CN115322583A - 一种高粘高弹改性沥青混合料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于沥青技术领域，尤其是一种高粘高弹改性沥青混合料及其制备方法，针对现有的粘度低，弹性差的问题，现提出如下方案，其沥青混合料包含60份的沥青、8份～12份的改性橡胶粉、8份～12份的甘蔗渣、8份～12份的秸秆粉末、2份～5份的磷矿石粉末、1份～5份的混合树脂、1份～5份的弹体和1份～5份的合成氨，所述混合树脂包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末，使用沥青、改性橡胶粉、甘蔗渣、秸秆粉末、磷矿石粉末、混合树脂和弹体的材料制成的高粘高弹改性沥青混合料，其粘度得到提高，可以与路基材料之间更好的粘连，并且弹性高，按压后恢复性好，不容易出现按压后不恢复的情况。
Description
技术领域
本发明涉及沥青技术领域，尤其涉及一种高粘高弹改性沥青混合料及其制备方法。
背景技术
申请号为201610666498.4 的专利公开了一种高粘高弹改性沥青及其制备和应用，由以下重量份的原料制成：基质沥青100份，SBS接枝共聚物6.5～9.5份，增粘树脂0.5～2份，抗氧化剂0.1～0.35份，硫化剂0.2～1.5份，相容剂橡胶油0.1～1.0份。本发明还提出所述高粘高弹改性沥青的制备方法和应用。本发明提供的高粘高弹改性沥青具有良好的高温稳定性、低温抗裂性和耐老化性能，在不影响路面使用性能的条件下可代替价格昂贵的进口高粘度改性沥青，降低工程造价，可广泛适用于国内高性能路面的铺筑中。
但是该高粘高弹改性沥青及其制备和应用也存在一些问题，例如，粘度较低，在铺设过程中与路基材料的粘合度差，容易出现分层等现象，连接性差，并且弹力较差，在经过按压后，恢复性差，影响沥青混合料的使用。
发明内容
基于背景技术存在粘度低，弹性差的问题，本发明提出了一种高粘高弹改性沥青混合料及其制备方法。
本发明提出的一种高粘高弹改性沥青混合料，所述沥青混合料包含60份的沥青、8份～12份的改性橡胶粉、8份～12份的甘蔗渣、8份～12份的秸秆粉末、2份～5份的磷矿石粉末、1份～5份的混合树脂、1份～5份的弹体和1份～5份的合成氨，所述混合树脂包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末，所述弹体选择SBS、SEBS、TPV、TPI、TPU和TPEE中的三种，使用沥青、改性橡胶粉、甘蔗渣、秸秆粉末、磷矿石粉末、混合树脂和弹体的材料制成本申请的高粘高弹改性沥青混合料，其粘度得到提高，可以与路基材料之间更好的粘连，连接性得到保障，并且弹性高，按压后恢复性好，不容易出现按压后不恢复的情况。
优选地，所述橡胶粉的主材选择天然橡胶、丁苯橡胶、SBS橡胶、丁腈橡胶和废旧轮胎中的一种，所述橡胶粉过150目筛，改性橡胶粉可以对沥青进行改性，增强沥青的弹性。
优选地，所述改性橡胶粉的制备方法：取得橡胶粉，将其倒入反应釜的内部，将温度上升到45℃～65℃，然后倒入氧化氢溶液，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸甲酯，然后启动微波发射器，微波处理5分钟～10分钟，接着倒入研磨设备中，研磨5分钟～10分钟，直到过200目筛，过滤出橡胶粉，用去离子水清洗，干燥后得到改性橡胶粉，可以对橡胶粉进行改性。
优选地，所述甘蔗渣的制备方法：取得榨糖后的甘蔗碎渣，倒入烘干箱中，以75℃～85℃的温度烘干5分钟～8分钟，接着倒入粉碎设备中，对甘蔗碎渣进行粉碎，粉碎到过100目～150目筛的粉末，可以增强分散性。
优选地，所述秸秆粉末选择小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、油菜秸秆、棉花秸秆和花生壳中的三种粉碎而成，秸秆粉末过200目筛，让使用者可以按照需要选择相应的材料。
优选地，所述磷矿石粉末的制备方法：取得磷矿石，将其粉碎成过50目筛的粉末，然后在真空环境中对其进行加热，加热到115℃～145℃，加热45分钟～60分钟，然后倒入研磨设备中再次研磨，直到粉末过150目筛，得到磷矿石粉末，可以增强材料的分散性。
优选地，所述混合树脂中聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末的比例为3:2:1.5:1.5:1.5:0.5，将聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末倒入反应釜的内部，在135℃～155℃的温度中加热反应15分钟～30分钟，得到混合树脂，可以得到相应树脂材料的优点，增强沥青的粘度。
优选地，所述弹体的制备方法：取得SBS、SEBS、TPV、TPI、TPU和TPEE中的三种，在145℃～165℃的温度中加热，高速搅拌15分钟～30分钟，得到弹体，用于增强沥青的弹力，在按压后可以自然恢复。
优选地，所述沥青混合料优选为60份的沥青、8份的改性橡胶粉、10份的甘蔗渣、9份的秸秆粉末、3份的磷矿石粉末、4份的混合树脂、3份的弹体和3份的合成氨。
一种高粘高弹改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：取得沥青，加热到145℃～165℃，搅拌速度控制在120r/min～240r/min，加入改性橡胶粉继续搅拌，搅拌均匀后得到混合物；
S2：将磷矿石粉末加入混合物中，启动超声波处理，超声波处理5分钟后得到共混物；
S3：将混合树脂、弹体和合成氨倒入共混物中，将搅拌速度提升到240r/min～320r/min，搅拌15分钟～30分钟；
S4：将秸秆粉末撒入其中，并将转速降低到120r/min～240r/min，搅拌5分钟后，将转速提升到320r/min～480r/min，继续搅拌15分钟～30分钟，得到高粘高弹改性沥青混合料。
本发明的有益效果：
使用沥青、改性橡胶粉、甘蔗渣、秸秆粉末、磷矿石粉末、混合树脂和弹体的材料制成本申请的高粘高弹改性沥青混合料，其粘度得到提高，可以与路基材料之间更好的粘连，连接性得到保障，并且弹性高，按压后恢复性好，不容易出现按压后不恢复的情况。
附图说明
图1为本发明提出的工作流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1，实施例一
本实施例中提出了一种高粘高弹改性沥青混合料，沥青混合料包含60份的沥青、11份的改性橡胶粉、11份的甘蔗渣、8份的秸秆粉末、2份的磷矿石粉末、3份的混合树脂、3份的弹体和2份的合成氨，混合树脂包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末，弹体选择SBS、SEBS、TPV、TPI、TPU和TPEE中的三种，橡胶粉的主材选择天然橡胶、丁苯橡胶、SBS橡胶、丁腈橡胶和废旧轮胎中的一种，橡胶粉过150目筛，改性橡胶粉的制备方法：取得橡胶粉，将其倒入反应釜的内部，将温度上升到55℃，然后倒入氧化氢溶液，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸甲酯，然后启动微波发射器，微波处理8分钟，接着倒入研磨设备中，研磨7分钟，直到过200目筛，过滤出橡胶粉，用去离子水清洗，干燥后得到改性橡胶粉，甘蔗渣的制备方法：取得榨糖后的甘蔗碎渣，倒入烘干箱中，以85℃的温度烘干5分钟，接着倒入粉碎设备中，对甘蔗碎渣进行粉碎，粉碎到过120目筛的粉末，秸秆粉末选择水稻秸秆、油菜秸秆和花生壳中粉碎而成，秸秆粉末过200目筛，磷矿石粉末的制备方法：取得磷矿石，将其粉碎成过50目筛的粉末，然后在真空环境中对其进行加热，加热到135℃，加热50分钟，然后倒入研磨设备中再次研磨，直到粉末过150目筛，得到磷矿石粉末，混合树脂中聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末的比例为3:2:1.5:1.5:1.5:0.5，将聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末倒入反应釜的内部，在145℃的温度中加热反应22分钟，得到混合树脂，弹体的制备方法：取得SBS、TPU和TPEE，在155℃的温度中加热，高速搅拌23分钟，得到弹体。
一种高粘高弹改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：取得沥青，加热到165℃，搅拌速度控制在220r/min，加入改性橡胶粉继续搅拌，搅拌均匀后得到混合物；
S2：将磷矿石粉末加入混合物中，启动超声波处理，超声波处理5分钟后得到共混物；
S3：将混合树脂、弹体和合成氨倒入共混物中，将搅拌速度提升到290r/min，搅拌19分钟；
S4：将秸秆粉末撒入其中，并将转速降低到150r/min，搅拌5分钟后，将转速提升到380r/min，继续搅拌19分钟，得到高粘高弹改性沥青混合料。
参照图1，实施例二
本实施例中提出了一种高粘高弹改性沥青混合料，沥青混合料包含60份的沥青、8份的改性橡胶粉、10份的甘蔗渣、9份的秸秆粉末、3份的磷矿石粉末、4份的混合树脂、3份的弹体和3份的合成氨，混合树脂包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末，弹体选择SBS、SEBS、TPV、TPI、TPU和TPEE中的三种，橡胶粉的主材选择天然橡胶、丁苯橡胶、SBS橡胶、丁腈橡胶和废旧轮胎中的一种，橡胶粉过150目筛，改性橡胶粉的制备方法：取得橡胶粉，将其倒入反应釜的内部，将温度上升到55℃，然后倒入氧化氢溶液，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸甲酯，然后启动微波发射器，微波处理8分钟，接着倒入研磨设备中，研磨7分钟，直到过200目筛，过滤出橡胶粉，用去离子水清洗，干燥后得到改性橡胶粉，甘蔗渣的制备方法：取得榨糖后的甘蔗碎渣，倒入烘干箱中，以85℃的温度烘干5分钟，接着倒入粉碎设备中，对甘蔗碎渣进行粉碎，粉碎到过120目筛的粉末，秸秆粉末选择水稻秸秆、油菜秸秆和花生壳中粉碎而成，秸秆粉末过200目筛，磷矿石粉末的制备方法：取得磷矿石，将其粉碎成过50目筛的粉末，然后在真空环境中对其进行加热，加热到135℃，加热50分钟，然后倒入研磨设备中再次研磨，直到粉末过150目筛，得到磷矿石粉末，混合树脂中聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末的比例为3:2:1.5:1.5:1.5:0.5，将聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末倒入反应釜的内部，在145℃的温度中加热反应22分钟，得到混合树脂，弹体的制备方法：取得SBS、TPU和TPEE，在155℃的温度中加热，高速搅拌23分钟，得到弹体。
一种高粘高弹改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：取得沥青，加热到165℃，搅拌速度控制在220r/min，加入改性橡胶粉继续搅拌，搅拌均匀后得到混合物；
S2：将磷矿石粉末加入混合物中，启动超声波处理，超声波处理5分钟后得到共混物；
S3：将混合树脂、弹体和合成氨倒入共混物中，将搅拌速度提升到290r/min，搅拌19分钟；
S4：将秸秆粉末撒入其中，并将转速降低到150r/min，搅拌5分钟后，将转速提升到380r/min，继续搅拌19分钟，得到高粘高弹改性沥青混合料。
参照图1，实施例三
本实施例中提出了一种高粘高弹改性沥青混合料，沥青混合料包含60份的沥青、9份的改性橡胶粉、11份的甘蔗渣、9份的秸秆粉末、3份的磷矿石粉末、2份的混合树脂、2份的弹体和4份的合成氨，混合树脂包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末，弹体选择SBS、SEBS、TPV、TPI、TPU和TPEE中的三种，橡胶粉的主材选择天然橡胶、丁苯橡胶、SBS橡胶、丁腈橡胶和废旧轮胎中的一种，橡胶粉过150目筛，改性橡胶粉的制备方法：取得橡胶粉，将其倒入反应釜的内部，将温度上升到55℃，然后倒入氧化氢溶液，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸甲酯，然后启动微波发射器，微波处理8分钟，接着倒入研磨设备中，研磨7分钟，直到过200目筛，过滤出橡胶粉，用去离子水清洗，干燥后得到改性橡胶粉，甘蔗渣的制备方法：取得榨糖后的甘蔗碎渣，倒入烘干箱中，以85℃的温度烘干5分钟，接着倒入粉碎设备中，对甘蔗碎渣进行粉碎，粉碎到过120目筛的粉末，秸秆粉末选择水稻秸秆、油菜秸秆和花生壳中粉碎而成，秸秆粉末过200目筛，磷矿石粉末的制备方法：取得磷矿石，将其粉碎成过50目筛的粉末，然后在真空环境中对其进行加热，加热到135℃，加热50分钟，然后倒入研磨设备中再次研磨，直到粉末过150目筛，得到磷矿石粉末，混合树脂中聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末的比例为3:2:1.5:1.5:1.5:0.5，将聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末倒入反应釜的内部，在145℃的温度中加热反应22分钟，得到混合树脂，弹体的制备方法：取得SBS、TPU和TPEE，在155℃的温度中加热，高速搅拌23分钟，得到弹体。
一种高粘高弹改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：取得沥青，加热到165℃，搅拌速度控制在220r/min，加入改性橡胶粉继续搅拌，搅拌均匀后得到混合物；
S2：将磷矿石粉末加入混合物中，启动超声波处理，超声波处理5分钟后得到共混物；
S3：将混合树脂、弹体和合成氨倒入共混物中，将搅拌速度提升到290r/min，搅拌19分钟；
S4：将秸秆粉末撒入其中，并将转速降低到150r/min，搅拌5分钟后，将转速提升到380r/min，继续搅拌19分钟，得到高粘高弹改性沥青混合料。
参照图1，实施例四
本实施例中提出了一种高粘高弹改性沥青混合料，沥青混合料包含60份的沥青、11份的改性橡胶粉、9份的甘蔗渣、8份的秸秆粉末、2份的磷矿石粉末、3份的混合树脂、4份的弹体和3份的合成氨，混合树脂包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末，弹体选择SBS、SEBS、TPV、TPI、TPU和TPEE中的三种，橡胶粉的主材选择天然橡胶、丁苯橡胶、SBS橡胶、丁腈橡胶和废旧轮胎中的一种，橡胶粉过150目筛，改性橡胶粉的制备方法：取得橡胶粉，将其倒入反应釜的内部，将温度上升到55℃，然后倒入氧化氢溶液，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸甲酯，然后启动微波发射器，微波处理8分钟，接着倒入研磨设备中，研磨7分钟，直到过200目筛，过滤出橡胶粉，用去离子水清洗，干燥后得到改性橡胶粉，甘蔗渣的制备方法：取得榨糖后的甘蔗碎渣，倒入烘干箱中，以85℃的温度烘干5分钟，接着倒入粉碎设备中，对甘蔗碎渣进行粉碎，粉碎到过120目筛的粉末，秸秆粉末选择水稻秸秆、油菜秸秆和花生壳中粉碎而成，秸秆粉末过200目筛，磷矿石粉末的制备方法：取得磷矿石，将其粉碎成过50目筛的粉末，然后在真空环境中对其进行加热，加热到135℃，加热50分钟，然后倒入研磨设备中再次研磨，直到粉末过150目筛，得到磷矿石粉末，混合树脂中聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末的比例为3:2:1.5:1.5:1.5:0.5，将聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末倒入反应釜的内部，在145℃的温度中加热反应22分钟，得到混合树脂，弹体的制备方法：取得SBS、TPU和TPEE，在155℃的温度中加热，高速搅拌23分钟，得到弹体。
一种高粘高弹改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：取得沥青，加热到165℃，搅拌速度控制在220r/min，加入改性橡胶粉继续搅拌，搅拌均匀后得到混合物；
S2：将磷矿石粉末加入混合物中，启动超声波处理，超声波处理5分钟后得到共混物；
S3：将混合树脂、弹体和合成氨倒入共混物中，将搅拌速度提升到290r/min，搅拌19分钟；
S4：将秸秆粉末撒入其中，并将转速降低到150r/min，搅拌5分钟后，将转速提升到380r/min，继续搅拌19分钟，得到高粘高弹改性沥青混合料。
参照图1，实施例五
本实施例中提出了一种高粘高弹改性沥青混合料，沥青混合料包含60份的沥青、12份的改性橡胶粉、8份的甘蔗渣、10份的秸秆粉末、3份的磷矿石粉末、2份的混合树脂、2份的弹体和3份的合成氨，混合树脂包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末，弹体选择SBS、SEBS、TPV、TPI、TPU和TPEE中的三种，橡胶粉的主材选择天然橡胶、丁苯橡胶、SBS橡胶、丁腈橡胶和废旧轮胎中的一种，橡胶粉过150目筛，改性橡胶粉的制备方法：取得橡胶粉，将其倒入反应釜的内部，将温度上升到55℃，然后倒入氧化氢溶液，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸甲酯，然后启动微波发射器，微波处理8分钟，接着倒入研磨设备中，研磨7分钟，直到过200目筛，过滤出橡胶粉，用去离子水清洗，干燥后得到改性橡胶粉，甘蔗渣的制备方法：取得榨糖后的甘蔗碎渣，倒入烘干箱中，以85℃的温度烘干5分钟，接着倒入粉碎设备中，对甘蔗碎渣进行粉碎，粉碎到过120目筛的粉末，秸秆粉末选择水稻秸秆、油菜秸秆和花生壳中粉碎而成，秸秆粉末过200目筛，磷矿石粉末的制备方法：取得磷矿石，将其粉碎成过50目筛的粉末，然后在真空环境中对其进行加热，加热到135℃，加热50分钟，然后倒入研磨设备中再次研磨，直到粉末过150目筛，得到磷矿石粉末，混合树脂中聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末的比例为3:2:1.5:1.5:1.5:0.5，将聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末倒入反应釜的内部，在145℃的温度中加热反应22分钟，得到混合树脂，弹体的制备方法：取得SBS、TPU和TPEE，在155℃的温度中加热，高速搅拌23分钟，得到弹体。
一种高粘高弹改性沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
S1：取得沥青，加热到165℃，搅拌速度控制在220r/min，加入改性橡胶粉继续搅拌，搅拌均匀后得到混合物；
S2：将磷矿石粉末加入混合物中，启动超声波处理，超声波处理5分钟后得到共混物；
S3：将混合树脂、弹体和合成氨倒入共混物中，将搅拌速度提升到290r/min，搅拌19分钟；
S4：将秸秆粉末撒入其中，并将转速降低到150r/min，搅拌5分钟后，将转速提升到380r/min，继续搅拌19分钟，得到高粘高弹改性沥青混合料。
对比常规的沥青混合料与实施例一至五制得的沥青混合料，实施例一至五制得的沥青混合料如下表：
由上述表格可知，本发明制得的沥青混合料的粘度和弹性具有明显提高，且实施二为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高粘高弹改性沥青混合料，其特征在于，所述沥青混合料包含60份的沥青、8份～12份的改性橡胶粉、8份～12份的甘蔗渣、8份～12份的秸秆粉末、2份～5份的磷矿石粉末、1份～5份的混合树脂、1份～5份的弹体和1份～5份的合成氨，所述混合树脂包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末，所述弹体选择SBS、SEBS、TPV、TPI、TPU和TPEE中的三种。
2.根据权利要求1所述的一种高粘高弹改性沥青混合料，其特征在于，所述橡胶粉的主材选择天然橡胶、丁苯橡胶、SBS橡胶、丁腈橡胶和废旧轮胎中的一种，所述橡胶粉过150目筛。
3.根据权利要求1所述的一种高粘高弹改性沥青混合料，其特征在于，所述改性橡胶粉的制备方法：取得橡胶粉，将其倒入反应釜的内部，将温度上升到45℃～65℃，然后倒入氧化氢溶液，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸甲酯，然后启动微波发射器，微波处理5分钟～10分钟，接着倒入研磨设备中，研磨5分钟～10分钟，直到过200目筛，过滤出橡胶粉，用去离子水清洗，干燥后得到改性橡胶粉。
4.根据权利要求1所述的一种高粘高弹改性沥青混合料，其特征在于，所述甘蔗渣的制备方法：取得榨糖后的甘蔗碎渣，倒入烘干箱中，以75℃～85℃的温度烘干5分钟～8分钟，接着倒入粉碎设备中，对甘蔗碎渣进行粉碎，粉碎到过100目～150目筛的粉末。
5.根据权利要求1所述的一种高粘高弹改性沥青混合料，其特征在于，所述秸秆粉末选择小麦秸秆、水稻秸秆、玉米秸秆、油菜秸秆、棉花秸秆和花生壳中的三种粉碎而成，秸秆粉末过200目筛。
6.根据权利要求1所述的一种高粘高弹改性沥青混合料，其特征在于，所述磷矿石粉末的制备方法：取得磷矿石，将其粉碎成过50目筛的粉末，然后在真空环境中对其进行加热，加热到115℃～145℃，加热45分钟～60分钟，然后倒入研磨设备中再次研磨，直到粉末过150目筛，得到磷矿石粉末。
7.根据权利要求1所述的一种高粘高弹改性沥青混合料，其特征在于，所述混合树脂中聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末的比例为3:2:1.5:1.5:1.5:0.5，将聚乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、草木灰、大米粉末和椰壳粉末倒入反应釜的内部，在135℃～155℃的温度中加热反应15分钟～30分钟，得到混合树脂。
8.根据权利要求1所述的一种高粘高弹改性沥青混合料，其特征在于，所述弹体的制备方法：取得SBS、SEBS、TPV、TPI、TPU和TPEE中的三种，在145℃～165℃的温度中加热，高速搅拌15分钟～30分钟，得到弹体。
9.根据权利要求1所述的一种高粘高弹改性沥青混合料，其特征在于，所述沥青混合料优选为60份的沥青、8份的改性橡胶粉、10份的甘蔗渣、9份的秸秆粉末、3份的磷矿石粉末、4份的混合树脂、3份的弹体和3份的合成氨。
10.一种高粘高弹改性沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取得沥青，加热到145℃～165℃，搅拌速度控制在120r/min～240r/min，加入改性橡胶粉继续搅拌，搅拌均匀后得到混合物；
S2：将磷矿石粉末加入混合物中，启动超声波处理，超声波处理5分钟后得到共混物；
S3：将混合树脂、弹体和合成氨倒入共混物中，将搅拌速度提升到240r/min～320r/min，搅拌15分钟～30分钟；
S4：将秸秆粉末撒入其中，并将转速降低到120r/min～240r/min，搅拌5分钟后，将转速提升到320r/min～480r/min，继续搅拌15分钟～30分钟，得到高粘高弹改性沥青混合料。
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