CN115341760A - 一种隔离方舱箱房施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及临时隔离设施施工的技术领域，尤其是涉及一种隔离方舱箱房施工方法。施工步骤为：准备下承层；在下承层的表面测量放线；埋设排水管道；摊铺混凝土；安装隔离方舱箱房，并在隔离方舱箱房内安装通风管道；在隔离方舱箱房安装施工区域边缘处设置隔音板。通过摊铺混凝土代替传统的铺设砖块，加快了地面施工，提高了地面平整度，方便后续建筑施工，提高整体施工质量，管道铺设在混凝土地面下，减少管道的裸露，提高管道系统的使用寿命，同时减少水质污染，满足隔离场所卫生的需要，通风管道安装有利于隔离场所的及时通风，减少空气污染物累积，隔音板减少声音传输，为隔离场所提供相对安静的空间。
Description
技术领域
本发明涉及临时隔离设施施工的技术领域，尤其是涉及一种隔离方舱箱房施工方法。
背景技术
目前，疫情防控已经进入常态化，但是集中感染的事情时有发生，面对集中感染时最有效的措施为集中筛查和集中隔离，防止疫情进一步扩散，因此临时隔离点得建设既需要满足对隔离场所的要求，又要实现快速施工快速投入使用的要求。
相关技术中，临时隔离点建设采用装配式建筑和箱式隔离方舱是常用的建设方式，装配式建筑建设周期大于箱式隔离方舱建设，同时装配式建筑拆除工作和回收工作都不如箱式隔离方舱快且回收率高，但是箱式隔离方舱由于结构单一，建设隔离功能区受限，安装地面采用砖块简单铺设，建设基础不够牢固和平整，影响整体使用感受。
发明内容
为了解决当前箱式隔离方舱不能满足隔离功能的需求，提供一种快速施工且基础稳固的建设方法，本发明提供一种隔离方舱箱房施工方法。
本发明提供的一种隔离方舱箱房施工方法采用如下的技术方案：
一种隔离方舱箱房施工方法，包括以下施工步骤：
步骤一：准备下承层，包括对下承层表面地形的整理和对下承层内部压实度进行复测；
步骤二：在下承层的表面测量放线，包括利用全站仪放出建筑施工边线和利用水准仪按设计标高标出施工标高；
步骤三：在下承层内埋设排水管道，铺设管道包括给水管、排污管、消防管和消毒管；
步骤四：在下承层上摊铺混凝土，摊铺完成后对混凝土层进行碾压和养生；
步骤五：摊铺完成后的混凝土层上安装隔离方舱箱房，并在隔离方舱箱房内安装通风管道；
步骤六：在隔离方舱箱房安装施工区域边缘处设置隔音板。
通过采用上述技术方案，通过摊铺混凝土代替传统的铺设砖块，加快了地面施工，提高了地面平整度，方便后续建筑施工，提高整体施工质量，管道铺设在混凝土地面下，减少管道的裸露，提高管道系统的使用寿命，同时减少水质污染，满足隔离场所卫生的需要，通风管道安装有利于隔离场所的及时通风，减少空气污染物累积，隔音板减少声音传输，为隔离场所提供相对安静的空间。
优选的，步骤一所述对下承层表面地形的整理包括对低于设计高度的区域进行铺设土石料填补和对高于设计高度的区域进行碾压推平。
通过采用上述技术方案，平整地面有利于铺设混凝土时减少缺陷和混凝土地面使用过程中的开裂和下陷等问题。
优选的，步骤二所述建筑施工边线包括对施工区域整体范围边线、箱房设计位置边线和道路边线，所述箱房设计位置分为隔离观察区、工作区和卫生服务区。
通过采用上述技术方案，建设箱房前对各区域进行划分，满足隔离场所各种功能需求，并且方便对隔离设施进行规划，减少相互之间的流动。
优选的，步骤三所述埋设排水管道按照隔离观察区、工作区和卫生服务区分别进行铺设。
通过采用上述技术方案，排水管道分区域铺设，减少来自不同区域的废水的相互流通，防止交叉污染。
优选的，步骤三所述给排污管连接集中处理池，所述集中处理池内设置消毒设备，所述集中处理池出口连接市政排污管道。
通过采用上述技术方案，通过集中处理池对隔离区域内废水进行集中处理，达到废水排放要求后排入市政排水系统，减少隔离区域内的污染外泄，最大程度减少隔离区对周围环境的影响。
优选的，步骤四所述摊铺混凝土时采用小段成型和机群作业的施工方式，并在摊铺机后面应设专人将杂物挑拣出去。
通过采用上述技术方案，小段成型有利于提高地面摊铺质量，减少波浪形起伏，机群作业有利于提高施工速度，降低施工周期。
优选的，步骤四所述对混凝土层进行碾压时，大面积碾压采用单钢轮压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，预埋安装管道处通过人工操作小型振动压路机进行压实。
通过采用上述技术方案，碾压混凝土密实，提高整体硬度和平整度。
优选的，步骤五所述安装通风管道时，在通风管道与房间出气口连接处安装防回流装置，并在通风管道与外界连通处安装消毒装置。
通过采用上述技术方案，通风系统有利于减少隔离区内污染气体累积。
优选的，步骤六所述隔离方舱箱房安装施工区域内还安装有监控系统、警报系统、无接触式物流系统和疾控车辆消毒系统。
通过采用上述技术方案，监控系统、警报系统、无接触式物流系统和疾控车辆消毒系统有利于提高隔离场所的管控能力，有效应对突发情况。
优选的，所述隔离方舱箱房安装施工区域内箱房之间距离小于20m时在中间设置绿化区域。
通过采用上述技术方案，绿化区域有效为集中隔离内提供区域隔离，减少患者相互接触，并且能够提高观赏性，降低隔离人员的心理负担。
综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：
1、通过摊铺混凝土代替传统的铺设砖块，加快了地面施工，提高了地面平整度，方便后续建筑施工，提高整体施工质量，管道铺设在混凝土地面下，减少管道的裸露，提高管道系统的使用寿命，同时减少水质污染，满足隔离场所卫生的需要，通风管道安装有利于隔离场所的及时通风，减少空气污染物累积，隔音板减少声音传输，为隔离场所提供相对安静的空间。
2、平整地面有利于铺设混凝土时减少缺陷和混凝土地面使用过程中的开裂和下陷等问题，建设箱房前对各区域进行划分，满足隔离场所各种功能需求，并且方便对隔离设施进行规划，减少相互之间的流动，小段成型有利于提高地面摊铺质量，减少波浪形起伏，机群作业有利于提高施工速度，降低施工周期。
3、排水管道分区域铺设，减少来自不同区域的废水的相互流通，防止交叉污染，通过集中处理池对隔离区域内废水进行集中处理，达到废水排放要求后排入市政排水系统，减少隔离区域内的污染外泄，最大程度减少隔离区对周围环境的影响，碾压混凝土密实，提高整体硬度和平整度。
4、通风系统有利于减少隔离区内污染气体累积，监控系统、警报系统、无接触式物流系统和疾控车辆消毒系统有利于提高隔离场所的管控能力，有效应对突发情况，绿化区域有效为集中隔离内提供区域隔离，减少患者相互接触，并且能够提高观赏性，降低隔离人员的心理负担。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
本发明实施例公开一种隔离方舱箱房施工方法，包括以下施工步骤：
步骤一：准备下承层，包括对下承层表面地形的整理和对下承层内部压实度进行复测；
步骤二：在下承层的表面测量放线，包括利用全站仪放出建筑施工边线和利用水准仪按设计标高标出施工标高；
步骤三：在下承层内埋设排水管道，铺设管道包括给水管、排污管、消防管和消毒管；
步骤四：在下承层上摊铺混凝土，摊铺完成后对混凝土层进行碾压和养生；
步骤五：摊铺完成后的混凝土层上安装隔离方舱箱房，并在隔离方舱箱房内安装通风管道；
步骤六：在隔离方舱箱房安装施工区域边缘处设置隔音板。
实施例2：
在实施例1的基础上增加：
步骤一所述对下承层表面地形的整理包括对低于设计高度的区域进行铺设土石料填补和对高于设计高度的区域进行碾压推平。
步骤四所述摊铺混凝土时采用小段成型和机群作业的施工方式，并在摊铺机后面应设专人将杂物挑拣出去。
步骤四所述对混凝土层进行碾压时，大面积碾压采用单钢轮压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，预埋安装管道处通过人工操作小型振动压路机进行压实。
摊铺混凝土操作步骤为：
拌制水泥稳定碎石混合料之前，先调试所用的厂拌设备，使用混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，集料的颗粒组成发生变化时，重新调试设备，根据天气情况和运输的远近，适当将含水量增加0.5～1%，严格控制水泥的掺入剂量。
采用4辆自卸车进行运输，拌好的混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合自卸车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析，运输时对车上的混合料应加以覆盖遮挡，以防运输过程中水分蒸发，运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或破坏表层强度，拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。
保持摊铺机前有1到2台运输车辆等候，保证基层施工的衔接性。摊铺机摊铺时速度匀速行驶，以避免底基层出“波浪”和减少施工缝，试验人员要随时检测成品料的配比和计量，并及时反馈拌和站，摊铺机配合人员要随时检查松铺厚度，如与实际不符及时调整，同时避免粗集过分集中的情况发生。
碾压过程中，试验检测员要跟班作业，随时控制混合料的含水量及压实度，当混合料处于最佳含水量±1%时，立即用关闭振动的压路机在全宽范围内进行稳压一遍，速度采用1.5～1.7km/h，碾压长度可根据施工现场的气温情况进行选择，同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数，一直进行到要求的压实度为止，碾压过程中，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
水泥稳定碎石基层在养生期间应保持一定的温度，同时在水泥稳定碎石基层碾压完成后立即用毛毡进行覆盖，养生期间不应过湿，每天喷洒水的次数随气候条件而定，喷洒四到五次，养生期间水泥稳定碎石基层不应忽干忽湿，确保整个养生期间基层表面始终保持潮湿状态。
实施例3：
在实施例1的基础上增加：
步骤二所述建筑施工边线包括对施工区域整体范围边线、箱房设计位置边线和道路边线，所述箱房设计位置分为隔离观察区、工作区和卫生服务区。
步骤三所述埋设排水管道按照隔离观察区、工作区和卫生服务区分别进行铺设。
步骤三所述给排污管连接集中处理池，所述集中处理池内设置消毒设备，所述集中处理池出口连接市政排污管道。
步骤五所述安装通风管道时，在通风管道与房间出气口连接处安装防回流装置，并在通风管道与外界连通处安装消毒装置。
步骤六所述隔离方舱箱房安装施工区域内还安装有监控系统、警报系统、无接触式物流系统和疾控车辆消毒系统。
所述隔离方舱箱房安装施工区域内箱房之间距离小于20m时在中间设置绿化区域。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种隔离方舱箱房施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：
步骤一：准备下承层，包括对下承层表面地形的整理和对下承层内部压实度进行复测；
步骤二：在下承层的表面测量放线，包括利用全站仪放出建筑施工边线和利用水准仪按设计标高标出施工标高；
步骤三：在下承层内埋设排水管道，铺设管道包括给水管、排污管、消防管和消毒管；
步骤四：在下承层上摊铺混凝土，摊铺完成后对混凝土层进行碾压和养生；
步骤五：摊铺完成后的混凝土层上安装隔离方舱箱房，并在隔离方舱箱房内安装通风管道；
步骤六：在隔离方舱箱房安装施工区域边缘处设置隔音板。
2.根据权利要求1所述的一种隔离方舱箱房施工方法，其特征在于：步骤一所述对下承层表面地形的整理包括对低于设计高度的区域进行铺设土石料填补和对高于设计高度的区域进行碾压推平。
3.根据权利要求1所述的一种隔离方舱箱房施工方法，其特征在于：步骤二所述建筑施工边线包括对施工区域整体范围边线、箱房设计位置边线和道路边线，所述箱房设计位置分为隔离观察区、工作区和卫生服务区。
4.根据权利要求1所述的一种隔离方舱箱房施工方法，其特征在于：步骤三所述埋设排水管道按照隔离观察区、工作区和卫生服务区分别进行铺设。
5.根据权利要求1所述的一种隔离方舱箱房施工方法，其特征在于：步骤三所述给排污管连接集中处理池，所述集中处理池内设置消毒设备，所述集中处理池出口连接市政排污管道。
6.根据权利要求1所述的一种隔离方舱箱房施工方法，其特征在于：步骤四所述摊铺混凝土时采用小段成型和机群作业的施工方式，并在摊铺机后面应设专人将杂物挑拣出去。
7.根据权利要求1所述的一种隔离方舱箱房施工方法，其特征在于：步骤四所述对混凝土层进行碾压时，大面积碾压采用单钢轮压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，预埋安装管道处通过人工操作小型振动压路机进行压实。
8.根据权利要求1所述的一种隔离方舱箱房施工方法，其特征在于：步骤五所述安装通风管道时，在通风管道与房间出气口连接处安装防回流装置，并在通风管道与外界连通处安装消毒装置。
9.根据权利要求1所述的一种隔离方舱箱房施工方法，其特征在于：步骤六所述隔离方舱箱房安装施工区域内还安装有监控系统、警报系统、无接触式物流系统和疾控车辆消毒系统。
10.根据权利要求1或9所述的一种隔离方舱箱房施工方法，其特征在于：所述隔离方舱箱房安装施工区域内箱房之间距离小于20m时在中间设置绿化区域。
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| DISTRICT | TREATMENT AND WET WEATHER FLOW UPGRADES PROJECT NO. 0055-006 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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