CN115322663B - 一种海洋背景光谱涂料的制备、评价方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及光学涂料技术领域，公开一种海洋背景光谱涂料的制备、评价方法，其中，制备方法包括：制备漆基；根据所需要配制海洋背景的光谱，通过颜料基础数据库计算得到各个颜料的配比，制备成色浆；将色浆加入漆基，按工艺制备成海洋背景光谱涂料；利用可见光分光光度计对海洋背景光谱涂料的样板进行检测，将所取得的海洋背景光谱涂料的光谱与所需要配置的海洋背景的光谱进行对比；判断海洋背景光谱涂料的光谱相似度和色差与海洋背景的光谱相似度和色差是否达到涂料配置要求；若是，则将配方组成和比例输出，作为海洋背景光谱涂料的最终配方。若否，则调整加入相应的其他颜色色浆及用量，直至光谱相似度和色差达到涂料配置要求。

Description

一种海洋背景光谱涂料的制备、评价方法
技术领域
本申请涉及光学涂料技术领域，例如涉及一种海洋背景光谱涂料的制备、评价方法。
背景技术
目前，对于有伪装需求的船舶，如果不根据使用海域的海洋背景颜色进行涂装，就会造成目标与海洋背景颜色和光谱有较大差异。根据文献《海洋颜色八通道多光谱成像测量研究》所示，不同海域的海洋背景颜色变化较大，这种变化不仅仅体现在海洋背景颜色的变化上，也体现在海洋背景可见光波段光谱差异上。众所周知，在颜色差异大于3L*a*b*单位的阈值时，就容易被可见光波段彩色成像系统，例如人眼，发现和识别；同时，在光谱相似度小于0.75这一阈值时，就容易被可见光波段窄带单色成像系统发现和识别。因此，当船舶目标与海洋背景颜色和光谱差异达到上述阈值时，船舶目标就会被可见光波段的探测设备发现、识别。为此，如何配置一种与海洋背景颜色和光谱相似度满足伪装要求的涂料颜料，成为了亟待解决的技术问题。
发明内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
本申请提供了一种海洋背景光谱涂料的制备、评价方法、白色色浆的制备方法和颜料基础数据库的创建方法，以将配置获取的颜料用于海洋背景光谱涂料的制作，能够满足海洋环境适应性及可见光伪装性能要求。
在一些实施例中，所述海洋背景光谱涂料的制备方法，包括：
制备包含白色色浆、羟丙树脂、助剂和消光粉的漆基；
根据所需要配制海洋背景的光谱，通过颜料基础数据库计算得到各个颜料的配比，制备成色浆；
将色浆加入漆基，按工艺制备成海洋背景光谱涂料；
利用可见光分光光度计对海洋背景光谱涂料的样板进行检测，将所取得的海洋背景光谱涂料的光谱与所需要配置的海洋背景的光谱进行对比；
判断海洋背景光谱涂料的光谱相似度和色差与海洋背景的光谱相似度和色差是否达到涂料配置要求；
若是，则将配方组成和比例输出，作为海洋背景光谱涂料的最终配方。
若否，则调整加入相应的其他颜色色浆及用量，直至光谱相似度和色差达到涂料配置要求。
在一些实施例中，所述海洋背景光谱涂料的评价方法，用于评价如本申请所述的海洋背景光谱涂料，包括：
海洋背景光谱涂料与相应海洋背景的色差△E小于等于3L*a*b*单位；
海洋背景光谱涂料与相应海洋背景的可见光亮度对比Kν小于等于0.1；
海洋背景光谱涂料与相应海洋背景的光谱相似度大于等于0.75；
根据涂料通用要求GJB7928-2012，海洋背景光谱涂料需要满足60°光泽小于等于6的要求。
在一些实施例中，所述白色色浆的制备方法，用于制备如本申请所述的海洋背景光谱涂料中的白色色浆，包括：
预留部分去离子水，将剩余的去离子水与颜料润湿分散剂混合，并使用高速搅拌分散机搅拌均匀，其中，所述高速搅拌分散机的转速为400～600r/min；
混合均匀后，依次加入钛白粉和消光粉，再次使用高速搅拌分散机搅拌均匀，其中，所述高速搅拌分散机的转速为800～1200r/min；
预分散20～30min，同时使用预留的部分去离子水清洗罐内壁和搅拌柱；
预分散完成后，用砂磨机研磨细度至小于等于50μm，其中，漆浆温度控制在65℃以下；
研磨完成后加入消泡剂和流变助剂，高速分散均匀后得到白色色浆。
在一些实施例中，所述颜料基础数据库的创建方法，用于创建如本申请所述的颜料基础数据库，包括：
以二氧化钛色浆作为基准白色浆，将任意颜料色浆与白色浆以不同配比混合，得到多档浓度下的混和色样；
测量多档浓度下所述混和色样的光学参数和光谱数据作为颜料数据库中每个颜料的基础数据。
本申请提供的一种海洋背景光谱涂料的制备、评价方法、白色色浆的制备方法和颜料基础数据库的创建方法，可以实现以下技术效果：
本申请的海洋背景光谱涂料与海洋光谱相似度高，海洋环境耐候性光照稳定性好，涂料光谱性能可维持长期稳定，并且海洋背景光谱涂料的附着力高，能够满足海洋环境适应性及可见光伪装性能要求。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
图1是本申请提供的一种海洋背景光谱涂料的评价方法的示意图；
图2是本申请提供的一种颜料基础数据库的创建方法的示意图；
图3是不同浓度色浆的光谱反射率测试数据及相应的K/S关系示意图；
图4是本申请提供的一种海洋背景光谱涂料的制备方法；
图5是本申请提供的一种白色色浆的制备方法的示意图；
图6是本申请提供的消光粉散射示意图；
图7是本申请提供的远海海洋背景光谱涂料与海洋背景光谱反射率曲线的示意图。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本申请的特点与技术内容，下面结合附图对本申请的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本申请。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
本申请中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。
术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。
在涂料配制中，通常使用的色差和亮度差这两个指标，可以在配制过程中快速进行检验，具有很大的便捷性，为此，结合图1所示，本申请提供一种海洋背景光谱涂料的评价方法，用于构建海洋背景光谱涂料的评价标准体系，其中，所述评价方法包括：
步骤101：海洋背景光谱涂料与相应海洋背景的色差△E小于等于3L*a*b*单位。
在本申请的实施例中，色差△E的具体计算公式为：
其中，和/>为海洋背景光谱涂料的CIE1976 L*a*b*色度坐标；和/>为相应海洋背景的CIE1976 L*a*b*色度坐标。
步骤102：海洋背景光谱涂料与相应海洋背景的可见光亮度对比Kν小于等于0.1；
在本申请的实施例中，可见光亮度对比Kν的具体计算公式为：
其中，Ym为海洋背景光谱涂料XYZ色度坐标的Y值；Yb为相应海洋背景XYZ色度坐标的Y值。
步骤103：海洋背景光谱涂料与相应海洋背景的光谱相似度大于等于0.75。
在本申请的实施例中，海洋背景光谱涂料与相应海洋背景的匹配程度通过光谱相似度(Spectral Similarity)表示，光谱相似度是基于欧几里得度量(也称欧氏距离)建立而来的一种比较方式，对涂料光谱的相似度可以通过下面的公式计算出来：
其中分别表示涂料与标的样本光谱反射率信息，相似度SS的取值范围是从0到1的，其中数值越接近于1，说明两个光谱的相似程度越高。
步骤104：根据涂料通用要求GJB7928-2012，海洋背景光谱涂料需要满足60°光泽小于等于6的要求。
本申请通过第一步采用先进行色差和亮度差进行初步筛选检测，指标满足要求后，第二步采用光谱相似度进行精确检测分析，以保证所取得的涂料光谱与标的光谱高度的相似性。此外，基于光谱反射率匹配的光谱配色模型主要是为了降低配色过程中的“同色异谱”现象，除了通过色差，亮度差这些常用的指标评价涂料与标的差异外，利用光谱相似度来判断具有更精准的优势。
在本申请的实施例中，本申请关于光谱配色原理与算法可以参见《迷彩伪装涂料配方的计算机自动设计》(汤顺青.迷彩伪装涂料配方的计算机自动设计[J].北京理工大学学报，1998，18(1)：4.)，本申请不再赘述。文献所述方法中，颜料涂层的吸收系数和散射系数与相应的反射率R之间存在如下关系：
K/S＝(1-R)2/2R；
其中，S为散射系数，K为吸收系数。
如文献所述通过求得海洋背景光谱涂料的颜料组成K/S值，可以计算出所需海洋背景光谱涂料的颜料配比。
为此，结合图2所示，本申请为了能够准确形成颜料色浆调整配比系数，通过对单一颜料的光谱进行测量，以得到各个颜料的K/S值，从而提供一种颜料基础数据库的创建方法，包括：
步骤201：以二氧化钛色浆作为基准白色浆，将任意颜料色浆与白色浆以不同配比混合，得到多档浓度下的混和色样。
在本申请的实施例中，颜料基础数据库的建立是为光谱配色提供足够的各颜料光学特性参数。实际光谱配色时，如果只用单一浓度下的散射系数和吸收系数，会给配色带来较大的误差。为了克服这种不利因素，本申请采用多档次浓度对应多散射与吸收系数的方法进行修正，即以二氧化钛色浆作为基准白色浆，将任意颜料色浆与白色浆以不同配比混合，得到多档浓度下的混和色样。
其中，颜料基础数据库中的混和色样的质量配比可以如表1所示：
表1
步骤202：测量多档浓度下所述混和色样的光学参数和光谱数据作为颜料数据库中每个颜料的基础数据。
在本申请的实施例中，本申请根据所配光谱需要，可建立多种颜料的基础数据，以保证配色的准确性。同时，结合图3所示，在配色计算时，采用线性内插法可算出任意颜料在任意浓度下的散射系数S和吸收系数K。
可选地，不同混和色样的色浆对应的光学色度坐标Lab值如表2所示，其中，L表示黑白，+表示偏白，-表示偏暗；a表示红绿，+表示偏红，-表示偏绿；b表示黄蓝，+表示偏黄，-表示偏蓝。
表2
型号 颜色 L a b
SM6804 酞青蓝 24.49 19.63 -8.05
SM6805 酞青蓝 24.47 18.94 -7.91
SM6800 炭黑 37.11 0.43 1.55
SM8809 铁黑 34.26 0.46 1.38
SM9809 洋红 29.31 8.84 5.01
SM9803 永固紫 66.28 1.9 -5.98
SIP3074 艳绿 23.4 -0.42 -7.61
SIP3071 艳红 40.27 41.06 31.58
SM9814y 嫩黄 82.69 8.47 90.1
SM9814 嫩黄 79.65 16.23 90.85
SIP3072 中黄 75.22 20.73 69.32
SM6810 群青 34.23 22.63 -62.49
SM9815 大红 39.97 41.79 33.34
这样，本申请通过创建海洋背景光谱涂料所需的颜料组成K/S值的颜料基础数据库，提高了光谱配制精度。
结合图4所示，为了取得与海洋背景光谱相似度高的涂料，本申请提供一种海洋背景光谱涂料的制备方法，采用了计算机光谱配色与人工调整相结合的办法进行，包括：
步骤401：制备包含白色色浆、羟丙树脂、助剂和消光粉的漆基。
步骤402：根据所需要配制海洋背景的光谱，通过颜料基础数据库计算得到各个颜料的配比，制备成色浆。
步骤403：将色浆加入漆基，按工艺制备成海洋背景光谱涂料。
步骤404：利用可见光分光光度计对海洋背景光谱涂料的样板进行检测，将所取得的海洋背景光谱涂料的光谱与所需要配置的海洋背景的光谱进行对比。
步骤405：判断海洋背景光谱涂料的光谱相似度和色差与海洋背景的光谱相似度和色差是否达到涂料配置要求；若是，则执行步骤406；若否，则调整加入相应的其他颜色色浆及用量，并重复步骤403至步骤404，直至光谱相似度和色差达到涂料配置要求。
步骤406：将配方组成和比例输出，作为海洋背景光谱涂料的最终配方。
可选地，所述涂料配置要求，包括：
海洋背景光谱涂料的光谱范围在400nm-700nm内；
根据至少六个反射率数值，使用三次样条曲线重建出平滑的海洋背景光谱涂料的反射率曲线和相应的海洋背景光谱的反射率曲线；
两个重建出的光谱反射率曲线的相似度达到0.75以上，并且交叉点三个以上。
本申请的海洋背景光谱涂料与海洋光谱相似度高，海洋环境耐候性光照稳定性好，涂料光谱性能可维持长期稳定，并且海洋背景光谱涂料的附着力高，能够满足海洋环境适应性及可见光伪装性能要求。
在本申请的实施例中，漆基最重要的组成部分之一是白色色浆，白色色浆的质量决定了海洋背景光谱涂料最终的光谱性能是否能够按要求实现，为此，结合图5所示，本申请提供了一种白色色浆的制备方法，以实现白色色浆的高细颗粒度及精确控温制备工艺，包括：
步骤501：预留部分去离子水，将剩余的去离子水与颜料润湿分散剂混合，并使用高速搅拌分散机搅拌均匀，其中，所述高速搅拌分散机的转速为400～600r/min。
步骤502：混合均匀后，依次加入钛白粉和消光粉，再次使用高速搅拌分散机搅拌均匀，其中，所述高速搅拌分散机的转速为800～1200r/min。
步骤503：预分散20～30min，同时使用预留的部分去离子水清洗罐内壁和搅拌柱。
步骤504：预分散完成后，用砂磨机研磨细度至小于等于50μm，其中，漆浆温度控制在65℃以下。
步骤505：研磨完成后加入消泡剂和流变助剂，高速分散均匀后得到白色色浆。
在本申请的实施例中，制备所述白色色浆所需的原料表及其组分数，如表3所示：
表3
序号 材料 组份数
(1) 去离子水 8
(2) 颜料润湿分散剂迪高755W 0.9
(3) 钛白粉5566 17
(4) 消光粉HP270 8
(5) 消泡剂BYK022 0.2
(6) 流变助剂RHEOLATE212 0.1
结合图6所示，由于消光粉表面是粗糙的，可对入射光线起到散射作用，从而降低有机涂层光泽。为此，本申请通过试验比对方法，添加不同含量的消光粉控制涂层光泽度，从而寻找并确定适合本海洋背景光谱涂料的控制光泽度的最优配比，其中，消光粉对本光谱涂料光泽度影响，如表4所示：
表4
60°光泽度
对照组(无添加) 88
加1％ 67
加3％ 29
加6％ 5
加8％ 3
加9％ 3
由表4中的数据可知，消光粉添加量较少时，消光粉在涂层表面分布较少，不能有效使光产生散射，当加入量增大时，涂层表面消光粉占据量增加，光泽发生突变，当继续加入消光粉时，因为涂层表面已完全被占据，光泽基本保持不变。据此，确定配方中消光粉的含量。
此外，本申请的海洋背景光谱涂料及其制备方法还具备以下技术效果：
本申请的海洋背景光谱涂料与海洋光谱相似度较高。在实际应用中，结合图7所示，采用本申请所述方法配制的远海海洋背景光谱涂料实施例1的光谱反射率曲线与海洋背景的光谱反射率曲线，采用本申请所述方法配制的远海海洋背景光谱涂料实施例1与海洋背景光谱形状趋势一致，并且有六个交叉点。经计算光谱相似度高达0.81，不但可以在彩色宽带成像下有较佳的伪装融合效果，在窄带成像条件下舰艇目标与所对应的海洋背景也有较佳的融合效果。
本申请的海洋背景光谱涂料的海洋环境耐候性光照稳定性好，涂料光谱性能可维持长期稳定。本申请的海洋背景光谱涂料使用环境主要为海洋背景环境下，有海洋盐雾、海水腐蚀，所处环境严酷，既要使涂料满足一定防海水腐蚀要求，同时要满足耐老化性能要求。本申请的海洋背景光谱涂料选择氟碳树脂体系，利用FEVE氟树脂和脂肪族异氰酸酯(HDI三聚体)优异的耐候性，通过异氰酸酯基与羟基反应生成高交联密度机械性能和耐环境性优异的涂层材料。对于FEVE氟碳涂料除了一般氟碳涂料的结构原因外，更重要的原因是氟烯烃单元和乙烯基醚单元的交替共聚结构，结构稳定的氟单元保护了不够稳定的乙烯基单元，提供了FEVE氟树脂优异的耐候性。超常的耐候性是FEVE氟碳涂料的最重要特性。
涂层暴露于大气中时，会受到紫外光的影响，引起有机物高分子中某些薄弱的共价键的断裂，从而导致失光、黄变，甚至开裂、粉化。本专利涂料一方面选用的树脂具有优异的耐候性，另一方面为了进一步降低紫外光对涂层的影响，采用光稳定剂消除紫外线影响，避免涂层高分子共价键的断裂。
优选耐光性、耐候性能高的颜料，提高涂料的耐光照性能和耐环境性能，使得制备的光谱涂料，随时间变化保持光谱性能稳定。所用颜填料包括钛白粉、炭黑、酞青蓝、艳兰、柠檬黄、中铬黄、艳绿、永固紫等，如表5所示。颜料耐光性均大于等于7级，耐候性均大于等于4级，具有优异的保色性。
表5
型号 颜色 耐光性/级 耐候性/级
SM9814Y 嫩黄 7～8 4～5
SM9814 嫩黄 7～8 4～5
SM9815 大红 7～8 4～5
SM9809 洋红 7～8 4～5
SM9803 永固紫 7～8 4～5
SM6804 酞青蓝 7～8 5
SM6805 酞青蓝 8 5
SM8809 铁黑 8 5
SM6800 炭黑 7～8 4～5
SM6810 群青 8 5
SIP3074 艳绿 7～8 4～5
SIP3071 艳红 8 5
SIP3072 中黄 8 3
注：表中耐性数据依据颜料结构性能，耐光1级～8级，8级最高，1级最低；耐候性1级～5级，5级最高，1级最低。
本申请的海洋背景光谱涂料的附着力高。
首先，适当含量的特殊硅烷偶联剂增加了附着力。本申请通过在已有涂料中加入一定附着力促进剂，可以提高涂层对基底的附着力。本申请采用的特殊硅烷偶联剂能在单一涂料组分中长时间稳定存在，在涂装漆膜干燥过程中又能水解和基底极性基团发生反应，形成共价键，提高涂层附着力和附着力保持率。其中，特种硅烷偶联剂对附着力的影响如表6所示：
表6
可见，涂层对基底的附着力取决于基底的表面处理以及基底自身的特性，从基底特性出发，基底极性高，涂层容易附着，反之则不易附着。依据经验，不同基底附着的难易程度，可以近似地认为，钢铁>铝合金>玻璃钢>塑料>陶瓷。因此，本项目选取了马口铁和陶瓷两种基底，进行涂层制备，通过对比发现，陶瓷基底上制备的涂层更容易在强溶剂作用下发生破坏。通过记录漆膜变化表明，特殊硅烷偶联剂增加了涂层对基底的附着力，形成的共价键阻挡了强溶剂对涂层的取代，当特殊硅烷偶联剂用量达到1％以上时，涂层附着力可有效地保持，保证涂层不发生破坏。
其次，本申请的海洋背景光谱涂料采用甲乙组分比例适度，增加了附着力。本申请的海洋背景光谱涂料为双组份设计，甲组分含羟基(—OH)，乙组份含异氰酸酯基(—NCO)，是典型的NCO/OH氟碳型聚氨酯反应。
由于—NCO活性较高，能和水反应，因此两组分混合时，将—NCO设计过量。本项目涂料考察—NCO过量20％，40％，60％，80％，100％，120％时，形成涂层的力学性能。甲乙配比对涂层影响见下表7所示：
表7
NCO/OH 铅笔硬度 附着力/MPa
1.2 HB 7.1
1.4 2H 9.3
1.6 3H 13
1.8 4H 12.9
2.0 4H 12.4
2.2 4H 12
可见，-NCO过量可以增加涂层交联密度，直接影响涂层的硬度和附着力。由表中数据可以看出，NCO过量60％～80％，涂层附着力和硬度都达到了很高水平。
最后，本申请的海洋背景光谱涂料的颜料体积浓度选取恰当，增进了涂料附着力。
颜填料是涂料重要的组成部分，合理地使用颜填料和用量，能够有效提升涂层的机械性能，其中，颜填料对涂层机械性能的影响如表8所示：
表8
可见，通过表8可以看出，随着颜填料的增多，涂层附着力有上升趋势，但颜填料体积浓度超过32.6％以后，附着力开始下降，颜填料体积浓度超过44.2％，附着力明显下降，表明此时颜填料过量导致涂层中出现了大量孔隙，树脂不能将颜填料颗粒有效地包裹起来。经反复试验，颜填料体积浓度在23.4％～25.6％之间时，涂层性能最优。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。
本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本申请的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本申请中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
附图中的流程图和框图显示了根据本申请的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (7)

1.一种海洋背景光谱涂料的制备方法，其特征在于，包括：
预留部分去离子水，将剩余的去离子水与颜料润湿分散剂混合，并使用高速搅拌分散机搅拌均匀，其中，所述高速搅拌分散机的转速为400～600r/min；
混合均匀后，依次加入钛白粉和消光粉，再次使用高速搅拌分散机搅拌均匀，其中，所述高速搅拌分散机的转速为800～1200r/min；
预分散20～30min，同时使用预留的部分去离子水清洗罐内壁和搅拌柱；
预分散完成后，用砂磨机研磨细度至小于等于50μm，其中，漆浆温度控制在65℃以下；
研磨完成后加入消泡剂和流变助剂，高速分散均匀后得到白色色浆；
制备包含白色色浆、羟丙树脂、助剂和消光粉的漆基；
根据所需要配制海洋背景的光谱，通过颜料基础数据库计算得到各个颜料的配比，制备成色浆；
将色浆加入漆基，按工艺制备成海洋背景光谱涂料；
利用可见光分光光度计对海洋背景光谱涂料的样板进行检测，将所取得的海洋背景光谱涂料的光谱与所需要配置的海洋背景的光谱进行对比；
判断海洋背景光谱涂料的光谱相似度和色差与海洋背景的光谱相似度和色差是否达到涂料配置要求；
若是，则将配方组成和比例输出，作为海洋背景光谱涂料的最终配方；
若否，则调整加入相应的其他颜色色浆及用量，直至光谱相似度和色差达到涂料配置要求；
其中，所述海洋背景光谱涂料选择碳氟树脂体系，所述海洋背景光谱涂料为双组份设计，甲组分含羟基，乙组份含异氰酸酯基，且异氰酸酯基过量60%～80%。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述涂料配置要求，包括：
海洋背景光谱涂料的光谱范围在400nm-700nm内；
根据至少六个反射率数值，使用三次样条曲线重建出平滑的海洋背景光谱涂料的反射率曲线和相应的海洋背景光谱的反射率曲线；
两个重建出的光谱反射率曲线的相似度达到0.75以上，并且交叉点三个以上。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在海洋背景光谱涂料制备的过程中，选取马口铁和陶瓷两种基底，进行涂层制备。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述海洋背景光谱涂料中颜料的体积浓度在23.4%～25.6%之间。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述色浆的颜色包括：钛白粉、炭黑、酞青蓝、艳兰、柠檬黄、中铬黄、艳绿和永固紫。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述白色色浆包括以下质量份的原料：去离子水8组份、颜料润湿分散剂0.9组份、钛白粉17组份、消光粉8组份、消泡剂0.2组份和流变助剂0.1组份。
7.一种海洋背景光谱涂料的评价方法，其特征在于，用于评价如权利要求1至6任一项所述的海洋背景光谱涂料，包括：
海洋背景光谱涂料与相应海洋背景的色差△E小于等于3L*a*b*单位；
海洋背景光谱涂料与相应海洋背景的可见光亮度对比Kν小于等于0.1；
海洋背景光谱涂料与相应海洋背景的光谱相似度大于等于0.75；
根据涂料通用要求GJB7928-2012，海洋背景光谱涂料需要满足60°光泽小于等于6的要求；
其中，所述海洋背景光谱涂料选择碳氟树脂体系，所述海洋背景光谱涂料为双组份设计，甲组分含羟基，乙组份含异氰酸酯基，且异氰酸酯基过量60%～80%。
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