CN115325444A - 一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车 - Google Patents
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Abstract
一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,包括左箱体、右箱体和钢瓶托举转架,左箱体和右箱体之间固定连接有矩形钢板,钢瓶托举转架的中部转动安装在左箱体和右箱体之间,右箱体内设置有汽化器,汽化器的进气端连接有第一充气管路,汽化器的出气端连接有第二充气管路,右箱体的前侧板下侧部固定安装有注气软管,注气软管的出气端与第一充气管路的进气端固定连接,右箱体的后侧板中部上侧螺纹安装有自封快插公头,自封快插公头的进气端与第二充气管路的出气端固定连接。本发明具有钢瓶推车功能,还可使液态SF6在六氟化硫钢瓶外先汽化再减压,能解决现有充气过程中六氟化硫钢瓶瓶口的结霜堵塞问题,大大提高SF6的充气速度,安全可靠,施工成本低。
Description
技术领域
本发明涉及充装六氟化硫气体技术领域,具体的说,涉及一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车。
背景技术
SF6气体是无色、无味、不燃的惰性气体,有良好的绝缘性能和灭弧性能,被广泛使用在断路器、GIS、变压器等电气设备上,它的沸点为-62℃,0℃时,1.408MPa下的SF6气体会变成液态。
在电力生产中,GIS等组合电气设备需要大量的SF6气体,并且这些设备一般都在现场组装,现场充气,而充气、补气通常使用的是40L的标准SF6气瓶,以液态存储于气瓶中的SF6气体在充气过程,首先被减压,然后产生汽化,过程中会吸收大量的热,使气瓶周围温度急剧降低,导致出气口结霜堵塞,以至于充气缓慢(低温天气尤甚),钢瓶内剩余大量SF6气体无法充入,造成严重浪费,增加施工成本。
目前现有的方法是在充气过程中,对钢瓶加热,可以缓解钢瓶口的结霜堵塞问题,但是对钢瓶加热这样的做法存在一定安全问题,且充气速度仍然缓慢。
为了解决上述技术问题,特设计一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车。
发明内容
本发明的目的是提供一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,本发明具有钢瓶推车功能,还可使液态SF6在六氟化硫钢瓶外先汽化再减压,能解决现有充气过程中六氟化硫钢瓶瓶口的结霜堵塞问题,大大提高SF6的充气速度,安全可靠,施工成本低。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,包括左箱体、右箱体和钢瓶托举转架,左箱体和右箱体均为长方体箱体结构,左箱体和右箱体的前侧板前侧面下部之间固定连接有矩形钢板,矩形钢板的前侧面下侧部安装有两个左右对称设置的行走轮,左箱体和右箱体的后侧板后侧面下侧部均安装有带刹车机构的万向轮,钢瓶托举转架竖向设置在左箱体和右箱体之间,钢瓶托举转架的中部转动安装在左箱体和右箱体之间,六氟化硫钢瓶放置在钢瓶托举转架上,右箱体内设置有汽化器,汽化器的进气端连接有第一充气管路,汽化器的出气端连接有第二充气管路,右箱体的前侧板下侧部固定安装有注气软管,注气软管的出气端伸入到右箱体内并与第一充气管路的进气端固定连接,右箱体的后侧板中部上侧螺纹安装有自封快插公头,自封快插公头的进气端伸入到右箱体内并与第二充气管路的出气端固定连接,注气软管的进气端设置有用于与六氟化硫钢瓶的瓶口对接连接的钢瓶接头,左箱体内设置有电源供电模块,左箱体的后侧板上侧部设置有温度控制器,电源供电模块分别与汽化器和温度控制器电连接,温度控制器与汽化器信号连接。
钢瓶托举转架包括两根竖直支梁,两根竖直支梁左右间隔设置,两根竖直支梁的前侧面之间固定连接有若干块上下间隔设置的连接筋板,连接筋板的后侧边设有与六氟化硫钢瓶瓶身相适配的托举凹槽,两根竖直支梁的下端之间固定连接有钢瓶底托,两根竖直支梁的后侧面上侧部和下侧部均焊接有一个提手,左箱体的右侧板和右箱体的左侧板的前侧部中下侧之间焊接有一根沿左右方向水平设置的支撑光轴,两根竖直支梁的前侧面中部均焊接有与支撑光轴铰接的铰接支座,两根竖直支梁的上侧部之间安装有位于竖直支梁前侧的折叠支撑架,两根竖直支梁的上端之间安装有位于竖直支梁后侧且用于卡接限定六氟化硫钢瓶头部的卡扣机构。
折叠支撑架包括两组撑脚架机构,两组撑脚架机构结构相同且左右对称设置,左侧的撑脚架机构包括连接支板和折弯支杆,连接支板沿前后方向竖直设置,连接支板的后侧部焊接在左侧的竖直支梁的左侧面上侧部,折弯支杆竖向设置,折弯支杆分上中下三段,折弯支杆的上段和下段均竖直,折弯支杆的中段左低右高倾斜设置,折弯支杆的上端焊接有铰接板,铰接板的上侧部通过一根沿左右方向水平设置的第一销轴铰接在连接支板的右侧面前侧部;
右侧的连接支板的前侧部一体成型有半圆形耳板,半圆形耳板的前侧部和下侧部均开设有一个限位销孔,前侧的限位销孔位于右侧的销轴的正前方,下侧的限位销孔位于右侧的销轴的正下方,前侧的限位销孔与右侧的销轴之间的距离等于下侧的限位销孔与右侧的销轴之间的距离,右侧的铰接板上螺纹固定连接有伸缩式弹簧锁销,伸缩式弹簧锁销的伸缩端向左伸出并对应插接在下侧的限位销孔中。
两根折弯支杆的中段之间固定连接有加强杆,两根折弯支杆呈八字形布置。
卡扣机构包括棘齿杆、固定杆和卡扣连杆,棘齿杆和固定杆左右对称设置且均沿前后方向水平设置,棘齿杆的前端水平向右折弯并焊接在左侧的竖直支梁的上端,固定杆的前端水平向左折弯并焊接在右侧的竖直支梁的上端,棘齿杆的右侧面上沿前后方向均匀开设有若干个棘齿槽,棘齿杆的上侧面和下侧面上均焊接有挡片,卡扣连杆沿左右方向水平设置,卡扣连杆的右端通过一根竖直设置的第二销轴铰接在固定杆的后端,卡扣连杆的左端固定连接有左侧敞口的锁体,锁体内滑动设置有锁芯,锁芯的右端与锁体内腔腔底之间固定连接有压缩弹簧,锁芯的左端伸出锁体并一体成型有与棘齿槽匹配卡接的锁舌,锁体的上侧壳体上沿左右方向开设有与锁体空腔连通的跑道型长孔,锁芯的上侧面上螺纹固定连接有向上贯穿跑道型长孔的推动螺栓,推动螺栓与跑道型长孔滑动连接,卡扣连杆的前侧面中部设有与六氟化硫钢瓶瓶身上侧部形状适配的圆弧凹槽。
汽化器包括汽化筒体,汽化筒体的底部焊接有底板,汽化筒的底部与底板密封连接,底板通过若干根第一紧固螺栓固定连接在右箱体内底部,汽化筒体的截面为长椭圆形,汽化筒体的上部焊接有法兰,法兰的上部通过若干根第二紧固螺栓可拆卸固定连接有密封盖板,密封盖板与法兰之间夹设有石棉橡胶垫,汽化筒体内装有导热油,汽化筒体内左右间隔设置有两根电加热棒,电加热棒竖直浸入在导热油中,两根电加热棒的上端加热电源部螺纹固定连接在密封盖板并与电源供电模块通过导线电连接,汽化筒体内设置有热电偶,热电偶的测温部浸入在导热油中,热电偶的电缆部竖直向上穿过密封盖板并通过防水接头旋紧固定在密封盖板上,温度控制器分别与电加热棒和热电偶通过信号电缆连接,汽化筒体内设置有浸入在导热油中的汽化管路,汽化管路呈螺旋管盘结构并螺旋套在两根电加热管外部,汽化管路的进气端和出气端均向上贯穿连接在密封盖板上,汽化管路的进气端和出气端均固定连接有焊接在密封盖板上表面的卡套接头,汽化管路的进气端与第一充气管路的出气端通过相应的卡套接头连接,汽化管路的出气端与第二充气管路的进气端通过相应的卡套接头连接。
左箱体的左侧和右箱体的右侧均通过若干根螺钉安装有维修盖板,维修盖板的下侧部开设有若干排散热孔。
第一充气管路上设置有第一压力表,第二充气管路上设置有第二压力表和减压阀,第一压力表、第二压力表和减压阀均固定嵌设在右箱体的后侧板上,减压阀的手柄部分设置在右箱体的后侧外部,左箱体的后侧板下侧部设置有与电源供电模块电连接的220V外接电源插座,左箱体的后侧板上侧部设置有汽化开关,汽化开关控制两根电加热棒的上端加热电源部与电源供电模块之间的电路通断。
铰接支座包括第一卡座和第二卡座,第一卡座焊接在相应的竖直支梁的前侧中部,第二卡座通过若干根第三紧固螺栓固定连接在第一卡座的前侧面上,第一卡座的前侧面和第二卡座的后侧面中部开设有半圆形卡槽,两个半圆形卡槽对接形成转动销孔并转动套在支撑光轴上。
注气软管为金属波纹软管,注气软管上设置有靠近钢瓶接头的注气球阀,钢瓶接头悬挂在左箱体的前侧板上侧部。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体地说,本发明使用时:将该六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车推到六氟化硫钢瓶处,使刹车机构将万向轮刹住,防止小推车溜车,然后手动将六氟化硫钢瓶向后倾斜,再往后移动小推车,使钢瓶底托推到六氟化硫钢瓶的瓶底,再将六氟化硫钢瓶向前倾斜,便可将六氟化硫钢瓶放置在钢瓶托举转架上,六氟化硫钢瓶的瓶身前侧部刚好嵌设靠在各块连接筋板上的托举凹槽中,实现钢瓶装车功能,再将卡扣连杆的左端向前转动,使锁舌对应卡接在棘齿杆上相应的棘齿槽中,卡扣连杆便扣合箍住六氟化硫钢瓶瓶身上侧部,使六氟化硫钢瓶稳定在钢瓶托举转架上,推动小推车便可将六氟化硫钢瓶快速转运至使用现场待充SF6气体的电气设备(GIS)附近,将220V外接电源插座连接220V外部电源,电源供电模块便分别给汽化器和温度控制器供电,通过温度控制器设定加热温度,打开汽化开关,则两根电加热棒通电并对汽化筒体内的导热油进行加热,热电偶实时监测导热油的温度并将温度信号传至温度控制器,当导热油的温度达到或高于设定温度时,温度控制器便控制两根电加热棒自动停止加热,当导热油的温度低于设定温度时,温度控制器便控制两根电加热棒自动开启加热,进而使导热油的温度加热并保持至设定温度,然后便可开始SF6的充气操作,具体是,按压伸缩式弹簧锁销,使伸缩式弹簧锁销的伸缩端从下侧的限位销孔中收缩,使两根折弯支杆绕第一销轴顺时针旋转90°,则伸缩式弹簧锁销对应伸出插接到前侧的限位销孔中,使折叠支撑架水平,然后手动翻转钢瓶托举转架,使六氟化硫钢瓶随钢瓶托举转架一起向前下翻转,直至六氟化硫钢瓶的瓶口朝前下,折叠支撑架支撑在地面上,卡扣连杆防止六氟化硫钢瓶掉落,取下钢瓶接头,将钢瓶接头与六氟化硫钢瓶的瓶口对接连接,再取合适长度的外置管路,将外置管路的一端通过自封快插母头与自封快插公头连接,外置管路的另一端与待充SF6气体的电气设备的进气端连接,打开六氟化硫钢瓶的阀门和注气球阀,六氟化硫钢瓶中的SF6便以液态形式流出并经注气软管和第一充气管路进入到汽化筒体内的汽化管路中,液态SF6 经过汽化管路吸收导热油的热量而汽化成气态,防止六氟化硫钢瓶瓶口结霜堵塞,SF6气体再通过汽化管路的出气端进入第二充气管路,观察第一压力表和第二压力表,第一压力表检测六氟化硫钢瓶的出气端与汽化器的进气端之间的压力,第二压力表检测减压后自封快插公头的出气端压力,调节减压阀,使自封快插公头的出气端压力达到预定值即可,SF6气体经减压后通过第二充气管路、自封快插公头和外置管路充入到待充SF6气体的电气设备中,进而完成整个充气过程的操作,大大提高SF6的充气速度,安全可靠。
充气完成后,将钢瓶托举转架翻转至竖直,用手拨推动螺栓,使锁舌缩进锁体内进而与棘齿槽分离,打开卡扣连杆即可取下六氟化硫钢瓶。
本发明具有钢瓶推车功能,还可使液态SF6在六氟化硫钢瓶外先汽化再减压,能解决现有充气过程中六氟化硫钢瓶瓶口的结霜堵塞问题,大大提高SF6的充气速度,安全可靠,施工成本低。
附图说明
图1是本发明将六氟化硫钢瓶装车示意图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明的右视图。
图4是本发明的六氟化硫钢瓶翻转准备充气时的示意图。
图5是图4的左侧图。
图6是本发明的充气时的管路连接示意图。
图7是本发明的钢瓶托举转架的右视图。
图8是本发明的钢瓶托举转架的后视图。
图9是本发明的钢瓶托举转架的仰视图。
图10是本发明的汽化器的结构示意图。
图11是本发明的折叠支撑架的前视图。
图12是图4中A处局部放大图。
图13是本发明的卡扣机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的实施例。
以图1中的左侧为前侧,朝向看图者的方向为右侧。
如图1-13所示,一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,包括左箱体1、右箱体2和钢瓶托举转架3,左箱体1和右箱体2均为长方体箱体结构,左箱体1和右箱体2的前侧板前侧面下部之间固定连接有矩形钢板4,矩形钢板4的前侧面下侧部安装有两个左右对称设置的行走轮5,左箱体1和右箱体2的后侧板后侧面下侧部均安装有带刹车机构的万向轮6,钢瓶托举转架3竖向设置在左箱体1和右箱体2之间,钢瓶托举转架3的中部转动安装在左箱体1和右箱体2之间,六氟化硫钢瓶7放置在钢瓶托举转架3上,右箱体2内设置有汽化器8,汽化器8的进气端连接有第一充气管路,汽化器8的出气端连接有第二充气管路,右箱体2的前侧板下侧部固定安装有注气软管9,注气软管9的出气端伸入到右箱体2内并与第一充气管路的进气端固定连接,右箱体2的后侧板中部上侧螺纹安装有自封快插公头10,自封快插公头10的进气端伸入到右箱体2内并与第二充气管路的出气端固定连接,注气软管9的进气端设置有用于与六氟化硫钢瓶7的瓶口对接连接的钢瓶接头11,左箱体1内设置有电源供电模块,左箱体1的后侧板上侧部设置有温度控制器14,电源供电模块分别与汽化器8和温度控制器14电连接,温度控制器14与汽化器8信号连接。行走轮5直径为8寸,万向轮6的直径为4寸。
钢瓶托举转架3包括两根竖直支梁17,两根竖直支梁17左右间隔设置,两根竖直支梁17的前侧面之间固定连接有若干块上下间隔设置的连接筋板18,连接筋板18的后侧边设有与六氟化硫钢瓶7瓶身相适配的托举凹槽,两根竖直支梁17的下端之间固定连接有钢瓶底托19,两根竖直支梁17的后侧面上侧部和下侧部均焊接有一个提手20,左箱体1的右侧板和右箱体2的左侧板的前侧部中下侧之间焊接有之间焊接有一根沿左右方向水平设置的支撑光轴16,两根竖直支梁17的前侧面中部均焊接有与支撑光轴16铰接的铰接支座,两根竖直支梁17的上侧部之间安装有位于竖直支梁17前侧的折叠支撑架,两根竖直支梁17的上端之间安装有位于竖直支梁17后侧且用于卡接限定六氟化硫钢瓶7头部的卡扣机构。提手20方便工作人员的手进行抓握。
折叠支撑架包括两组撑脚架机构,两组撑脚架机构结构相同且左右对称设置,左侧的撑脚架机构包括连接支板21和折弯支杆22,连接支板21沿前后方向竖直设置,连接支板21的后侧部焊接在左侧的竖直支梁17的左侧面上侧部,折弯支杆22竖向设置,折弯支杆22分上中下三段,折弯支杆22的上段和下段均竖直,折弯支杆22的中段左低右高倾斜设置,折弯支杆22的上端焊接有铰接板15,铰接板15的上侧部通过一根沿左右方向水平设置的第一销轴铰接在连接支板21的右侧面前侧部;
右侧的连接支板21的前侧部一体成型有半圆形耳板23,半圆形耳板23的前侧部和下侧部均开设有一个限位销孔24,前侧的限位销孔24位于右侧的销轴的正前方,下侧的限位销孔24位于右侧的销轴的正下方,前侧的限位销孔24与右侧的销轴之间的距离等于下侧的限位销孔24与右侧的销轴之间的距离,右侧的铰接板15上螺纹固定连接有伸缩式弹簧锁销25,伸缩式弹簧锁销25的伸缩端向左伸出并对应插接在下侧的限位销孔24中。
两根折弯支杆22的中段之间固定连接有加强杆26,两根折弯支杆22呈八字形布置。
卡扣机构包括棘齿杆27、固定杆28和卡扣连杆29,棘齿杆27和固定杆28左右对称设置且均沿前后方向水平设置,棘齿杆27的前端水平向右折弯并焊接在左侧的竖直支梁17的上端,固定杆28的前端水平向左折弯并焊接在右侧的竖直支梁17的上端,棘齿杆27的右侧面上沿前后方向均匀开设有若干个棘齿槽30,棘齿杆27的上侧面和下侧面上均焊接有挡片31,卡扣连杆29沿左右方向水平设置,卡扣连杆29的右端通过一根竖直设置的第二销轴铰接在固定杆28的后端,卡扣连杆29的左端固定连接有左侧敞口的锁体32,锁体32内滑动设置有锁芯,锁芯的右端与锁体32内腔腔底之间固定连接有压缩弹簧,锁芯的左端伸出锁体32并一体成型有与棘齿槽30匹配卡接的锁舌33,锁体32的上侧壳体上沿左右方向开设有与锁体32空腔连通的跑道型长孔34,锁芯的上侧面上螺纹固定连接有向上贯穿跑道型长孔34的推动螺栓35,推动螺栓35与跑道型长孔34滑动连接,卡扣连杆29的前侧面中部设有与六氟化硫钢瓶7瓶身上侧部形状适配的圆弧凹槽36。挡片31的设置用于防止锁舌33脱出相应的棘齿槽30。
汽化器8包括汽化筒体37,汽化筒体37的底部焊接有底板38,汽化筒的底部与底板38密封连接,底板38通过若干根第一紧固螺栓固定连接在右箱体2内底部,汽化筒体37的截面为长椭圆形,汽化筒体37的上部焊接有法兰39,法兰39的上部通过若干根第二紧固螺栓可拆卸固定连接有密封盖板40,密封盖板40与法兰39之间夹设有石棉橡胶垫41,汽化筒体37内装有导热油42,汽化筒体37内左右间隔设置有两根电加热棒43,电加热棒43竖直浸入在导热油42中,两根电加热棒43的上端加热电源部螺纹固定连接在密封盖板40并与电源供电模块通过导线电连接,汽化筒体37内设置有热电偶44,热电偶44的测温部浸入在导热油42中,热电偶44的电缆部竖直向上穿过密封盖板40并通过防水接头45旋紧固定在密封盖板40上,温度控制器14分别与电加热棒43和热电偶44通过信号电缆连接,汽化筒体37内设置有浸入在导热油42中的汽化管路46,汽化管路46呈螺旋管盘结构并螺旋套在两根电加热管外部,汽化管路46的进气端和出气端均向上贯穿连接在密封盖板40上,汽化管路46的进气端和出气端均固定连接有焊接在密封盖板40上表面的卡套接头47,汽化管路46的进气端与第一充气管路的出气端通过相应的卡套接头47连接,汽化管路46的出气端与第二充气管路的进气端通过相应的卡套接头47连接。
左箱体1的左侧和右箱体2的右侧均通过若干根螺钉安装有维修盖板48,维修盖板48的下侧部开设有若干排散热孔49。
第一充气管路上设置有第一压力表50,第二充气管路上设置有第二压力表51和减压阀52,第一压力表50、第二压力表51和减压阀52均固定嵌设在右箱体2的后侧板上,减压阀52的手柄部分设置在右箱体2的后侧外部,左箱体1的后侧板下侧部设置有与电源供电模块电连接的220V外接电源插座12,左箱体1的后侧板上侧部设置有汽化开关13,汽化开关13控制两根电加热棒43的上端加热电源部与电源供电模块之间的电路通断。
铰接支座包括第一卡座53和第二卡座54,第一卡座53焊接在相应的竖直支梁17的前侧中部,第二卡座54通过若干根第三紧固螺栓固定连接在第一卡座53的前侧面上,第一卡座53的前侧面和第二卡座54的后侧面中部开设有半圆形卡槽,两个半圆形卡槽对接形成转动销孔55并转动套在支撑光轴16上。
注气软管9为金属波纹软管,注气软管9上设置有靠近钢瓶接头11的注气球阀56,钢瓶接头11悬挂在左箱体1的前侧板上侧部。注气软管9可方便弯曲拆装,以便钢瓶接头11与六氟化硫钢瓶7的瓶口对接连接,注气球阀56主要用于充气完成后关闭注气软管9,防止注气软管9中的SF6气体泄漏。
电源供电模块、锁芯和压缩弹簧在图中未示出,行走轮5、带刹车机构的万向轮6、自封快插公头10、电源供电模块、220V外接电源插座12、钢瓶接头11、温度控制器14、钢瓶底托19、伸缩式弹簧锁销25、锁体32、锁芯、压缩弹簧、锁舌33、电加热棒43、热电偶44、防水接头45、卡套接头47、第一压力表50、第二压力表51、减压阀52和注气球阀56均是现有技术,在市场上可购置,具体构造和工作原理不再赘述,本发明的控制部分为常规技术,不涉及新的计算机程序。
本发明使用时:将该六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车推到六氟化硫钢瓶7处,使刹车机构将万向轮6刹住,防止小推车溜车,然后手动将六氟化硫钢瓶7向后倾斜,再往后移动小推车,使钢瓶底托19推到六氟化硫钢瓶7的瓶底,再将六氟化硫钢瓶7向前倾斜,便可将六氟化硫钢瓶7放置在钢瓶托举转架3上,实现钢瓶装车功能,再将卡扣连杆29的左端向前转动,使锁舌33对应卡接在棘齿杆27上相应的棘齿槽30中,卡扣连杆29便扣合箍住六氟化硫钢瓶7瓶身上侧部,使六氟化硫钢瓶7稳定在钢瓶托举转架3上,推动小推车便可将六氟化硫钢瓶7快速转运至使用现场待充SF6气体的电气设备(GIS)附近,将220V外接电源插座12连接220V外部电源,电源供电模块便分别给汽化器8和温度控制器14供电,通过温度控制器14设定加热温度,打开汽化开关13,则两根电加热棒43通电并对汽化筒体37内的导热油42进行加热,热电偶44实时监测导热油42的温度并将温度信号传至温度控制器14,当导热油42的温度达到或高于设定温度时,温度控制器14便控制两根电加热棒43自动停止加热,当导热油42的温度低于设定温度时,温度控制器14便控制两根电加热棒43自动开启加热,进而使导热油42的温度加热并保持至设定温度,然后便可开始SF6的充气操作,具体是,按压伸缩式弹簧锁销25,使伸缩式弹簧锁销25的伸缩端从下侧的限位销孔24中收缩,使两根折弯支杆22绕第一销轴顺时针旋转90°,则伸缩式弹簧锁销25对应伸出插接到前侧的限位销孔24中,使折叠支撑架水平,然后手动翻转钢瓶托举转架3,使六氟化硫钢瓶7随钢瓶托举转架3一起向前下翻转,直至六氟化硫钢瓶7的瓶口朝前下,折叠支撑架支撑在地面上,卡扣连杆29防止六氟化硫钢瓶7掉落,取下钢瓶接头11,将钢瓶接头11与六氟化硫钢瓶7的瓶口对接连接,再取合适长度的外置管路,将外置管路的一端通过自封快插母头57与自封快插公头10连接,外置管路的另一端与待充SF6气体的电气设备的进气端连接,打开六氟化硫钢瓶7的阀门和注气球阀56,六氟化硫钢瓶7中的SF6便以液态形式流出并经注气软管9和第一充气管路进入到汽化筒体37内的汽化管路46中,液态SF6 经过汽化管路46吸收导热油42的热量而汽化成气态,防止六氟化硫钢瓶7瓶口结霜堵塞, SF6气体再通过汽化管路46的出气端进入第二充气管路,观察第一压力表50和第二压力表51,第一压力表50检测六氟化硫钢瓶7的出气端与汽化器8的进气端之间的压力,第二压力表51检测减压后自封快插公头10的出气端压力,调节减压阀52,使自封快插公头10的出气端压力达到预定值即可,SF6气体经减压后通过第二充气管路、自封快插公头10和外置管路充入到待充SF6气体的电气设备中,进而完成整个充气过程的操作,大大提高SF6的充气速度,安全可靠。
充气完成后,将钢瓶托举转架3翻转至竖直,用手拨推动螺栓35,使锁舌33缩进锁体32内进而与棘齿槽30分离,打开卡扣连杆29即可取下六氟化硫钢瓶7。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,其特征在于:包括左箱体、右箱体和钢瓶托举转架,左箱体和右箱体均为长方体箱体结构,左箱体和右箱体的前侧板前侧面下部之间固定连接有矩形钢板,矩形钢板的前侧面下侧部安装有两个左右对称设置的行走轮,左箱体和右箱体的后侧板后侧面下侧部均安装有带刹车机构的万向轮,钢瓶托举转架竖向设置在左箱体和右箱体之间,钢瓶托举转架的中部转动安装在左箱体和右箱体之间,六氟化硫钢瓶放置在钢瓶托举转架上,右箱体内设置有汽化器,汽化器的进气端连接有第一充气管路,汽化器的出气端连接有第二充气管路,右箱体的前侧板下侧部固定安装有注气软管,注气软管的出气端伸入到右箱体内并与第一充气管路的进气端固定连接,右箱体的后侧板中部上侧螺纹安装有自封快插公头,自封快插公头的进气端伸入到右箱体内并与第二充气管路的出气端固定连接,注气软管的进气端设置有用于与六氟化硫钢瓶的瓶口对接连接的钢瓶接头,左箱体内设置有电源供电模块,左箱体的后侧板上侧部设置有温度控制器,电源供电模块分别与汽化器和温度控制器电连接,温度控制器与汽化器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,其特征在于:钢瓶托举转架包括两根竖直支梁,两根竖直支梁左右间隔设置,两根竖直支梁的前侧面之间固定连接有若干块上下间隔设置的连接筋板,连接筋板的后侧边设有与六氟化硫钢瓶瓶身相适配的托举凹槽,两根竖直支梁的下端之间固定连接有钢瓶底托,两根竖直支梁的后侧面上侧部和下侧部均焊接有一个提手,左箱体的右侧板和右箱体的左侧板的前侧部中下侧之间焊接有一根沿左右方向水平设置的支撑光轴,两根竖直支梁的前侧面中部均焊接有与支撑光轴铰接的铰接支座,两根竖直支梁的上侧部之间安装有位于竖直支梁前侧的折叠支撑架,两根竖直支梁的上端之间安装有位于竖直支梁后侧且用于卡接限定六氟化硫钢瓶头部的卡扣机构。
3.根据权利要求2所述的一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,其特征在于:折叠支撑架包括两组撑脚架机构,两组撑脚架机构结构相同且左右对称设置,左侧的撑脚架机构包括连接支板和折弯支杆,连接支板沿前后方向竖直设置,连接支板的后侧部焊接在左侧的竖直支梁的左侧面上侧部,折弯支杆竖向设置,折弯支杆分上中下三段,折弯支杆的上段和下段均竖直,折弯支杆的中段左低右高倾斜设置,折弯支杆的上端焊接有铰接板,铰接板的上侧部通过一根沿左右方向水平设置的第一销轴铰接在连接支板的右侧面前侧部;
右侧的连接支板的前侧部一体成型有半圆形耳板,半圆形耳板的前侧部和下侧部均开设有一个限位销孔,前侧的限位销孔位于右侧的销轴的正前方,下侧的限位销孔位于右侧的销轴的正下方,前侧的限位销孔与右侧的销轴之间的距离等于下侧的限位销孔与右侧的销轴之间的距离,右侧的铰接板上螺纹固定连接有伸缩式弹簧锁销,伸缩式弹簧锁销的伸缩端向左伸出并对应插接在下侧的限位销孔中。
4.根据权利要求3所述的一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,其特征在于:两根折弯支杆的中段之间固定连接有加强杆,两根折弯支杆呈八字形布置。
5.根据权利要求2所述的一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,其特征在于:卡扣机构包括棘齿杆、固定杆和卡扣连杆,棘齿杆和固定杆左右对称设置且均沿前后方向水平设置,棘齿杆的前端水平向右折弯并焊接在左侧的竖直支梁的上端,固定杆的前端水平向左折弯并焊接在右侧的竖直支梁的上端,棘齿杆的右侧面上沿前后方向均匀开设有若干个棘齿槽,棘齿杆的上侧面和下侧面上均焊接有挡片,卡扣连杆沿左右方向水平设置,卡扣连杆的右端通过一根竖直设置的第二销轴铰接在固定杆的后端,卡扣连杆的左端固定连接有左侧敞口的锁体,锁体内滑动设置有锁芯,锁芯的右端与锁体内腔腔底之间固定连接有压缩弹簧,锁芯的左端伸出锁体并一体成型有与棘齿槽匹配卡接的锁舌,锁体的上侧壳体上沿左右方向开设有与锁体空腔连通的跑道型长孔,锁芯的上侧面上螺纹固定连接有向上贯穿跑道型长孔的推动螺栓,推动螺栓与跑道型长孔滑动连接,卡扣连杆的前侧面中部设有与六氟化硫钢瓶瓶身上侧部形状适配的圆弧凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,其特征在于:汽化器包括汽化筒体,汽化筒体的底部焊接有底板,汽化筒的底部与底板密封连接,底板通过若干根第一紧固螺栓固定连接在右箱体内底部,汽化筒体的截面为长椭圆形,汽化筒体的上部焊接有法兰,法兰的上部通过若干根第二紧固螺栓可拆卸固定连接有密封盖板,密封盖板与法兰之间夹设有石棉橡胶垫,汽化筒体内装有导热油,汽化筒体内左右间隔设置有两根电加热棒,电加热棒竖直浸入在导热油中,两根电加热棒的上端加热电源部螺纹固定连接在密封盖板并与电源供电模块通过导线电连接,汽化筒体内设置有热电偶,热电偶的测温部浸入在导热油中,热电偶的电缆部竖直向上穿过密封盖板并通过防水接头旋紧固定在密封盖板上,温度控制器分别与电加热棒和热电偶通过信号电缆连接,汽化筒体内设置有浸入在导热油中的汽化管路,汽化管路呈螺旋管盘结构并螺旋套在两根电加热管外部,汽化管路的进气端和出气端均向上贯穿连接在密封盖板上,汽化管路的进气端和出气端均固定连接有焊接在密封盖板上表面的卡套接头,汽化管路的进气端与第一充气管路的出气端通过相应的卡套接头连接,汽化管路的出气端与第二充气管路的进气端通过相应的卡套接头连接。
7.根据权利要求6所述的一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,其特征在于:左箱体的左侧和右箱体的右侧均通过若干根螺钉安装有维修盖板,维修盖板的下侧部开设有若干排散热孔。
8.根据权利要求6所述的一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,其特征在于:第一充气管路上设置有第一压力表,第二充气管路上设置有第二压力表和减压阀,第一压力表、第二压力表和减压阀均固定嵌设在右箱体的后侧板上,减压阀的手柄部分设置在右箱体的后侧外部,左箱体的后侧板下侧部设置有与电源供电模块电连接的220V外接电源插座,左箱体的后侧板上侧部设置有汽化开关,汽化开关控制两根电加热棒的上端加热电源部与电源供电模块之间的电路通断。
9.根据权利要求3所述的一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,其特征在于:铰接支座包括第一卡座和第二卡座,第一卡座焊接在相应的竖直支梁的前侧中部,第二卡座通过若干根第三紧固螺栓固定连接在第一卡座的前侧面上,第一卡座的前侧面和第二卡座的后侧面中部开设有半圆形卡槽,两个半圆形卡槽对接形成转动销孔并转动套在支撑光轴上。
10.根据权利要求3所述的一种六氟化硫钢瓶手动翻转充气小推车,其特征在于:注气软管为金属波纹软管,注气软管上设置有靠近钢瓶接头的注气球阀,钢瓶接头悬挂在左箱体的前侧板上侧部。
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