CN115324043A - 一种水泥复合搅拌桩中的支护结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工结构领域，特别是指一种水泥复合搅拌桩中的支护结构及其施工方法。所述支护结构包括底座、支撑件、顶推件和传动机构，所述传动机构包括传动轴、第一配重体、导向件和移动件。其中，第一配重体通过其形成的重力拉动传动轴转动，使移动件移动至底座的升降槽，和使支撑件移动至抵在搅拌桩的侧面，形成对搅拌桩的支护作用。当搅拌桩的侧向压力向支撑件时，由于移动件限制在底座的升降槽内，因此可使支撑件无法转动而保持抵挡搅拌桩侧向压力的状态。由此可见本发明的支护结构可有效地抵挡基坑土体压向搅拌桩的侧向压力，形成对搅拌桩侧向的支撑，以防止搅拌桩被基坑侧面的土体推动至倾斜，进一步的提高搅拌桩的牢固程度。

Description

一种水泥复合搅拌桩中的支护结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工结构领域，特别是指一种水泥复合搅拌桩中的支护结构及其施工方法。

背景技术

为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，往往需要对基坑进行临时支护。目前较为常见的支护方法是SMW工法，具体是在水泥土搅拌桩内插入型钢。但是SMW工法中型钢的截面惯性矩较小，限制了整个支护结构的刚度，对基坑的变形控制较差。具体地说，插入搅拌桩内的型钢用于对搅拌轴进行加固，对于基坑侧面的土体对土搅拌桩的水平推力而言，当坑体较深时，容易造成搅拌桩被土体挤压倾斜的现象。

发明内容

针对上述背景技术提出的不足，本发明提供一种水泥复合搅拌桩中的支护结构及其施工方法。

本发明采用如下技术方案：

一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，其特征在于，该支护结构包括：

底座，所述底座固定至靠近一排搅拌桩一侧的位置，所述底座的两侧上均固定连接柱，所述连接柱在朝向对底座中间的表面设置升降槽和摆动槽，所述升降槽的路径为向所述底座正面且向下倾斜，所述摆动槽的路径为弧形，且所述摆动槽的一端和所述升降槽连通，摆动槽的另一端向上延伸；

支撑件，所述支撑件设置在两所述连接柱之间，且支撑件靠近所述底座中间一侧的两端均设置连接部，所述连接部的两端分别朝向所述底座内外；

传动机构，所述传动机构包括第一配重体、传动轴、第一连杆、第二连杆、导向件和移动件，所述传动轴的两端分别连接在两所述连接柱转动，所述第一连杆的一端固定至所述传动轴，第一连杆的另一端和所述第二连杆的一端枢接，第二连杆的另一端和所述连接部的一端之间连接所述移动件，使所述移动件位于所述升降槽内和所述摆动槽内移动，所述导向件一端适配嵌在所述升降槽内移动，导向件的另一端连接在所述连接部的一端转动；其中，

所述第一配重体带动所述传动轴转动，使所述传动轴转动带动所述支撑件摆动，使所述支撑件沿所述摆动槽向下摆动后再沿所述升降槽向下移动，或者使所述支撑件沿所述升降槽向上移动后沿所述摆动槽向上摆动。

作为上述支护结构的改进，所述底座在两所述连接柱之间固定连接轴，且所述连接轴位于所述底座相对所述支撑件的另一侧，所述第一配重体连接第一牵引绳，该第一牵引绳向上绕过所述连接轴后固定连接至所述传动轴，使所述第一配重体下降通过所述第一牵引绳拉动所述传动轴转动。

作为上述支护结构的改进，所述第一配重体包括框体和框门，所述框体内容置砂石，所述框体一侧形成开口，所述框门铰接在所述框体，使所述框门将所述框体的开口封住。

作为上述支护结构的改进，所述框门和所述框体由插销连接，所述插销环面设有外扩的扩径部，且插销在该扩径部的上方套有第一弹簧；所述框体下方的侧边设置锁止部，所述锁止部设置贯穿上下的锁止孔；所述框门的侧边的上下两端均固定限位部，所述限位部设置贯穿上下的限位孔，所述插销穿过两所述限位部的所述限位孔，并且插销的所述扩径部位于两所述限位部之间，所述第一弹簧位于所述扩径部和上方的所述限位部之间，使所述第一弹簧拉伸的弹性作用力将所述插销顶向所述锁止孔。

作为上述支护结构的改进，所述支撑件在所述底座外的一端设置过渡辊，当所述支撑件向下摆动至压向搅拌桩时，所述过渡辊接触在搅拌桩的表面。

作为上述支护结构的改进，所述过渡辊连接在连接框转动，所述连接框的两端均设置固定孔，相邻两所述连接框通过穿装螺栓连接，所述螺栓穿过相邻两所述连接框的所述固定孔后和螺母连接至紧固，使相邻两所述连接框固定连接。

作为上述支护结构的改进，该支护结构还包括顶推件，所述顶推件连接在连接柱一侧竖直移动，且所述顶推件具有向上移动的作用力，该作用力将所述顶推件向上推动至顶向所述连接部。

作为上述支护结构的改进，所述顶推件还连接第二配重体，所述底座在两所述连接柱之间固定连接轴，所述连接轴位于所述底座相对所述支撑件的另一侧，所述第二配重体连接第二牵引绳，该第二牵引绳向上绕过所述连接轴后固定连接至所述顶推件，所述第二配重体下降的重力形成所述顶推件向上的作用力，使所述第二配重体下降通过所述第二牵引绳拉动所述顶推件向上移动。

作为上述支护结构的改进，当所述支撑件沿所述摆动槽向上移动至所述移动轮顶在所述摆动槽的端部后，所述顶推件向上移动至顶推件的上表面顶在所述连接部的底面。

上述支护结构的施工方法如下步骤：

确定所述支撑件向下且向前移动后伸出所述底座正面外的长度，该长度为最长长度；

将所述底座移动至靠近搅拌桩的位置，并且使所述底座正面至搅拌桩的长度小于最长长度，之后将所述底座固定；

往第一配重体内倒入砂石，以增加第一配重体的重量，从而使第一配重体下坠而拉动所述传动轴转动，使所述传动轴转动，通过所述传动轴转动带动所述第一连杆和所述第二连杆摆动，从而通过所述导向件和所述移动件的移动带动所述支撑件沿所述摆动槽向下摆动后再沿所述升降槽向下且向搅拌桩方向移动，以此使所述支撑件逐渐地压向搅拌桩，最终形成所述支撑件对搅拌桩支撑防护的结构。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的结构中，通过所述第一配重体形成的重力拉动所述支撑件移动至抵在搅拌桩的侧面，形成对搅拌桩的支护作用。并且所述移动件移动至所述升降槽之后，当搅拌桩的侧向压力向所述支撑件时，由于所述导向件和所述移动件均限制在所述升降槽内，因此可使所述支撑件无法转动而保持抵挡搅拌桩侧向压力的状态，由此可见本发明的支护结构可有效地抵挡基坑土体压向搅拌桩的侧向压力，形成对搅拌桩侧向的支撑，以防止搅拌桩被基坑侧面的土体推动至倾斜，进一步的提高搅拌桩的牢固程度。

附图说明

图1为本发明支护结构的立体结构示意图。

图2为底座的立体结构示意图。

图3为图1中传动轴连接至支撑件的各部件的示意图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为图3中B处的放大示意图。

图6为第一配重体连接第一牵引绳的立体结构示意图。

图7为图6中C处的放大示意图。

图8为图6中D处的放大示意图。

图9为本发明的支护结构在支撑件向上摆动后，位于搅拌桩一侧的侧向示意图。

图10为支撑件向下摆动至升降槽和摆动至交点位置后，位于搅拌桩一侧的侧向示意图。

图11为本发明的支护结构在支撑件向下摆动至升降槽抵在搅拌桩一侧后的侧向示意图。

图12为图11中底座中间向底座一侧视角的剖面示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

本发明揭示了一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，如附图1和2所示，该支护结构包括底座1、支撑件2、顶推件4和传动机构。其中，所述底座1的两侧上均固定连接柱11，所述支撑件2设置在两所述连接柱11之间，所述传动机构连接所述连接柱11和所述支撑件2，并且传动机构用于带动所述支撑件2摆动和上下的移动。

如附图2所示，所述底座1固定至靠近一排搅拌桩5一侧的位置，其固定方式可以是，所述底座的两侧均设置安装孔103，固定所述底座1时，通过向所述安装孔103处打入地钉至地面以下，以此实现所述底座1的固定。

继续参照附图2，所述连接柱11在朝向对底座1中间的表面设置升降槽101和摆动槽102，所述升降槽101的路径为向所述底座1正面且向下倾斜，所述底座1正面即为所述支撑件2伸出的一面，所述摆动槽102的路径为弧形，且所述摆动槽102的一端和所述升降槽101连通，摆动槽102的另一端沿弧线向上延伸。

支撑件2靠近所述底座1中间一侧的两端均设置连接部21，当所述支撑件2摆动如附图1和9所示的其在所述底座1外的一端向上时，所述连接部21的两端为如附图3和5所示的分别朝向所述底座1内外，即所述连接部21相对所述支撑件2本体呈倾斜的结构。

如附图1、3和5所示，所述传动机构包括传动轴31、第一连杆33、第二连杆34、导向件35和移动件36。所述传动轴31的两端分别连接在两所述连接柱11转动，其连接方式可以是，所述连接柱11固定连接轴承座（附图未示），所述传动轴31的两端分别过盈配合地穿过两所述连接柱11的轴承座，并且穿出所述连接柱11外。所述第一连杆33的一端固定至所述传动轴31在所述连接柱11外的一端，第一连杆33的另一端和所述第二连杆34的一端枢接，第二连杆34的另一端和所述连接部21的一端之间连接所述移动件36。述移动件36的结构可以是附图5所述的包括转轴362和轴承361，所述轴承361适配套在所述转轴362外，所述转轴362的两端分别固定至所述第二连杆34和所述连接部21，使所述轴承361位于所述第二连杆34和所述连接部21之间，从而使所述轴承361位于所述升降槽101内和所述摆动槽102内以滚动的方式移动，此移动方式有利于减小所述移动件36移动的摩擦力。

所述导向件35一端适配嵌在所述升降槽101内移动，导向件35的另一端连接在所述连接部21的一端转动。如附图5所示，所述导向件35的结构可以是，导向件35的一端为矩形结构的导向部351，该导向部351在附图5所示的高度方向长于所述摆动槽102的宽度，以使所述导向件35无法移动至所述摆动槽102内，而仅可相对所述升降槽101移动；导向件35的另一端为固定轴352，所述连接部21的另一端穿过该固定轴352，从而使所述支撑件2可相对所述导向件35转动。

采用上述传动机构的结构后，依次参照附图9至11，顺时针方向的转动所述传动轴31时，可带动所述第一连杆33同样顺时针的摆动，同时带动所述第二连杆34向下摆动，以此带动所述移动件36沿所述摆动槽102向下移动，同时带动所述支撑件2沿所述摆动槽102向下摆动并向下移动。由于所述升降槽101为倾斜的结构，因此所述移动件36在移出所述摆动槽102后，受所述导向件35在所述升降槽101内移动的限制，使所述移动件36同样在所述升降槽101内向下且向前倾斜移动，从而使支撑件2同样沿所述升降槽101向下且逐渐地向前移动。此所述支撑件2向下摆动的过程中，可使所述支撑件2的端部压向一整排的搅拌桩5，从而使所述支撑件2形成支撑所述搅拌桩5一侧的结构，所述移动件36在升降槽101内移动带动所述支撑件2向下且向前的方式，还可使所述支撑件2的端部形成逐渐向前压向搅拌桩5的方式。

而当逆时针的转动所述传动轴31时，依次参照附图11至9，带动所述第一连杆33逆时针的摆动，同时带动所述第二连杆34向上摆动，以此带动所述移动件36沿所述升降槽101向上且向后摆动，同时带动所述支撑件2沿所述升降槽101向上且向后移动，当所述移动件36向上移动至所述导向件35顶在所述升降槽的上端而固定时，所述第二连杆34的摆动带动所述移动件36移动至所述摆动槽102内，并沿所述摆动槽102向上摆动，此过程带动所述支撑件2向上摆动，以使所述支撑件2的端部离开搅拌桩5，即形成所述支撑件2的复位收拢，有利于节省本发明闲置时的占地空间。

如附图3和4所示，所述支撑件2在所述底座1外的一端设置过渡辊22，所述过渡辊22和通过连接框23连接在所述支撑件2的端部转动。具体地说，所述支撑件2的端部并排的设置若干所述连接框23，所述过渡辊22连接在所述连接框23内，其连接方式可以是，所述连接框23内固定一管件，所述过渡辊22为套在该管件外的另一管件，以此形成所述过渡辊22相对所述连接框23转动的结构。当所述支撑件2向下摆动至压向搅拌桩5时，所述过渡辊22接触在搅拌桩5的表面，此所述过渡辊22的结构减小所述支撑件2端面压向搅拌桩5时接触搅拌桩5的压力，避免支撑件2将搅拌桩5压裂。

进一步地，所述连接框23的两端均设置固定孔，相邻两所述连接框23通过穿装螺栓24连接，所述螺栓24穿过相邻两所述连接框23的所述固定孔后和螺母25连接至紧固，使相邻两所述连接框23固定连接。此连接结构可实现在两所述支撑件2之间连接并排的连接多个所述连接框23，从而形成两所述支撑件2之间的间隙还可设置若干所述连接框23和所述过渡辊22，形成在一排搅拌桩5的两端分别固定一本发明的支护结构后，在两支护结构之间通过将若干所述连接框23依次的连接固定即可形成一排所述过渡辊22对应支撑一排搅拌桩5的结构。

继续参照附图1，所述顶推件4连接在连接柱11朝向所述底座中间的一侧竖直移动，具体可在所述连接柱11侧面固定滑轨，所述滑轨适配连接滑块，所述顶推件4固定在滑块，以此限制所述顶推件4仅可在所述连接柱11侧面相对所述支撑件2的连接部21竖直上下的移动。所述顶推件4还具有向上移动的作用力，该作用力将所述顶推件4向上推动至顶向所述连接部21。具体的，该作用力通过第二配重体41和连接轴42形成，所述连接轴42固定在两所述连接柱11之间，且所述连接轴42位于所述底座1相对所述支撑件2的另一侧。所述第二配重体41连接第二牵引绳43，该第二牵引绳43向上绕过所述连接轴42后固定连接至所述顶推件4。优选的，所述连接轴42上和所述连接柱11上均可连接导向轮（附图未标识），所述第二牵引绳43绕过所述连接轴42上的导向轮和所述连接柱11上的导向轮后连接至所述顶推件4。此结构中，所述第二配重体41下降的重力牵引所述顶推件4，形成所述顶推件4向上的作用力，使所述第二配重体41下降通过所述第二牵引绳43拉动所述顶推件4向上移动。

采用此所述顶推件4的结构后，如附图1所示，当所述支撑件2沿所述摆动槽102向上移动至所述移动件36顶在所述摆动槽102的上端部后，所述顶推件4向上移动至顶推件4的上表面顶在所述连接部21的底面。此结构中，通过所述顶推件4向上的作用力可顶住所述连接部21，使所述支撑件2保持摆动至向上的状态，便于后期的使用。

此外，所述顶推件4的上表面为向所述底座正面且向下倾斜的斜面，所述连接部21俩连接所述导向件35和所述移动件36的两端端部均为圆弧面，此结构便于所述顶推件4向上移动时，通过顶推件4上方斜面的引导带动所述连接部21的所述移动件36一端向所述摆动槽102内的方向摆动，以使所述移动件36可顺畅地移动至所述摆动槽102内。

所述传动机构还包括第一配重体32。所述第一配重体32连接第一牵引绳37，该第一牵引绳37向上绕过所述连接轴42后固定连接至所述传动轴31，优选的，所述第一牵引绳37可绕过所述连接轴42上的导向轮后连接至所述传动轴31，其连接方式可以是在所述传动轴31下固定连接环（附图未标识），所述第一牵引绳37通过捆绑等方式固定至该连接环，以此使所述第一配重体32下降通过所述第一牵引绳37拉动所述传动轴31转动，具体为如附图9中的顺时针方向转动。

如附图6所示，所述第一配重体32包括框体321和框门322，所述框体321内容置砂石，具体可从所述框体321上方倒入砂石，使所述第一配重体32具备一定的重量，即具备拉动所述传动轴31转动的重力，同时所述第一配重体32形成的重力大于所述第二配重体41形成的重力，避免所述顶推件4卡住所述连接部21。优选的，本发明在两所述连接柱11均设置所述顶推件4，因此所述第一配重体32的重量应大于两所述第二配重体41的重量。

所述底座1在所述框体321的两侧均固定导向柱12，所述底座1外的两侧均设置导向孔301，两所述导向柱12分别适配穿过两所述导向孔301，通过此结构可限制所述第一配重体32仅可竖直上下的移动。优选的，所述第二配重体41同样为容置砂石的框体321结构，且所述第二配重体412和所述底座1之间同样可设置所述导向柱12和所述导向孔301的结构，以限制第二配重体41仅可竖直上下移动。

所述框体321一侧形成敞口，所述框门322的上端铰接在所述框体321的敞口上方，使所述框门322向下翻转时可将所述框体321的敞口封住，框门322向上翻转时可使所述敞口敞开，从而倒出所述框体321内的砂石。进一步地，如附图7所示，所述框门322和所述框体321由插销连接而使所述敞口保持关闭，所述插销326环面设有外扩的扩径部3261，且插销326在该扩径部3261的上方套有第一弹簧325。所述框体321下方的侧边设置锁止部324，所述锁止部324设置贯穿上下的锁止孔。所述框门322侧边的上下两端均固定限位部323，所述限位部323设置贯穿上下的限位孔，所述插销326穿过两所述限位部323的所述限位孔，并且插销326的所述扩径部3261位于两所述限位部323之间，所述第一弹簧325位于所述扩径部3261和上方的所述限位部323之间，同时所述第一弹簧325拉伸的弹性作用力将所述插销326顶向所述锁止孔，使所述框体321保持固定封在所述敞口的状态。当需要拆卸本发明的支护结构时，将向上拉起所述插销326，使所述框体321内的砂石可向下从所述敞口泄出，从而减轻所述第一配重体32的重量，待所述第一配重体32的重量减轻至小于所述第二配重体41的重量后，参照附图12所示，所述顶推件4向上移动推动所述移动件36沿所述升降槽101向上移动，形成如上所述的逆时针地转动所述传动轴31时的过程，即实现所述支撑件2复位收拢。可见本发明的收拢十分方便，并且在减轻所述框体321的重量后还可便于本发明的支护结构的搬运。

此外，如附图8所示，所述第一牵引绳37在所述框体321的上方还固定连接两调节件371，两所述调节件371中，其中一所述调节件371设置安装孔，另一所述调节件371设置螺纹孔，该螺纹孔螺旋连接调节螺栓372。所述安装孔可设置在附图8中位于上方的所述调节件371，所述螺纹孔可设置在附图8中位于下方的所述调节件371。使用时，将所述调节螺栓372穿过所述安装孔后旋入所述螺纹孔内，通过转动所述调节螺栓372可实现调节两所述调节件371之间的举例，从而实现调节所述第一牵引绳37中所述传动轴31至所述第一配重体32之间的长度。

本发明还揭示了上述支护结构的施工方法，该施工方法包括如下步骤：

确定所述支撑件2向下且向前移动后伸出所述底座1正面外的长度，该长度为最长长度；

将底座1移动至靠近搅拌桩5的位置，并且使所述底座1正面至搅拌桩的长度小于最长长度，之后将所述底座1固定；

往第一配重体32内倒入砂石，以增加第一配重体32的重量，从而使第一配重体32下坠而拉动所述传动轴31转动，使所述传动轴31转动，即附图9至11依次所示的顺时针方向转动，通过所述传动轴31转动带动所述第一连杆33和所述第二连杆34摆动，从而通过所述导向件35和所述移动件36的移动带动所述支撑件2沿所述摆动槽102向下摆动后再沿所述升降槽101向下且向搅拌桩5方向移动，以此使所述支撑件2逐渐地压向搅拌桩5，最终形成所述支撑件2对搅拌桩5支撑防护的结构。

以上施工方法中，将所述底座1固定在其正面至搅拌桩5的长度小于最长长度使所述支撑件2在下降使有足够的长度余量可移动至顶向搅拌桩5，实现支撑件2向下且向前移动时可将搅拌桩5顶紧。

综上所述，本发明的结构中，通过所述第一配重体32形成的重力拉动所述支撑件2移动至抵在搅拌桩5的侧面，形成对搅拌桩5的支护作用。并且如附图12所示，所述移动件36移动至所述升降槽101之后，当搅拌桩5的侧向压力向所述支撑件2时，由于所述导向件35和所述移动件36均限制在所述升降槽101内，因此可使所述支撑件2无法转动而保持抵挡搅拌桩5侧向压力的状态，由此可见本发明的支护结构可有效地抵挡基坑土体6压向搅拌桩5的侧向压力，形成对搅拌桩5侧向的支撑，以防止搅拌桩5被基坑侧面的土体6推动至倾斜，进一步的提高搅拌桩的牢固程度。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，其特征在于，该支护结构包括：

底座，所述底座固定至靠近一排搅拌桩一侧的位置，所述底座的两侧上均固定连接柱，所述连接柱在朝向对底座中间的表面设置升降槽和摆动槽，所述升降槽的路径为向所述底座正面且向下倾斜，所述摆动槽的路径为弧形，且所述摆动槽的一端和所述升降槽连通，摆动槽的另一端向上延伸；

支撑件，所述支撑件设置在两所述连接柱之间，且支撑件靠近所述底座中间一侧的两端均设置连接部，所述连接部的两端分别朝向所述底座内外；

传动机构，所述传动机构包括第一配重体、传动轴、第一连杆、第二连杆、导向件和移动件，所述传动轴的两端分别连接在两所述连接柱转动，所述第一连杆的一端固定至所述传动轴，第一连杆的另一端和所述第二连杆的一端枢接，第二连杆的另一端和所述连接部的一端之间连接所述移动件，使所述移动件位于所述升降槽内和所述摆动槽内移动，所述导向件一端适配嵌在所述升降槽内移动，导向件的另一端连接在所述连接部的一端转动；其中，

所述第一配重体带动所述传动轴转动，使所述传动轴转动带动所述支撑件摆动，使所述支撑件沿所述摆动槽向下摆动后再沿所述升降槽向下移动，或者使所述支撑件沿所述升降槽向上移动后沿所述摆动槽向上摆动。

2.如权利要求1所述的一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，其特征在于：所述底座在两所述连接柱之间固定连接轴，且所述连接轴位于所述底座相对所述支撑件的另一侧，所述第一配重体连接第一牵引绳，该第一牵引绳向上绕过所述连接轴后固定连接至所述传动轴，使所述第一配重体下降通过所述第一牵引绳拉动所述传动轴转动。

3.如权利要求2所述的一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，其特征在于：所述第一配重体包括框体和框门，所述框体内容置砂石，所述框体一侧形成开口，所述框门铰接在所述框体，使所述框门将所述框体的开口封住。

4.如权利要求3所述的一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，其特征在于：所述框门和所述框体由插销连接，所述插销环面设有外扩的扩径部，且插销在该扩径部的上方套有第一弹簧；所述框体下方的侧边设置锁止部，所述锁止部设置贯穿上下的锁止孔；所述框门的侧边的上下两端均固定限位部，所述限位部设置贯穿上下的限位孔，所述插销穿过两所述限位部的所述限位孔，并且插销的所述扩径部位于两所述限位部之间，所述第一弹簧位于所述扩径部和上方的所述限位部之间，使所述第一弹簧拉伸的弹性作用力将所述插销顶向所述锁止孔。

5.如权利要求1所述的一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，其特征在于：所述支撑件在所述底座外的一端设置过渡辊，当所述支撑件向下摆动至压向搅拌桩时，所述过渡辊接触在搅拌桩的表面。

6.如权利要求5所述的一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，其特征在于：所述过渡辊连接在连接框转动，所述连接框的两端均设置固定孔，相邻两所述连接框通过穿装螺栓连接，所述螺栓穿过相邻两所述连接框的所述固定孔后和螺母连接至紧固，使相邻两所述连接框固定连接。

7.如权利要求1所述的一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，其特征在于：该支护结构还包括顶推件，所述顶推件连接在连接柱一侧竖直移动，且所述顶推件具有向上移动的作用力，该作用力将所述顶推件向上推动至顶向所述连接部。

8.如权利要求7所述的一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，其特征在于：所述顶推件还连接第二配重体，所述底座在两所述连接柱之间固定连接轴，所述连接轴位于所述底座相对所述支撑件的另一侧，所述第二配重体连接第二牵引绳，该第二牵引绳向上绕过所述连接轴后固定连接至所述顶推件，所述第二配重体下降的重力形成所述顶推件向上的作用力，使所述第二配重体下降通过所述第二牵引绳拉动所述顶推件向上移动。

9.如权利要求7或8所述的一种水泥复合搅拌桩中的支护结构，其特征在于：当所述支撑件沿所述摆动槽向上移动至所述移动轮顶在所述摆动槽的端部后，所述顶推件向上移动至顶推件的上表面顶在所述连接部的底面。

10.一种如权利要求1至8任意一项所述的水泥复合搅拌桩中的支护结构的施工方法，其特征在于，该施工方法包括如下步骤：

确定所述支撑件向下且向前移动后伸出所述底座正面外的长度，该长度为最长长度；

将所述底座移动至靠近搅拌桩的位置，并且使所述底座正面至搅拌桩的长度小于最长长度，之后将所述底座固定；

往第一配重体内倒入砂石，以增加第一配重体的重量，从而使第一配重体下坠而拉动所述传动轴转动，使所述传动轴转动，通过所述传动轴转动带动所述第一连杆和所述第二连杆摆动，从而通过所述导向件和所述移动件的移动带动所述支撑件沿所述摆动槽向下摆动后再沿所述升降槽向下且向搅拌桩方向移动，以此使所述支撑件逐渐地压向搅拌桩，最终形成所述支撑件对搅拌桩支撑防护的结构。

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