CN115323749A - 一种服装面料抗皱处理设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装面料抗皱处理设备及工艺，包括平台，所述平台的顶部固定安装有处理箱，处理箱内开设有清洁腔、初次除皱腔和二次除皱腔，清洁腔的左侧内壁上开设有进布口，二次除皱腔的右侧内壁上开设有出布口，初次除皱腔的左侧内壁上和二次除皱腔的左侧内壁上均开设有输布口，处理箱的左侧设置有除尘机构，初次除皱腔内设置有初步除皱机构，处理箱的右侧设置有二次除皱机构，除尘机构包括两个转轴、两个清洁辊、两组刷毛、吸尘风机、吸尘总管、两个吸尘支管、排尘管、两个齿轮和电机。本发明设计合理，实用性好，能够实现对布料进行清扫除灰、初次熨平除皱处理、二次压平除皱和冷却定型的一体化操作，提高了布料的除皱质量。

Description

一种服装面料抗皱处理设备及工艺

技术领域

本发明涉及服装面面料处理技术领域，具体为一种服装面料抗皱处理设备及工艺。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，现今制作服装的面料材质加多，在对服装面料生产加工过程中，对制作好的服装面料进行除皱处理是必不可少的一道加工工序，进行服装面料除皱时，就需要用到服装面料抗皱处理设备。现有技术中，例如授权公告号为CN216338397U公开了一种用于天丝面料的抗皱处理装置，包括安装架，所述安装架的中部安装有放置板，所述安装架的两侧安装有定位架，且定位架的中部安装有除皱组件，所述安装架的内壁四角安装有夹持组件，所述夹持组件的后端安装有抚平组件，通过天丝面料穿过除皱组件的中部，除皱组件设置有两组移动架，便于将天丝面料的上下进行更好的接触，方便后期通过除皱组件的加湿器与移动架在定位架内进行手动移动，可将除皱组件中部的天丝面料进行加湿除皱，天丝面料遇水褶皱会自动减少，通过加湿器内部的水从移动架的喷射孔喷出，将天丝面料上下进行打湿，湿气较小，天丝面料干的较快，便于将天丝面料进行快速除皱处理。

上述方案在实际使用中发现，并不具有对布料表面进行除尘的功能，不便于对布料表面进行清洁除尘，由于生产好的布料表面容易存留一些灰尘、绒毛碎屑等杂质，直接对布料进行除皱处理，会降低布料的生产品质，而且对布料进行除皱后，不便于对布料进行冷却定型，由于除皱后的布料表面具有一定的温度，易发生二次褶皱，进而导致对布料的除皱效果不佳，为此，我们提出一种服装面料抗皱处理设备用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装面料抗皱处理设备，解决了现有的服装面料抗皱处理设备在使用时，不便于对布料表面进行清洁除尘，由于生产好的布料表面容易存留一些灰尘、绒毛碎屑等杂质，直接对布料进行除皱处理，会降低布料的生产品质，而且对布料进行除皱后，不便于对布料进行冷却定型，由于除皱后的布料表面具有一定的温度，易发生二次褶皱，进而导致对布料的除皱效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装面料抗皱处理设备，包括平台，所述平台的顶部固定安装有处理箱，处理箱内开设有清洁腔、初次除皱腔和二次除皱腔，清洁腔的左侧内壁上开设有进布口，二次除皱腔的右侧内壁上开设有出布口，初次除皱腔的左侧内壁上和二次除皱腔的左侧内壁上均开设有输布口，处理箱的左侧设置有除尘机构，初次除皱腔内设置有初步除皱机构，处理箱的右侧设置有二次除皱机构。

优选的，所述除尘机构包括两个转轴、两个清洁辊、两组刷毛、吸尘风机、吸尘总管、两个吸尘支管、排尘管、两个齿轮和电机，两个转轴均转动安装在清洁腔内，两个清洁辊分别固定套设在相对应的转轴上，两组刷毛分别固定连接在相对应的清洁辊上，吸尘风机固定安装在处理箱的顶部，吸尘总管固定连接在吸尘风机的吸入端并位于处理箱的后侧，两个吸尘支管均固定安装在吸尘总管上，两个吸尘支管远离吸尘总管的一端均延伸至清洁腔内，排尘管固定安装在吸尘风机的排出端，两个转轴的后端均延伸至处理箱外，两个齿轮分别固定套设在相对应转轴的后端，两个齿轮相啮合，电机固定安装在处理箱的后侧外壁上，电机的输出轴端与两个转轴中的一个转轴的后端固定连接。

优选的，所述初步除皱机构包括两个横板、两个加湿器、两个进水管、两个第一电动推杆、两个隔热板、两个电加热板和两个熨平板，两个横板均固定安装在初次除皱腔内，两个加湿器分别固定安装在两个横板相互靠近的一侧，两个进水管的一端分别与相对应加湿器的进水端固定连接，两个进水管远离相对应加湿器的一端均延伸至处理箱外，两个第一电动推杆分别固定安装在两个横板相互靠近的一侧，两个第一电动推杆分别位于相对应加湿器的右侧，两个隔热板分别固定安装在两个第一电动推杆的输出轴端，两个电加热板分别固定安装在两个隔热板相互靠近的一侧，两个熨平板分别固定安装在两个电加热板相互靠近的一侧。

优选的，所述二次除皱机构包括第二电动推杆、U型板、多个上压平辊、多个下压平辊、喷气管、多个出气头、制冷风扇、出气管和软管，第二电动推杆固定安装在二次除皱腔的顶部内壁上，U型板固定安装在第二电动推杆的输出轴端，多个上压平辊均转动安装在U型板上并呈等间距排布，多个上压平辊的底部均延伸至U型板外，多个下压平辊均转动安装在二次除皱腔内，多个下压平辊分别位于相对应上压平辊的正下方，喷气管通过管卡固定安装在U型板的顶部内壁上，多个出气头均固定安装在喷气管的底部并呈等间距排布，制冷风扇固定安装在处理箱的右侧外壁上，出气管的一端与制冷风扇的排出端固定连接，出气管远离制冷风扇的一端延伸至二次除皱腔内，软管的一端与出气管位于二次除皱腔内的一端固定连接，软管远离出气管的一端与喷气管的一端固定连接。

优选的，所述清洁腔和初次除皱腔内均转动安装有两个导向辊。

优选的，所述清洁腔的前侧内壁上、初次除皱腔的前侧内壁上和二次除皱腔的前侧内壁上均固定安装有观察口，三个观察口内均固定安装有观察镜。

本发明还提供一种服装面料抗皱处理设备的工艺，把布料的一端依次穿过进布口(6)、两个清洁辊(9)之间、左侧的输布口(33)、两个熨平板(23)之间、右侧的输布口(33)、多个上压平辊(26)和多个下压平辊之间，再从出布口(7)穿出，使得四个导向辊(34)和多个下压平辊(27)均与布料的下表面接触，通过启动两个第一电动推杆(20)工作，两个第一电动推杆(20)带动相对应的隔热板(21)、电加热板(22)和熨平板(23)竖直移动，使得两个熨平板(23)分别与布料的上表面和下表面接触时，停止两个第一电动推杆(20)工作，通过启动第二电动推杆(24)工作，第二电动推杆(24)带动U型板(25)、多个上压平辊(26)、喷气管(28)和多个出气头(29)竖直向下移动，使得多个上压平辊(26)下移至与布料的上表面接触时，停止第二电动推杆(24)工作，通过启动电机(16)工作，利用两个齿轮(15)的传动作用，可控制两个转轴(8)同步相向转动，进而使得两个清洁辊(9)带动其上设置的刷毛(10)转动，随着布料不断的从进布口(6)进入清洁腔(3)内，利用两个清洁辊(9)带动其上设置的刷毛(10)转动，可同时对布料的上表面和下表面进行清扫，可把布料表面粘附的灰尘、绒毛碎屑清扫下来，通过开启吸尘风机(11)，利用吸尘风机(11)运行时产生的吸力，可把清扫下来的灰尘、绒毛碎屑吸出清洁腔(3)外并从排尘管(14)排出，进而实现了对布料的上表面和下表面进行清洁除尘的功能，清洁完成后的布料不断的经过左侧的输布口(33)进入初次除皱腔(4)内，通过控制清水从两个进水管(19)进入两个加湿器(18)内，利用加湿器(18)可将清水雾化喷出，使得水雾喷洒在布料的上表面和下表面，进而可对布料的除皱做好准备，通过开启两个电加热板(22)运行，利用两个电加热板(22)可分别与相对应的熨平板(23)进行加热，加湿后的布料经过两个熨平板(23)之间时，利用两个具有一定温度的熨平板(23)的配合，可实现对布料进行初次熨平除皱处理，初次熨平除皱的布料经过左侧的输布口(33)进入二次除皱腔(5)内，布料不断的经过多个上压平辊(26)和多个下压平辊(27)之间时，利用多个上压平辊(26)和多个下压平辊(27)的配合，可对布料进行二次压平除皱处理，通过开启制冷风扇(30)运行，可控制冷空气从多个出气头(29)喷出，使得冷空气吹在布料表面，即可对布料表面进行降温冷却定型处理，进而在对布料进行二次压平除皱的同时又能够对布料进行冷却定型，提高了对布料除皱的质量，除皱并冷却定型的布料从出布口(7)不断的排出，以便于进行后续的加工。

(三)有益效果

本发明提供了一种服装面料抗皱处理设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种服装面料抗皱处理设备，通过利用两个转轴、两个清洁辊、两组刷毛、吸尘风机、吸尘总管、两个吸尘支管、排尘管、两个齿轮和电机组个构成的除尘机构，能够同时对布料的上表面和下表面进行清扫，并可把清扫下来的灰尘、绒毛碎屑吸出清洁腔外，实现了对布料有效清洁除尘的功能，解决了现有的服装面料抗皱处理设备在使用时，不便于对布料表面进行清洁除尘的问题。

(2)、该一种服装面料抗皱处理设备，通过利用两个横板、两个加湿器、两个进水管、两个第一电动推杆、两个隔热板、两个电加热板和两个熨平板组合构成的初步除皱机构，能够对布料的上下两表面喷洒水雾并对布料进行初次熨平除皱处理，通过利用第二电动推杆、U型板、多个上压平辊、多个下压平辊、喷气管、多个出气头、制冷风扇、出气管和软管组合构成的二次除皱机构，能够对布料进行二次压平除皱的同时，又能够对布料进行冷却定型，进而提高了对布料除皱的质量，解决了现有的服装面料抗皱处理设备在使用时，对布料除皱效果不佳的问题。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视的剖视结构示意图；

图3为本发明后视结构示意图；

图4为图2中A部分的放大示意图；

图5为图2中B部分的放大示意图。

图中：1、平台；2、处理箱；3、清洁腔；4、初次除皱腔；5、二次除皱腔；6、进布口；7、出布口；8、转轴；9、清洁辊；10、刷毛；11、吸尘风机；12、吸尘总管；13、吸尘支管；14、排尘管；15、齿轮；16、电机；17、横板；18、加湿器；19、进水管；20、第一电动推杆；21、隔热板；22、电加热板；23、熨平板；24、第二电动推杆；25、U型板；26、上压平辊；27、下压平辊；28、喷气管；29、出气头；30、制冷风扇；31、出气管；32、软管；33、输布口；34、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种服装面料抗皱处理设备，包括平台1，平台1的顶部固定安装有处理箱2，处理箱2内开设有清洁腔3、初次除皱腔4和二次除皱腔5，清洁腔3用于对布料提供清洁除尘的空间，初次除皱腔4用于对布料提供初步除皱整平的空间，二次除皱腔5用于对布料提供二次除皱整平的空间，清洁腔3的左侧内壁上开设有进布口6，进布口6用于布料进入处理箱2内，二次除皱腔5的右侧内壁上开设有出布口7，出布口7用于布料输出处理箱2外，初次除皱腔4的左侧内壁上和二次除皱腔5的左侧内壁上均开设有输布口33，处理箱2的左侧设置有两个转轴8、两个清洁辊9、两组刷毛10、吸尘风机11、吸尘总管12、两个吸尘支管13、排尘管14、两个齿轮15和电机16，两个转轴8均转动安装在清洁腔3内，两个清洁辊9分别固定套设在相对应的转轴8上，两组刷毛10分别固定连接在相对应的清洁辊9上，吸尘风机11固定安装在处理箱2的顶部，吸尘总管12固定连接在吸尘风机11的吸入端并位于处理箱2的后侧，两个吸尘支管13均固定安装在吸尘总管12上，两个吸尘支管13远离吸尘总管12的一端均延伸至清洁腔3内，排尘管14固定安装在吸尘风机11的排出端，两个转轴8的后端均延伸至处理箱2外，两个齿轮15分别固定套设在相对应转轴8的后端，两个齿轮15相啮合，电机16固定安装在处理箱2的后侧外壁上，电机16的输出轴端与两个转轴8中的一个转轴8的后端固定连接，利用两个齿轮15的传动作用，可控制两个清洁辊9同步相向转动，进而利用两个清洁辊9分别带动其上设置的刷毛10，可对布料的上表面和下表面同时刷扫除尘，利用吸尘风机11运行时产生的吸力，可把刷扫下来的灰尘、绒毛碎屑吸出至清洁腔3外，初次除皱腔4内设置有两个横板17、两个加湿器18、两个进水管19、两个第一电动推杆20、两个隔热板21、两个电加热板22和两个熨平板23，两个横板17均固定安装在初次除皱腔4内，两个加湿器18分别固定安装在两个横板17相互靠近的一侧，两个进水管19的一端分别与相对应加湿器18的进水端固定连接，两个进水管19远离相对应加湿器18的一端均延伸至处理箱2外，两个第一电动推杆20分别固定安装在两个横板17相互靠近的一侧，两个第一电动推杆20分别位于相对应加湿器18的右侧，两个隔热板21分别固定安装在两个第一电动推杆20的输出轴端，两个电加热板22分别固定安装在两个隔热板21相互靠近的一侧，两个熨平板23分别固定安装在两个电加热板22相互靠近的一侧，两个进水管19位于处理箱2外的一端均与外接清水管道固定连接，利用两个进水管19，便于把清水导送至两个加湿器18内，利用两个加湿器18可分别对布料的上表面和下表面进行喷洒水雾，有助于后续对布料的上表面和下表面进行熨平除皱处理，利用两个电加热板22，可对相对应的熨平板23进行加热，利用两个熨平板23的配合使用，可布料进行除皱熨平处理，利用两第一电动推杆20，用于分别控制相对应的熨平板23竖直移动，处理箱2的右侧设置有第二电动推杆24、U型板25、多个上压平辊26、多个下压平辊27、喷气管28、多个出气头29、制冷风扇30、出气管31和软管32，第二电动推杆24固定安装在二次除皱腔5的顶部内壁上，U型板25固定安装在第二电动推杆24的输出轴端，多个上压平辊26均转动安装在U型板25上并呈等间距排布，多个上压平辊26的底部均延伸至U型板25外，多个下压平辊27均转动安装在二次除皱腔5内，多个下压平辊27分别位于相对应上压平辊26的正下方，喷气管28通过管卡固定安装在U型板25的顶部内壁上，多个出气头29均固定安装在喷气管28的底部并呈等间距排布，制冷风扇30固定安装在处理箱2的右侧外壁上，出气管31的一端与制冷风扇30的排出端固定连接，出气管31远离制冷风扇30的一端延伸至二次除皱腔5内，软管32的一端与出气管31位于二次除皱腔5内的一端固定连接，软管32远离出气管31的一端与喷气管28的一端固定连接，第二电动推杆24用于控制U型板25和多个上压平辊26升高或下降，利用多个上压平辊26和多个下压平辊27的配合，可对布料进行二次压平除皱处理，利用制冷风扇30，可控制冷空气从多个出气头29喷出，即可对布料表面进行降温冷却定型处理。

本实施例中，两组刷毛10均采用软质尼龙丝材料制成，在对布料表面刷扫清洁时不会损伤布料，排尘管14远离吸尘风机11的一端可与集尘布袋固定连接或者与集尘箱进行连接，进而方便对吸出的灰尘、绒毛碎屑进行收集，避免造成周围环境的污染，集尘布袋、集尘箱属于现有技术领域的常规技术手段，因此不再作出赘述。

本实施例中，两个电加热板22均采用恒温电加热板，并且两个电加热板22的加热温度根据布料材质而选用，两个熨平板23均采用导热性好的不锈钢板、铝合金板或者铜板中的任意一种材料制成，并且两个熨平板23相互靠近的一侧均设置为光滑平面。

本实施例中，清洁腔3和初次除皱腔4内均转动安装有两个导向辊34，利用导向辊34，可对布料进行导向和支撑。

本实施例中，清洁腔3的前侧内壁上、初次除皱腔4的前侧内壁上和二次除皱腔5的前侧内壁上均固定安装有观察口，三个观察口内均固定安装有观察镜，通过设置三个观察口和三个玻璃镜，便于分别观察清洁腔3、初次除皱腔4和二次除皱腔5的内部。

本实施例中，处理箱2上设置有控制开关，吸尘风机11、电机16、两个加湿器18、两个电加热板22、两个第一电动推杆20、第二电动推杆24、制冷风扇30和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可分别控制吸尘风机11、电机16、两个加湿器18、两个电加热板22、制冷风扇30的开启和关闭，还可分别控制两个第一电动推杆20、第二电动推杆24的启停和复位工作。

使用时，把布料的一端依次穿过进布口6、两个清洁辊9之间、左侧的输布口33、两个熨平板23之间、右侧的输布口33、多个上压平辊26和多个下压平辊之间，再从出布口7穿出，使得四个导向辊34和多个下压平辊27均与布料的下表面接触，通过启动两个第一电动推杆20工作，两个第一电动推杆20带动相对应的隔热板21、电加热板22和熨平板23竖直移动，使得两个熨平板23分别与布料的上表面和下表面接触时，停止两个第一电动推杆20工作，通过启动第二电动推杆24工作，第二电动推杆24带动U型板25、多个上压平辊26、喷气管28和多个出气头29竖直向下移动，使得多个上压平辊26下移至与布料的上表面接触时，停止第二电动推杆24工作，通过启动电机16工作，利用两个齿轮15的传动作用，可控制两个转轴8同步相向转动，进而使得两个清洁辊9带动其上设置的刷毛10转动，随着布料不断的从进布口6进入清洁腔3内，利用两个清洁辊9带动其上设置的刷毛10转动，可同时对布料的上表面和下表面进行清扫，可把布料表面粘附的灰尘、绒毛碎屑清扫下来，通过开启吸尘风机11，利用吸尘风机11运行时产生的吸力，可把清扫下来的灰尘、绒毛碎屑吸出清洁腔3外并从排尘管14排出，进而实现了对布料的上表面和下表面进行清洁除尘的功能，清洁完成后的布料不断的经过左侧的输布口33进入初次除皱腔4内，通过控制清水从两个进水管19进入两个加湿器18内，利用加湿器18可将清水雾化喷出，使得水雾喷洒在布料的上表面和下表面，进而可对布料的除皱做好准备，通过开启两个电加热板22运行，利用两个电加热板22可分别与相对应的熨平板23进行加热，加湿后的布料经过两个熨平板23之间时，利用两个具有一定温度的熨平板23的配合，可实现对布料进行初次熨平除皱处理，初次熨平除皱的布料经过左侧的输布口33进入二次除皱腔5内，布料不断的经过多个上压平辊26和多个下压平辊27之间时，利用多个上压平辊26和多个下压平辊27的配合，可对布料进行二次压平除皱处理，通过开启制冷风扇30运行，可控制冷空气从多个出气头29喷出，使得冷空气吹在布料表面，即可对布料表面进行降温冷却定型处理，进而在对布料进行二次压平除皱的同时又能够对布料进行冷却定型，提高了对布料除皱的质量，除皱并冷却定型的布料从出布口7不断的排出，以便于进行后续的加工，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种服装面料抗皱处理设备，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部固定安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)内开设有清洁腔(3)、初次除皱腔(4)和二次除皱腔(5)，所述清洁腔(3)的左侧内壁上开设有进布口(6)，所述二次除皱腔(5)的右侧内壁上开设有出布口(7)，所述初次除皱腔(4)的左侧内壁上和所述二次除皱腔(5)的左侧内壁上均开设有输布口(33)，所述处理箱(2)的左侧设置有除尘机构，所述初次除皱腔(4)内设置有初步除皱机构，所述处理箱(2)的右侧设置有二次除皱机构。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料抗皱处理设备，其特征在于：所述除尘机构包括两个转轴(8)、两个清洁辊(9)、两组刷毛(10)、吸尘风机(11)、吸尘总管(12)、两个吸尘支管(13)、排尘管(14)、两个齿轮(15)和电机(16)，两个所述转轴(8)均转动安装在所述清洁腔(3)内，两个所述清洁辊(9)分别固定套设在相对应的所述转轴(8)上，两组刷毛(10)分别固定连接在相对应的所述清洁辊(9)上，所述吸尘风机(11)固定安装在所述处理箱(2)的顶部，所述吸尘总管(12)固定连接在所述吸尘风机(11)的吸入端并位于处理箱(2)的后侧，两个所述吸尘支管(13)均固定安装在所述吸尘总管(12)上，两个所述吸尘支管(13)远离吸尘总管(12)的一端均延伸至所述清洁腔(3)内，所述排尘管(14)固定安装在所述吸尘风机(11)的排出端，两个所述转轴(8)的后端均延伸至所述处理箱(2)外，两个所述齿轮(15)分别固定套设在相对应所述转轴(8)的后端，两个所述齿轮(15)相啮合，所述电机(16)固定安装在所述处理箱(2)的后侧外壁上，所述电机(16)的输出轴端与两个所述转轴(8)中的一个转轴(8)的后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装面料抗皱处理设备，其特征在于：所述初步除皱机构包括两个横板(17)、两个加湿器(18)、两个进水管(19)、两个第一电动推杆(20)、两个隔热板(21)、两个电加热板(22)和两个熨平板(23)，两个所述横板(17)均固定安装在所述初次除皱腔(4)内，两个所述加湿器(18)分别固定安装在两个所述横板(17)相互靠近的一侧，两个所述进水管(19)的一端分别与相对应所述加湿器(18)的进水端固定连接，两个所述进水管(19)远离相对应加湿器(18)的一端均延伸至所述处理箱(2)外，两个所述第一电动推杆(20)分别固定安装在两个所述横板(17)相互靠近的一侧，两个所述第一电动推杆(20)分别位于相对应所述加湿器(18)的右侧，两个所述隔热板(21)分别固定安装在两个所述第一电动推杆(20)的输出轴端，两个所述电加热板(22)分别固定安装在两个所述隔热板(21)相互靠近的一侧，两个所述熨平板(23)分别固定安装在两个所述电加热板(22)相互靠近的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种服装面料抗皱处理设备，其特征在于：所述二次除皱机构包括第二电动推杆(24)、U型板(25)、多个上压平辊(26)、多个下压平辊(27)、喷气管(28)、多个出气头(29)、制冷风扇(30)、出气管(31)和软管(32)，所述第二电动推杆(24)固定安装在所述二次除皱腔(5)的顶部内壁上，所述U型板(25)固定安装在所述第二电动推杆(24)的输出轴端，多个所述上压平辊(26)均转动安装在所述U型板(25)上并呈等间距排布，多个所述上压平辊(26)的底部均延伸至所述U型板(25)外，多个所述下压平辊(27)均转动安装在所述二次除皱腔(5)内，多个所述下压平辊(27)分别位于相对应所述上压平辊(26)的正下方，所述喷气管(28)通过管卡固定安装在所述U型板(25)的顶部内壁上，多个所述出气头(29)均固定安装在所述喷气管(28)的底部并呈等间距排布，所述制冷风扇(30)固定安装在所述处理箱(2)的右侧外壁上，所述出气管(31)的一端与所述制冷风扇(30)的排出端固定连接，所述出气管(31)远离制冷风扇(30)的一端延伸至所述二次除皱腔(5)内，所述软管(32)的一端与所述出气管(31)位于二次除皱腔(5)内的一端固定连接，所述软管(32)远离出气管(31)的一端与所述喷气管(28)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种服装面料抗皱处理设备，其特征在于：所述清洁腔(3)和所述初次除皱腔(4)内均转动安装有两个导向辊(34)。

6.根据权利要求5所述的一种服装面料抗皱处理设备，其特征在于：所述清洁腔(3)的前侧内壁上、所述初次除皱腔(4)的前侧内壁上和所述二次除皱腔(5)的前侧内壁上均固定安装有观察口，三个所述观察口内均固定安装有观察镜。

7.权利要求6所述服装面料抗皱处理设备的工艺，其特征在于：把布料的一端依次穿过进布口(6)、两个清洁辊(9)之间、左侧的输布口(33)、两个熨平板(23)之间、右侧的输布口(33)、多个上压平辊(26)和多个下压平辊之间，再从出布口(7)穿出，使得四个导向辊(34)和多个下压平辊(27)均与布料的下表面接触，通过启动两个第一电动推杆(20)工作，两个第一电动推杆(20)带动相对应的隔热板(21)、电加热板(22)和熨平板(23)竖直移动，使得两个熨平板(23)分别与布料的上表面和下表面接触时，停止两个第一电动推杆(20)工作，通过启动第二电动推杆(24)工作，第二电动推杆(24)带动U型板(25)、多个上压平辊(26)、喷气管(28)和多个出气头(29)竖直向下移动，使得多个上压平辊(26)下移至与布料的上表面接触时，停止第二电动推杆(24)工作，通过启动电机(16)工作，利用两个齿轮(15)的传动作用，可控制两个转轴(8)同步相向转动，进而使得两个清洁辊(9)带动其上设置的刷毛(10)转动，随着布料不断的从进布口(6)进入清洁腔(3)内，利用两个清洁辊(9)带动其上设置的刷毛(10)转动，可同时对布料的上表面和下表面进行清扫，可把布料表面粘附的灰尘、绒毛碎屑清扫下来，通过开启吸尘风机(11)，利用吸尘风机(11)运行时产生的吸力，可把清扫下来的灰尘、绒毛碎屑吸出清洁腔(3)外并从排尘管(14)排出，进而实现了对布料的上表面和下表面进行清洁除尘的功能，清洁完成后的布料不断的经过左侧的输布口(33)进入初次除皱腔(4)内，通过控制清水从两个进水管(19)进入两个加湿器(18)内，利用加湿器(18)可将清水雾化喷出，使得水雾喷洒在布料的上表面和下表面，进而可对布料的除皱做好准备，通过开启两个电加热板(22)运行，利用两个电加热板(22)可分别与相对应的熨平板(23)进行加热，加湿后的布料经过两个熨平板(23)之间时，利用两个具有一定温度的熨平板(23)的配合，可实现对布料进行初次熨平除皱处理，初次熨平除皱的布料经过左侧的输布口(33)进入二次除皱腔(5)内，布料不断的经过多个上压平辊(26)和多个下压平辊(27)之间时，利用多个上压平辊(26)和多个下压平辊(27)的配合，可对布料进行二次压平除皱处理，通过开启制冷风扇(30)运行，可控制冷空气从多个出气头(29)喷出，使得冷空气吹在布料表面，即可对布料表面进行降温冷却定型处理，进而在对布料进行二次压平除皱的同时又能够对布料进行冷却定型，提高了对布料除皱的质量，除皱并冷却定型的布料从出布口(7)不断的排出，以便于进行后续的加工。

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