CN115323653A - 纺织品用染色设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织品用染色设备及使用方法。该染色设备包括机壳和观察窗，所述机壳的外部镶嵌安装有观察窗，所述机壳的顶部固定安装有电动推杆，所述机壳的侧壁上开设有进料口，所述机壳的背面外壁上固定安装有两个驱动电机。两个驱动电机的输出轴一端位于机壳的内部分别安装有驱动导入轮与驱动导出轮。所述机壳的顶面内壁上纵置固定安装有螺柱)，所述电动推杆的输出端安装的活动杆一端位于机壳的内部设置有染料上料组件。本发明可有效将装置内的染料有效涂抹在传动的布料上，相比于传统的浸染式，该染料上料组件可大大提高对于布料的染色效果。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种纺织品用染色设备。
背景技术
纺织品一般指的是经纺织加工而成的产品，纺织品的种类有很多，主要包括纱线、机织物、针织物、编织物等，纺织布料也是纺织品的一类。纺织品的应用极其广泛，在许多服饰上均应用了纺织材料，在进行纺织品加工时，需要对于一些纺织布料颜色进行改变，需要使用到染色装置进行染色。
中国专利公开了(CN201920752420.3)一种纺织布料用染色装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有染料箱，所述底座内壁的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁套接有转轴，所述转轴的底部通过轴承与底座内壁的底部活动连接，所述转轴的顶部依次贯穿底座和染料箱，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述染料箱左侧的底部连通有吸料管，所述吸料管远离染料箱的一侧连通有水泵，所述水泵的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至染料箱的内腔并连通有输料管，所述输料管的底部连通有喷嘴，该装置通过底座、染料箱、转轴、搅拌叶、吸料管、喷嘴、输料管、出料管、水泵、吸气管、风机、出气管、加热箱、输热管、烘干罩、布料通槽、电机、第一齿轮、第二齿轮和托杆的配合使用，解决了现有的纺织布料用染色装置染色效果差的问题，该纺织布料用染色装置具备染色效果好的优点，可对布料进行均匀染色，提高了染色的质量，方便了使用者的使用。
发明内容
本发明的目的在于提出一种纺织品用染色设备，用以进一步提高染色效果同时，还可对布料进行彻底和全面的干燥。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
第一方面，本申请实施例提供了一种纺织品用染色设备，包括机壳和观察窗，所述机壳的外部镶嵌安装有观察窗，所述机壳的顶部固定安装有电动推杆，所述机壳的侧壁上开设有进料口，所述机壳的背面外壁上固定安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴一端位于机壳的内部分别安装有驱动导入轮与驱动导出轮，所述机壳的内部通过转轴转动安装有第一传导轮与第二传导轮，所述机壳的顶面内壁上纵置固定安装有螺柱，所述电动推杆的输出端安装的活动杆一端位于机壳的内部设置有染料上料组件，所述驱动导出轮的外部固定安装有传动蜗轮，所述机壳的内部通过轴套横置转动安装有传动蜗杆，所述传动蜗杆的两端均固定安装有传动锥齿轮，所述传动蜗轮与传动蜗杆之间相互啮合连接，所述驱动导出轮两侧位于机壳的内部转动安装有扰流清刷组件，所述第一传导轮与扰流清刷组件之间位于机壳的内部纵置固定安装有阻液隔板，所述驱动导出轮下方位于机壳的内部开设有导热口，所述机壳的壳腔内固定安装有电热管。
基于第一方面所述的设备可知，通过设置有染料上料组件，染料上料组件由转筒、外染料涂垫、底搅拌组件与加料口组成，在对于布料进行染色时，开启外部驱动电机，带动驱动导入轮5与驱动导出轮转动，从而带动布料传动，电动推杆开启，电动推杆可带动染料上料组件升降，此时转筒会与螺柱发生啮合转动，在染料上料组件转动的同时，可有效将装置内的染料有效涂抹在传动的布料上。
可选地，作为上述技术方案的进一步描述，所述染料上料组件由转筒、外染料涂垫、底搅拌组件与加料口组成，所述转筒的顶面上开设有顶转槽，所述转筒的内部中心位置处开设有内螺纹孔。
可选地，作为上述技术方案的进一步描述，所述转筒的外表面上设置有外染料涂垫，所述外染料涂垫的内部填充有内置热膨胀基质。
可选地，作为上述技术方案的进一步描述：
所述转筒的底部转动安装有底搅拌组件，所述电动推杆的输出端安装的活动杆一端固定安装有卡盘，卡盘转动卡嵌在顶转槽内。
可选地，作为上述技术方案的进一步描述：
所述底搅拌组件由安装套、底轴、安装侧片与安装转动轴组成，所述底轴的外部转动安装有安装套，所述安装套的侧壁上固定安装有安装侧片。
可选地，作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装侧片的侧壁上转动安装有安装转动轴，所述安装转动轴的外部固定安装有扭力回复弹簧与搅拌叶。
可选地，作为上述技术方案的进一步描述：
所述扭力回复弹簧的一端与安装侧片的侧壁固定连接，所述搅拌叶具有预设倾斜角。应理解，由于通过设置有底搅拌组件，底搅拌组件由安装套、底轴、安装侧片与安装转动轴组成，在染料上料组件升降的同时，该底搅拌组件也会同时升降，由于底搅拌组件上的搅拌叶的斜置设置，且在底搅拌组件在液体内升降时，液体的阻力会使搅拌叶表面上的受力失衡，搅拌叶与安装套可有效转动，且液体同时可使搅拌叶偏转角度，从而可实现染料上料组件升降对于布料进行涂料的同时，该染料上料组件对于染液进行搅拌的效果，可有效避免染液内的溶质沉积，由于该底搅拌组件的设计，可有效实现无动力搅拌效果。
可选地，作为上述技术方案的进一步描述：
所述扰流清刷组件由顶刷盘、伸缩套、安装主轴、扰流螺旋扇与内置弹簧组成，所述安装主轴的外部固定安装有从动锥齿轮与扰流螺旋扇。
可选地，作为上述技术方案的进一步描述：
所述扰流螺旋扇呈螺旋朝上设置，所述伸缩套的内部固定安装有内置弹簧，所述内置弹簧的底端与安装主轴的顶端固定连接，所述安装主轴的顶端位于伸缩套的内侧，所述伸缩套的顶部固定安装有安装螺杆，所述安装螺杆上螺纹安装有顶刷盘，所述伸缩套的两侧外壁上均固定安装有侧轴，所述传动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合连接。
应理解，通过设置有扰流清刷组件，扰流清刷组件由顶刷盘、伸缩套、安装主轴、扰流螺旋扇与内置弹簧组成，在布料染色后，可直接开启电热管，提升装置内温度，驱动导出轮传动过程中，可同时带动外部的传动蜗轮转动，带动传动蜗杆转动，可有效带动传动锥齿轮转动，从而可有效带动具有从动锥齿轮的扰流清刷组件转动，扰流清刷组件转动时，其向上设置的扰流螺旋扇可有效将进入装置内的热气流进行扰流上导，从而可有效对于染色完毕后的位于上部的布料进行有效烘干，在扰流清刷组件转动的同时，可带动上端的顶刷盘转动，从而可有效对于染色后布料表面的染料进行均匀涂刷处理。
本发明还公开了一种纺织品用染色设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、在对于布料进行染色时，开启外部驱动电机，带动驱动导入轮与驱动导出轮转动，从而带动布料传动，电动推杆开启，电动推杆可带动染料上料组件升降；
S2、此时转筒会与螺柱发生啮合转动，在染料上料组件转动的同时，可有效将装置内的染料有效涂抹在传动的布料上，在染料上料组件升降的同时，该底搅拌组件也会同时升降，由于底搅拌组件上的搅拌叶的斜置设置，在底搅拌组件在液体内升降时，液体的阻力会使搅拌叶表面上的受力失衡，搅拌叶与安装套可有效转动，且液体同时可使搅拌叶偏转角度，染料上料组件升降对于布料进行涂料的同时，该染料上料组件对于染液进行搅拌的效果；
S3、在布料染色后，可直接开启电热管，提升装置内温度，驱动导出轮传动过程中，可同时带动外部的传动蜗轮转动，带动传动蜗杆转动，可有效带动传动锥齿轮转动，从而可有效带动具有从动锥齿轮的扰流清刷组件转动，扰流清刷组件转动时，其向上设置的扰流螺旋扇可有效将进入装置内的热气流进行扰流上导，对于染色完毕后的位于上部的布料进行有效烘干；
S4、在扰流清刷组件转动的同时，可带动上端的顶刷盘转动，从而可有效对于染色后布料表面的染料进行均匀涂刷处理，染色后，布料可有效导出。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，由于设有可旋转升降的染料上料组件，在对于布料进行染色时，通过开启外部驱动电机，带动驱动导入轮与驱动导出轮转动，从而可带动布料传动，电动推杆开启，电动推杆可带动染料上料组件升降，通过此时转筒会与螺柱发生的啮合转动，在染料上料组件转动的同时，可有效将装置内的染料有效涂抹在传动的布料上，相比于传统的浸染式，该染料上料组件可大大提高对于布料的染色效果。
2、本发明中，由于在染料上料组件底部安装有底搅拌组件，在染料上料组件升降的同时，该底搅拌组件也会同时升降，由于底搅拌组件上的搅拌叶的斜置设置，在底搅拌组件在液体内升降时，液体的阻力会使搅拌叶表面上的受力失衡，搅拌叶与安装套可有效转动，且液体同时可使搅拌叶偏转角度，从而可实现染料上料组件升降对于布料进行涂料的同时，该染料上料组件对于染液进行搅拌的效果，可有效避免染液内的溶质沉积，保证染料的质量与染色效果，同时该底搅拌组件的设计，可有效实现无动力搅拌效果，设计合理巧妙，提高了该装置的使用效果。
3、本发明中，由于在装置内设置有扰流清刷组件，在布料染色后，可直接开启电热管，提升装置内温度，驱动导出轮传动过程中，可同时带动外部的传动蜗轮转动，带动传动蜗杆转动，可有效带动传动锥齿轮转动，从而可有效带动具有从动锥齿轮的扰流清刷组件转动，扰流清刷组件转动时，其向上设置的扰流螺旋扇可有效将进入装置内的热气流进行扰流上导，从而可有效对于染色完毕后的位于上部的布料进行有效烘干，不仅具有对于染色后布料的烘干功能，还可有效提高干燥效率，在扰流清刷组件转动的同时，可带动上端的顶刷盘转动，从而可有效对于染色后布料表面的染料进行均匀涂刷处理，进一步提高布料干燥效果。
附图说明
图1为一种纺织品用染色设备的立体结构示意图；
图2为一种纺织品用染色设备的内部结构示意图；
图3为一种纺织品用染色设备中染料上料组件的放大局部剖视立体图；
图4为一种纺织品用染色设备中扰流清刷组件的爆炸立体结构示意图；
图5为一种纺织品用染色设备中底搅拌组件的立体放大结构示意图；
图6为一种纺织品用染色设备中A处的放大结构示意图；
图7为一种纺织品用染色设备中B处的放大结构示意图。
图例说明：
1、机壳；2、电动推杆；3、进料口；4、观察窗；5、驱动导入轮；6、染料上料组件；61、转筒；62、内螺纹孔；63、顶转槽；64、外染料涂垫；65、底搅拌组件；651、安装套；652、底轴；653、安装侧片；654、扭力回复弹簧；655、搅拌叶；656、安装转动轴；66、内置热膨胀基质；67、加料口；7、第一传导轮；8、扰流清刷组件；81、顶刷盘；82、安装螺杆；83、伸缩套；84、安装主轴；85、从动锥齿轮；86、扰流螺旋扇；87、侧轴；88、内置弹簧；9、驱动导出轮；10、传动蜗轮；11、传动蜗杆；12、传动锥齿轮；13、第二传导轮；14、螺柱；15、导热口；16、阻液隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″设置″、″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纺织品用染色设备，包括机壳1和观察窗4，所述机壳1的外部镶嵌安装有观察窗4，所述机壳1的顶部固定安装有电动推杆2，所述机壳1的侧壁上开设有进料口3，所述机壳1的背面外壁上固定安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴一端位于机壳1的内部分别安装有驱动导入轮5与驱动导出轮9，所述机壳1的内部通过转轴转动安装有第一传导轮7与第二传导轮13，所述机壳1的顶面内壁上纵置固定安装有螺柱14，所述电动推杆2的输出端安装的活动杆一端位于机壳1的内部设置有染料上料组件6，所述驱动导出轮9的外部固定安装有传动蜗轮10，所述机壳1的内部通过轴套横置转动安装有传动蜗杆11，所述传动蜗杆11的两端均固定安装有传动锥齿轮12，所述传动蜗轮10与传动蜗杆11之间相互啮合连接，所述驱动导出轮9两侧位于机壳1的内部转动安装有扰流清刷组件8，所述第一传导轮7与扰流清刷组件8之间位于机壳1的内部纵置固定安装有阻液隔板16，所述驱动导出轮9下方位于机壳1的内部开设有导热口15，所述机壳1的壳腔内固定安装有电热管，所述染料上料组件6由转筒61、外染料涂垫64、底搅拌组件65与加料口67组成，所述转筒61的顶面上开设有顶转槽63，所述转筒61的内部中心位置处开设有内螺纹孔62，所述转筒61的外表面上设置有外染料涂垫64，所述外染料涂垫64的内部填充有内置热膨胀基质66，所述内置热膨胀基质66为石墨粉颗粒，所述转筒61的底部转动安装有底搅拌组件65，所述电动推杆2的输出端安装的活动杆一端固定安装有卡盘，卡盘转动卡嵌在顶转槽63内，
通过设置有染料上料组件6，染料上料组件6由转筒61、外染料涂垫64、底搅拌组件65与加料口67组成，在对于布料进行染色时，开启外部驱动电机，带动驱动导入轮5与驱动导出轮9转动，从而带动布料传动，电动推杆2开启，电动推杆2可带动染料上料组件6升降，此时转筒61会与螺柱14发生啮合转动，在染料上料组件6转动的同时，可有效将装置内的染料有效涂抹在传动的布料上。
所述底搅拌组件65由安装套651、底轴652、安装侧片653与安装转动轴656组成，所述底轴652的外部转动安装有安装套651，所述安装套651的侧壁上固定安装有安装侧片653，所述安装侧片653的侧壁上转动安装有安装转动轴656，所述安装转动轴656的外部固定安装有扭力回复弹簧654与搅拌叶655，所述扭力回复弹簧654的一端与安装侧片653的侧壁固定连接，所述搅拌叶655具有预设倾斜角，如30°，60度等等。
通过设置有底搅拌组件65，底搅拌组件65由安装套651、底轴652、安装侧片653与安装转动轴656组成，在染料上料组件6升降的同时，该底搅拌组件65也会同时升降，由于底搅拌组件65上的搅拌叶655的斜置设置，在底搅拌组件65在液体内升降时，液体的阻力会使搅拌叶655表面上的受力失衡，搅拌叶655与安装套651可有效转动，且液体同时可使搅拌叶655偏转角度，从而可实现染料上料组件6升降对于布料进行涂料的同时，该染料上料组件6对于染液进行搅拌的效果，可有效避免染液内的溶质沉积，由于该底搅拌组件65的设计，可有效实现无动力搅拌效果。
所述扰流清刷组件8由顶刷盘81、伸缩套83、安装主轴84、扰流螺旋扇86与内置弹簧88组成，所述安装主轴84的外部固定安装有从动锥齿轮85与扰流螺旋扇86，所述扰流螺旋扇86呈螺旋朝上设置，所述伸缩套83的内部固定安装有内置弹簧88，所述内置弹簧88的底端与安装主轴84的顶端固定连接，所述安装主轴84的顶端位于伸缩套83的内侧，所述伸缩套83的顶部固定安装有安装螺杆82，所述安装螺杆82上螺纹安装有顶刷盘81，所述伸缩套83的两侧外壁上均固定安装有侧轴87，所述传动锥齿轮12与从动锥齿轮85之间相互啮合连接。
通过设置有扰流清刷组件8，扰流清刷组件8由顶刷盘81、伸缩套83、安装主轴84、扰流螺旋扇86与内置弹簧88组成，在布料染色后，可直接开启电热管，提升装置内温度，驱动导出轮9传动过程中，可同时带动外部的传动蜗轮10转动，带动传动蜗杆11转动，可有效带动传动锥齿轮12转动，从而可有效带动具有从动锥齿轮85的扰流清刷组件8转动，扰流清刷组件8转动时，其向上设置的扰流螺旋扇86可有效将进入装置内的热气流进行扰流上导，从而可有效对于染色完毕后的位于上部的布料进行有效烘干，在扰流清刷组件8转动的同时，可带动上端的顶刷盘81转动，从而可有效对于染色后布料表面的染料进行均匀涂刷处理。
本发明还公开了一种纺织品用染色设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、在对于布料进行染色时，开启外部驱动电机，带动驱动导入轮5与驱动导出轮9转动，从而带动布料传动，电动推杆2开启，电动推杆2可带动染料上料组件6升降；
S2、此时转筒61会与螺柱14发生啮合转动，在染料上料组件6转动的同时，可有效将装置内的染料有效涂抹在传动的布料上，在染料上料组件6升降的同时，该底搅拌组件65也会同时升降，由于底搅拌组件65上的搅拌叶655的斜置设置，在底搅拌组件65在液体内升降时，液体的阻力会使搅拌叶655表面上的受力失衡，搅拌叶655与安装套651可有效转动，且液体同时可使搅拌叶655偏转角度，染料上料组件6升降对于布料进行涂料的同时，该染料上料组件6对于染液进行搅拌的效果；
S3、在布料染色后，可直接开启电热管，提升装置内温度，驱动导出轮9传动过程中，可同时带动外部的传动蜗轮10转动，带动传动蜗杆11转动，可有效带动传动锥齿轮12转动，从而可有效带动具有从动锥齿轮85的扰流清刷组件8转动，扰流清刷组件8转动时，其向上设置的扰流螺旋扇86可有效将进入装置内的热气流进行扰流上导，对于染色完毕后的位于上部的布料进行有效烘干；
S4、在扰流清刷组件8转动的同时，可带动上端的顶刷盘81转动，从而可有效对于染色后布料表面的染料进行均匀涂刷处理，染色后，布料可有效导出。
工作原理：在对于布料进行染色时，开启外部驱动电机，带动驱动导入轮5与驱动导出轮9转动，从而带动布料传动，电动推杆2开启，电动推杆2可带动染料上料组件6升降，此时转筒61会与螺柱14发生啮合转动，在染料上料组件6转动的同时，可有效将装置内的染料有效涂抹在传动的布料上，在染料上料组件6升降的同时，该底搅拌组件65也会同时升降，由于底搅拌组件65上的搅拌叶655的斜置设置，在底搅拌组件65在液体内升降时，液体的阻力会使搅拌叶655表面上的受力失衡，搅拌叶655与安装套651可有效转动，且液体同时可使搅拌叶655偏转角度，从而可实现染料上料组件6升降对于布料进行涂料的同时，该染料上料组件6对于染液进行搅拌的效果，可有效避免染液内的溶质沉积，由于该底搅拌组件65的设计，可有效实现无动力搅拌效果，在布料染色后，可直接开启电热管，提升装置内温度，驱动导出轮9传动过程中，可同时带动外部的传动蜗轮10转动，带动传动蜗杆11转动，可有效带动传动锥齿轮12转动，从而可有效带动具有从动锥齿轮85的扰流清刷组件8转动，扰流清刷组件8转动时，其向上设置的扰流螺旋扇86可有效将进入装置内的热气流进行扰流上导，从而可有效对于染色完毕后的位于上部的布料进行有效烘干，在扰流清刷组件8转动的同时，可带动上端的顶刷盘81转动，从而可有效对于染色后布料表面的染料进行均匀涂刷处理，染色后，布料可有效导出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织品用染色设备，包括机壳(1)和观察窗(4)，其特征在于：所述机壳(1)的外部镶嵌安装有观察窗(4)，所述机壳(1)的顶部固定安装有电动推杆(2)，所述机壳(1)的侧壁上开设有进料口(3)，所述机壳(1)的背面外壁上固定安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴一端位于机壳(1)的内部分别安装有驱动导入轮(5)与驱动导出轮(9)，所述机壳(1)的内部通过转轴转动安装有第一传导轮(7)与第二传导轮(13)，所述机壳(1)的顶面内壁上纵置固定安装有螺柱(14)，所述电动推杆(2)的输出端安装的活动杆一端位于机壳(1)的内部设置有染料上料组件(6)，所述驱动导出轮(9)的外部固定安装有传动蜗轮(10)，所述机壳(1)的内部通过轴套横置转动安装有传动蜗杆(11)，所述传动蜗杆(11)的两端均固定安装有传动锥齿轮(12)，所述传动蜗轮(10)与传动蜗杆(11)之间相互啮合连接，所述驱动导出轮(9)两侧位于机壳(1)的内部转动安装有扰流清刷组件(8)，所述第一传导轮(7)与扰流清刷组件(8)之间位于机壳(1)的内部纵置固定安装有阻液隔板(16)，所述驱动导出轮(9)下方位于机壳(1)的内部开设有导热口(15)，所述机壳(1)的壳腔内固定安装有电热管。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品用染色设备，其特征在于，所述染料上料组件(6)由转筒(61)、外染料涂垫(64)、底搅拌组件(65)与加料口(67)组成，所述转筒(61)的顶面上开设有顶转槽(63)，所述转筒(61)的内部中心位置处开设有内螺纹孔(62)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品用染色设备，其特征在于，所述转筒(61)的外表面上设置有外染料涂垫(64)，所述外染料涂垫(64)的内部填充有内置热膨胀基质(66)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品用染色设备，其特征在于，所述转筒(61)的底部转动安装有底搅拌组件(65)，所述电动推杆(2)的输出端安装的活动杆一端固定安装有卡盘，卡盘转动卡嵌在顶转槽(63)内。
5.根据权利要求4所述的一种纺织品用染色设备，其特征在于，所述底搅拌组件(65)由安装套(651)、底轴(652)、安装侧片(653)与安装转动轴(656)组成，所述底轴(652)的外部转动安装有安装套(651)，所述安装套(651)的侧壁上固定安装有安装侧片(653)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品用染色设备，其特征在于，所述安装侧片(653)的侧壁上转动安装有安装转动轴(656)，所述安装转动轴(656)的外部固定安装有扭力回复弹簧(654)与搅拌叶(655)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织品用染色设备，其特征在于，所述扭力回复弹簧(654)的一端与安装侧片(653)的侧壁固定连接，所述搅拌叶(655)具有预设倾斜角。
8.根据权利要求7所述的一种纺织品用染色设备，其特征在于，所述扰流清刷组件(8)由顶刷盘(81)、伸缩套(83)、安装主轴(84)、扰流螺旋扇(86)与内置弹簧(88)组成，所述安装主轴(84)的外部固定安装有从动锥齿轮(85)与扰流螺旋扇(86)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织品用染色设备，其特征在于，所述扰流螺旋扇(86)呈螺旋朝上设置，所述伸缩套(83)的内部固定安装有内置弹簧(88)，所述内置弹簧(88)的底端与安装主轴(84)的顶端固定连接，所述安装主轴(84)的顶端位于伸缩套(83)的内侧，所述伸缩套(83)的顶部固定安装有安装螺杆(82)，所述安装螺杆(82)上螺纹安装有顶刷盘(81)，所述伸缩套(83)的两侧外壁上均固定安装有侧轴(87)，所述传动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(85)之间相互啮合连接。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种纺织品用染色设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在对于布料进行染色时，开启外部驱动电机，带动驱动导入轮(5)与驱动导出轮(9)转动，从而带动布料传动，电动推杆(2)开启，电动推杆(2)带动染料上料组件(6)升降；
S2、转筒(61)与螺柱(14)发生啮合转动，在染料上料组件(6)转动的同时，将装置内的染料有效涂抹在传动的布料上，在染料上料组件(6)升降的同时，该底搅拌组件(65)也会同时升降，由于底搅拌组件(65)上的搅拌叶(655)的斜置设置，在底搅拌组件(65)在液体内升降时，液体的阻力会使搅拌叶(655)表面上的受力失衡，搅拌叶(655)与安装套(651)转动，且液体同时可使搅拌叶(655)偏转角度，染料上料组件(6)升降对于布料进行涂料的同时，该染料上料组件(6)对于染液进行搅拌的效果；
S3、在布料染色后，直接开启电热管，提升装置内温度，驱动导出轮(9)传动过程中，可同时带动外部的传动蜗轮(10)转动，带动传动蜗杆(11)转动，带动传动锥齿轮(12)转动，从而可有效带动具有从动锥齿轮(85)的扰流清刷组件(8)转动，扰流清刷组件(8)转动时，其向上设置的扰流螺旋扇(86)可有效将进入装置内的热气流进行扰流上导，对于染色完毕后的位于上部的布料进行烘干；
S4、在扰流清刷组件(8)转动的同时，带动上端的顶刷盘(81)转动，从而对于染色后布料表面的染料进行均匀涂刷处理，染色后，布料可有效导出。
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