CN115340917A - 一种蒸馏配制酒的生产方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蒸馏配制酒生产技术领域，具体涉及一种蒸馏配制酒的生产方法及设备；包括浸泡箱、盖板、密封圈和浸料组件，盖板与浸泡箱铰接，密封圈与盖板固定连接，浸料组件包括限位筒、浸料筒、连接杆、弹性件、挤压块和拉环，限位筒与浸泡箱固定连接，浸料筒与限位筒相适配，连接杆与浸料筒固定连接，弹性件的两端分别与浸料筒和挤压块固定连接，且挤压块与浸料筒相适配，拉环与挤压块固定连接，通过将辅料放入至浸料筒内，在弹性件的反作用力下，挤压块在浸料筒内，挤压辅料，再将浸料筒放入至限位筒内，关闭盖板，获得便于将辅料浸入至粮谷类蒸馏酒中，提高蒸馏配制酒的制酒效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及蒸馏配制酒生产技术领域，尤其涉及一种蒸馏配制酒的生产方法及设备。
背景技术
目前在蒸馏配制酒的过程中，常常往浸泡箱中的粮谷类蒸馏酒中添加辅料，从而提高蒸馏配制酒的口感和保健效果，辅料在粮谷类蒸馏酒中需密封发酵，浸泡箱的密封性能不佳。
通过在浸泡箱的盖板上设置密封圈，增加盖板与浸泡箱之间的密封性，以便辅料在粮谷类蒸馏酒中发酵。
但辅料在粮谷类蒸馏酒中容易浮起，从而影响蒸馏配制酒的制酒效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸馏配制酒的生产方法及设备，旨在解决现有技术中的辅料在粮谷类蒸馏酒中容易浮起，从而影响蒸馏配制酒的制酒效率的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种蒸馏配制酒的生产设备，包括浸泡箱、盖板、密封圈和浸料组件，所述盖板与所述浸泡箱铰接，所述密封圈与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的外侧壁；
所述浸料组件包括限位筒、浸料筒、连接杆、弹性件、挤压块和拉环，所述限位筒与所述浸泡箱固定连接，并位于所述浸泡箱的内部，所述浸料筒与所述限位筒相适配，所述连接杆与所述浸料筒固定连接，所述弹性件的两端分别与所述浸料筒和所述挤压块固定连接，且所述挤压块与所述浸料筒相适配，所述拉环与所述挤压块固定连接，并位于所述挤压块的外侧壁。
其中，所述浸料组件还包括轨道和滑动杆，所述轨道与所述限位筒固定连接，并嵌合于所述限位筒内，所述滑动杆与所述连接杆固定连接，且所述滑动杆滑动设置于所述轨道内。
其中，所述浸料组件还包括把手，所述把手与所述滑动杆固定连接，并位于所述滑动杆的外外侧壁。
其中，所述蒸馏配制酒的生产设备还包括过滤组件，所述浸泡箱内设置有所述过滤组件。
其中，所述过滤组件包括过滤框、安装架、过滤板和阀门，所述过滤框设置于所述浸泡箱的内部，所述安装架与所述过滤框固定连接，所述过滤板与所述安装架固定连接，并位于所述过滤框的内部，所述阀门设置于所述过滤框内。
其中，所述过滤组件还包括排出管，所述排出管与所述浸泡箱相连通。
本发明还提供一种采用上述所述的一种蒸馏配制酒的生产设备的生产方法，包括如下步骤：
对辅料进行预处理；
将辅料完全浸泡至粮谷类蒸馏酒中；
根据口味，调配辅料和粮谷类蒸馏酒的配比，发酵得到蒸馏配制酒；
对蒸馏配制酒进行精滤处理后罐装，放置于阴凉干燥处保存。
本发明的一种蒸馏配制酒的生产方法及设备，通过将辅料放入至所述浸料筒内，在所述弹性件的反作用力下，所述挤压块在所述浸料筒内，挤压辅料，再将所述浸料筒放入至所述限位筒内，关闭所述盖板，获得便于将辅料浸入至粮谷类蒸馏酒中，提高蒸馏配制酒的制酒效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的整体的结构剖视图。
图3是本发明第一实施例的整体的局部放大图。
图4是本发明第二实施例的整体的结构剖视图。
图5是本发明第三实施例的整体的结构剖视图。
图6是本发明第三实施例的整体的局部放大图。
101-浸泡箱、102-盖板、103-密封圈、104-限位筒、105-浸料筒、106-连接杆、107-弹性件、108-挤压块、109-拉环、110-轨道、111-滑动杆、112-把手、201-过滤框、202-安装架、203-过滤板、204-阀门、205-排出管、301-电动丝杆、302-套筒、303-连接块、304-集渣框、305-刮板、306-过滤网、307-连通管。
具体实施方式
第一实施例为：
请参阅图1~图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构剖视图，图3是第一实施例的整体的局部放大图。本发明提供了一种蒸馏配制酒的生产设备，包括浸泡箱101、盖板102、密封圈103和浸料组件，所述浸料组件包括限位筒104、浸料筒105、连接杆106、弹性件107、挤压块108、拉环109、轨道110、滑动杆111和把手112；
针对本具体实施方式，所述盖板102与所述浸泡箱101铰接，所述密封圈103与所述盖板102固定连接，并位于所述盖板102的外侧壁，所述盖板102与所述浸泡箱101相适配，所述密封圈103增大所述盖板102与所述浸泡箱101之间的密封性。
其中，所述限位筒104与所述浸泡箱101固定连接，并位于所述浸泡箱101的内部，所述浸料筒105与所述限位筒104相适配，所述连接杆106与所述浸料筒105固定连接，所述弹性件107的两端分别与所述浸料筒105和所述挤压块108固定连接，且所述挤压块108与所述浸料筒105相适配，所述拉环109与所述挤压块108固定连接，并位于所述挤压块108的外侧壁，将辅料放入至所述浸料筒105内，在所述弹性件107的反作用力下，所述挤压块108在所述浸料筒105内，挤压辅料，再将所述浸料筒105放入至所述限位筒104内，关闭所述盖板102，获得便于将辅料浸入至粮谷类蒸馏酒中，提高蒸馏配制酒的制酒效率的效果。
其次，所述轨道110与所述限位筒104固定连接，并嵌合于所述限位筒104内，所述滑动杆111与所述连接杆106固定连接，且所述滑动杆111滑动设置于所述轨道110内，打开所述盖板102，将滑动杆111在所述轨道110内滑动，带动所述连接杆106移动，从而使得将所述浸料筒105从所述限位筒104内取出。
同时，所述把手112与所述滑动杆111固定连接，并位于所述滑动杆111的外外侧壁，打开所述盖板102，手持所述把手112，并施加力，使得滑动杆111在所述轨道110内滑动。
所述浸料筒105和所述限位筒104分别具有通孔，用于辅料和粮谷类蒸馏酒相接触，所述盖板102与所述浸泡箱101相适配，所述密封圈103增大所述盖板102与所述浸泡箱101之间的密封性，打开所述盖板102，手持所述把手112，并施加力，使得滑动杆111在所述轨道110内滑动，带动所述连接杆106移动，从而使得将所述浸料筒105从所述限位筒104内取出，手持所述拉环109，并施加力，使得所述挤压块108滑动，此时所述弹性件107拉伸，并具有反作用力，将辅料放入至所述浸料筒105内，松开所述拉环109，在所述弹性件107的反作用力下，所述挤压块108在所述浸料筒105内，挤压辅料，再将所述浸料筒105放入至所述限位筒104内，关闭所述盖板102，获得便于将辅料浸入至粮谷类蒸馏酒中，提高蒸馏配制酒的制酒效率的效果。
第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是第二实施例的整体的结构剖视图。本发明提供了一种蒸馏配制酒的生产设备还包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤框201、安装架202、过滤板203、阀门204和排出管205；
针对本具体实施方式，所述浸泡箱101内设置有所述过滤组件，所述过滤组件用于将制作完毕的蒸馏配制酒进行过滤处理，减少蒸馏配制酒的悬浮物。
其中，所述过滤框201设置于所述浸泡箱101的内部，所述安装架202与所述过滤框201固定连接，所述过滤板203与所述安装架202固定连接，并位于所述过滤框201的内部，所述阀门204设置于所述过滤框201内，所述安装架202用于支撑所述过滤板203，当蒸馏配制酒制作完毕后，控制所述阀门204开启，所述过滤板203对蒸馏配制酒进行过滤。
其次，所述排出管205与所述浸泡箱101相连通，蒸馏配制酒在所述过滤框201内经过所述过滤板203过滤后，从所述排出管205排出。
所述安装架202用于支撑所述过滤板203，当蒸馏配制酒制作完毕后，控制所述阀门204开启，蒸馏配制酒在所述过滤框201内经过所述过滤板203过滤后，从所述排出管205排出。
第三实施例为：
在第二实施例的基础上，请参阅图5和图6，其中图5是第三实施例的整体的结构剖视图，图6是第三实施例的整体的局部放大图。本发明提供了一种蒸馏配制酒的生产设备还包括刮除组件，所述刮除组件包括电动丝杆301、套筒302、连接块303、集渣框304、刮板305、过滤网306和连通管307；
针对本具体实施方式，所述过滤框201内设置有所述刮除组件，所述刮除组件用于刮除所述过滤板203上残留的悬浮物，以便提高过滤效果。
其中，所述电动丝杆301与所述过滤框201固定连接，所述套筒302与所述电动丝杆301的输出端固定连接，所述连接块303与所述套筒302固定连接，并位于所述套筒302的外侧壁，所述刮板305与所述连接块303固定连接，所述集渣框304与所述过滤框201相连通，所述电动丝杆301运作，所述电动丝杆301与所述套筒302相配合，带动所述连接块303移动，从而使得所述刮板305对所述过滤板203上的悬浮物进行刮除，直至所述刮板305将悬浮物刮除至所述集渣框304内。
其次，所述过滤网306与所述集渣框304固定连接，并位于所述集渣框304的内部，所述连通管307分别与所述过滤框201和所述集渣框304相连通，悬浮物中含有部分蒸馏配制酒液体，液体通过所述过滤网306滴落至所述连通管307内，通过所述连通管307再次回到所述过滤框201内。
所述电动丝杆301运作，所述电动丝杆301与所述套筒302相配合，带动所述连接块303移动，从而使得所述刮板305对所述过滤板203上的悬浮物进行刮除，直至所述刮板305将悬浮物刮除至所述集渣框304内，悬浮物中含有部分蒸馏配制酒液体，液体通过所述过滤网306滴落至所述连通管307内，通过所述连通管307再次回到所述过滤框201内。
本发明还提供了一种采用上述所述的蒸馏配制酒的生产设备的生产方法， 包括如下步骤：
S1：将青花椒水浴清洗后，使用热泵干燥机进行干燥处理；
S2：去除覆盆子表面杂质，并进行杀菌处理，碾磨得到浆液；
S3：清洗肉桂表面杂质，并进行烘干；
S4：将辅料完全浸泡至粮谷类蒸馏酒中；
S5：根据口味，调配辅料和粮谷类蒸馏酒的配比，发酵得到蒸馏配制酒；
S6：对蒸馏配制酒进行精滤处理后罐装，放置于阴凉干燥处保存。
其中，首先将青花椒水浴清洗后，使用热泵干燥机进行干燥处理，从而对青花椒进行清理，去除覆盆子表面杂质，并进行杀菌处理，碾磨得到浆液，再清洗肉桂表面杂质，并进行烘干，然后将青花椒、覆盆子和肉桂完全浸泡至粮谷类蒸馏酒中，根据口味，调配辅料和粮谷类蒸馏酒的配比，发酵得到蒸馏配制酒，最后对蒸馏配制酒进行精滤处理后罐装，放置于阴凉干燥处保存，得到的蒸馏配制酒具有口感佳、无杂质的特点。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种蒸馏配制酒的生产设备，包括浸泡箱、盖板和密封圈，所述盖板与所述浸泡箱铰接，所述密封圈与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的外侧壁，其特征在于，
还包括浸料组件；
所述浸料组件包括限位筒、浸料筒、连接杆、弹性件、挤压块和拉环，所述限位筒与所述浸泡箱固定连接，并位于所述浸泡箱的内部，所述浸料筒与所述限位筒相适配，所述连接杆与所述浸料筒固定连接，所述弹性件的两端分别与所述浸料筒和所述挤压块固定连接，且所述挤压块与所述浸料筒相适配，所述拉环与所述挤压块固定连接，并位于所述挤压块的外侧壁。
2.如权利要求1所述的蒸馏配制酒的生产设备，其特征在于，
所述浸料组件还包括轨道和滑动杆，所述轨道与所述限位筒固定连接，并嵌合于所述限位筒内，所述滑动杆与所述连接杆固定连接，且所述滑动杆滑动设置于所述轨道内。
3.如权利要求2所述的蒸馏配制酒的生产设备，其特征在于，
所述浸料组件还包括把手，所述把手与所述滑动杆固定连接，并位于所述滑动杆的外外侧壁。
4.如权利要求1所述的蒸馏配制酒的生产设备，其特征在于，
所述蒸馏配制酒的生产设备还包括过滤组件，所述浸泡箱内设置有所述过滤组件。
5.如权利要求4所述的蒸馏配制酒的生产设备，其特征在于，
所述过滤组件包括过滤框、安装架、过滤板和阀门，所述过滤框设置于所述浸泡箱的内部，所述安装架与所述过滤框固定连接，所述过滤板与所述安装架固定连接，并位于所述过滤框的内部，所述阀门设置于所述过滤框内。
6.如权利要求5所述的蒸馏配制酒的生产设备，其特征在于，
所述过滤组件还包括排出管，所述排出管与所述浸泡箱相连通。
7.一种蒸馏配制酒的生产方法，应用于如权利要求1所述的蒸馏配制酒生产设备，其特征在于，包括如下步骤：
对辅料进行预处理；
将辅料完全浸泡至粮谷类蒸馏酒中；
根据口味，调配辅料和粮谷类蒸馏酒的配比，发酵得到蒸馏配制酒；
对蒸馏配制酒进行精滤处理后罐装，放置于阴凉干燥处保存。
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2022
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