CN115321743A - 一种中转站垃圾渗滤液的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，包括以下步骤：预处理：在水质均衡池进水处设置格栅，然后将待处理的渗滤液输入水质均衡池内，格栅拦截污水中的漂浮物，然后在水质均衡池中的垃圾渗滤液废水经泵打入气浮系统，在气浮系统投加絮凝药剂(PAM)去除废水中大部分的悬浮物，投加混凝药剂(PAC)除去废水中的微有毒物及重金属离子。本发明本发明工艺流程简单，占地少，在满足排放标准的前提下，运行费用低、效果好，而且处理过程安全、无污染，处理设施运行稳定，操作管理简便，具备较高的COD去除能力、高负荷处理能力，使用效果极佳，适合广泛推广以及应用。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种中转站垃圾渗滤液的处理方法。
背景技术
中转站垃圾渗滤液是由垃圾携带的液体经垃圾压缩机压榨或压滤产生的压滤液与冲洗废水、生活废水混合形成。其成分极其复杂，COD、BOD5、 SS、氨氮含量均较高，且含有难降解的有毒有害物质。是高浓度有机废水。
目前中转站渗滤液的COD、氨氮浓度都很高，远超排放标准，用一般的处理设计可能难以达到排放要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，包括以下步骤：
预处理：在水质均衡池进水处设置格栅，然后将待处理的渗滤液输入水质均衡池内，格栅拦截污水中的漂浮物，然后在水质均衡池中的垃圾渗滤液废水经泵打入气浮系统，在气浮系统投加絮凝药剂(PAM)去除废水中大部分的悬浮物，投加混凝药剂(PAC)除去废水中的微有毒物及重金属离子，同时对废水中胶体及颗粒物具有高度电中和及桥联作用，气浮出水到中间水池；
生化处理：中间水池自流入A/O反应池，在微生物作用下，有机物分解转化为CO2、H20等小分子物质，NH3-N经过硝化、反硝化的作用过程最终转化为N2排放到空气中，其它一部分有机物质分解和吸收被微生物利用进行增殖，并最终以生化剩余污泥的形式排出流入MBR系统，进一步去除废水中的COD、氨氮、悬浮物、颗粒杂质、胶体及大分子有机物等，最后对MBR出水辅以反渗透膜(RO)再进行膜深度处理；
出水达标排放。
作为本发明的一种优选实施方式，所述预处理步骤中，设置的隔栅为手动格栅，格栅间隙设置为3mm。
作为本发明的一种优选实施方式，在MBR系统的超滤过程中，超滤进水经过超滤浓缩后，清液排出，而浓缩液回流至MBR系统的反硝化池中，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的。
作为本发明的一种优选实施方式，所述MBR系统的硝化池内配置有射流鼓风曝气设备，用于培养出高活性的好氧微生物，使污水中的可生化降解的有机污染物在MBR系统的硝化池内几乎完全降解，同时把氨氮和有机氮氧化为硝酸盐，由于MBR系统的超滤膜把菌体(活性污泥)和净化水完全分离，使得在生化系统中经过不断驯化产生的微生物菌群得以繁殖，对渗滤液中相对普通污水处理工艺而言难降解的有机物也能逐步降解，可以获得高品质的出水水质。
作为本发明的一种优选实施方式，所述MBR系统的反硝化池内设置有液下搅拌装置。
作为本发明的一种优选实施方式，还包括污泥处置系统，污泥处置系统包括污泥池和叠螺脱水机，所述预处理、生化处理步骤中产生的污泥排入污泥池进行重力浓缩与化学调理，浓缩后的污泥通过泵至叠螺压滤机进行机械脱水，上清液回流至前端中间水池，压滤污泥饼外运处置。
与现有技术相比，本发明提供了一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，具备以下有益效果：
该一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，气浮与中间水池组合，可以：
有效地去除原水中的悬浮物和胶体物质，降低出水浊度和BOD5；
有效地去除水中微生物、病原菌和病毒；
去除污水中的乳化油、色度、重金属离子及其他一些污染物；
混凝沉淀可去除污水中90％～95％的磷,是最便宜而且高效的除磷方法；
投加混凝剂可改善水质，有利于后续处理；
二级处理出水经混凝沉淀处理之后，可获得较好水质。
该一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，通过A/O工艺，通过脱氮可以消耗水中的有机物，降低后续负荷；
该一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，通过MBR系统的设置，实现了：
出水水质优质稳定，出水无细菌和固体悬浮物；
污泥负荷(F/M)低，剩余污泥产量少，该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用；
反应器高效集成，占地面积小，不受设置场合限制，生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；MBR易于一体化，易于实现自动控制，工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，操作管理方便，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式；
由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物的截留生长，同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高；
该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便；
MBR实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控制，因而其设计和操作大大简化；
膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有极强的抗冲击能力；
由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；
由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解；
MBR系统的活性污泥不会随出水流失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；
较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散可以进一步提高水处理的效果。
可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质；
通过反渗透膜的设置，可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。
本发明工艺流程简单，占地少，在满足排放标准的前提下，运行费用低、效果好，而且处理过程安全、无污染，处理设施运行稳定，操作管理简便，具备较高的COD去除能力、高负荷处理能力，使用效果极佳，适合广泛推广以及应用。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提供一种技术方案：一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，包括以下步骤：
预处理：在水质均衡池进水处设置格栅，然后将待处理的渗滤液输入水质均衡池内，格栅拦截污水中的漂浮物，可有效减轻生化系统处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证，然后在水质均衡池中的垃圾渗滤液废水经泵打入气浮系统，在气浮系统投加絮凝药剂(PAM)去除废水中大部分的悬浮物，投加混凝药剂(PAC)除去废水中的微有毒物及重金属离子，同时对废水中胶体及颗粒物具有高度电中和及桥联作用，气浮出水到中间水池，调整废水温度及pH值，为后续生化处理提供相对稳定的进水条件；
生化处理：中间水池自流入A/O反应池，在微生物作用下，有机物分解转化为CO2、H20等小分子物质，NH3-N经过硝化、反硝化的作用过程最终转化为N2排放到空气中，其它一部分有机物质分解和吸收被微生物利用进行增殖，其中，硝化反应是在好氧条件下，将NH4+转化为NO2-和NO3-的过程。
硝化细菌是化能自养菌，生长率低，对环境条件变化较为敏感。温度、溶解氧、污泥龄、pH、有机负荷等都会对它产生影响；
反硝化反应是指在无氧的条件下，反硝化菌将硝酸盐氮(NO3-)和亚硝酸盐氮(NO2-)还原为氮气的过程。
反硝化菌属异养兼性厌氧菌，在有氧存在时，它会以O2为电子受体进行呼吸；在无氧而有NO3-或NO2-存在时，则以NO3-或NO2-为电子受体，以有机碳为电子供体和营养源进行反硝化反应，在生化过程中，约96％的NO3- N经异化过程还原，4％经同化过程合成微生物，并最终以生化剩余污泥的形式排出流入MBR(膜生化反应器)系统，进一步去除废水中的COD、氨氮、悬浮物、颗粒杂质、胶体及大分子有机物等，最后对MBR出水辅以反渗透膜 (RO)再进行膜深度处理，RO膜产生的浓缩液由使用者自行处理，整个处理过程中还还可以配置除磷等加药系统，针对水质变化进行药剂辅助处理调整；
出水达标排放。
本实施例中，所述预处理步骤中，设置的隔栅为手动格栅，格栅间隙设置为3mm。
本实施例中，在MBR系统的超滤过程中，超滤进水经过超滤浓缩后，清液排出，而浓缩液回流至MBR系统的反硝化池中，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的。
本实施例中，所述MBR系统的硝化池内配置有射流鼓风曝气设备，用于培养出高活性的好氧微生物，使污水中的可生化降解的有机污染物在MBR系统的硝化池内几乎完全降解，同时把氨氮和有机氮氧化为硝酸盐，由于MBR 系统的超滤膜把菌体(活性污泥)和净化水完全分离，使得在生化系统中经过不断驯化产生的微生物菌群得以繁殖，对渗滤液中相对普通污水处理工艺而言难降解的有机物也能逐步降解，可以获得高品质的出水水质。
本实施例中，所述MBR系统的反硝化池内设置有液下搅拌装置。
本实施例中，还包括污泥处置系统，污泥处置系统包括污泥池和叠螺脱水机，所述预处理、生化处理步骤中产生的污泥排入污泥池进行重力浓缩与化学调理，浓缩后的污泥通过泵至叠螺压滤机进行机械脱水，上清液回流至前端中间水池，压滤污泥饼外运处置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
预处理：在水质均衡池进水处设置格栅，然后将待处理的渗滤液输入水质均衡池内，格栅拦截污水中的漂浮物，然后在水质均衡池中的垃圾渗滤液废水经泵打入气浮系统，在气浮系统投加絮凝药剂(PAM)去除废水中大部分的悬浮物，投加混凝药剂(PAC)除去废水中的微有毒物及重金属离子，同时对废水中胶体及颗粒物具有高度电中和及桥联作用，气浮出水到中间水池；
生化处理：中间水池自流入A/O反应池，在微生物作用下，有机物分解转化为CO2、H20等小分子物质，NH3-N经过硝化、反硝化的作用过程最终转化为N2排放到空气中，其它一部分有机物质分解和吸收被微生物利用进行增殖，并最终以生化剩余污泥的形式排出流入MBR系统，进一步去除废水中的COD、氨氮、悬浮物、颗粒杂质、胶体及大分子有机物等，最后对MBR出水辅以反渗透膜(RO)再进行膜深度处理；
出水达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：所述预处理步骤中，设置的隔栅为手动格栅，格栅间隙设置为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：在MBR系统的超滤过程中，超滤进水经过超滤浓缩后，清液排出，而浓缩液回流至MBR系统的反硝化池中，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到脱氮的目的。
4.根据权利要求1或3所述的一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：所述MBR系统的硝化池内配置有射流鼓风曝气设备，用于培养出高活性的好氧微生物，使污水中的可生化降解的有机污染物在MBR系统的硝化池内几乎完全降解，同时把氨氮和有机氮氧化为硝酸盐，由于MBR系统的超滤膜把菌体(活性污泥)和净化水完全分离，使得在生化系统中经过不断驯化产生的微生物菌群得以繁殖，对渗滤液中相对普通污水处理工艺而言难降解的有机物也能逐步降解，可以获得高品质的出水水质。
5.根据权利要求4所述的一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：所述MBR系统的反硝化池内设置有液下搅拌装置。
6.根据权利要求1所述的一种中转站垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于：还包括污泥处置系统，污泥处置系统包括污泥池和叠螺脱水机，所述预处理、生化处理步骤中产生的污泥排入污泥池进行重力浓缩与化学调理，浓缩后的污泥通过泵至叠螺压滤机进行机械脱水，上清液回流至前端中间水池，压滤污泥饼外运处置。
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