CN115342044A - 一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，包括压缩机本体，安装于压缩机本体底部的安装面和设置于压缩机本体底部的底座本体，安装面上平行设置有悬挂球体，还包括设置于底座本体内部，用于将压缩机本体产生的振动作用力进行适当消除的缓冲组件；设置于底座本体内部，用于将部分振动作用力转化为热能的辅助降振组件，此具有缓冲功能的制冷压缩机底座，利用缓冲组件可有效的对振动作用力进行吸收，同时也可对部分未吸收的振动作用力起到缓冲效果，降低了振动作用力对底座本体造成的损害，同时利用辅助降振组件可有效的吸收部分振动作用力，并将部分振动作用力转化至热能散发至环境中去，通过本发明的结构设计，可有效降低螺栓松动的几率。

Description

一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座。

背景技术

压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高，压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环；

制冷压缩机在安装过程中，通过底座与支撑面进行接触，并在螺栓的作用下将装有底座的制冷压缩机固定在支撑面上，且制冷压缩机内部由大量机械部件构成，工作过程中，通过上述机械部件之间相互动作以及联系，保证制冷压缩机可进行正常工作，然而在实际使用过程中，机械部件常会因遇到一些由不同力造成的意外运动而出现振动的状况，且常出现的振动原因有：弯曲的轴、旋转部件不平衡、磨损或弯曲的齿轮、损坏的轴承、未校准的联轴器或轴承、电磁力等；

制冷压缩机产生的振动作用力则会通过底座传输至支撑面上，且传输过程中，许多小的“横向”运动导致连接的两个部分相互运动，同时螺栓头或螺母与被连接件也会产生运动，这些重复的运动会抵消螺栓和被连接件之间的摩擦，最终,振动将导致螺栓的螺纹上"旋转松开”，接头失去夹紧力，从而容易出现底座与支撑面之间所连接的螺栓发生松动的状况，为此，我们提出一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，包括压缩机本体，安装于所述压缩机本体底部的安装面和设置于压缩机本体底部的底座本体，所述安装面上平行设置有悬挂球体，还包括设置于所述底座本体内部，用于将压缩机本体产生的振动作用力进行适当消除的缓冲组件；设置于所述底座本体内部，用于将部分振动作用力转化为热能的辅助降振组件，利用缓冲组件和辅助降振组件可有效降低振动作用力对底座本体造成的损伤。

优选的，所述底座本体内部固定安装有两个弧形框组，两个所述弧形框组在底座本体内部呈对称设置，且所述弧形框组由多个弧形框架构成，其中所述悬挂球体位于弧形框组内部，所述缓冲组件设置于弧形框组内部，以在弧形框组的作用下可有效保证缓冲组件进行降振工作。

优选的，所述缓冲组件包括设置于弧形框组内部的橡胶面板组，且所述悬挂球体位于橡胶面板组内部，其中所述弧形框组内部设置有弧形面板组，且所述橡胶面板组位于弧形面板组内部，并在所述弧形面板组两端设置有固定块，其中所述弧形框组内壁安装有用于与固定块之间进行滑动连接的导向柱，利用橡胶面板组可有效吸收部分振动作用力。

优选的，所述弧形面板组上对称设置有用于与弧形框组内壁进行连接的复位弹簧，其中所述橡胶面板组一侧设置有连接柱，且所述连接柱依次贯穿弧形面板组和弧形框组内壁并延伸至外部，并在所述连接柱上设置有圆形板材，且所述圆形板材与弧形框组内壁之间连接有弹簧本体一，利用弹簧本体一和复位弹簧可有效的对振动作用力起到缓冲效果。

优选的，两个所述弧形框组之间相邻连接柱上设置有橡胶弹簧一，且所述辅助降振组件设置于另外多个连接柱端部处，在橡胶弹簧一的作用下可有效吸收部分振动作用力。

优选的，所述辅助降振组件包括设置于底座本体内部的限位壳体，且所述限位壳体底部安装有用于与底座本体之间进行连接的固定座，其中所述限位壳体内部设置有限位轨道，并在所述限位轨道内部设置有人形凸块，所述限位轨道内部设置有多个小型钢球，以使得振动作用力可有效的转化至热能，降低振动作用力对底座本体的损害。

优选的，所述限位轨道由斜上坡区域、上升区域和返回区域构成，其中所述人形凸块设置于斜上坡区域处，以使的部分振动作用力转化至热能。

优选的，所述限位轨道上设置有弧形橡胶垫，可对部分振动作用力进行吸收。

优选的，所述弧形橡胶垫一侧设置有作用件，并在所述底座本体侧壁安装有人形承压件，且所述人形承压件上设置有弹簧本体二，可针对振动频率过快的压缩机本体进行降振工作。

优选的，所述底座本体底部安装有多个橡胶弹簧二，可有效降低振动作用力造成螺栓松动的几率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用缓冲组件可有效的对振动作用力进行吸收，同时也可对部分未吸收的振动作用力起到缓冲效果，极大的降低了振动作用力对底座本体造成的损害，同时利用辅助降振组件可有效的吸收部分振动作用力，并将部分振动作用力转化至热能散发至环境中去，通过本发明的结构设计，可有效降低螺栓松动的几率，同时本发明结构设计简单巧妙，具有一定的实用价值。

2、本发明利用橡胶弹簧一和橡胶弹簧二可有效的对传递至底座本体底部的振动作用力进行吸收，以及在人形承压件的作用下可有效的吸收部分振动作用力，起到对底座本体进行防护的目的。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明拿去压缩机本体后结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明底座本体结构示意图；

图5为本发明拿去底座本体后结构示意图；

图6为本发明缓冲组件结构俯视图；

图7为本发明缓冲组件结构示意图；

图8为本发明缓冲组件局部结构示意图;

图9为本发明缓冲组件进而辅助降振组件局部结构示意图;

图10为本发明辅助降振组件结构示意图；

图11为本发明辅助降振组件结构正面示意图；

图12为本发明实施例二结构示意图;

图13为本发明局部结构示意图。

图中：1-压缩机本体；2-安装面；3-底座本体；4-悬挂球体；5-缓冲组件；6-辅助降振组件；7-橡胶弹簧二；31-弧形框组；32-弧形框架；51-橡胶面板组；52-弧形面板组；53-固定块；54-导向柱；55-复位弹簧；56-连接柱；57-圆形板材；58-弹簧本体一；59-橡胶弹簧一；61-限位壳体；62-固定座；63-限位轨道；64-人形凸块；65-小型钢球；66-弧形橡胶垫；67-作用件；68-人形承压件；69-弹簧本体二；631-斜上坡区域；632-上升区域；633-返回区域。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，本方案解决了现有制冷压缩机本体在实际使用过程中，常会因弯曲的轴、旋转部件不平衡等原因导致制冷压缩机在工作过程中出现振动状况，以使的压缩机底座与支撑面之间所连接的螺栓发生松动的状况，进而本方案针对上述问题进行相应的改进，包括压缩机本体1，安装于压缩机本体1底部的安装面2和设置于压缩机本体1底部的底座本体3，进一步说明，其中安装面2与底座之间可通过焊接或螺纹连接的方式进行连接，压缩机本体1在进行工作过程中，产生的振动力通过安装面2传递至底座本体3上，底座本体3将振动力传递至地面上，其中安装面2底部平行安装有悬挂球体4，悬挂球体4与压缩机本体1之间通过硬性钢索所连接，且该硬性钢索不具有形变力和弹性，发生振动过程中，压缩机本体1将振动力传递至悬挂球体4，悬挂球体4进行摇摆动作，为有效降低振动频率并将作用力传递出去，本方案在，还包括底座本体3内部设置有用于将压缩机本体1产生的振动作用力进行适当消除的缓冲组件5；同时在底座本体3内部还设置有用于将部分振动作用力转化为热能的辅助降振组件6，进一步当压缩机本体1工作产生振动时，振动作用力通过安装面2将力传递至悬挂球体4，以使的悬挂球体4进行摇摆工作，将部分振动作用力转化成悬挂球体4的摇摆动作，同时本方案在底座本体3的底部安装有多个橡胶弹簧二7，以使的部分振动作用力被橡胶弹簧二7所吸收，底座本体3与支撑面之间连接的螺栓受到的振动力相对减少，同时在缓冲组件5和辅助降振组件6的作用下，再将部分振动作用力进行消除，降低振动造成螺栓松动的几率。

其中底座本体3内部固定安装有两个弧形框组31，两个弧形框组31之间在底座本体3内部呈对称设置，且弧形框组31由多个弧形框架32构成，进一步说明，本方案中弧形框组31是由四个弧形框架32构成，其中悬挂球体4位于弧形框组31内部，缓冲组件5设置于弧形框组31内部；本方案中的缓冲组件5包括设置于弧形框组31内部的橡胶面板组51，且悬挂球体4位于橡胶面板组51内部，其中弧形框组31内部设置有弧形面板组52，且橡胶面板组51位于弧形面板组52内部，并在弧形面板组52两端固定安装有固定块53，其中弧形框组31内壁安装有用于与固定块53之间进行滑动连接的导向柱54，进一步说明，本方案中的橡胶面板组51由四个橡胶材料制成的面板构成，并与四个弧形框架32所对应，其靠近悬挂球体4的侧壁为橡胶材料制成，另一侧则为支撑面，具有一定的硬性，其中弧形面板组52也是由四个弧形面板构成，并于上述中的四个弧形框架32所对应，以使的当悬挂球体4受到振动作用力进行摆动时，其会作用于橡胶面板组51，橡胶面板组51将部分振动作用力进行吸收，其中弧形面板组52上对称安装有用于与弧形框组31内壁进行连接的复位弹簧55，以使的若振动作用力过大使得橡胶面板组51发生位移并作用于弧形面板组52时，弧形面板组52受到作用力并在导向柱54的作用下进行定向动作，从而会对复位弹簧55进行挤压，以起到缓冲作用力，并将力传递至底座本体3上，其中橡胶面板组51一侧固定安装有连接柱56，且连接柱56依次贯穿弧形面板组52和弧形框组31内壁并延伸至外部，并在连接柱56上安装有圆形板材57，且圆形板材57与弧形框组31内壁之间连接有弹簧本体一58，其中两个弧形框组31之间所相邻的连接柱56端部连接有橡胶弹簧一59，且辅助降振组件6设置于另外多个连接柱56端部处。

具体的，当悬挂球体4受到振动作用力进行摇摆动作时，悬挂球体4撞击橡胶面板组51，此时橡胶面板组51自身可将一部分振动作用力进行吸收，同时橡胶面板组51发生位移，并对复位弹簧55进行挤压，复位弹簧55起到缓冲作用力，橡胶面板组51在动作过程中，使的连接柱56进行同步动作，并在圆形板材57的作用下对弹簧本体一58进行挤压，弹簧本体一58也将振动作用力吸收部分，进一步说明，复位弹簧55和弹簧本体一58所吸收的振动作用力，其中大部分通过底座本体3传递至橡胶弹簧二7处，橡胶弹簧二7吸收大部分作用力后再将作用力传递至安装面2上，同时，连接柱56随橡胶面板进行动作过程中，其在辅助降振组件6的作用下将部分振动作用力转化为热能；

进一步，利用橡胶材料制成的橡胶面板组51对振动作用力进行吸收，同时通过复位弹簧55和弹簧本体一58有效的起到缓冲作用，避免直接作用于底座本体3，同时复位弹簧55和弹簧本体一58传递至底座本体3上的大部分作用力则通过橡胶弹簧二7进行吸收，传递至螺栓连接处的作用力大量减少，从而减小螺栓松动的几率。

实施例一：本方案中的辅助降振组件6包括设置于底座本体3内部的限位壳体61，且限位壳体61底部安装有用于与底座本体3之间进行连接的固定座62，以使的限位壳体61通过固定座62固定安装于底座本体3内壁，其中限位壳体61内部安装有限位轨道63，并在限位轨道63内部设置有人形凸块64，其中限位轨道63由斜上坡区域631、上升区域632和返回区域633构成，其中人形凸块64安装于斜上坡区域631处，并在限位轨道63内部设置有多个小型钢球65，由附图10所示，当橡胶面板组51受到悬挂球体4作用力时，橡胶面板组51上的连接柱56作用于小型钢球65，使其沿斜上坡区域631进行定向动作，其中有部分小型钢球65会经过人形凸块64，且在运动过程中，小型钢球65与限位轨道63内壁接触并进行摩擦，以使的将振动作用力转化成热能散发出去，连接柱56在弹簧本体一58和复位弹簧55的作用下进行反向动作过程中，返回区域633中的一个小型钢球65在重力的作用下掉落至斜上坡区域631初端(既连接柱56作用处)，进一步说明，连接柱56不对小型钢球65进行作用时，限位轨道63内的小型钢球65之间则是通过摩擦力(小型钢球65之间的摩擦力，与限位轨道63之间的摩擦力)在限位轨道63内进行限位固定，同时限位轨道63上安装有弧形橡胶垫66，当振动频率较低时，此时在限位轨道63上的弧形橡胶垫66可有效的对作用力进行吸收；

需要说明的是，采用本实施例一的目的：弹簧本体一58和复位弹簧55有效的起到缓冲作用，当最终会将部分振动作用力传递至底座本体3上，进而通过本实施例一使得有一部分振动作用力会转化呈热能，同时弧形橡胶垫66同样也可对部分作用力进行吸收，相应的，弧形面板组52在导向柱54上进行动作过程中，同样存有摩擦力，且上述中连接柱56依次贯穿弧形面板组52和弧形框组31内壁并进行定向动作过程中，同样有部分作用力转化成热能散发至环境中去，采用弧形橡胶垫66则是针对振动频率相对较低的压缩机本体1；

实施例二：由附图12所示：弧形橡胶垫66一侧连接有作用件67，其中作用件67端部贯穿限位壳体61内壁并延伸至外部，进一步说明，弧形橡胶垫66靠近小型钢球65的一侧为橡胶面，安装有作用件67的一面则具有一定的硬性，具有支撑效果，并在底座本体3侧壁安装有人形承压件68，且人形承压件68上安装有弹簧本体二69，其中人形承压件68受到作用件67施加的作用力时会进行左右扩张动作，而人形承压件68与底座本体3内壁接触处则会与底座本体3内壁之间进行滑动连接，且滑动过程中会将部分机械能(既振动作用力)转化成热能散发至环境中，同时弹簧本体二69从正常状态往处于拉伸状态处进行转变，可有效减小振动作用力，本方案结构设计巧妙，具有一定的实用价值，可有效的降低振动作用力对底座本体3造成的危害，同时可降低螺栓出现松动的几率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，包括压缩机本体（1），安装于所述压缩机本体（1）底部的安装面（2）和设置于压缩机本体（1）底部的底座本体（3），其特征在于：所述安装面（2）上平行设置有悬挂球体（4），还包括：

设置于所述底座本体（3）内部，用于将压缩机本体（1）产生的振动作用力进行适当消除的缓冲组件（5）；

设置于所述底座本体（3）内部，用于将部分振动作用力转化为热能的辅助降振组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，其特征在于：所述底座本体（3）内部固定安装有两个弧形框组（31），两个所述弧形框组（31）在底座本体（3）内部呈对称设置，且所述弧形框组（31）由多个弧形框架（32）构成，其中所述悬挂球体（4）位于弧形框组（31）内部，所述缓冲组件（5）设置于弧形框组（31）内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，其特征在于：所述缓冲组件（5）包括设置于弧形框组（31）内部的橡胶面板组（51），且所述悬挂球体（4）位于橡胶面板组（51）内部，其中所述弧形框组（31）内部设置有弧形面板组（52），且所述橡胶面板组（51）位于弧形面板组（52）内部，并在所述弧形面板组（52）两端设置有固定块（53），其中所述弧形框组（31）内壁安装有用于与固定块（53）之间进行滑动连接的导向柱（54）。

4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，其特征在于：所述弧形面板组（52）上对称设置有用于与弧形框组（31）内壁进行连接的复位弹簧（55），其中所述橡胶面板组（51）一侧设置有连接柱（56），且所述连接柱（56）依次贯穿弧形面板组（52）和弧形框组（31）内壁并延伸至外部，并在所述连接柱（56）上设置有圆形板材（57），且所述圆形板材（57）与弧形框组（31）内壁之间连接有弹簧本体一（58）。

5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，其特征在于：两个所述弧形框组（31）之间相邻连接柱（56）上设置有橡胶弹簧一（59），且所述辅助降振组件（6）设置于另外多个连接柱（56）端部处。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，其特征在于：所述辅助降振组件（6）包括设置于底座本体（3）内部的限位壳体（61），且所述限位壳体（61）底部安装有用于与底座本体（3）之间进行连接的固定座（62），其中所述限位壳体（61）内部设置有限位轨道（63），并在所述限位轨道（63）内部设置有人形凸块（64），所述限位轨道（63）内部设置有多个小型钢球（65）。

7.根据权利要求6所述的一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，其特征在于：所述限位轨道（63）由斜上坡区域（631）、上升区域（632）和返回区域（633）构成，其中所述人形凸块（64）设置于斜上坡区域（631）处。

8.根据权利要求7所述的一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，其特征在于：所述限位轨道（63）上设置有弧形橡胶垫（66）。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，其特征在于：所述弧形橡胶垫（66）一侧设置有作用件（67），并在所述底座本体（3）侧壁安装有人形承压件（68），且所述人形承压件（68）上设置有弹簧本体二（69）。

10.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的制冷压缩机底座，其特征在于：所述底座本体（3）底部安装有多个橡胶弹簧二（7）。

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