CN115325222A - 一种活塞式低噪音截止止回阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活塞式低噪音截止止回阀，包括阀体、阀盖、阀杆和活塞，阀体设置有入口流道和出口流道，阀盖盖合在阀体上，阀杆的顶端穿过阀盖与驱动件连接，阀杆的底端套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与阀盖抵接，另一端与活塞抵接；阀体中设置有缸套，活塞设置在阀体中并与缸套滑动连接，活塞的底部设置有密封垫，活塞通过密封垫阻断入口流道和出口流道；阀盖上设置有连通缸套内腔的第一孔，阀体设置有连通出口流道的第二孔，第一孔与第二孔通过管道连通；管道上设置有球阀。本发明用带球阀的管路连通出口流道和活塞上腔，通过调节管路球阀开度设置开关时间，降低关闭噪音；采用活塞式阀瓣，活塞连接软质密封垫关闭阀门，密封效果好。

Description

一种活塞式低噪音截止止回阀

技术领域

本发明涉及一种截止止回阀，尤其涉及一种活塞式低噪音截止止回阀。

背景技术

截止阀是一种在工业系统中被广泛使用的阀门，主要用来切断管道中的介质，成熟应用于石油化工、火力发电等各领域。截止止回阀是具有止回功能的截止阀，可强制关闭阀门用来隔断介质，还可以止回介质，同时拥有截止阀和止回阀的功能。

目前工程领域中，截止止回阀均为普通的阀杆带动阀瓣的结构，阀门关闭时噪音较大，关闭时间由介质压力大小决定，介质力对阀瓣冲击力较大，对管道系统造成一定的危害，且阀瓣和阀座密封面为硬碰硬的硬质密封结构，密封效果较差，维修不便。因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种活塞式低噪音截止止回阀，解决现有的截止止回阀噪音大、密封效果差的问题。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种活塞式低噪音截止止回阀，包括阀体、阀盖、阀杆和活塞，所述阀体设置有入口流道和出口流道，所述阀盖盖合在阀体上，所述阀杆的顶端穿过阀盖与驱动件连接，所述阀杆的底端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与阀盖抵接，另一端与活塞抵接；所述阀体中设置有缸套，所述活塞设置在阀体中并与缸套滑动连接，所述活塞的底部设置有密封垫，所述活塞通过密封垫阻断入口流道和出口流道；所述阀盖上设置有连通缸套内腔的第一孔，所述阀体设置有连通出口流道的第二孔，所述第一孔与第二孔通过管道连通；所述管道上设置有球阀，通过调节所述球阀的开度，调节所述缸套内腔与出口流道的压力。

进一步地，所述密封垫的边缘设置有与阀体的内孔匹配的弧形密封面，所述内孔连接入口流道和出口流道，所述活塞通过密封垫封闭内孔。

进一步地，所述密封垫的底部设置有密封压板，所述密封压板底部边缘设置有多个导向筋，所述导向筋与阀体的内孔匹配，所述密封压板通过导向筋实现活塞移动时的导向；所述密封垫和密封压板通过穿过密封压板中心的锁紧螺钉固定到活塞；所述锁紧螺钉与导向筋之间通过钢丝连接固定。

进一步地，所述活塞的底面设置有密封凹槽，所述密封垫设置在密封凹槽中；所述活塞的底面还设置有连接凹槽，所述密封压板顶面设置有与连接凹槽匹配的连接凸起，所述密封压板与活塞通过连接凸起与连接凹槽匹配安装。

进一步地，所述阀体顶部内壁设置有固定台阶，所述缸套顶部边缘设置有与阀体固定台阶匹配的外圆凸台，所述缸套通过外圆凸台与固定台阶配合设置到阀体上，所述阀盖紧压缸套固定到阀体；所述固定台阶上表面设置有第一密封槽，所述第一密封槽中设置有第一密封圈，所述外圆凸台上表面设置有第二密封槽，所述第二密封槽中设置有第二密封圈。

进一步地，所述活塞顶部设置有凸出的外缘，所述外缘的外径与缸套的内径匹配，所述外缘的外壁设置有第三密封槽，所述第三密封槽中设置有第三密封圈。

进一步地，所述驱动件为手轮，所述阀杆的顶端与阀杆螺母螺纹连接，所述阀杆螺母与手轮通过连接键连接并通过锁紧螺母和防松垫圈锁紧固定；所述阀杆螺母与阀盖之间设置有轴承，所述轴承通过轴承压盖固定在阀盖中，所述轴承压盖通过螺钉固定到阀盖。

进一步地，所述阀杆与阀盖的连接处设置有密封结构，所述密封结构设置在阀盖与阀杆的密封间隙中，所述密封结构包括从下到上依次设置的填料垫和填料；所述密封结构通过填料压板压紧固定。

进一步地，所述阀杆上通过销轴固定有指示板；所述阀盖上对应于指示板设置有刻度。

进一步地，所述阀体底部有排污口，所述排污口处设置有垫圈和堵头。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明提供的活塞式低噪音截止止回阀，用带球阀的管路连通出口流道和活塞上腔，通过调节管路球阀开度对应设置多档位开关时间，提高了阀门的密封等级和降低关闭时噪音；采用活塞式阀瓣组件，活塞与缸套处采用密封圈密封，密封效果好，安装维修方便；活塞连接软质密封垫实现阀门关闭，提高密封效果，减小关闭时冲击，降低噪音；密封压板设置导向筋，使密封组件运动时，无径向位移；密封压板和锁紧螺钉用钢丝扎紧，防止松脱。

附图说明

图1为本发明实施例的活塞式低噪音截止止回阀结构示意图；

图2为本发明实施例的管路压力循环示意图；

图3为本发明实施例的活塞及缸套结构示意图；

图4为本发明实施例的活塞式低噪音截止止回阀处于截止关位示意图；

图5为本发明实施例的活塞式低噪音截止止回阀处于止回关位示意图。

图中：

1、阀体；2、锁紧螺钉；3、钢丝；4、密封压板；5、密封垫；6、活塞；7、压缩弹簧；8、阀杆；9、第三密封圈；10、缸套；11、第二密封圈；15、阀盖；16；螺钉；17、连接键；18、手轮；19、锁紧螺母；20、防松垫片；21、阀杆螺母；22、轴承压盖；23、轴承；24、指示板；25、销轴；26、填料压板；27、填料；28、填料垫；29、管接头；30、管道；31、管接头；32、垫圈；33、堵头；34、球阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

图1为本发明实施例中活塞式低噪音截止止回阀结构示意图；图2为本发明实施例的管路压力循环示意图。

请参见图1和图2，本发明实施例的活塞式低噪音截止止回阀，包括阀体1、阀盖15、阀杆8和活塞6，阀体1设置有入口流道和出口流道，阀盖15盖合在阀体1上，阀杆8的顶端穿过阀盖15与驱动件连接，阀杆8的底端套设有压缩弹簧7，压缩弹簧7的一端与阀盖15抵接，另一端与活塞6抵接；压缩弹簧7实现止回的同时为关闭时提供张力和防止活塞6上下运动时卡死；阀体1中设置有缸套10，活塞6设置在阀体1中并与缸套10滑动连接，活塞6的底部设置有密封垫5，活塞6通过密封垫5阻断入口流道和出口流道；阀盖15上设置有连通缸套10内腔的第一孔，阀体1设置有连通出口流道的第二孔，第一孔与第二孔通过管道30连通；管道30上设置有球阀34，通过调节球阀34的开度，调节缸套10内腔与出口流道的压力，进而调节阀门开启时的压差以及启闭缓冲时间，缓冲阀门关闭时活塞6与阀体1密封处的冲击，降低噪音。通过调节球阀34开启度调节出口端和进口端压差形成的时间，根据需求调节多档位关闭阀门时间，缓冲活塞6与阀体1密封面的贴合，把阀门噪音降到最低，消除管线振动的危害。

具体地，第一孔和第二孔均为螺纹孔，管道30通过管接头29、31与第一孔、第二孔以及球阀34紧固连接，使出口流道与活塞6上腔形成回路，通过球阀34实现压力调节。

具体地，密封垫5的边缘设置有与阀体1的内孔匹配的弧形密封面，内孔连接入口流道和出口流道，活塞6通过密封垫5封闭内孔。密封垫5为模压成型，弧形密封面与阀座接触密封，使密封效果更好，且密封面为软密封，关闭瞬间，冲击力有效得到缓冲，降低阀门关闭时噪音。

优选地，密封垫5的底部设置有密封压板4，密封压板4底部边缘设置有多个导向筋，导向筋与阀体1的内孔匹配，启闭时，导向筋紧贴阀体1的内孔上下运动，实现活塞6移动时的导向；密封垫5和密封压板4通过穿过密封压板4中心的锁紧螺钉2固定到活塞6；锁紧螺钉2与导向筋之间通过钢丝3连接固定；防止锁紧螺钉2与密封压板4相对转动导致密封压板4和密封垫5松脱。

优选地，活塞6的底面设置有连接凹槽，密封垫5设置在密封凹槽中；活塞6的底面还设置有连接凹槽，密封压板4顶面设置有与连接凹槽匹配的连接凸起，密封压板4与活塞6通过连接凸起与连接凹槽匹配安装，实现密封5与密封压板4的定位安装。

请同时参见图3，本发明实施例的活塞式低噪音截止止回阀，阀体1顶部内壁设置有固定台阶，缸套10顶部边缘设置有与阀体1固定台阶匹配的外圆凸台，缸套10通过外圆凸台与固定台阶配合设置到阀体1上，阀盖15紧压缸套10固定到阀体1；固定台阶上表面设置有第一密封槽，第一密封槽中设置有第一密封圈，第一密封圈实现阀体1与缸套10之间的密封；外圆凸台上表面设置有第二密封槽，第二密封槽中设置有第二密封圈11，第二密封圈11实现缸套10与阀盖15之间的密封；加工工艺简单，密封性能可靠。

优选地，活塞6顶部设置有凸出的外缘，外缘的外径与缸套10的内径匹配，外缘的外壁设置有第三密封槽，第三密封槽中设置有第三密封圈9，第三密封圈9实现活塞6与缸套10的动态密封，密封效果好，拆装简单，维护方便。

具体地，驱动件为手轮18，阀杆8的顶端与阀杆螺母21螺纹连接，阀杆螺母21与手轮18通过连接键17连接并通过锁紧螺母19和防松垫片21锁紧固定；阀杆螺母21与阀盖15之间设置有轴承23，轴承23通过轴承压盖22固定在阀盖15中，轴承压盖22通过螺钉16固定到阀盖15。阀杆螺母21随手轮18通过轴承23在阀盖15中转动，带动阀杆8上下移动，实现阀门启闭。驱动件还可以根据要求设计为电动、液动等形式。

具体地，阀杆8与阀盖15的连接处设置有密封结构，密封结构设置在阀盖15与阀杆8的密封间隙中，密封结构包括从下到上依次设置的填料垫28和填料27；密封结构通过填料压板26压紧固定。防止介质外泄漏同时方便更换填料27，填料27通常采用柔性石墨。

优选地，阀杆8上通过销轴25固定有指示板24；阀盖15上对应于指示板24设置有刻度，用以指示阀门开度。

优选地，阀体1底部有排污口，排污口处设置有垫圈32和堵头33。阀体1底部有污物时，可不用拆除阀体1内所有部件再清洗，可仅通过排污口排除脏污即可，方便维护。

请同时参见图4和图5，本发明实施例的活塞式低噪音截止止回阀，实际使用时，截止操作：旋转手轮18，驱动阀杆螺母21旋转带动阀杆8向阀体1方向移动，当阀杆8和活塞6抵接时，活塞6传递阀门关闭力继续压缩密封垫5，密封垫5阻断入口流道介质，阀门处于截止关位。止回操作：阀门处于开启位置，当介质从出口流道回流时，压力从管到进入活塞6上腔，介质力推动活塞6向阀体1方向运动，活塞6受介质向下作用力和压缩弹簧7的张力，使活塞6向阀体1方向移动，关闭阀门，密封垫5阻断入口流道介质，阀门处于止回关位；可通过调节管回路球阀34的开度，根据不同的流量，调节阀门关闭时间，降低阀门关闭噪音。

综上所述，本发明实施例的活塞式低噪音截止止回阀，采用活塞式阀瓣组件，连接软质密封垫5进行密封，提高密封效果，减小关闭时冲击，降低噪音；用带球阀34的管路将出口流道和活塞6上腔连通，通过调节管路球阀34开度对应设置多档位开关时间，提高了阀门的密封等级和降低关闭时噪音。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种活塞式低噪音截止止回阀，其特征在于，包括阀体、阀盖、阀杆和活塞，所述阀体设置有入口流道和出口流道，所述阀盖盖合在阀体上，所述阀杆的顶端穿过阀盖与驱动件连接，所述阀杆的底端套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与阀盖抵接，另一端与活塞抵接；所述阀体中设置有缸套，所述活塞设置在阀体中并与缸套滑动连接，所述活塞的底部设置有密封垫，所述活塞通过密封垫阻断入口流道和出口流道；所述阀盖上设置有连通缸套内腔的第一孔，所述阀体设置有连通出口流道的第二孔，所述第一孔与第二孔通过管道连通；所述管道上设置有球阀，通过调节所述球阀的开度，调节所述缸套内腔与出口流道的压力。

2.如权利要求1所述的活塞式低噪音截止止回阀，其特征在于，所述密封垫的边缘设置有与阀体的内孔匹配的弧形密封面，所述内孔连接入口流道和出口流道，所述活塞通过密封垫封闭内孔。

3.如权利要求2所述的活塞式低噪音截止止回阀，其特征在于，所述密封垫的底部设置有密封压板，所述密封压板底部边缘设置有多个导向筋，所述导向筋与阀体的内孔匹配，所述密封压板通过导向筋实现活塞移动时的导向；所述密封垫和密封压板通过穿过密封压板中心的锁紧螺钉固定到活塞；所述锁紧螺钉与导向筋之间通过钢丝连接固定。

4.如权利要求1所述的活塞式低噪音截止止回阀，其特征在于，所述活塞的底面设置有密封凹槽，所述密封垫设置在密封凹槽中；所述活塞的底面还设置有连接凹槽，所述密封压板顶面设置有与连接凹槽匹配的连接凸起，所述密封压板与活塞通过连接凸起与连接凹槽匹配安装。

5.如权利要求1所述的活塞式低噪音截止止回阀，其特征在于，所述阀体顶部内壁设置有固定台阶，所述缸套顶部边缘设置有与阀体固定台阶匹配的外圆凸台，所述缸套通过外圆凸台与固定台阶配合设置到阀体上，所述阀盖紧压缸套固定到阀体；所述固定台阶上表面设置有第一密封槽，所述第一密封槽中设置有第一密封圈，所述外圆凸台上表面设置有第二密封槽，所述第二密封槽中设置有第二密封圈。

6.如权利要求1所述的活塞式低噪音截止止回阀，其特征在于，所述活塞顶部设置有凸出的外缘，所述外缘的外径与缸套的内径匹配，所述外缘的外壁设置有第三密封槽，所述第三密封槽中设置有第三密封圈。

7.如权利要求1所述的活塞式低噪音截止止回阀，其特征在于，所述驱动件为手轮，所述阀杆的顶端与阀杆螺母螺纹连接，所述阀杆螺母与手轮通过连接键连接并通过锁紧螺母和防松垫圈锁紧固定；所述阀杆螺母与阀盖之间设置有轴承，所述轴承通过轴承压盖固定在阀盖中，所述轴承压盖通过螺钉固定到阀盖。

8.如权利要求1所述的活塞式低噪音截止止回阀，其特征在于，所述阀杆与阀盖的连接处设置有密封结构，所述密封结构设置在阀盖与阀杆的密封间隙中，所述密封结构包括从下到上依次设置的填料垫和填料；所述密封结构通过填料压板压紧固定。

9.如权利要求1所述的活塞式低噪音截止止回阀，其特征在于，所述阀杆上通过销轴固定有指示板；所述阀盖上对应于指示板设置有刻度。

10.如权利要求1所述的活塞式低噪音截止止回阀，其特征在于，所述阀体底部有排污口，所述排污口处设置有垫圈和堵头。

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