钻井压裂阀座。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的石油钻井压裂阀座，包括阀体；还包括，
装配腔，所述装配腔设置在阀体中部且内端延伸至阀体内部，所述装配腔内端能够将阀体内部隔分为两个相互独立的腔室，所述装配腔的内壁处开设有环形的装配槽，所述阀体的内部两侧分别设置有与装配腔内部相连通的进液口与出液口；
安装座，所述安装座包括顶端的顶板与底端的环形板，所述环形板与装配腔上的装配槽内壁螺纹相连；
阀座本体，所述阀座本体位于进液口与出液口之间的装配腔中，所述阀座本体内部开设有上宽下窄的通孔，所述阀座本体侧壁上连接有延伸至装配槽中的环形柱，所述环形柱底端的装配槽中设置有环形的弹性垫；
阀杆，所述阀杆与顶板螺纹相连，所述阀杆底端延伸至安装座内部并连接有阀芯，所述阀芯能够对通孔内部通道进行封闭；
现有技术中的石油钻井压裂阀座在安装后，由于安装座与阀体螺纹相连，且阀座两端的支撑块通过安装座的底部挤压装配，当安装座在外界的干扰下发生松动或安装不良时，容易导致支撑块处因挤压限位不足而产生松动或间隙，从而导致阀座的外边缘与阀体的贴合处容易出现缝隙并渗水，影响阀座的正常使用；本发明中的阀座本体在装配时，预先将弹性垫安装在装配槽底端，随后将阀座本体上的环形柱放置在弹性垫上，当安装座上的环形板与装配腔螺纹拧合的过程中，环形板底端能够挤压环形柱并使得弹性垫受压变形，从而能够利用安装座自身的装配动作，实现阀座本体的快捷安装，同时当安装座在外界作用下发生松动或安装不良时，此时弹性垫能够依靠自身的弹性伸缩填充在环形柱与装配槽底端之间，减少环形柱因安装座的松动导致挤压力不足，而产生缝隙并渗水的情况，提高了阀座本体在装配前后的容错率，同时可以利用受压变形的弹性垫对环形柱底端进行密封，也能进一步提高阀座本体在装配后的防渗效果。
优选的，所述环形柱上对称开设有滑孔，所述滑孔内部通过滑动连接组件连接有滑块，对称两滑块相互靠近的一端顶部均设置有倾斜的挤压面，所述滑块一侧所对应的装配槽底端开设有卡槽，所述环形板底端对称设置有与滑块的挤压面相配合的挤压块；当环形板在装配槽中向下运动时，环形板底端的挤压块能够通过挤压滑块上的挤压面，使得滑块受到水平方向的分力后滑入卡槽内部，当安装座出现松动后，此时相互卡合的滑块与卡槽能够对环形柱起到限位的效果，进一步减少环形柱因安装座的挤压装配力不足，导致松动或与配合面产生间隙的情况。
优选的，所述弹性垫与滑块相对应的位置处设置有突出部，所述突出部延伸至卡槽内部，所述滑动连接组件包括滑孔侧壁上对称设置的滑槽，所述滑块两侧对称连接有延伸至滑槽中的滑板，所述滑槽内端连接有与滑板滑动相连的滑杆，所述滑板与滑槽内端之间连接有弹簧；设置的弹簧能够促进滑块从卡槽中复位，同时不断向下运动的挤压块能够通过挤压滑块，将滑块强制压入设置有突出部的卡槽中，此时突出部能够受压变形，同时能够将滑块固定在卡槽内部，实现了滑块与卡槽的锁紧效果，从而能够进一步减少环形柱因安装座的挤压力不足，而导致阀座本体外边缘发生泄露的情况。
优选的，所述滑块底面上转动连接有若干滚珠，所述突出部的顶面上设置有与滚珠相配合的滚槽，所述滑块与卡槽相配合后，所述滚珠与滚槽能够相互卡合；当滑块受到挤压块的作用力时，滑块能够依靠滚珠在突出部上表面的滚动进行运动，从而能够减少滑块强制滑动时与突出部之间的摩擦力，同时当滑块与卡槽完成配合后，此时滑块上的滚珠能够恰好运动至对应的滚槽中，从而能够减少滑块与突出部之间因产生间隙导致的泄露问题，同时相互卡合的滚珠与滚槽也能对滑块的复位进行限制，进一步减少滑块从卡槽脱离的情况。
优选的，所述阀芯由橡胶材料制成，所述阀芯内部设置有空腔；当关闭阀门时，通过拧动阀杆，使得阀杆带动阀芯向下运动至与阀座本体的通孔内壁相贴合，从而实现阀门的关闭，同时阀杆能够对阀芯进行挤压,使得内设空腔且橡胶材质的阀芯受压变形后，与通孔内壁进行更大面积的接触贴合，从而提高了阀芯对通孔的封堵效果。
优选的，所述通孔侧壁上开设有与阀座本体底面相连通的导通槽，所述导通槽端部的通孔侧壁上设置有环形的弹性层，所述阀芯侧壁上开设有与弹性层相配合的密封槽；当阀芯在阀杆的带动下对通孔进行封堵时，此时阀芯上的密封槽能够运动至弹性层处，且进液口处的水流在水压的作用下，能够通过导通槽流入弹性层中，使得弹性层充水膨胀后与密封槽内壁紧密贴合，从而能够进一步提高通孔的封堵效果。
优选的，所述阀芯内部的空腔中设置有膨胀块，所述膨胀块由遇水膨胀止水条材料制成；由于阀芯由橡胶材料制成，且内部设置有空腔，当其长时间使用而发生破损时，此时水流能够通过破损点充入空腔中，并与膨胀块接触，使得膨胀块遇水膨胀后能够填实在阀芯内部，从而能够临时起到阀芯的作用，并对通孔进行封堵，提高了阀门在使用时的稳定性。
优选的，所述阀杆内部设置有与阀芯内部的空腔相连通的流通槽，所述阀杆顶端的侧壁上设置有与流通槽相连通的观察槽，所述观察槽中设置有透明材质的挡板，所述流通槽的底端一侧设置有膨胀件，所述膨胀件与膨胀块的材质相同，所述膨胀件表面连接有刺针，所述膨胀件一侧所对应的流通槽内壁上连接有弹性的储存囊，所述储存囊内部填充有染色液；当阀芯出现破损时，此时一部分水流会进入流通槽中并与膨胀件相接触，使得膨胀件膨胀变形后，带动刺针刺破储存囊，使得储存囊中的染色液（如红色颜料）在泄露出后与流通槽中的水相混合，此时工作人员能够通过观察槽查看流通槽内部的水体颜色，即可方便快捷的知晓阀芯的工作情况，从而能够对损坏的阀芯进行及时有效的修复或更换。
本发明的有益效果如下：
1.本发明提供的石油钻井压裂阀座，能够利用安装座自身的装配动作，实现阀座本体的快捷安装，同时当安装座在外界作用下发生松动或安装不良时，此时弹性垫能够依靠自身的弹性伸缩填充在环形柱与装配槽底端之间，减少环形柱因安装座的松动导致挤压力不足，而产生缝隙并渗水的情况，提高了阀座本体在装配前后的容错率，同时可以利用受压变形的弹性垫对环形柱底端进行密封，也能进一步提高阀座本体在装配后的防渗效果。
2.本发明提供的石油钻井压裂阀座，当阀芯长时间使用而发生破损时，此时水流能够通过破损点充入空腔中，并与膨胀块接触，使得膨胀块遇水膨胀后能够填实在阀芯内部，从而能够临时起到阀芯的作用，并对通孔进行封堵，提高了阀门在使用时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本发明中阀座本体处的结构示意图；
图5是安装座的仰视图；
图6是本实施例二中阀杆处的结构示意图；
图7是图6中B处的放大图；
图中：阀体1、装配腔2、装配槽3、进液口4、出液口5、安装座6、顶板7、环形板8、阀座本体9、通孔10、环形柱11、弹性垫12、阀杆13、阀芯14、滑孔15、滑块16、挤压面17、卡槽18、挤压块19、突出部20、滑槽21、滑板22、滑杆23、弹簧24、滚珠25、滚槽26、导通槽27、弹性层28、密封槽29、膨胀块30、流通槽31、观察槽32、挡板33、膨胀件34、刺针35、储存囊36、染色液37。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图6所示，本发明实施例所述的石油钻井压裂阀座，包括阀体1；还包括，
装配腔2，所述装配腔2设置在阀体1中部且内端延伸至阀体1内部，所述装配腔2内端能够将阀体1内部隔分为两个相互独立的腔室，所述装配腔2的内壁处开设有环形的装配槽3，所述阀体1的内部两侧分别设置有与装配腔2内部相连通的进液口4与出液口5；
安装座6，所述安装座6包括顶端的顶板7与底端的环形板8，所述环形板8与装配腔2上的装配槽3内壁螺纹相连；
阀座本体9，所述阀座本体9位于进液口4与出液口5之间的装配腔2中，所述阀座本体9内部开设有上宽下窄的通孔10，所述阀座本体9侧壁上连接有延伸至装配槽3中的环形柱11，所述环形柱11底端的装配槽3中设置有环形的弹性垫12；
阀杆13，所述阀杆13与顶板7螺纹相连，所述阀杆13底端延伸至安装座6内部并连接有阀芯14，所述阀芯14能够对通孔10内部通道进行封闭；
现有技术中的石油钻井压裂阀座在安装后，由于安装座6与阀体1螺纹相连，且阀座两端的支撑块通过安装座6的底部挤压装配，当安装座6在外界的干扰下发生松动或安装不良时，容易导致支撑块处因挤压限位不足而产生松动或间隙，从而导致阀座的外边缘与阀体1的贴合处容易出现缝隙并渗水，影响阀座的正常使用；本发明中的阀座本体9在装配时，预先将弹性垫12安装在装配槽3底端，随后将阀座本体9上的环形柱11放置在弹性垫12上，当安装座6上的环形板8与装配腔2螺纹拧合的过程中，环形板8底端能够挤压环形柱11并使得弹性垫12受压变形，从而能够利用安装座6自身的装配动作，实现阀座本体9的快捷安装，同时当安装座6在外界作用下发生松动或安装不良时，此时弹性垫12能够依靠自身的弹性伸缩填充在环形柱11与装配槽3底端之间，减少环形柱11因安装座6的松动导致挤压力不足，而产生缝隙并渗水的情况，提高了阀座本体9在装配前后的容错率，同时可以利用受压变形的弹性垫12对环形柱11底端进行密封，也能进一步提高阀座本体9在装配后的防渗效果。
所述环形柱11上对称开设有滑孔15，所述滑孔15内部通过滑动连接组件连接有滑块16，对称两滑块16相互靠近的一端顶部均设置有倾斜的挤压面17，所述滑块16一侧所对应的装配槽3底端开设有卡槽18，所述环形板8底端对称设置有与滑块16的挤压面17相配合的挤压块19；当环形板8在装配槽3中向下运动时，环形板8底端的挤压块19能够通过挤压滑块16上的挤压面17，使得滑块16受到水平方向的分力后滑入卡槽18内部，当安装座6出现松动后，此时相互卡合的滑块16与卡槽18能够对环形柱11起到限位的效果，进一步减少环形柱11因安装座6的挤压装配力不足，导致松动或与配合面产生间隙的情况。
所述弹性垫12与滑块16相对应的位置处设置有突出部20，所述突出部20延伸至卡槽18内部，所述滑动连接组件包括滑孔15侧壁上对称设置的滑槽21，所述滑块16两侧对称连接有延伸至滑槽21中的滑板22，所述滑槽21内端连接有与滑板22滑动相连的滑杆23，所述滑板22与滑槽21内端之间连接有弹簧24；设置的弹簧24能够促进滑块16从卡槽18中复位，同时不断向下运动的挤压块19能够通过挤压滑块16，将滑块16强制压入设置有突出部20的卡槽18中，此时突出部20能够受压变形，同时能够将滑块16固定在卡槽18内部，实现了滑块16与卡槽18的锁紧效果，从而能够进一步减少环形柱11因安装座6的挤压力不足，而导致阀座本体9外边缘发生泄露的情况。
所述滑块16底面上转动连接有若干滚珠25，所述突出部20的顶面上设置有与滚珠25相配合的滚槽26，所述滑块16与卡槽18相配合后，所述滚珠25与滚槽26能够相互卡合；当滑块16受到挤压块19的作用力时，滑块16能够依靠滚珠25在突出部20上表面的滚动进行运动，从而能够减少滑块16强制滑动时与突出部20之间的摩擦力，同时当滑块16与卡槽18完成配合后，此时滑块16上的滚珠25能够恰好运动至对应的滚槽26中，从而能够减少滑块16与突出部20之间因产生间隙导致的泄露问题，同时相互卡合的滚珠25与滚槽26也能对滑块16的复位进行限制，进一步减少滑块16从卡槽18脱离的情况。
所述阀芯14由橡胶材料制成，所述阀芯14内部设置有空腔；当关闭阀门时，通过拧动阀杆13，使得阀杆13带动阀芯14向下运动至与阀座本体9的通孔10内壁相贴合，从而实现阀门的关闭，同时阀杆13能够对阀芯14进行挤压,使得内设空腔且橡胶材质的阀芯14受压变形后，与通孔10内壁进行更大面积的接触贴合，从而提高了阀芯14对通孔10的封堵效果。
所述通孔10侧壁上开设有与阀座本体9底面相连通的导通槽27，所述导通槽27端部的通孔10侧壁上设置有环形的弹性层28，所述阀芯14侧壁上开设有与弹性层28相配合的密封槽29；当阀芯14在阀杆13的带动下对通孔10进行封堵时，此时阀芯14上的密封槽29能够运动至弹性层28处，且进液口4处的水流在水压的作用下，能够通过导通槽27流入弹性层28中，使得弹性层28充水膨胀后与密封槽29内壁紧密贴合，从而能够进一步提高通孔10的封堵效果。
所述阀芯14内部的空腔中设置有膨胀块30，所述膨胀块30由遇水膨胀止水条材料制成；由于阀芯14由橡胶材料制成，且内部设置有空腔，当其长时间使用而发生破损时，此时水流能够通过破损点充入空腔中，并与膨胀块30接触，使得膨胀块30遇水膨胀后能够填实在阀芯14内部，从而能够临时起到阀芯14的作用，并对通孔10进行封堵，提高了阀门在使用时的稳定性。
实施例二：
如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述阀杆13内部设置有与阀芯14内部的空腔相连通的流通槽31，所述阀杆13顶端的侧壁上设置有与流通槽31相连通的观察槽32，所述观察槽32中设置有透明材质的挡板33，所述流通槽31的底端一侧设置有膨胀件34，所述膨胀件34与膨胀块30的材质相同，所述膨胀件34表面连接有刺针35，所述膨胀件34一侧所对应的流通槽31内壁上连接有弹性的储存囊36，所述储存囊36内部填充有染色液37；当阀芯14出现破损时，此时一部分水流会进入流通槽31中并与膨胀件34相接触，使得膨胀件34膨胀变形后，带动刺针35刺破储存囊36，使得储存囊36中的染色液37（如红色颜料）在泄露出后与流通槽31中的水相混合，此时工作人员能够通过观察槽32查看流通槽31内部的水体颜色，即可方便快捷的知晓阀芯14的工作情况，从而能够对损坏的阀芯14进行及时有效的修复或更换。
工作原理：本发明中的阀座本体9在装配时，预先将弹性垫12安装在装配槽3底端，随后将阀座本体9上的环形柱11放置在弹性垫12上，当安装座6上的环形板8与装配腔2螺纹拧合的过程中，环形板8底端能够挤压环形柱11并使得弹性垫12受压变形，从而能够利用安装座6自身的装配动作，实现阀座本体9的快捷安装，同时当安装座6在外界作用下发生松动或安装不良时，此时弹性垫12能够依靠自身的弹性伸缩填充在环形柱11与装配槽3底端之间，减少环形柱11因安装座6的松动导致挤压力不足，而产生缝隙并渗水的情况，提高了阀座本体9在装配前后的容错率，同时可以利用受压变形的弹性垫12对环形柱11底端进行密封，也能进一步提高阀座本体9在装配后的防渗效果；当环形板8在装配槽3中向下运动时，环形板8底端的挤压块19能够通过挤压滑块16上的挤压面17，使得滑块16受到水平方向的分力后滑入卡槽18内部，当安装座6出现松动后，此时相互卡合的滑块16与卡槽18能够对环形柱11起到限位的效果，进一步减少环形柱11因安装座6的挤压装配力不足，导致松动或与配合面产生间隙的情况；设置的弹簧24能够促进滑块16从卡槽18中复位，同时不断向下运动的挤压块19能够通过挤压滑块16，将滑块16强制压入设置有突出部20的卡槽18中，此时突出部20能够受压变形，同时能够将滑块16固定在卡槽18内部，实现了滑块16与卡槽18的锁紧效果，从而能够进一步减少环形柱11因安装座6的挤压力不足，而导致阀座本体9外边缘发生泄露的情况；当滑块16受到挤压块19的作用力时，滑块16能够依靠滚珠25在突出部20上表面的滚动进行运动，从而能够减少滑块16强制滑动时与突出部20之间的摩擦力，同时当滑块16与卡槽18完成配合后，此时滑块16上的滚珠25能够恰好运动至对应的滚槽26中，从而能够减少滑块16与突出部20之间因产生间隙导致的泄露问题，同时相互卡合的滚珠25与滚槽26也能对滑块16的复位进行限制，进一步减少滑块16从卡槽18脱离的情况；当关闭阀门时，通过拧动阀杆13，使得阀杆13带动阀芯14向下运动至与阀座本体9的通孔10内壁相贴合，从而实现阀门的关闭，同时阀杆13能够对阀芯14进行挤压,使得内设空腔且橡胶材质的阀芯14受压变形后，与通孔10内壁进行更大面积的接触贴合，从而提高了阀芯14对通孔10的封堵效果；当阀芯14在阀杆13的带动下对通孔10进行封堵时，此时阀芯14上的密封槽29能够运动至弹性层28处，且进液口4处的水流在水压的作用下，能够通过导通槽27流入弹性层28中，使得弹性层28充水膨胀后与密封槽29内壁紧密贴合，从而能够进一步提高通孔10的封堵效果；由于阀芯14由橡胶材料制成，且内部设置有空腔，当其长时间使用而发生破损时，此时水流能够通过破损点充入空腔中，并与膨胀块30接触，使得膨胀块30遇水膨胀后能够填实在阀芯14内部，从而能够临时起到阀芯14的作用，并对通孔10进行封堵，提高了阀门在使用时的稳定性；当阀芯14出现破损时，此时一部分水流会进入流通槽31中并与膨胀件34相接触，使得膨胀件34膨胀变形后，带动刺针35刺破储存囊36，使得储存囊36中的染色液37（如红色颜料）在泄露出后与流通槽31中的水相混合，此时工作人员能够通过观察槽32查看流通槽31内部的水体颜色，即可方便快捷的知晓阀芯14的工作情况，从而能够对损坏的阀芯14进行及时有效的修复或更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.石油钻井压裂阀座，包括阀体(1)；
其特征在于：还包括，
装配腔(2)，所述装配腔(2)设置在阀体(1)中部且内端延伸至阀体(1)内部，所述装配腔(2)内端能够将阀体(1)内部隔分为两个相互独立的腔室，所述装配腔(2)的内壁处开设有环形的装配槽(3)，所述阀体(1)的内部两侧分别设置有与装配腔(2)内部相连通的进液口(4)与出液口(5)；
安装座(6)，所述安装座(6)包括顶端的顶板(7)与底端的环形板(8)，所述环形板(8)与装配腔(2)上的装配槽(3)内壁螺纹相连；
阀座本体(9)，所述阀座本体(9)位于进液口(4)与出液口(5)之间的装配腔(2)中，所述阀座本体(9)内部开设有上宽下窄的通孔(10)，所述阀座本体(9)侧壁上连接有延伸至装配槽(3)中的环形柱(11)，所述环形柱(11)底端的装配槽(3)中设置有环形的弹性垫(12)；
阀杆(13)，所述阀杆(13)与顶板(7)螺纹相连，所述阀杆(13)底端延伸至安装座(6)内部并连接有阀芯(14)，所述阀芯(14)能够对通孔(10)内部通道进行封闭；
所述环形柱(11)上对称开设有滑孔(15)，所述滑孔(15)内部通过滑动连接组件连接有滑块(16)，对称两滑块(16)相互靠近的一端顶部均设置有倾斜的挤压面(17)，所述滑块(16)一侧所对应的装配槽(3)底端开设有卡槽(18)，所述环形板(8)底端对称设置有与滑块(16)的挤压面(17)相配合的挤压块(19)；
所述弹性垫(12)与滑块(16)相对应的位置处设置有突出部(20)，所述突出部(20)延伸至卡槽(18)内部，所述滑动连接组件包括滑孔(15)侧壁上对称设置的滑槽(21)，所述滑块(16)两侧对称连接有延伸至滑槽(21)中的滑板(22)，所述滑槽(21)内端连接有与滑板(22)滑动相连的滑杆(23)，所述滑板(22)与滑槽(21)内端之间连接有弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的石油钻井压裂阀座，其特征在于：所述滑块(16)底面上转动连接有若干滚珠(25)，所述突出部(20)的顶面上设置有与滚珠(25)相配合的滚槽(26)，所述滑块(16)与卡槽(18)相配合后，所述滚珠(25)与滚槽(26)能够相互卡合。
3.根据权利要求1所述的石油钻井压裂阀座，其特征在于：所述阀芯(14)由橡胶材料制成，所述阀芯(14)内部设置有空腔。
4.根据权利要求3所述的石油钻井压裂阀座，其特征在于：所述通孔(10)侧壁上开设有与阀座本体(9)底面相连通的导通槽(27)，所述导通槽(27)端部的通孔(10)侧壁上设置有环形的弹性层(28)，所述阀芯(14)侧壁上开设有与弹性层(28)相配合的密封槽(29)。
5.根据权利要求4所述的石油钻井压裂阀座，其特征在于：所述阀芯(14)内部的空腔中设置有膨胀块(30)，所述膨胀块(30)由遇水膨胀止水条材料制成。
6.根据权利要求5所述的石油钻井压裂阀座，其特征在于：所述阀杆(13)内部设置有与阀芯(14)内部的空腔相连通的流通槽(31)，所述阀杆(13)顶端的侧壁上设置有与流通槽(31)相连通的观察槽(32)，所述观察槽(32)中设置有透明材质的挡板(33)，所述流通槽(31)的底端一侧设置有膨胀件(34)，所述膨胀件(34)与膨胀块(30)的材质相同，所述膨胀件(34)表面连接有刺针(35)，所述膨胀件(34)一侧所对应的流通槽(31)内壁上连接有弹性的储存囊(36)，所述储存囊(36)内部填充有染色液(37)。
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