CN221323368U - 侧装式双向密封c型偏心球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧装式双向密封C型偏心球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆、传动机构，球体采用C型球阀；其特征是：在主阀体上端嵌装整体式密封装置，所述整体式密封装置采用在密封函内安装填料密封装置和自密封装置组成复合式双重密封结构，利用介质压力撑开自密封装置的倒V型密封环，将倒V型密封环径向撑开与阀杆压紧密封，提高中腔密封性能；C型球体在阀杆轴向采用柔性连接结构，使C型球体可随阀杆轴向微小浮动，自动调整与阀座密封面的同心度，提高C型球体与阀座密封面之间的配合精度，消除部件加工和装配误差，提高密封副的密封性能。

Description

侧装式双向密封C型偏心球阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种双向密封C型球阀。本实用新型适用于介质双向流通的管道系统。

背景技术

球阀因结构简单、启闭操作方便、流通性好等特点，广泛应用于各领域的介质输送管道。在带纤维、颗粒、粉尘等介质工况，为了避免介质在球体与阀体之间的内腔堆积，以及气体介质管道防止阀门中腔高温异常高压，普遍将球体设计为C型球体结构。如专利申请号为CN202210146343.3的双向密封C型球阀，通过在第一阀体和第二阀体的内腔安装C型转芯，C型转芯上端通过嵌装在第二阀体内的限位组件轴孔内的阀杆与传动机构连接，下端与第二阀体内的定位轴连接，由传动机构通过阀杆实现启闭操作，并可防止纤维、颗粒介质在中腔堆积，避免气体介质中腔异常升压现象。其主要缺点是：在阀门启闭过程中，阀杆的频繁旋转对限位组件轴孔内的O型密封圈产生磨损，其中腔密封性能随着使用时间的延长逐渐下降，导致中腔泄漏；C型转芯在阀杆和定位轴轴向固定安装在阀体内腔，装配工艺无法保证其与阀座之间的同心度，容易造成密封副圆周方向的密封比压不一致，降低密封副的密封性能。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种具有中腔自密封功能和自动调节球体与阀座同心度，密封性能可靠的侧装式双向密封C型偏心球阀。

实现本实用新型的技术方案为：

一种侧装式双向密封C型偏心球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆、传动机构，阀体由主阀体与侧阀盖通过螺栓连接组成，阀座安装在侧阀盖通道内与球体球面密封面相互配合组成密封副，球体采用C型球阀，其上端通过阀杆与传动机构连接，下端与主阀体底部的定位轴连接，C型球体采用偏心设计，其旋转中心线与阀体通道中心线在C型球体关闭方向具有偏心量；其特征是：在主阀体上端嵌装整体式密封装置，所述整体式密封装置采用在密封函内安装填料密封装置和自密封装置组成复合式双重密封结构，密封函嵌入主阀体上端，并由螺栓固定安装在主阀体上，密封函中心安装阀杆，在密封函与阀杆外圆面之间具有上密封腔和下密封腔，在上密封腔内安装填料密封装置，下密封腔内安装自密封装置；所述自密封装置由密封环、倒V型密封环组成，密封环由C型球体上端面轴向压装在下密封腔内，在密封环内孔壁设置环形窗口，倒V型密封环安装在所述环形窗口内，其V形开口朝阀腔方向安装，内孔壁与阀杆外圆面动密封配合。

最好是，所述填料密封装置由填料函和防火填料组成，填料函由螺钉密封固定安装在上密封腔内，填料函内孔壁设置密封圈与阀杆外圆面动密封配合，防火填料由压盖安装在填料函与阀杆外圆面之间的填料腔内。

最好是，C型球体在阀杆轴向采用柔性连接结构，所述柔性连接结构采用在C型球体上、下端面与密封环下端面和主阀体定位孔之间分别设置环形弹性垫片组成。

最好是，C型球体上端采用定位圆柱与密封函下端的定位孔动配合，所述定位圆柱外圆柱面与定位孔内孔壁之间设置上耐磨润滑轴套；C型球体下端采用定位圆柱与主阀体底部的定位孔动配合，所述定位圆柱外圆柱面与定位孔内孔壁之间设置下耐磨润滑轴套。

最好是，阀座背面设置弹性自动补偿装置，所述弹性自动补偿装置由推环和弹簧组成，推环一端与阀座背面接触，弹簧安装在推环另一端与主阀体通道内台阶之间，在阀座外圆面与阀座腔内壁之间由推环压紧安装防火自密封环。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：中腔采用复合自密封结构，利用介质压力撑开自密封装置的倒V型密封环，将倒V型密封环径向撑开与阀杆压紧密封，提高中腔密封性能；C型球体在阀杆轴向采用柔性连接结构，使C型球体可随阀杆轴向微小浮动，自动调整与阀座密封面的同心度，提高C型球体与阀座密封面之间的配合精度，消除部件加工和装配误差，进一步提高密封副的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的局部结构放大图。

图中：1主阀体、2环形弹性垫片、3螺钉、4密封垫、5密封盖、6定位轴、7下耐磨润滑轴套、8止退环、9O型密封圈、10防火自密封环、11阀座、12推环、13弹簧、14球体、15上耐磨润滑轴套、16密封环、17倒V型密封环、18密封圈、19侧阀盖、20密封函、21 O型圈、22填料函、23防火填料、24阀杆。

具体实施方式

如图1所示的侧装式双向密封C型偏心球阀，包括阀体、阀座11、球体14、阀杆24、传动机构，阀体由主阀体1与侧阀盖19通过螺栓连接组成，阀座11安装在侧阀盖19通道内与球体14球面密封面相互配合组成密封副，在阀座11外圆面与侧阀盖19通道内壁之间安装O型密封圈9，实现阀座11与侧阀盖19之间的密封，在靠近阀腔一侧的阀座11出口的侧阀盖19上安装止退环8，防止阀座11从侧阀盖19的阀座腔内掉出，球体14采用C型球体，其上端通过阀杆24与传动机构连接，下端与主阀体1底部的定位轴6连接，定位轴6下端由密封盖5、螺钉3密封安装在主阀体1底部的定位孔内，在密封盖5与主阀体1底部之间设置密封垫4，C型球体采用偏心设计，其旋转中心线与阀体通道中心线在C型球体关闭方向具有偏心量，使C型球体关闭时与阀座密封面逐渐楔紧，C型球体开启时与阀座密封面瞬时脱离，减少启闭过程中两者密封面之间的摩擦力；其特征是：在主阀体1上端嵌装整体式密封装置，所述整体式密封装置采用在密封函20内安装填料密封装置和自密封装置组成复合式双重密封结构，密封函20嵌入主阀体1上端阀腔内，并由螺栓固定安装在主阀体1上，在密封函20与主阀体1之间安装密封垫，实现两者之间静密封，密封函20中心安装阀杆24，阀杆24可以在密封函20中心旋转，在密封函20与阀杆24外圆面之间具有上密封腔和下密封腔，在上密封腔内安装填料密封装置，下密封腔内安装自密封装置，组成双重复合式密封结构，上密封腔与下密封腔之间的径向凸肩下环面与阀杆24的径向台阶相互配合组成阀杆防打出装置；所述自密封装置由密封环16、倒V型密封环17组成，密封环16由C型球体上端面轴向压装在下密封腔内，即C型球体上端面将密封环16的上下端面压紧安装在下密封腔内，在密封环16内孔壁设置环形窗口，倒V型密封环17安装在所述环形窗口内，其V形开口朝阀腔方向安装，内孔壁与阀杆24外圆面动密封配合，介质压力进入倒V型密封环17的V形开口内，将V形开口径向撑开，使倒V型密封环17弹性变形与阀杆24压紧密封，有效解决了填料磨损后与阀杆24之间密封压紧力下降的问题，提高中腔密封性能。在位于倒V型密封环17上侧的密封环16内孔壁设置与阀杆24动密封配合的密封圈18，在密封环16外圆面与下密封腔内壁之间设置O型圈21，实现密封环16外圆面与下密封腔内壁之间的密封，如图2所示。倒V型密封环17、密封圈18、O型圈21根据使用工况的温度可分别采用耐高温金属材料或橡胶材料。

所述填料密封装置由填料函22和防火填料23组成，填料函22由螺钉密封固定安装在上密封腔内，填料函22内孔壁设置密封圈与阀杆24外圆面动密封配合，防火填料23由压盖安装在填料函22与阀杆24外圆面之间的填料腔内。

C型球体在阀杆24轴向采用柔性连接结构，所述柔性连接结构采用在C型球体上、下端面与密封环16下端面和主阀体1的定位孔之间分别设置环形弹性垫片组成。即在C型球体上端阀杆24外侧的环形台面与密封环16下环面之间安装环形弹性垫片，在C型球体下端面与主阀体1底部定位孔内的径向台阶之间安装环形弹性垫片2，使C型球体可以在阀杆24轴向微量浮动，自动调整C型球体与阀座11之间的同心度，提高密封副之间的密封性能。

C型球体上端采用定位圆柱与密封函20下端的定位孔动配合，提高阀杆24的径向稳定性，在介质压力推动C型球体时，减小阀杆24的径向位移，降低阀杆24旋转摩擦力，提高反向密封性能，所述定位圆柱外圆柱面与定位孔内孔壁之间设置上耐磨润滑轴套15，减小启闭力矩；C型球体下端采用定位圆柱与主阀体1底部的定位孔动配合，所述定位圆柱的外圆柱面与定位孔内孔壁之间设置下耐磨润滑轴套7。

阀座11背面设置弹性自动补偿装置，所述弹性自动补偿装置由推环12和弹簧13组成，推环12一端与阀座11背面接触，弹簧13安装在推环12另一端与侧阀盖（19）通道内台阶之间，当反向介质压力推动C型球体向离开阀座11反向移动时，弹簧13推动阀座11与C型球体压紧密封，在阀座11外圆面与阀座腔内壁之间由推环12压紧安装防火自密封环10，弹簧13采用W形截面结构的碟簧，在高温下碟簧轴向张开，推动推环12将防火自密封环10楔紧在阀座11外圆面与侧阀盖19通道内壁之间，当高温损坏O型密封圈9时由防火自密封环10实现阀座11与侧阀盖19之间的密封。

Claims (5)

1.一种侧装式双向密封C型偏心球阀，包括阀体、阀座（11）、球体（14）、阀杆（24）、传动机构，阀体由主阀体（1）与侧阀盖（19）通过螺栓连接组成，阀座（11）安装在侧阀盖（19）通道内与球体（14）球面密封面相互配合组成密封副，球体（14）采用C型球体，其上端通过阀杆（24）与传动机构连接，下端与主阀体（1）底部的定位轴（6）连接，C型球体采用偏心设计，其旋转中心线与阀体通道中心线在C型球体关闭方向具有偏心量；其特征是：在主阀体（1）上端嵌装整体式密封装置，所述整体式密封装置采用在密封函（20）内安装填料密封装置和自密封装置组成复合式双重密封结构，密封函（20）嵌入主阀体（1）上端阀腔内，密封函（20）中心安装阀杆（24），在密封函（20）与阀杆（24）外圆面之间具有上密封腔和下密封腔，在上密封腔内安装填料密封装置，下密封腔内安装自密封装置，上密封腔与下密封腔之间的径向凸肩下环面与阀杆（24）的径向台阶相互配合组成阀杆防打出装置；所述自密封装置由密封环（16）、倒V型密封环（17）组成，密封环（16）由C型球体上端面轴向压装在下密封腔内，在密封环（16）内孔壁设置环形窗口，倒V型密封环（17）安装在所述环形窗口内，其V形开口朝阀腔方向安装，内孔壁与阀杆（24）外圆面动密封配合。

2.根据权利要求1所述的侧装式双向密封C型偏心球阀，其特征是：所述填料密封装置由填料函（22）和防火填料（23）组成，填料函（22）由螺钉密封固定安装在上密封腔内，在填料函（22）内孔壁设置密封圈与阀杆（24）外圆面动密封配合，防火填料（23）由压盖安装在填料函（22）与阀杆（24）外圆面之间的填料腔内。

3.根据权利要求1所述的侧装式双向密封C型偏心球阀，其特征是：C型球体在阀杆（24）轴向采用柔性连接结构，所述柔性连接结构采用在C型球体上、下端面与密封环（16）下端面和主阀体（1）的定位孔之间分别设置环形弹性垫片组成。

4.根据权利要求1或2或3所述的侧装式双向密封C型偏心球阀，其特征是：C型球体上端采用定位圆柱与密封函（20）下端的定位孔动配合，所述定位圆柱外圆柱面与定位孔内孔壁之间设置上耐磨润滑轴套（15）；C型球体下端采用定位圆柱与主阀体（1）底部的定位孔动配合，所述定位圆柱的外圆柱面与定位孔内孔壁之间设置下耐磨润滑轴套（7）。

5.根据权利要求1或2或3所述的侧装式双向密封C型偏心球阀，其特征是：阀座（11）背面设置弹性自动补偿装置，所述弹性自动补偿装置由推环（12）和弹簧（13）组成，推环（12）一端与阀座（11）背面接触，弹簧（13）安装在推环（12）另一端与侧阀盖（19）通道内台阶之间，在阀座（11）外圆面与侧阀盖（19）的阀座腔内壁之间由推环（12）压紧安装防火自密封环（10），弹簧（13）采用W形截面结构的碟簧。